專利名稱：一種背光模組的組裝設(shè)備及方法
一種背光模組的組裝設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種背光模組的組裝設(shè)備及方法。背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，背光模組的組裝過(guò)程一般是將背光模組放于托盤上，然后放上面板， 覆蓋上鐵框，最后通過(guò)背光模組上的螺絲孔進(jìn)行螺絲的鎖付處理。隨著液晶模組逐漸向大尺寸、輕薄化以及窄邊框的趨勢(shì)發(fā)展，需要的產(chǎn)品厚度也逐漸減小，使得背光模組的剛度降低，導(dǎo)致背光模組彎曲度增大。一旦背光模組彎曲撓度過(guò)大，將直接影響正面以及側(cè)邊螺絲孔的位置，因而影響側(cè)邊螺絲的鎖付。請(qǐng)參閱圖1，圖1 中，在將背光模組11上的螺絲孔12連接到鐵框13上的螺絲孔14時(shí)，由于背光模組11彎曲過(guò)大，使得螺絲孔12和螺絲孔14無(wú)法連接。上述情況雖然可以由操作員手動(dòng)去將彎曲的背光模組托回原位，再鎖上螺絲，但會(huì)增加作業(yè)的復(fù)雜性，也會(huì)影響生產(chǎn)速度。若采用固定的支撐柱來(lái)支撐背光模組，在將背光模組翻轉(zhuǎn)后支撐柱將支撐在顯示區(qū)域。而且，在更換組裝設(shè)備后，需要逐個(gè)調(diào)整所有支撐柱的高度，調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)，難度大，導(dǎo)致效率低。故，有必要提供一種背光模組的組裝設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種背光模組的組裝設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在組裝背光模組時(shí)，由于支撐柱過(guò)高，在將背光模組翻轉(zhuǎn)時(shí)影響顯示區(qū)域，而且調(diào)整支撐柱的過(guò)程繁瑣的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明構(gòu)造了一種背光模組的組裝設(shè)備，所述背光模組包括第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之間包括多個(gè)側(cè)面，所述背光模組開(kāi)設(shè)有螺絲孔，所述設(shè)備包括承板，設(shè)有至少一開(kāi)口；支撐柱，穿過(guò)所述開(kāi)口 ；以及伸縮控制器件，在對(duì)所述背光模組的第一表面以及所述側(cè)面進(jìn)行螺絲鎖付處理時(shí)，所述伸縮控制器件用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板伸出，并支撐于所述背光模組的所述第二表面；在將所述背光模組翻轉(zhuǎn)到所述第二表面時(shí)，所述伸縮控制器件用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。在本發(fā)明的背光模組的組裝設(shè)備中，所述伸縮控制器件包括壓縮件和彈出件，所述壓縮件，用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板伸出；所述彈出件，用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。在本發(fā)明的背光模組的組裝設(shè)備中，所述支撐柱包括滾輪，卡位條，中間柱以及頂拴，所述中間柱穿過(guò)所述開(kāi)口 ；
所述壓縮件連接所述滾輪，所述滾輪連接所述卡位條，所述卡位條連接所述中間柱，所述頂拴連接所述中間柱；所述滾輪和所述卡位條設(shè)置在所述壓縮件的一側(cè)；所述頂拴設(shè)置在所述背光模組的一側(cè)。在本發(fā)明的背光模組的組裝設(shè)備中，所述壓縮件為梯形塊狀結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的背光模組的組裝設(shè)備中，所述彈出件為彈簧結(jié)構(gòu)，所述彈出件設(shè)置在所述承板和所述卡位條之間。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種背光模組的組裝方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中在組裝背光模組時(shí)，由于支撐柱過(guò)高，在將背光模組翻轉(zhuǎn)時(shí)影響顯示區(qū)域，而且調(diào)整支撐柱的過(guò)程繁瑣的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明構(gòu)造了一種背光模組的組裝方法，所述背光模組包括第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之間包括多個(gè)側(cè)面，所述背光模組開(kāi)設(shè)有螺絲孔，所述方法包括以下步驟提供伸縮控制器件、承板以及支撐柱，并使得所述支撐柱穿過(guò)承板的開(kāi)口 ；在對(duì)所述背光模組的第一表面以及側(cè)面進(jìn)行螺絲鎖付處理時(shí)，所述伸縮控制器件控制支撐柱相對(duì)所述承板伸出；在將所述背光模組翻轉(zhuǎn)到所述第二表面時(shí)，所述伸縮控制器件控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。在本發(fā)明的背光模組的組裝方法中，所述伸縮控制器件包括壓縮件和彈出件，所述伸縮控制器件控制支撐柱相對(duì)所述承板伸出的步驟具體包括通過(guò)所述壓縮件控制所述支撐柱相對(duì)所述承板伸出；所述伸縮控制器件控制支撐柱相對(duì)所述承板縮回的步驟具體包括通過(guò)所述彈出件控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。在本發(fā)明的背光模組的組裝方法中，所述支撐柱包括滾輪，卡位條，中間柱以及頂拴，所述中間柱穿過(guò)所述開(kāi)口 ；所述壓縮件連接所述滾輪，所述滾輪連接所述卡位條，所述卡位條連接所述中間柱，所述頂拴連接所述中間柱；所述滾輪和所述卡位條設(shè)置在所述壓縮件的一側(cè)；所述頂拴設(shè)置在所述背光模組的一側(cè)。在本發(fā)明的背光模組的組裝方法中，所述壓縮件為梯形塊狀結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的背光模組的組裝方法中，所述彈出件為彈簧結(jié)構(gòu)，所述彈出件設(shè)置在所述承板和所述卡位條之間。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在組裝背光模組時(shí)，由于支撐柱過(guò)高， 在將背光模組翻轉(zhuǎn)時(shí)影響顯示區(qū)域的技術(shù)問(wèn)題，簡(jiǎn)化了調(diào)整支撐柱的過(guò)程。為讓本發(fā)明的上述內(nèi)容能更明顯易懂，下文特舉優(yōu)選實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說(shuō)明如下

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中背光模組安裝過(guò)程示意圖2為本發(fā)明中背光模組的組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中背光模組的組裝方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式以下各實(shí)施例的說(shuō)明是參考附加的圖式，用以例示本發(fā)明可用以實(shí)施的特定實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖2，圖2為本發(fā)明中背光模組的組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。背光模組30包括第一表面Bl和第二表面B2，第一表面Bl和第二表面B2之間設(shè)置有側(cè)面，背光模組30上開(kāi)設(shè)有螺絲孔(圖未示)。所述設(shè)備包括承板20，承板20開(kāi)設(shè)有開(kāi)口 21。所述設(shè)備還包括支撐柱以及伸縮控制器件(圖未標(biāo))，所述支撐柱穿過(guò)開(kāi)口 21。請(qǐng)參閱圖2，伸縮控制器件包括壓縮件22和彈出件23，壓縮件22用于控制支撐柱相對(duì)所述承板20伸出，即控制支撐柱沿預(yù)設(shè)方向C移動(dòng)預(yù)設(shè)距離D ；彈出件23用于控制支撐柱相對(duì)所述承板20縮回，即控制支撐柱沿與預(yù)設(shè)方向相反的方向移動(dòng)預(yù)設(shè)距離D。其中， 預(yù)設(shè)方向C垂直于承板20。請(qǐng)參閱圖2，支撐柱包括滾輪對(duì)，卡位條25，中間柱沈以及頂拴27。其中，壓縮件 22通過(guò)滾輪M連接支撐柱，滾輪M連接卡位條25，卡位條25連接中間柱26，中間柱沈穿過(guò)開(kāi)口 21，頂拴27連接中間柱沈。其中，滾輪M和卡位條25設(shè)置在壓縮件22的一側(cè)；頂拴27設(shè)置在背光模組30 的一側(cè)。在本實(shí)施例中，壓縮件22為梯形塊狀結(jié)構(gòu)，其梯形的底角為θ，當(dāng)然，壓縮件22也可以是其它的結(jié)構(gòu)，只要能夠控制支撐柱相對(duì)所述承板20伸出即可，此處不一一列舉。而且，在本實(shí)施例中，底角θ的角度可以靈活的調(diào)整，梯形壓縮件22的高度也可靈活調(diào)整，以方便根據(jù)不同的組裝設(shè)備的高度進(jìn)行螺絲的鎖付處理工作。在本實(shí)施例中，彈出件23為彈簧結(jié)構(gòu)，彈出件23設(shè)置在承板20和卡位條25之間， 當(dāng)然，彈出件23也可以是其它的結(jié)構(gòu)，只要能夠控制支撐柱相對(duì)所述承板20縮回即可，此處不一一列舉。本發(fā)明中背光模組的組裝設(shè)備的工作原理為在對(duì)背光模組30的第一表面Bl和側(cè)面進(jìn)行螺絲的鎖付處理時(shí)，通過(guò)壓縮件22壓縮滾輪對(duì)，滾輪M進(jìn)一步的壓縮卡位條25，卡位條25壓縮彈出件23，進(jìn)而使得中間柱沈帶動(dòng)頂拴27沿預(yù)設(shè)方向C移動(dòng)預(yù)設(shè)距離D，此時(shí)，支撐柱的滾輪M是位于壓縮件22的頂面上，支撐柱相對(duì)承板20伸出，，并支撐于所述背光模組的所述第二表面，以保證背光模組30 在組裝時(shí)需要的剛度，避免了在進(jìn)行螺絲鎖付處理時(shí)的螺絲孔錯(cuò)位問(wèn)題的發(fā)生。在背光模組30的第一表面Bl以及側(cè)面完成螺絲鎖付處理后，將背光模組30翻轉(zhuǎn)到第二表面Β2，此時(shí)，解除壓縮件22對(duì)彈出件23的壓縮，因此，在彈出件23的彈力作用下， 卡位條25帶動(dòng)中間柱沈運(yùn)動(dòng)，中間柱沈帶動(dòng)頂拴27沿與預(yù)設(shè)方向C相反的方向移動(dòng)預(yù)設(shè)距離D，此時(shí)，支撐柱的滾輪M并未位于壓縮件22的頂面上，支撐柱相對(duì)承板20縮回，保證了支撐柱的頂拴27不會(huì)接觸到背光模組30的顯示區(qū)域，而且，由于已經(jīng)完成螺絲的鎖付處理，因此背光模組30整體已經(jīng)不存在剛度問(wèn)題。
在具體實(shí)施過(guò)程中，對(duì)背光模組30的組裝是在一條流水線上完成的，本發(fā)明提供的背光模組的組裝設(shè)備在該流水線上從前到后依次沿水平方向移動(dòng)。在對(duì)背光模組30的第一表面Bl和側(cè)面進(jìn)行螺絲的鎖付處理時(shí)，在背光模組30中其它不需要支撐柱伸出的位置，不安裝壓縮件22，支撐柱的頂拴27在彈出件23作用下縮回，從而使得支撐柱的頂拴27 不接觸背光模組30的顯示區(qū)域。更具體的，壓縮件22安裝在需要支撐的工位，即安裝有壓縮件22的工位，在本發(fā)明提供的背光模組的組裝設(shè)備運(yùn)動(dòng)到該工位時(shí)頂拴27就會(huì)被頂起。圖3為本發(fā)明中背光模組的組裝方法的流程示意圖。在步驟S301中，提供伸縮控制器件、承板以及支撐柱，并使得所述支撐柱穿過(guò)承板的開(kāi)口。在步驟S302中，在對(duì)背光模組的第一表面以及側(cè)面進(jìn)行螺絲鎖付處理時(shí)，所述伸縮控制器件控制支撐柱相對(duì)所述承板伸出。在步驟S303中，在將背光模組翻轉(zhuǎn)到所述第二表面時(shí)，所述伸縮控制器件控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。其中，背光模組包括沿水平方向延伸的第一表面和第二表面，第一表面和第二表面之間包括多個(gè)側(cè)面，背光模組開(kāi)設(shè)有螺絲孔。在具體實(shí)施過(guò)程中，伸縮控制器件包括壓縮件和彈出件，本實(shí)施例通過(guò)壓縮件控制所述支撐柱相對(duì)所述承板伸出，通過(guò)彈出件控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。 在具體實(shí)施過(guò)程中，支撐柱包括滾輪，卡位條，中間柱以及頂拴，其中，中間柱穿過(guò)開(kāi)口 ；壓縮件通過(guò)滾輪連接支撐柱，滾輪連接卡位條，頂拴連接中間柱。其中，所述滾輪和所述卡位條設(shè)置在所述壓縮件的一側(cè)；所述頂拴設(shè)置在所述背光模組的一側(cè)。優(yōu)選的，壓縮件為梯形塊狀結(jié)構(gòu)，其梯形的底角為θ，當(dāng)然，壓縮件也可以是其它的結(jié)構(gòu)，只要能夠控制支撐柱相對(duì)所述承板伸出即可，此處不一一列舉。而且，底角θ的角度可以靈活的調(diào)整，梯形壓縮件的高度可以靈活調(diào)整，只要方便根據(jù)不同的組裝設(shè)備的高度進(jìn)行螺絲的鎖付處理即可。優(yōu)選的，彈出件為彈簧結(jié)構(gòu)，該彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)置在承板和卡位條之間，當(dāng)然，彈出件也可以是其它的結(jié)構(gòu)，只要能夠控制支撐柱相對(duì)所述承板縮回即可，此處不一一列舉。綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種背光模組的組裝設(shè)備，所述背光模組包括第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之間包括多個(gè)側(cè)面，所述背光模組開(kāi)設(shè)有螺絲孔，其特征在于，所述設(shè)備包括承板，設(shè)有至少一開(kāi)口 ； 支撐柱，穿過(guò)所述開(kāi)口 ；以及伸縮控制器件，在對(duì)所述背光模組的所述第一表面以及所述側(cè)面進(jìn)行螺絲鎖付處理時(shí)，所述伸縮控制器件用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板伸出，并支撐于所述背光模組的所述第二表面；在將所述背光模組翻轉(zhuǎn)到所述第二表面時(shí)，所述伸縮控制器件用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模組的組裝設(shè)備，其特征在于，所述伸縮控制器件包括壓縮件和彈出件，所述壓縮件，用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板伸出； 所述彈出件，用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組的組裝設(shè)備，其特征在于，所述支撐柱包括滾輪，卡位條，中間柱以及頂拴，所述中間柱穿過(guò)所述開(kāi)口 ；所述壓縮件連接所述滾輪，所述滾輪連接所述卡位條，所述卡位條連接所述中間柱，所述頂拴連接所述中間柱；所述滾輪和所述卡位條設(shè)置在所述壓縮件的一側(cè)；所述頂拴設(shè)置在所述背光模組的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組的組裝設(shè)備，其特征在于，所述壓縮件為梯形塊狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的背光模組的組裝設(shè)備，其特征在于，所述彈出件為彈簧結(jié)構(gòu)， 所述彈出件設(shè)置在所述承板和所述卡位條之間。
6.一種背光模組的組裝方法，所述背光模組包括第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之間包括多個(gè)側(cè)面，所述背光模組開(kāi)設(shè)有螺絲孔，其特征在于，所述方法包括以下步驟提供伸縮控制器件、承板以及支撐柱，并使得所述支撐柱穿過(guò)所述承板的開(kāi)口 ； 在對(duì)所述背光模組的第一表面以及側(cè)面進(jìn)行螺絲鎖付處理時(shí)，所述伸縮控制器件控制支撐柱相對(duì)所述承板伸出，并支撐于所述背光模組的所述第二表面；以及在將所述背光模組翻轉(zhuǎn)到所述第二表面時(shí)，所述伸縮控制器件控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模組的組裝方法，其特征在于，所述伸縮控制器件包括壓縮件和彈出件，所述伸縮控制器件控制支撐柱相對(duì)所述承板伸出的步驟包括 通過(guò)所述壓縮件控制所述支撐柱相對(duì)所述承板伸出； 所述伸縮控制器件控制支撐柱相對(duì)所述承板縮回的步驟具體包括 通過(guò)所述彈出件控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組的組裝方法，其特征在于，所述支撐柱包括滾輪，卡位條，中間柱以及頂拴，所述中間柱穿過(guò)所述開(kāi)口 ；所述壓縮件連接所述滾輪，所述滾輪連接所述卡位條，所述卡位條連接所述中間柱，所述頂拴連接所述中間柱；所述滾輪和所述卡位條設(shè)置在所述壓縮件的一側(cè)；所述頂拴設(shè)置在所述背光模組的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組的組裝方法，其特征在于，所述壓縮件為梯形塊狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的背光模組的組裝方法，其特征在于，所述彈出件為彈簧結(jié)構(gòu)，所述彈出件設(shè)置在所述承板和所述卡位條之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種背光模組的組裝設(shè)備，所述背光模組包括第一表面和第二表面，所述第一表面和第二表面之間包括多個(gè)側(cè)面，所述背光模組開(kāi)設(shè)有螺絲孔，所述設(shè)備包括承板，設(shè)有至少一開(kāi)口；支撐柱，穿過(guò)所述開(kāi)口；以及伸縮控制器件，在對(duì)所述背光模組的第一表面以及所述側(cè)面進(jìn)行螺絲鎖付處理時(shí)，所述伸縮控制器件用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板伸出，并支撐于所述背光模組的所述第二表面；在將所述背光模組翻轉(zhuǎn)到所述第二表面時(shí)，所述伸縮控制器件用于控制所述支撐柱相對(duì)所述承板縮回。本發(fā)明還公開(kāi)了一種背光模組的組裝方法。
文檔編號(hào)B25B27/00GK102284917SQ20111023316
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者劉勇 申請(qǐng)人:深圳市華星光電技術(shù)有限公司