專利名稱：一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，越來越受到世界各國的重視。把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)變成機(jī)械動能，再把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電力動能，就是風(fēng)力發(fā)電。風(fēng)力發(fā)電的原理就是利用風(fēng)力帶動風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn)，再透過增速機(jī)將旋轉(zhuǎn)的速度提升，來促使發(fā)電機(jī)發(fā)電。風(fēng)輪是風(fēng)力發(fā)電的重要部件，它由兩只或者多只螺旋槳形的葉片組成。葉片的質(zhì)量成為決定著風(fēng)力發(fā)電效率的重要因素。葉片內(nèi)安裝有腹板，因此腹板成為決定葉片質(zhì)量的重要因素。腹板為復(fù)合型聚酯材料，質(zhì)量比較輕，普通的疊加式堆放容易使得腹板的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形；同時腹板結(jié)構(gòu)較大，腹板之間的碰撞可產(chǎn)生巨大的破壞力，使得腹板報廢，因此，腹板的高效合理存放問題成為風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決目前風(fēng)力發(fā)電葉片存放過程中容易產(chǎn)生變形和報廢的問題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置，所述裝置包括支撐架和工裝夾兩部分，所述支撐架包括正方形底座、焊裝于所述正方形底座中間的中心軸鋼管、固定豎直焊裝于所述中心軸鋼管的長管和短管、固定焊接于所述長管和所述短管一側(cè)的鋼板，所述工裝夾包括一倒槽型鋼板架，所述倒槽型鋼板架的槽型底部中心位置開有圓孔，該位置安裝有螺桿，所述螺桿一端固定焊裝有倒T型鋼板，位于所述倒槽型鋼板架的另一側(cè)安裝有螺母。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述正方形底座底部安裝有四個萬向輪。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案，所述長管和所述短管分別有兩根，且所述長管位于中間，所述短管位于所述長管的兩側(cè)。作為本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選方案，所述鋼板成不規(guī)則形狀，上部為一弧形結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型的再一種優(yōu)選方案，所述螺桿的另一端焊裝有環(huán)形扣。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、牢固、實(shí)用；2、有效節(jié)省腹板存儲所用的空間，減少腹板的碰撞與損壞；3、便于行車起吊，操作簡單，使用方便，省時省力，及大地提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型支撐架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型工裝夾結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號為[0016]1-支撐架 11-正方形底座111-中心軸鋼管12-萬向輪13-長管14-短管15-鋼板2-工裝夾 21-倒槽型鋼板架22-螺桿 221-倒T型鋼板222-環(huán)形扣23-螺母
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1為本實(shí)用新型支撐架結(jié)構(gòu)示意圖和圖2為本實(shí)用新型工裝夾結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置，包括支撐架1和工裝夾2兩部分，支撐架1 包括正方形底座11、焊裝于所述正方形底座11中間的中心軸鋼管111、固定豎直焊裝于中心軸鋼管111的長管13和短管14、固定焊接于長管13和短管14 一側(cè)的鋼板15。其中，正方形底座11底部安裝有四個萬向輪12。長管13和短管14分別有兩根， 且長管13位于中間，短管14位于長管13的兩側(cè)。工裝夾2包括一倒槽型鋼板架21，倒槽型鋼板架21的槽型底部中心位置開有圓孔，該位置安裝有螺桿22，螺桿22 —端固定焊裝有倒T型鋼板221，位于倒槽型鋼板架21 的另一側(cè)安裝有螺母223。其中，鋼板15成不規(guī)則形狀，上部為一弧形結(jié)構(gòu)。螺桿22的另一端焊裝有環(huán)形扣。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于所述裝置包括支撐架(1) 和工裝夾( 兩部分，所述支撐架(1)包括正方形底座(11)、焊裝于所述正方形底座(11) 中間的中心軸鋼管(111)、固定豎直焊裝于所述中心軸鋼管(111)的長管(13)和短管 (14)、固定焊接于所述長管(1 和所述短管(14) 一側(cè)的鋼板(15)，所述工裝夾( 包括一倒槽型鋼板架(21)，所述倒槽型鋼板架的槽型底部中心位置開有圓孔，該位置安裝有螺桿(22)，所述螺桿02) —端固定焊裝有倒T型鋼板021)，位于所述倒槽型鋼板架的另一側(cè)安裝有螺母023)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于所述正方形底座(11)底部安裝有四個萬向輪(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于所述長管(1 和所述短管(14)分別有兩根，且所述長管(1 位于中間，所述短管(14)位于所述長管(13)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于所述鋼板(15)的上部為一弧形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置，其特征在于所述螺桿0 的另一端焊裝有環(huán)形扣。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片腹板組裝及定位裝置，所述裝置包括支撐架和工裝夾兩部分，所述支撐架包括正方形底座、焊裝于所述正方形底座中間的中心軸鋼管、固定豎直焊裝于所述中心軸鋼管的長管和短管、固定焊接于所述長管和所述短管一側(cè)的鋼板，所述工裝夾包括一倒槽型鋼板架，所述倒槽型鋼板架的槽型底部中心位置開有圓孔，該位置安裝有螺桿，所述螺桿一端固定焊裝有倒T型鋼板，位于所述倒槽型鋼板架的另一側(cè)安裝有螺母。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、牢固、實(shí)用；有效節(jié)省腹板存儲所用的空間，減少腹板的碰撞與損壞；便于行車起吊，操作簡單，使用方便，省時省力，極大地提高了工作效率。
文檔編號B25B11/00GK202192613SQ20112014905
公開日2012年4月18日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者吳楊建, 周忠平, 徐新華, 方平 申請人:南通東泰新能源設(shè)備有限公司