專利名稱：一種隔音氈的沖切成型模具組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型模具，尤其是涉及一種隔音氈的沖切成型模具組件。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于氈類(lèi)零件的成型沖切工藝一般有兩種一種為成型模具成型+沖切模具 沖切，另一種為成型模具成型+水切割。這兩種工藝目前存在有缺點(diǎn)多工位、多工序、勞動(dòng) 強(qiáng)度大、零件制作麻煩、零件成本大。因此，形狀急需一種快捷的零件制作方法及模具來(lái)提 高勞動(dòng)效率，降低零件成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適用范圍 廣泛、開(kāi)發(fā)成本低、工作效率高的氈的成型沖切模具。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種隔音氈的沖切成型模具組件，其特征在于，該模具組件包括上模具、下模具、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套及拉釘，所述的上模具中部設(shè)置凹槽，所述的下模具中部設(shè)置凸臺(tái)，該凸臺(tái)形狀 與凹槽形狀相匹配，所述的導(dǎo)柱設(shè)在下模具上部的四角，所述的導(dǎo)套設(shè)在上模具下部的四 角，位置與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)，上模具及下模具經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合連接，所述的拉釘設(shè)在下模具中部 凸臺(tái)的四周。所述的導(dǎo)柱下部設(shè)置導(dǎo)柱限位塊。所述的上模具中部設(shè)置的凹槽兩短邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置刀口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)使用范圍廣本實(shí)用新型適用于汽車(chē)的地毯類(lèi)成型沖切模具、汽車(chē)的隔音類(lèi) 成型沖切模具等其他汽車(chē)模具或其他行業(yè)模具，特別適合用于地毯類(lèi)零件的生產(chǎn)；(2)簡(jiǎn)單可行，模具開(kāi)發(fā)成本低；(3)大大縮短了零件成型時(shí)間，極大提高工作效率，降低零件成本。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為上模具的仰視圖；圖3為上模具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為刀口截面的局部放大圖；圖5為下模具的俯視圖；圖6為制造得到的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為上模具、11為導(dǎo)套、12為刀口、2為下模具、21為導(dǎo)柱、22為導(dǎo)柱限位塊、 23為拉釘、3為產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一種隔音氈的沖切成型模具組件，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，該模具包括上模具1、導(dǎo)套 11、下模具2、導(dǎo)柱21、導(dǎo)柱限位塊22、拉釘23，上模具1的結(jié)構(gòu)如圖2 3所示，中部設(shè)置 有凹槽，上模具1的四角處設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)套11，中部設(shè)置的凹槽的兩短邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置刀 口 12，如圖4所示。下模具2的結(jié)構(gòu)如圖5所示，導(dǎo)柱21設(shè)在下模具2上部的四角，導(dǎo)柱 21下部設(shè)置導(dǎo)柱限位塊22用于固定導(dǎo)柱21，導(dǎo)柱21的位置與導(dǎo)套11對(duì)應(yīng)，下模具2的中 部設(shè)置凸臺(tái)，該凸臺(tái)形狀與凹槽形狀相匹配，拉釘23設(shè)在下模具2中部凸臺(tái)的四周，上模具 1及下模具2經(jīng)導(dǎo)柱21和導(dǎo)套11配合連接，并通過(guò)拉釘固定連接。適用該模具裝置時(shí)，通 過(guò)上模具1與下模具2合模后再經(jīng)刀口 12沖切得到產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)如圖6所示，該產(chǎn)品的形 狀與模具中的凹槽及凸臺(tái)的形狀相同。
權(quán)利要求一種隔音氈的沖切成型模具組件，其特征在于，該模具組件包括上模具、下模具、導(dǎo)柱、導(dǎo)套及拉釘，所述的上模具中部設(shè)置凹槽，所述的下模具中部設(shè)置凸臺(tái)，該凸臺(tái)形狀與凹槽形狀相匹配，所述的導(dǎo)柱設(shè)在下模具上部的四角，所述的導(dǎo)套設(shè)在上模具下部的四角，位置與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)，上模具及下模具經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合連接，所述的拉釘設(shè)在下模具中部凸臺(tái)的四周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音氈的沖切成型模具組件，其特征在于，所述的導(dǎo)柱 下部設(shè)置導(dǎo)柱限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隔音氈的沖切成型模具組件，其特征在于，所述的上模 具中部設(shè)置的凹槽兩短邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置刀口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔音氈的沖切成型模具組件，該模具組件包括上模具、下模具、導(dǎo)柱、導(dǎo)套及拉釘，上模具中部設(shè)置凹槽，下模具中部設(shè)置凸臺(tái)，該凸臺(tái)形狀與凹槽形狀相匹配，導(dǎo)柱設(shè)在下模具上部的四角，導(dǎo)套設(shè)在上模具下部的四角，位置與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng)，上模具及下模具經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合連接，拉釘設(shè)在下模具中部凸臺(tái)的四周。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型使用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可行，開(kāi)發(fā)成本低，大大縮短了零件成型時(shí)間，極大提高工作效率，降低零件成本。
文檔編號(hào)B26F1/44GK201755851SQ201020271060
公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者沈興春 申請(qǐng)人:上海新安汽車(chē)隔音氈有限公司