專利名稱：一種打孔治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打孔治具，特別是一種用于PC、MYLAR、銅箔、鋁箔、保護(hù)膜等 薄材料打孔的打孔治具，屬于沖壓模技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，PC、MYLAR、銅箔、鋁箔、保護(hù)膜等薄材料上的孔的加工通常采用打孔治具，常 用的打孔治具模切后的去廢料過程，一般為使用手工搗孔去廢，有如下缺陷1.產(chǎn)能低，產(chǎn)出數(shù)量受操作員熟練度影響大。2.受操作員熟練度影響大，易出現(xiàn)破壞產(chǎn)品本體或漏搗孔等不良狀況。3.作業(yè)過程無法標(biāo)準(zhǔn)化。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出了一種可標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，產(chǎn)能高 的打孔治具。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種打孔治具，包含上模、下模、 模切固定板、導(dǎo)向軸、彈簧；所述導(dǎo)向軸設(shè)置在下模的四個角；所述模切固定板與上模依次 串在導(dǎo)向軸上；所述上模與模切固定板之間設(shè)置有彈簧。優(yōu)選的，所述下模設(shè)置有容納廢料的空腔。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點本實用新型的打孔治具，在上模與下模之間設(shè)置有一模切固定板，從而可以方便 準(zhǔn)確的模切孔，同時，下模上設(shè)置了可容納廢料的空腔，可以方便的模切孔，同時廢料直接 掉入下模上的可容納廢料的空腔內(nèi)；可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，同時大幅度提高了勞動生產(chǎn)率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明


圖1為本實用新型的打孔治具的一角度的立體圖；圖2為本實用新型的打孔治具的另一角度的立體圖；其中1、上模；2、下模；3、模切固定板；4、導(dǎo)向軸；5、彈簧；6、空腔。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來說明本實用新型。如附
圖1、2所示為本實用新型的一種打孔治具，包含上模1、下模2、模切固定板3、 導(dǎo)向軸4、彈簧5 ；所述導(dǎo)向軸4設(shè)置在下模2的四個角；所述模切固定板3與上模1依次串 在導(dǎo)向軸4上；所述上模1與模切固定板3之間設(shè)置有彈簧5 ；所述下模2設(shè)置有容納廢料 的空腔6。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點[0018]本實用新型的打孔治具，在上模與下模之間設(shè)置有一模切固定板，從而可以方便 準(zhǔn)確的模切孔，同時，下模上設(shè)置了可容納廢料的空腔，可以方便的模切孔，同時廢料直接 掉入下模上的可容納廢料的空腔內(nèi)；可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，同時大幅度提高了勞動生產(chǎn)率。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對本實用新型中所述平板的 移動方式，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種打孔治具，其特征在于包含上模、下模、模切固定板、導(dǎo)向軸、彈簧；所述導(dǎo)向軸設(shè)置在下模的四個角；所述模切固定板與上模依次串在導(dǎo)向軸上；所述上模與模切固定板之間設(shè)置有彈簧。
2.如權(quán)利要求1所述的打孔治具，其特征在于所述下模設(shè)置有容納廢料的空腔。
專利摘要本實用新型涉及一種打孔治具，包含上模、下模、模切固定板、導(dǎo)向軸、彈簧；所述導(dǎo)向軸設(shè)置在下模的四個角；所述模切固定板與上模依次串在導(dǎo)向軸上；所述上模與模切固定板之間設(shè)置有彈簧；所述下模設(shè)置有容納廢料的空腔；本實用新型的打孔治具，在上模與下模之間設(shè)置有一模切固定板，從而可以方便準(zhǔn)確的模切孔，同時，下模上設(shè)置了可容納廢料的空腔，可以方便的模切孔，同時廢料直接掉入下模上的可容納廢料的空腔內(nèi)；可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，同時大幅度提高了勞動生產(chǎn)率。
文檔編號B26F1/14GK201736281SQ20102021350
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月3日
發(fā)明者趙陽 申請人:蘇州佳值電子工業(yè)有限公司