專利名稱:工具機(jī)、尤其手持式工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的工具機(jī)、尤其手持式工具機(jī)。
背景技術(shù):
在DE 2105336 A中描述了一種具有由兩個塑料殼組成的殼體的沖擊鉆機(jī),在該殼體中容納有一電驅(qū)動馬達(dá),該電驅(qū)動馬達(dá)的馬達(dá)軸通過小齒輪-齒輪連接驅(qū)動一平行延伸的刀具主軸。為了不僅支承馬達(dá)軸而且支承刀具主軸,在殼體中設(shè)置有一具有兩個空槽的支承橋,其中,在這些空槽中分別接收一軸承,馬達(dá)軸或者刀具主軸伸入到該軸承中。該支承橋構(gòu)造為燒結(jié)金屬部件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于,以簡單的結(jié)構(gòu)措施可靠地并且裝配友好地將馬達(dá)軸以及平行設(shè)置的從動軸支承在工具機(jī)中。該任務(wù)根據(jù)本發(fā)明以權(quán)利要求1的特征解決。從屬權(quán)利要求給出符合目的的擴(kuò)展構(gòu)型。根據(jù)本發(fā)明的工具機(jī)優(yōu)選涉及手持式工具機(jī),該手持式工具機(jī)具有一電驅(qū)動馬達(dá),該電驅(qū)動馬達(dá)的馬達(dá)軸驅(qū)動一平行延伸的從動軸。該從動軸涉及一通過傳動裝置驅(qū)動刀具軸的中間軸或涉及該刀具軸本身。在馬達(dá)軸和從動軸之間的運(yùn)動傳遞同樣通過一傳動裝置或者一變速器實(shí)現(xiàn)。作為手持式工具機(jī)例如可考慮充電式錘或者充電式鉆機(jī)。馬達(dá)軸和從動軸分別可轉(zhuǎn)動地支承在支承部件中,支承部件裝入在一個共同的支承橋的空槽中。該支承橋的外輪廓至少在一個空槽的區(qū)域中部分圓形地構(gòu)造,其中,該部分圓形的外輪廓的半徑的中心與這些空槽中的一個空槽的中心重合。根據(jù)有利的第一實(shí)施方式,該中心位于這樣的空槽中,該空槽的邊緣區(qū)域被該部分圓形的外輪廓限界。這使得能夠?qū)⒅С袠虻脑搮^(qū)段裝入到工具機(jī)殼體中的一個部分圓形的座中并且以軸承的方式在該座中擺動,這尤其對于裝配目的是有利的。因此,例如在裝配時部分圓形的外輪廓可以被裝入到殼體中的相應(yīng)的座中,其中,支承橋的角度位置首先還不符合最終的安裝位置。在該成角度地偏轉(zhuǎn)的位置中,第一軸被裝入到所屬的空槽或者支承部件中。隨后支承橋在其座中擺動到最終的安裝位置中。在支承橋仍然偏轉(zhuǎn)的狀態(tài)下或者在最終的安裝位置中實(shí)現(xiàn)將第二軸插入到支承橋中的第二空槽的支承部件中。根據(jù)另一實(shí)施方式,部分圓形的外輪廓的半徑的中心與相對置的空槽的中心重合,該空槽具有至該部分圓形的外輪廓的較大的間距。支承橋可繞著該位于更遠(yuǎn)的空槽的軸線轉(zhuǎn)動并且擺入到一配置的相應(yīng)實(shí)施的座中。該部分圓形的外輪廓允許支承橋以擺的方式擺動。根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施方式,支承橋的外輪廓在兩個空槽的區(qū)域中部分圓形地構(gòu)造,其中,兩個部分圓形的外輪廓的半徑的中心與這些空槽的僅一個空槽的中心重合。直接連接在所涉及的空槽上的外輪廓可基于部分圓形的實(shí)施方式被擺動到工具機(jī)的殼體中的相應(yīng)實(shí)施的座中。第二位于更遠(yuǎn)的部分圓形的外輪廓允許擺形地擺入到手持式工具機(jī)的殼體中的另一相應(yīng)實(shí)施的座中,該外輪廓限界第二空槽,其中,該外輪廓的半徑的中心也與第一空槽的軸線重合。根據(jù)其他有利的實(shí)施方式,在支承橋的外輪廓上至少在這些空槽的一個空槽的區(qū)域中設(shè)置一筆直的支撐面,該支撐面涉及平坦的削平部,該削平部在座中相應(yīng)實(shí)施的區(qū)段的情況下面狀地貼靠在殼體中并且此外確定了明確的安裝位置。此外,筆直的支撐面使在殼體刀具中必要時所需的校正變得容易,該殼體刀具被應(yīng)用于制造尤其由塑料組成的并且在注塑方法中制成的殼體。該筆直的支撐面有利地直接連接在部分圓形的外輪廓上。在兩個沿直徑對置的部分圓形的外輪廓的情況下,筆直的支撐面分別在兩側(cè)符合目的地連接到這些部分圓形的外輪廓的每個上,其中,所有支撐面相互平行地設(shè)置。因此在支承橋的近似矩形的基本幾何結(jié)構(gòu)的情況下,窄側(cè)設(shè)有部分圓形的外輪廓并且縱側(cè)分區(qū)段地分別設(shè)有兩個筆直的支撐面。支撐面符合目的地與部分圓形的外輪廓相交,使得在部分圓形的外輪廓和筆直的支撐面之間的過渡通過一彎折部實(shí)現(xiàn)(一階導(dǎo)數(shù)不連續(xù))。根據(jù)另一有利的實(shí)施方式,在支承橋上設(shè)置一徑向突出于外輪廓的支撐肋。一方面該支撐肋給予支承橋附加的穩(wěn)定性,另一方面在將支承橋裝入到殼體中時支撐肋可作用為止擋。該支撐肋優(yōu)選在支承橋的整個圓周上延伸并且有利地在軸向上與支承橋的兩個端側(cè)間隔距離,其中,在支撐肋和至少一個端側(cè)之間,但符合目的地至兩個端側(cè)設(shè)置部分圓形的外輪廓以及筆直的支撐面。根據(jù)其他符合目的的實(shí)施方式,這些空槽的至少一個空槽具有一使橫截面減小的支承凸緣,該支承凸緣構(gòu)成供裝入到空槽中的支承部件用的軸向止擋。該支承凸緣在軸向上相鄰于支承橋的一端側(cè)。符合目的的是,兩個空槽設(shè)有這樣的支承凸緣,以便構(gòu)成供裝入到兩個空槽中的支承部件用的止擋。該支承凸緣尤其環(huán)形地構(gòu)造并且與支承橋一體地實(shí)施?;诃h(huán)形的實(shí)施方式,支承凸緣具有一中心的空槽,然而該空槽相對于其中裝入支承部件的空槽具有更小的自由內(nèi)徑。在其他有利的構(gòu)型中,支承橋由塑料、尤其由玻璃纖維強(qiáng)化的塑料如聚酰胺、例如 PA 6 GF30制成。支承橋尤其構(gòu)造為注塑構(gòu)件。符合目的的是,支承橋由與工具機(jī)的殼體一樣的材料制成,該殼體尤其兩體式地以兩個組裝在一起的殼體殼實(shí)施。
其他的優(yōu)點(diǎn)和符合目的的實(shí)施例從其他權(quán)利要求
和附圖中得出。附圖示出圖1示出一支承橋,具有兩個用于接收各一個用于在工具機(jī)中支承電驅(qū)動馬達(dá)的馬達(dá)軸以及用于支承平行設(shè)置的從動軸的支承部件的空槽,圖2示出支承橋的俯視圖,圖3示出支承橋的剖面圖,圖4示出具有裝入在空槽中的支承部件的支承橋的第一立體視圖,圖5示出具有裝入的支承部件的支承橋的第二立體視圖,圖6示出工具機(jī)的、具有用于接收支承橋的座的殼體的部分視圖,
圖7示出具有電驅(qū)動馬達(dá)和裝入的支承橋的手持式工具機(jī),其中,馬達(dá)軸穿過支承橋的第一空槽并且示出在一個裝配中間步驟期間在一偏擺的位置中的支承橋,圖8示出與圖7相似的視圖,然而具有在最終安裝位置中的支承橋和具有在支承橋的第二空槽中的中間軸,圖9在支承橋區(qū)域中的手持式工具機(jī)的縱剖圖。在附圖中,相同的構(gòu)件設(shè)有相同的附圖標(biāo)記。
具體實(shí)施例方式在圖1至5中示出一支承橋1,該支承橋在工具機(jī)中用于支承兩個平行設(shè)置的軸。 這些軸一方面涉及電驅(qū)動馬達(dá)的馬達(dá)軸,另一方面涉及從動軸,例如中間軸或者刀具軸。支承橋1設(shè)有兩個空槽2、3,用于可轉(zhuǎn)動地支承置入的軸的支承部件10、11 (圖4, 圖5)被裝入到這些空槽中。這些支承部件10、11例如實(shí)施為滾針軸承。這些空槽2、3可以具有不同大小的內(nèi)徑。支承橋1在每個空槽2、3的區(qū)域中具有一外壁,該外壁構(gòu)成部分圓形的外輪廓4 或5。部分圓形的外輪廓4、5在直徑上相互對置地設(shè)置在支承橋的窄側(cè)上。如圖2可知,兩個部分圓形的外輪廓4、5具有相同的中心,即支承橋1中的較大的第一空槽2的中心。在此,部分圓形的外輪廓4限界第一空槽2,而第二部分圓形的外輪廓5直接相鄰于較小的第二空槽3地設(shè)置。部分圓形的外輪廓4和5的半徑稱為巧和巧。由于部分圓形的外輪廓4 至圓心的距離較小,半徑巧顯著小于半徑r2。這些部分圓形的外輪廓4、5提供一個裝配優(yōu)點(diǎn),其方式在于,在裝配期間在第一步驟中,首先將部分圓形的外輪廓4裝入到殼體中的一相應(yīng)構(gòu)造的座中,其中,相對置的部分圓形的外輪廓5還能夠以傾斜偏轉(zhuǎn)的姿態(tài)位于與其配合的座的外部。在將一軸插入到空槽2中后,支承橋可以按照擺的方式圍繞空槽2的軸線擺入到用于第二部分圓形的外輪廓 5的座中。在支承橋1的兩個縱側(cè)上,筆直的支撐面6a、6b連接在對較大直徑的第一空槽限界的部分圓形的外輪廓4上,這些筆直的支撐面在裝配位置中用于支撐在工具機(jī)的殼體中的對應(yīng)構(gòu)造的支撐面上。以類似的方式,筆直的支撐面7a、7b也連接在相對置的、對較小直徑的第二空槽3限界的部分圓形的外輪廓5上。在支承橋的各一側(cè)上在支撐面6a、7a之間或者6b、7b之間設(shè)有具有減小的橫截面的凹口 8a或8b。相對置的支撐面6a、6b和7a、7b 之間的間距可相同大小地實(shí)施。在凹口 8a、8b的區(qū)域中限界較大空槽2的外輪廓具有與部分圓形的外輪廓4相同的、具有相同半徑和相同中心的部分圓形的走向。此外,一徑向突出的支撐肋9成形在支承橋1的外輪廓上,該支撐肋在支承橋的整個圓周上延伸。一方面該支撐肋9提高了支承橋的剛性,另一方面該支撐肋9可以用作在將支承橋1裝入到工具機(jī)殼體中的座中時的止擋。該支撐肋9在軸向上設(shè)置成與支承橋1 的兩個端側(cè)間隔距離,如例如圖1或圖3可見。因此,在支承橋1的窄側(cè)的區(qū)域中,支撐肋9 將部分圓形的外輪廓4或者5分隔開,這些部分圓形的外輪廓設(shè)置成與支承橋的兩個端側(cè)相鄰。在支承橋的每側(cè)上支撐面6和7也被大致中心延伸的支撐肋9劃分為兩個與相應(yīng)的端側(cè)相鄰的部分面。支撐肋9構(gòu)造有與部分圓形的外輪廓4同心的第一圓弧段和與部分圓形的外輪廓5同心的另一圓弧段。
支承橋1在兩個空槽2、3的內(nèi)部分別具有一支承凸緣12或13,該支承凸緣環(huán)形地構(gòu)造并且同樣如支撐肋9 一樣與支承橋一體地構(gòu)造。這些支承凸緣12、13減小了空槽2或 3的自由直徑并且構(gòu)成用于要裝入的支承部件10或11的止擋。每個支承凸緣12、13在軸向上與支承橋1的一個端側(cè)相鄰。兩個支承凸緣12和13設(shè)置在支承橋的相同的端側(cè)上。支承橋1優(yōu)選實(shí)施為塑料注塑構(gòu)件并且尤其由玻璃纖維強(qiáng)化的塑料、例如PA 6 GF30組成。在圖6中示出工具機(jī)的殼體14的殼體殼的一座15,用于接收支承橋。殼體14中的該座15適配支承橋的輪廓。為了接收支撐肋9,在殼體15中的總共三個位置上設(shè)置凹口 16。在殼體14中的凹口 16的兩側(cè)設(shè)有與支承橋的外輪廓適配的支撐輪廓。設(shè)有圓弧段17a和17b以及筆直的支撐面19a、19b,這些圓弧段配置給部分圓形的外輪廓4或者配置給在凹口 8的區(qū)域中的外輪廓,這些筆直的支撐面配置給支撐面6a或6b。在殼體14中的座15的下部區(qū)域中構(gòu)造了圓弧段18a和18b,這些圓弧段相應(yīng)于支承橋的部分圓形的外輪廓fe或恥。筆直的支撐面20a和20b連接在這些圓弧段上,在最終裝配好的狀態(tài)下支承橋1的筆直的支撐面7a和7b貼靠在筆直的支撐面20a和20b上。在圖7至9中分別示出具有在殼體14中的電驅(qū)動馬達(dá)22的手持式工具機(jī)21,該驅(qū)動馬達(dá)的馬達(dá)軸23支承在支承橋1的第一空槽2中的支承部件10中。圖7示出裝配時的中間步驟,在裝配時支承橋1還沒占據(jù)其最終的安裝位置,而是繞著馬達(dá)軸線以大約90° 的角度偏轉(zhuǎn)。在該偏轉(zhuǎn)位置中,構(gòu)造為中間軸的從動軸M被裝入到第二空槽3中的第二支承部件11中。隨后支承橋1以90°向下偏轉(zhuǎn)直至到達(dá)最終的安裝位置,該安裝位置在圖8 和9中示出。馬達(dá)軸23和中間軸M分別與一小齒輪或一齒輪固定地連接,其中,小齒輪和齒輪在裝配狀態(tài)下相互嚙合,以將運(yùn)動從馬達(dá)軸傳遞到平行設(shè)置的中間軸上。
權(quán)利要求
1.工具機(jī)、尤其手持式工具機(jī),具有一設(shè)置在工具機(jī)的殼體(14)中的支承橋(1),該支承橋具有兩個用于接收第一支承部件(10)和第二支承部件(11)的空槽0,3),所述第一支承部件用于電驅(qū)動馬達(dá)0 的馬達(dá)軸(23),所述第二支承部件用于平行設(shè)置的從動軸 (M),其特征在于,所述支承橋(1)的外輪廓(4,5)至少在一個空槽(2,3)的區(qū)域中部分圓形地構(gòu)造,其中,所述部分圓形的外輪廓(4,5)的半徑的中心與一個空槽(2,3)的中心重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工具機(jī),其特征在于,所述支承橋(1)的外輪廓(4,5)在兩個空槽 (2,3)的區(qū)域中部分圓形地構(gòu)造并且兩個部分圓形的外輪廓G,5)的半徑的中心與這些空槽0,3)中的僅一個空槽的中心重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的工具機(jī),其特征在于,在兩個部分圓形的外輪廓(4,幻之間設(shè)置有一凹口(8),其中,通到該凹口(8)中的外輪廓具有與同一空槽(2)處的部分圓形的外輪廓 (4)相同的、具有相同半徑和相同中心的部分圓形的走向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一的工具機(jī),其特征在于,在所述支承橋(1)的外輪廓(4,5) 上至少在一個空槽0,3)的區(qū)域中設(shè)置有一筆直的支撐面(6,7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的工具機(jī),其特征在于,所述筆直的支撐面(6,7)連接在所述部分圓形的外輪廓G,5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5的工具機(jī),其特征在于,所述支撐面(6)與所述部分圓形的外輪廓⑷相交。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的工具機(jī),其特征在于,在所述支承橋(1)上設(shè)置有一在徑向上突出于所述外輪廓G,5)的支承肋(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的工具機(jī),其特征在于,所述支撐肋(9)在所述支承橋(1)的整個圓周上延伸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8的工具機(jī),其特征在于,所述支撐肋(9)在軸向上與所述支承橋 (1)的兩個端側(cè)間隔距離地設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一的工具機(jī),其特征在于,至少一個空槽(2,3)具有一使橫截面減小的支承凸緣(12,13),該支承凸緣構(gòu)成用于待裝入到所述空槽0,3)中的支承部件(10,11)的止擋。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的工具機(jī),其特征在于,所述支承凸緣(12,13)環(huán)形地構(gòu)造。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一的工具機(jī),其特征在于,所述支承橋(1)由塑料、尤其玻璃纖維強(qiáng)化的塑料例如PA 6 GF30制成。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一的工具機(jī),其特征在于,所述從動軸04)是一被所述馬達(dá)軸03)驅(qū)動的、用于將運(yùn)動傳遞到刀具軸上的中間軸。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一的工具機(jī),其特征在于,所述工具機(jī)被實(shí)施為充電式錘。
15.在根據(jù)權(quán)利要求1至14之一的工具機(jī)中的支承橋(1)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種工具機(jī),其具有一設(shè)置在殼體中的支承橋,該支承橋具有兩個用于接收第一支承部件和第二支承部件的空槽,第一支承部件用于電驅(qū)動馬達(dá)的馬達(dá)軸,第二支承部件用于平行設(shè)置的從動軸。所述支承橋的外輪廓至少在一個空槽的區(qū)域中部分圓形地構(gòu)造。
文檔編號B25F5/00GK102398254SQ20111026739
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
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