專利名稱：電剪發(fā)器之減震裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系關(guān)于一種電剪發(fā)器之減震裝置，特別是指一種透過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使電剪發(fā)器在操作使用時(shí)，可達(dá)到減震效果之減震裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代人對(duì)于儀容外表十分重視，對(duì)于人際關(guān)系與工作場(chǎng)合，合宜的儀容是一基本禮貌，而現(xiàn)代人對(duì)于理發(fā)已養(yǎng)成定期修剪的固定習(xí)慣，以維持儀容整齊；而理發(fā)所使用的器具，不外乎剪刀以及電剪發(fā)器，然而，傳統(tǒng)之電剪發(fā)器在使用上卻有其不夠完善之處。請(qǐng)參閱圖1及圖2，為傳統(tǒng)電剪發(fā)器之動(dòng)刀作動(dòng)示意圖及震動(dòng)示意圖，由圖中可知，該馬達(dá)11轉(zhuǎn)軸部111將連結(jié)一偏心軸12，該偏心軸12之端部則嵌入于動(dòng)刀13之連接槽131中，借助于偏心軸12旋轉(zhuǎn)使動(dòng)刀13形成往復(fù)擺動(dòng)，以達(dá)成剪切動(dòng)作，然而動(dòng)刀13向兩側(cè)高速往復(fù)擺動(dòng)時(shí)，由于偏心旋轉(zhuǎn)的影響，產(chǎn)生側(cè)向的離心力，因而造成電剪發(fā)器1的震動(dòng)(如圖2所示)，讓使用者在操作時(shí)，容易因震動(dòng)而產(chǎn)生不舒適感。如此設(shè)計(jì)已行之多年，此震動(dòng)情形將造成操作時(shí)的不適，長(zhǎng)時(shí)間使用也增加操作時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)，如因震動(dòng)影響操作者持握時(shí)的穩(wěn)定度，而發(fā)生滑落、掉落之狀況，稍有不慎容易造成使用者受傷，所以有效改善此震動(dòng)所產(chǎn)生的不舒適感，同時(shí)降低操作安全風(fēng)險(xiǎn)，系為電動(dòng)剪發(fā)器改良的課題所在。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有技術(shù)仍有諸多缺失及不足，實(shí)非一良善之設(shè)計(jì)，而亟待加以改
良ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型系關(guān)于一種電剪發(fā)器之減震裝置，特別是指一種通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使配重模塊與動(dòng)刀呈反向運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生與動(dòng)刀反向的離心力，藉以牽引并抵消動(dòng)刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生之震動(dòng)，藉此改善使用者操作時(shí)所產(chǎn)生之不適?？蛇_(dá)成上述目的之電剪發(fā)器之減震裝置，系包括一配重模塊，系由配重片及擺動(dòng)件所組成，其中該配重片上系具有一凹槽，且該配重片兩端分別樞接于擺動(dòng)件之一端，該擺動(dòng)件另一端則為一樞接孔；以及一曲軸，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，該第一曲柄端部系以偏心方式與馬達(dá)之轉(zhuǎn)軸部連結(jié)，而第二曲柄則卡設(shè)于配重片之凹槽中，且該第二曲柄端部系連接于動(dòng)刀之連接槽中。更具體的說(shuō)，該配重片上設(shè)有一凹槽，且于配重片兩端部設(shè)置有凹孔，該凹孔可供配重塊嵌入，而兩端凹孔與凹槽間，可分別樞接有一擺動(dòng)件，該擺動(dòng)件另一端則為一樞接孔。再更具體的說(shuō)，該配重片上設(shè)有一凹槽，該凹槽兩側(cè)分別設(shè)置有凹孔，該凹孔可供配重塊嵌入，且于配重片兩端部可分別樞接有一擺動(dòng)件，該擺動(dòng)件另一端則為一樞接孔。另一可達(dá)成上述目的之電剪發(fā)器之減震裝置，系包括一配重模塊，系由配重片及擺動(dòng)件所組成，其中該配重片上設(shè)有一凹槽，該凹槽兩側(cè)分別設(shè)置有凹孔，該凹孔可供配重塊嵌入，凹孔兩側(cè)分別延伸出一凸耳部，該凸耳部可供擺動(dòng)件樞接，該擺動(dòng)件另一端則為一樞接孔；以及一曲軸，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，該第一曲柄端部系以偏心方式與馬達(dá)之轉(zhuǎn)軸部連結(jié)，而第二曲柄則卡設(shè)于配重片之凹槽中，且該第二曲柄端部系連接于動(dòng)刀之連接槽中。再一可達(dá)成上述目的之電剪發(fā)器之減震裝置，包括一配重模塊，系由配重片及滑槽所組成，該配重片系具有一凹槽，且配重片底部得活動(dòng)位移于滑槽中；以及一曲軸，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，該第一曲柄端部系以偏心方式與馬達(dá)之轉(zhuǎn)軸部連結(jié)，而第二曲柄則卡設(shè)于配重片之凹槽中，且該第二曲柄端部系連接于動(dòng)刀之連接槽中。更具體的說(shuō)，該滑槽系設(shè)置于殼體上。本實(shí)用新型所提供之電剪發(fā)器之減震裝置，與其它現(xiàn)有技術(shù)相互比較時(shí)，更具備下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使配重模塊與動(dòng)刀呈反向運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生與動(dòng)刀反向的離心力，藉以牽引并抵消動(dòng)刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生之震動(dòng)，藉此改善使用者操作時(shí)所產(chǎn)生之不適。2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可配合電剪發(fā)器殼體內(nèi)之配置，易于裝設(shè)與改裝，可適用于各種電剪發(fā)器。本實(shí)用新型有效改善傳統(tǒng)電剪發(fā)器所產(chǎn)生之震動(dòng)，進(jìn)而降低使用者因操作不慎所產(chǎn)生之安全風(fēng)險(xiǎn)。

圖1為傳統(tǒng)電剪發(fā)器之動(dòng)刀作動(dòng)示意圖；圖2為傳統(tǒng)電剪發(fā)器之使用震動(dòng)示意圖；圖3為本實(shí)用新型減震裝置之結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖4為該減震裝置之結(jié)構(gòu)結(jié)合示意圖；圖5為該減震裝置固定于殼體之實(shí)施示意圖；圖6A為該減震裝置之作動(dòng)示意圖；圖6B為該減震裝置之作動(dòng)示意圖；圖7A為本實(shí)用新型配重模塊之第二實(shí)施例示意圖；圖7B為該配重模塊之第三實(shí)施例示意圖；圖7C為該配重模塊之第四實(shí)施例示意圖；以及圖8為該配重模塊之第五實(shí)施例示意圖。圖中1、電剪發(fā)器，11、馬達(dá)，111、轉(zhuǎn)軸部，12、偏心軸，13、動(dòng)刀，131、連接槽，2、配重模塊，21、配重片，211、凹槽，212、凹孔，22、擺動(dòng)件，221、樞接孔，23、配重塊，3、曲軸，31、 第一曲柄，32、第二曲柄，4、殼體，41、凸柱，5、配重模塊，51、配重片，511、凹槽，512、凹孔， 513、凸耳部，52、擺動(dòng)件，521、樞接孔，53、配重塊，61、配重片，62、滑槽。
具體實(shí)施方式
有關(guān)于本實(shí)用新型之前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式之較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中，將可清楚的呈現(xiàn)。請(qǐng)參閱圖3及圖4，為本實(shí)用新型減震裝置之結(jié)構(gòu)分解示意圖及結(jié)構(gòu)結(jié)合示意圖， 由圖中可知，本實(shí)用新型乃為一種電剪發(fā)器之減震裝置，系包括一配重模塊2，系由配重片21及擺動(dòng)件22所組成，其中該配重片21上系具有一凹槽211，且該配重片21兩端分別樞接于擺動(dòng)件22之一端，該擺動(dòng)件22另一端則為一樞接孔 221，該樞接孔221可套設(shè)活動(dòng)于殼體4之凸柱41上(如圖5所示)；一曲軸3，系具有一上、下反向的第一曲柄31及第二曲柄32，該第一曲柄31端部系以偏心方式與馬達(dá)11之轉(zhuǎn)軸部111連結(jié)，而第二曲柄32則卡設(shè)于配重片21之凹槽211 中，且該第二曲柄32端部系連接于動(dòng)刀13之連接槽131中。請(qǐng)參閱圖6A以及圖6B，為本實(shí)用新型減震裝置之動(dòng)作示意圖，由圖6A中可知，當(dāng)馬達(dá)11轉(zhuǎn)軸部111驅(qū)動(dòng)曲軸3旋轉(zhuǎn)至運(yùn)動(dòng)位置A時(shí)，該第二曲柄32將連動(dòng)使動(dòng)刀13朝向一方作動(dòng)(虛線箭頭方向)，由于第一曲柄31與第二曲柄32采上、下反向設(shè)計(jì)，此時(shí)該第一曲柄31將迫使配重模塊2上之配重片21向相反方向作動(dòng)(實(shí)線箭頭方向)；同理，由圖6B 中可知，當(dāng)馬達(dá)11轉(zhuǎn)軸部111繼續(xù)驅(qū)動(dòng)曲軸3旋轉(zhuǎn)至運(yùn)動(dòng)位置B時(shí)，該第二曲柄32將連動(dòng)使動(dòng)刀13朝向另一方作動(dòng)(虛線箭頭方向)，同時(shí)該第一曲柄31亦迫使配重模塊2上之配重片21向相反方向作動(dòng)(實(shí)線箭頭方向);由此可知，當(dāng)馬達(dá)11轉(zhuǎn)軸部111帶動(dòng)曲軸3作偏心旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)刀13時(shí)，此時(shí)配重模塊2系與動(dòng)刀13呈反向運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生與動(dòng)刀13反向的離心力，如此作用力相抵之消能設(shè)計(jì)，將有效解決電剪發(fā)器存在以久之震動(dòng)問(wèn)題。請(qǐng)參閱圖7A，為本實(shí)用新型配重模塊之第二實(shí)施例示意圖，由圖中可知，該配重模塊2系由配重片21及擺動(dòng)件22所組成，該配重片21上設(shè)有一凹槽211，且于配重片21兩端部設(shè)置有凹孔212，該凹孔212可供配重塊23嵌入，而兩端凹孔212與凹槽211間，可分別樞接有一擺動(dòng)件22，該擺動(dòng)件22另一端則為一樞接孔221，通過(guò)樞接孔221套設(shè)固定于殼體上；如此配重設(shè)計(jì)，得有效增加配片之自重，令抵消震動(dòng)效果達(dá)到最佳。請(qǐng)參閱圖7B，為本實(shí)用新型配重模塊之第三實(shí)施例示意圖，由圖中可知，該配重模塊2系由配重片21及擺動(dòng)件22所組成，該配重片21上設(shè)有一凹槽211，該凹槽211兩側(cè)分別設(shè)置有凹孔212，該凹孔212可供配重塊23嵌入，且于配重片21兩端部可分別樞接有一擺動(dòng)件22，該擺動(dòng)件22另一端則為一樞接孔221，通過(guò)樞接孔221套設(shè)固定于殼體上；如此配重設(shè)計(jì)，得有效增加配片之自重，令抵消震動(dòng)效果達(dá)到最佳。請(qǐng)參閱圖7C，為本實(shí)用新型配重模塊之第四實(shí)施例示意圖，由圖中可知，該配重模塊5系由配重片51及擺動(dòng)件52所組成，該配重片51上設(shè)有一凹槽511，該凹槽511兩側(cè)分別設(shè)置有凹孔512，該凹孔512可供配重塊53嵌入，凹孔512兩側(cè)分別延伸出一凸耳部 513，該凸耳部513可供擺動(dòng)件52樞接，該擺動(dòng)件52得設(shè)計(jì)為柱狀，一端樞接于凸耳部513， 另一端則為一樞接孔521，通過(guò)樞接孔521套設(shè)固定于殼體上；如此設(shè)計(jì)可符合實(shí)際安裝所需，模塊化的靈活配置，容易裝設(shè)。請(qǐng)參閱圖8，為本實(shí)用新型配重模塊之第五實(shí)施例示意圖，由圖中可知，該配重模塊系由配重片61及滑槽62所組成，該滑槽62系設(shè)置于殼體4上，使該配重片61得活動(dòng)于滑槽62中，當(dāng)配重片61受曲軸3引動(dòng)進(jìn)而于滑槽62內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，則可抵消動(dòng)刀13所產(chǎn)生的離心力，利用滑槽62的設(shè)計(jì)，使結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，卡接容易且便于配置，同時(shí)也減少制作成本。通過(guò)以上較佳具體實(shí)施例之詳述，希望能更加清楚描述本實(shí)用新型之特征與精神，而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型之范疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本實(shí)用新型所欲申請(qǐng)之專利范圍的范疇內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電剪發(fā)器之減震裝置，系包括一配重模塊，包括配重片及擺動(dòng)件，其特征是該配重片上系具有一凹槽，且該配重片兩端分別樞接于擺動(dòng)件之一端，該擺動(dòng)件另一端則為一樞接孔；以及一曲軸，系具有一上、 下反向的第一曲柄及第二曲柄，該第一曲柄端部系以偏心方式與馬達(dá)之轉(zhuǎn)軸部連結(jié)，而第二曲柄則卡設(shè)于配重片之凹槽中，且該第二曲柄端部系連接于動(dòng)刀之連接槽中。
2.如權(quán)利要求1所述之電剪發(fā)器之減震裝置，其特征是該配重片上設(shè)有一凹槽，且于凹槽兩側(cè)或配重片兩端部設(shè)置有凹孔，該凹孔可供配重塊嵌入，而兩端凹孔與凹槽間，可分別樞接有一擺動(dòng)件，該擺動(dòng)件另一端則為一樞接孔。
3.如權(quán)利要求1所述之電剪發(fā)器之減震裝置，其特征是該配重片上設(shè)有一凹槽，該凹槽兩側(cè)分別設(shè)置有凹孔，該凹孔可供配重塊嵌入，且于配重片兩端部可分別樞接有一擺動(dòng)件，該擺動(dòng)件另一端則為一樞接孔。
4.一種電剪發(fā)器之減震裝置，系包括一配重模塊，系由配重片及擺動(dòng)件所組成，其特征是該配重片上設(shè)有一凹槽，該凹槽兩側(cè)分別設(shè)置有凹孔，該凹孔可供配重塊嵌入，凹孔兩側(cè)分別延伸出一凸耳部，該凸耳部可供擺動(dòng)件樞接，該擺動(dòng)件另一端則為一樞接孔；以及一曲軸，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，該第一曲柄端部系以偏心方式與馬達(dá)之轉(zhuǎn)軸部連結(jié)，而第二曲柄則卡設(shè)于配重片之凹槽中，且該第二曲柄端部系連接于動(dòng)刀之連接槽中。
5.一種電剪發(fā)器之減震裝置，系包括一配重模塊，包括由配重片及滑槽，其特征是該配重片系具有一凹槽，且配重片底部得活動(dòng)位移于滑槽中；以及一曲軸，系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，該第一曲柄端部系以偏心方式與馬達(dá)之轉(zhuǎn)軸部連結(jié)，而第二曲柄則卡設(shè)于配重片之凹槽中，且該第二曲柄端部系連接于動(dòng)刀之連接槽中。
6.如權(quán)利要求5所述之電剪發(fā)器之減震裝置，其特征是該滑槽系設(shè)置于殼體上。
專利摘要一種電剪發(fā)器之減震裝置，系由一配重模塊及一曲軸所組成；其中該配重模塊系由配重片及擺動(dòng)件所組成，其中該配重片上系具有一凹槽，且該配重片兩端分別樞接于擺動(dòng)件之一端，該擺動(dòng)件另一端則連結(jié)于殼體上；而該曲軸系具有一上、下反向的第一曲柄及第二曲柄，該第一曲柄端部系與馬達(dá)之轉(zhuǎn)軸部連結(jié)，而第二曲柄則卡設(shè)于配重片之凹槽中，且該第二曲柄端部系連接于動(dòng)刀之連接槽中；利用上述減震裝置，當(dāng)馬達(dá)轉(zhuǎn)軸部帶動(dòng)曲軸作偏心旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動(dòng)動(dòng)刀時(shí)，此時(shí)配重模塊系與動(dòng)刀呈反向運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生與動(dòng)刀反向的離心力，藉以牽引并抵消動(dòng)刀往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生之震動(dòng)，藉此改善使用者操作時(shí)所產(chǎn)生之不適。
文檔編號(hào)B26B19/38GK201960595SQ201020678279
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者姚自強(qiáng) 申請(qǐng)人:姚自強(qiáng)