專利名稱：環(huán)形沖切機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
環(huán)形沖切機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)形沖切機構(gòu)，特別是關(guān)于一種新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)。背景技術(shù)：
[0002]在傳統(tǒng)環(huán)形沖切模具中，其環(huán)形沖切機構(gòu)通常在沖切模具之外附加四個氣缸， 以驅(qū)動沖頭對產(chǎn)品進行沖切，為避免相鄰沖頭同時沖切產(chǎn)生沖突，所以上述四個氣缸通 常由一個邏輯電路控制，使得相鄰的沖頭先后對產(chǎn)品進行沖切，例如圖1所示，其繪示 為現(xiàn)有技術(shù)環(huán)形沖切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，該環(huán)形沖切機構(gòu)包括一沖頭A(I)其連接于 一氣缸A(IO)；相鄰沖頭A(I)設(shè)有一沖頭BO)其連接一氣缸BO0)；相鄰沖頭B(2) 設(shè)有一沖頭C C3)其連接一氣缸C (30)；相鄰沖頭CC3)設(shè)有一沖頭D (4)其連接一氣缸 D (40),并且上述沖頭A(l)、沖頭B⑵、沖頭C⑶、沖頭D (4)構(gòu)成一環(huán)形沖切機構(gòu)， 且上述氣缸A(IO)氣缸BO0)、氣缸C(30)、氣缸EK40)由一個邏輯電路控制，使得相鄰 的沖頭先后對產(chǎn)品進行沖切。[0003]然而，上述環(huán)形沖切模具體積大、生產(chǎn)成本高而且沖切間隙不宜調(diào)整。[0004]有鑒于此，實有必要發(fā)明一種環(huán)形沖切機構(gòu)，以解決環(huán)形沖切模具體積大、生 產(chǎn)成本高而且沖切間隙不宜調(diào)整的問題。
發(fā)明內(nèi)容[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)形沖切機構(gòu)，以解決環(huán)形沖切模具體積大、生產(chǎn) 成本高而且沖切間隙不宜調(diào)整的問題。[0006]為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)，其用于環(huán)形沖 切模具中，其包括[0007]—脫料板，其上沿其周邊水平設(shè)有若干滑槽，在該若干滑槽內(nèi)分別設(shè)有一沖 頭，上述的這些沖頭組成的形狀與產(chǎn)品形狀相對應(yīng)，且上述這些沖頭上分別設(shè)有一凸 塊，并且上述沖頭與上述脫料板間設(shè)有一彈性模塊，使得上述沖頭在運動后回位至初始 狀態(tài)；[0008]若干沖頭控制板，其設(shè)于上述環(huán)形沖切模具的上活動板上，該若干沖頭控制板 套設(shè)于上述脫料板周圍，且與上述脫料板間持有一定的距離，該若干沖頭控制板分別與 上述的沖頭一一對應(yīng)，且該若干沖頭控制板上分別設(shè)有一凸部，該凸部與上述凸塊相對 應(yīng)，對產(chǎn)品進行沖切時，該凸部對該凸塊產(chǎn)生干涉，以驅(qū)動上述沖頭運動，從而完成對 產(chǎn)品的沖切，且相鄰的上述沖頭控制板上的凸部之間縱向保持一定的高度差，從而使得 相鄰的沖頭對產(chǎn)品沖切時不會相互干擾。[0009]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中 的環(huán)形沖切模具體積大、生產(chǎn)成本高而且沖切間隙不宜調(diào)整的問題。
[0010]圖1繪示為現(xiàn)有技術(shù)環(huán)形沖切機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2繪示為本發(fā)明新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)俯視圖。[0012]圖3繪示為本發(fā)明新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)A面沖切結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。[0013]圖4繪示為本發(fā)明新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)B面未沖切結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。[0014]圖5繪示為本發(fā)明新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)A面沖切完畢結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。[0015]圖6繪示為本發(fā)明新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)B面沖切結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
具體實施方式
[0016]請參閱圖2本發(fā)明新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)俯視圖、圖3本發(fā)明新型的環(huán)形精密 沖切機構(gòu)A面沖切結(jié)構(gòu)側(cè)視圖、圖4本發(fā)明新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)B面未沖切結(jié)構(gòu)側(cè) 視圖、圖5本發(fā)明新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)A面沖切完畢結(jié)構(gòu)側(cè)視圖、圖6本發(fā)明新型的 環(huán)形精密沖切機構(gòu)B面沖切結(jié)構(gòu)側(cè)視圖所示，本實施例所提供的新型的環(huán)形精密沖切機 構(gòu)包括[0017]一脫料板1，其上沿其四邊水平設(shè)有四個滑槽10，在上述四個該滑槽10內(nèi)分別 設(shè)有一沖頭11，上述的四個沖頭11組成的形狀與產(chǎn)品形狀相對應(yīng)，且上述四個沖頭11 上分別設(shè)有一凸塊111，并且上述沖頭11與上述脫料板1間設(shè)有一彈性模塊12，使得上 述沖頭11在運動后回位至初始狀態(tài)，于本實施例中該彈性模塊12可為一彈簧或一橡膠 塊；[0018]四個沖頭控制板20，其分別為A沖頭控制板20、B沖頭控制板20、C沖頭控制 板20、D沖頭控制板20，并且上述四個沖頭控制板20設(shè)于上述環(huán)形沖切模具的上活動板 2上，該四個沖頭控制板20套設(shè)于上述脫料板1四周，且與上述脫料板1間持有一定的距 離，該四個沖頭控制板20分別與上述的沖頭11一一對應(yīng)，且該四個沖頭控制板20上分 別設(shè)有一凸部201，該凸部201與上述凸塊111相對應(yīng)，對產(chǎn)品進行沖切時，該凸部201 對該凸塊111產(chǎn)生干涉，以驅(qū)動上述沖頭11運動，從而完成對產(chǎn)品的沖切，且相鄰的上 述沖頭控制板20上的凸部201之間縱向保持一定的高度差，于本實施例中，A沖頭控制 板20與B和D沖頭控制板20相鄰與C沖頭控制板20相對，所以A沖頭控制板20與B 和D沖頭控制板20上的凸部201縱向保持一定的高度差與C沖頭控制板20上的凸部201 縱向在同一高度，從而使得相鄰的沖頭11對產(chǎn)品沖切時不會相互干擾。詳述如下如圖 3所示，上活動板2帶動A沖頭控制板20 (A沖頭控制板20與C沖頭控制板20上的凸部 201縱向在同一高度，故以下A與C沖頭控制板20均以A沖頭控制板20為例)縱向向下 運動，所述的凸部201與所述的凸塊111接觸并相互作用，使所述的沖頭11水平向產(chǎn)品 方向運動，完成對產(chǎn)品的沖切，如圖4所示，同時上活動板2帶動B沖頭控制板20 (B沖 頭控制板20與D沖頭控制板20上的凸部201縱向在同一高度，故以下B與D沖頭控制 板20均以B沖頭控制板20為例)縱向向下運動，因為A沖頭控制板20與B沖頭控制板 20上的凸部201縱向保持一定的高度差，所以B沖頭控制板20上的凸部201將要與所述 的凸塊111接觸并未發(fā)生相互作用，如圖5所示，所述的上活動板2帶動所述的A沖頭控 制板20繼續(xù)做縱向向下運動，所述的凸部201與所述凸塊111脫離，所述的凸部201與 所述的凸塊111停止相互作用，所述的沖頭11在所述的彈性模塊的作用下回位，同時如圖6所示，所述的上活動板2帶動所述的B沖頭控制板20做縱向向下的運動，所述的凸 部201與所述的凸塊111接觸并相互作用，使所述的沖頭11水平向產(chǎn)品方向運動，完成 對產(chǎn)品的沖切。[0019] 本發(fā)明提供的新型的環(huán)形精密沖切機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形沖切模具體 積大、生產(chǎn)成本高而且沖切間隙不宜調(diào)整的問題。
權(quán)利要求1.一種環(huán)形沖切機構(gòu)，其用于環(huán)形沖切模具中，其特征在于，其包括一脫料板，其上沿其周邊水平設(shè)有若干滑槽，在該若干滑槽內(nèi)分別設(shè)有一沖頭，上 述的這些沖頭組成的形狀與產(chǎn)品形狀相對應(yīng)，且上述這些沖頭上分別設(shè)有一凸塊，并且 上述沖頭與上述脫料板間設(shè)有一彈性模塊，使得上述沖頭在運動后回位至初始狀態(tài)；若干沖頭控制板，其設(shè)于上述環(huán)形沖切模具的上活動板上，該若干沖頭控制板套設(shè) 于上述脫料板周圍，且與上述脫料板間持有一定的距離，該若干沖頭控制板分別與上述 的沖頭一一對應(yīng)，且該若干沖頭控制板上分別設(shè)有一凸部，該凸部與上述凸塊相對應(yīng)， 對產(chǎn)品進行沖切時，該凸部對該凸塊產(chǎn)生干涉，以驅(qū)動上述沖頭運動，從而完成對產(chǎn)品 的沖切，且相鄰的上述沖頭控制板上的凸部之間縱向保持一定的高度差，從而使得相鄰 的沖頭對產(chǎn)品沖切時不會相互干擾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形沖切機構(gòu)，其特征在于，所述的滑槽數(shù)量為四個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形沖切機構(gòu)，其特征在于，所述的沖頭的數(shù)量為四個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形沖切機構(gòu)，其特征在于，所述的彈性模塊為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的環(huán)形沖切機構(gòu)，其特征在于，所述的彈性模塊為一橡膠塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形沖切機構(gòu)，其特征在于，所述的沖頭控制板的數(shù)量為四個。
專利摘要本實用新型揭示了一種環(huán)形沖切機構(gòu)，其用于環(huán)形沖切模具中，其包括一脫料板，其上沿其周邊水平設(shè)有若干滑槽，在該若干滑槽內(nèi)分別設(shè)有一沖頭，且上述這些沖頭上分別設(shè)有一凸塊，并且上述沖頭與上述脫料板間設(shè)有一彈性模塊；若干沖頭控制板，其設(shè)于上述環(huán)形沖切模具的上活動板上，該若干沖頭控制板套設(shè)于上述脫料板周圍，該若干沖頭控制板分別與上述的沖頭一一對應(yīng)，且該若干沖頭控制板上分別設(shè)有一凸部，該凸部與上述凸塊相對應(yīng)。本實用新型提供的環(huán)形沖切機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的環(huán)形沖切模具體積大、生產(chǎn)成本高而且沖切間隙不宜調(diào)整的問題。
文檔編號B26F1/44GK201808098SQ201020282340
公開日2011年4月27日 申請日期2010年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月5日
發(fā)明者劉偉 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司