專利名稱：管帶式鋁塑散熱器手工裝芯夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管帶式鋁塑散熱器手工裝芯夾具。
背景技術(shù)：
由于管帶式鋁塑散熱器產(chǎn)品型號(hào)多，也很復(fù)雜，而且對(duì)于不同的客戶換型也比較 頻繁，而且一般每個(gè)型號(hào)每次裝芯的數(shù)量較少，故無(wú)法進(jìn)行機(jī)器裝配，即使使用機(jī)器裝配 帶來(lái)的生產(chǎn)成本也較高，因此對(duì)于大部分的散熱器生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)大多采用手工插水管的方 式，使用手工工作效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決以上問(wèn)題提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的管帶式鋁塑散 熱器手工裝芯夾具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括底板，所述的底板上設(shè)有線性導(dǎo)軌，線性導(dǎo)軌的兩 端各垂直固定一個(gè)擋板，兩個(gè)擋板之間垂直設(shè)有一對(duì)梳齒板，所述梳齒板的每個(gè)齒端面呈 斜面。所述的梳齒板孔間距與管帶式鋁塑散熱帶水管寬度相同。所述的梳齒板通過(guò)滑輪連接在線性導(dǎo)軌上。本實(shí)用新型將梳齒板的孔間距和散熱器水管主片的孔間距完全一致，并且在梳齒 板的每個(gè)齒端面設(shè)置成一定角度的斜面，這樣可以在安裝水管時(shí)迅速的使水管鋪開(kāi)，并快 速進(jìn)入梳齒板的間距孔內(nèi)，從而達(dá)到快速裝芯的目地，并且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，經(jīng)測(cè) 算，裝芯工序中敲框子的效率提高100% -150%整體裝芯效率提高30%以上。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是底板，2是線性導(dǎo)軌，3是擋板，4是梳齒板。圖2本實(shí)用新型的A-A向視圖。圖中1是底板，4是梳齒板。
具體實(shí)施方式
管帶式鋁塑散熱器手工裝芯夾具，包括底板1，所述的底板1上設(shè)有線性導(dǎo)軌2，線 性導(dǎo)軌2的兩端各垂直固定一個(gè)擋板3，兩個(gè)擋板3之間垂直設(shè)有一對(duì)梳齒板4，所述梳齒 板4的每個(gè)齒端面呈斜面，所述的梳齒板4孔間距與管帶式鋁塑散熱帶水管寬度相同，所述 的梳齒板4通過(guò)滑輪連接在線性導(dǎo)軌2上。在手工操作時(shí)，將一把鋁塑散熱器水管橫向抹過(guò)梳齒板4，由于梳齒板4的每個(gè)齒端 面設(shè)置成一定角度的斜面，這樣可以在安裝水管時(shí)迅速的使水管鋪開(kāi)，并快速進(jìn)入梳齒板4 的間距孔內(nèi)，再推動(dòng)一對(duì)梳齒板4利用固定的擋板3將散熱器水管沿梳齒板4表面理齊。
權(quán)利要求1.管帶式鋁塑散熱器手工裝芯夾具，其特征在于包括底板，所述的底板上設(shè)有線性 導(dǎo)軌，線性導(dǎo)軌的兩端各垂直固定一個(gè)擋板，兩個(gè)擋板之間垂直設(shè)有一對(duì)梳齒板，所述梳齒 板的每個(gè)齒端面呈斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管帶式鋁塑散熱器手工裝芯夾具，其特征在于所述的梳齒 板孔間距與管帶式鋁塑散熱帶水管寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管帶式鋁塑散熱器手工裝芯夾具，其特征在于所述的梳齒 板通過(guò)滑輪連接在線性導(dǎo)軌上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管帶式鋁塑散熱器手工裝芯夾具。包括底板，所述的底板上設(shè)有線性導(dǎo)軌，線性導(dǎo)軌的兩端各垂直固定一個(gè)擋板，兩個(gè)擋板之間垂直設(shè)有一對(duì)梳齒板，所述梳齒板的每個(gè)齒端面呈斜面。本實(shí)用新型將梳齒板的孔間距和散熱器水管主片的孔間距完全一致，并且在梳齒板的每個(gè)齒端面設(shè)置成一定角度的斜面，這樣可以在安裝水管時(shí)迅速的使水管鋪開(kāi)，并快速進(jìn)入梳齒板的間距孔內(nèi)，從而達(dá)到快速裝芯的目地，并且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，經(jīng)測(cè)算，裝芯工序中敲框子的效率提高100％-150％整體裝芯效率提高30％以上。
文檔編號(hào)B25B11/02GK201913566SQ20102061379
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者王勇志 申請(qǐng)人:揚(yáng)州嘉和散熱器有限公司