專利名稱：一種燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種射釘槍，尤其是一種燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，屬于燃?xì)鈩?dòng)力工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
射釘槍是一種借助動(dòng)力擊打釘子釘入物體的工具。燃?xì)馍溽敇屢渣c(diǎn)燃燃料與空氣 混合物產(chǎn)生動(dòng)力，來驅(qū)動(dòng)釘子射入工件中，大幅度提高工作效率、機(jī)動(dòng)性與便利性。目前，涉及射釘槍的專利文獻(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?00410098396. 4、名稱為《射釘槍》，申 請(qǐng)?zhí)枮?00510048800. 1、名稱為《具安全保護(hù)裝置的射釘槍》、申請(qǐng)?zhí)枮?00710067672. 4、 名稱為《具有防空打功能的射釘槍》的中國(guó)專利申請(qǐng)；另見美國(guó)專利號(hào)為US5197647、 US5195646、US7182237 的專利文獻(xiàn)。檢索發(fā)現(xiàn)，US5195646號(hào)美國(guó)專利公開了一種用于射釘?shù)娜細(xì)鈩?dòng)力工具，該工具包 括一個(gè)殼體；位于殼體內(nèi)并具有燃?xì)膺M(jìn)出通道的缸體，該缸體確定了工具的縱向；位于殼 體外部的槍嘴；位于殼體內(nèi)用于排氣燃?xì)馔ǖ赖拈y套，該閥套可繞缸體移動(dòng)；閥套觸發(fā)機(jī) 構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包含安置在槍嘴上的可移動(dòng)環(huán)圈，一對(duì)第一端與環(huán)圈整體連接、相反的另一端沿 缸體延伸從而與閥套連接的觸擊臂，結(jié)果提供簡(jiǎn)單緊湊輕質(zhì)的工具。此外，US7182237號(hào)美國(guó)專利公開了另一種燃?xì)鈩?dòng)力工具，相對(duì)于US5195646，該 專利的改進(jìn)是兩觸擊臂一端分別與燃燒室支架連接，兩臂的另一端與連接段連接，形成一 體化結(jié)構(gòu)，結(jié)果增加了零件數(shù)量(參見該專利文獻(xiàn)圖3)，可以沖壓成形，因此有利于簡(jiǎn)化工 藝、降低成本，但裝配麻煩。然而，上述無論是固定連接還是一體化結(jié)構(gòu)的兩觸擊臂裝配均比較麻煩。此外為 了能夠套裁，一體化結(jié)構(gòu)的觸擊臂的模具制造和零件成型都比較困難(參見該專利文獻(xiàn)的 圖6和圖7)。為此，申請(qǐng)?zhí)枮?008101559440的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N燃?xì)鈩?dòng)力射釘 槍，該槍的殼體內(nèi)部裝有氣缸體，氣缸體下部為槍嘴；槍嘴內(nèi)制有垂向滑軌，氣缸體內(nèi)的活 塞下端裝有沿垂向滑軌擊打釘子的擊打件；槍嘴外制有限位槽，并裝有可沿限位槽相對(duì)槍 嘴移動(dòng)的觸擊件；氣缸體兩側(cè)分別制有導(dǎo)向槽和凸緣；觸擊件的上端制有左、右擋塊，所述 左、右觸擊件的下端制有分別與左、右擋塊卡合的翹起折邊；觸擊件通過分別裝在所述左、 右導(dǎo)向槽內(nèi)的左、右觸擊臂，以及分別頂于左、右觸擊臂上端的左、右彈簧與所述氣缸體兩 側(cè)凸緣銜接。該射釘槍的分離式觸擊臂結(jié)構(gòu)雖然制作容易，組裝方便。但使用中發(fā)現(xiàn)，分離 結(jié)構(gòu)難以保證左右觸擊臂受力均衡，使燃燒缸體產(chǎn)生歪斜，運(yùn)動(dòng)不暢，或使左右觸擊臂連接 處受力變形或損壞，造成功能失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出一種不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝 方便，而且左右觸擊臂受力均衡的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍。
為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍包括殼體，所述殼體內(nèi)部裝有氣缸 體，所述氣缸體下部為槍嘴；所述槍嘴內(nèi)制有垂向滑軌，所述氣缸體內(nèi)的活塞下端裝有沿垂 向滑軌擊打釘子的擊打件；所述槍嘴上制有限位槽，并裝有可沿限位槽相對(duì)槍嘴移動(dòng)的觸 擊件；所述氣缸體兩側(cè)分別制有導(dǎo)向槽和凸緣；所述兩側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)分別裝有與觸擊件銜 接的左、右觸擊臂，其改進(jìn)之處在于所述左、右觸擊臂的下端分別制有相互嵌合的榫頭和 榫眼。本發(fā)明進(jìn)一步的完善是，所述榫頭的外廓和所述榫眼的內(nèi)廓呈可以相互嵌合的T 形。本發(fā)明更進(jìn)一步的完善是所述觸擊件主要由相互之間通過可調(diào)連接件連接的推 板和觸擊頭構(gòu)成，所述推板的兩側(cè)分別延伸出位于左、右觸擊臂外側(cè)的護(hù)板，所述護(hù)板的內(nèi) 壁貼近觸擊臂對(duì)應(yīng)部位的外壁。本發(fā)明再進(jìn)一步的完善是所述推板兩側(cè)鄰近觸擊臂的端面分別頂靠在左、右觸 擊臂的內(nèi)壁下緣。
操作時(shí)，通過下壓氣缸，可以經(jīng)氣缸體兩側(cè)的凸緣將壓力通過彈簧、觸擊臂，傳遞 到觸擊件，從而當(dāng)進(jìn)入氣缸體內(nèi)的燃?xì)馊急瑫r(shí)，其中的活塞將下壓產(chǎn)生的擊打力通過擊打 件擊打到槍嘴處的釘子上，使其由槍嘴射出后釘入待釘物體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明 的左、右觸擊臂分體制造，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約材料，成本經(jīng)濟(jì)，而組裝后又相互榫插嵌合， 形同一體，因此保證了左、右觸擊臂受力均衡，使燃燒缸體不產(chǎn)生歪斜，運(yùn)動(dòng)流暢，從而左、 右觸擊臂連接處不會(huì)受力變形或損壞。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的殼體內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的后視立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1實(shí)施例中的觸擊件與觸擊臂的組裝立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1實(shí)施例中的觸擊件與觸擊臂的分解立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1實(shí)施例中的觸擊件與觸擊臂的分解立體結(jié)構(gòu)局部放大圖。10 觸擊臂彈簧11 壓板12 氣紅體12-1 導(dǎo)向槽12-2 外伸凸緣13機(jī)殼14 連體槍嘴14-1 垂向滑軌14-2 限位槽21螺桿22旋鈕23觸擊頭
23-1 調(diào)節(jié)螺紋孔23-2 翻邊觸頭23-3 深度標(biāo)識(shí)23-4 限位凸 塊25推板25-1 護(hù)邊25-2 支架25-3 撞塊25-4 螺孔25-5 打釘深度指針25-7 限位塊25-8 弧形凹槽25-9 鋼球25-10 定位彈簧25-11 護(hù)板內(nèi)壁25-12 護(hù)板端面25-13 凸筋26彈性銷27左觸擊臂27-1 翹起折邊27-2 榫眼27-3 左折彎邊27-4 左觸擊臂外壁27-5 左觸擊臂內(nèi)壁28右觸擊臂28-1 翹起折邊28-2 榫頭28-3 右折彎邊28-4 右觸擊臂外壁28-5 右觸擊臂內(nèi)壁30 螺釘30-1 圓柱
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一本實(shí)施例的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍如圖1和圖2所示，其殼體內(nèi)部裝有氣缸體12，該氣缸 體12下部為連體槍嘴14。連體槍嘴14內(nèi)制有垂向滑軌14-1，氣缸體12內(nèi)的活塞(圖中 未示)下端裝有沿垂向滑軌14-1擊打釘子的擊打件(圖中未示)。槍嘴14上制有限位槽 14-2，并裝有可沿限位槽14-2相對(duì)槍嘴移動(dòng)的觸擊件。氣缸體12兩側(cè)分別制有散熱筋形成的導(dǎo)向槽12-1和外伸凸緣12-2。兩導(dǎo)向槽12-1內(nèi)分別裝有與觸擊件銜接的左、右觸擊 臂27和28，左、右觸擊臂27和28的下端分別制有相互嵌合的榫眼27_2和榫頭28_2 (參見 圖4、圖5)。榫頭28-2的外廓和榫眼27-2的內(nèi)廓呈T字形觸擊件的具體結(jié)構(gòu)如圖3、圖4、圖5所示，主要由相互之間通過可調(diào)連接件連接的 推板25和觸擊頭23構(gòu)成，推板25的兩側(cè)分別延伸出位于左、右觸擊臂27和28外側(cè)的護(hù) 板(其中左觸擊臂的外壁27-4對(duì)應(yīng)的護(hù)板為25-11)，護(hù)板內(nèi)壁25-11貼近左觸擊臂27對(duì) 應(yīng)部位的外壁，從而可以約束左觸擊臂27的左右方向自由度，阻止觸擊臂27在左右方向上 受沖擊時(shí)的竄動(dòng)，避免榫眼27-2和榫頭28-1的受力變形或損壞。推板25兩側(cè)鄰近觸擊臂27和28的端面分別頂靠在左、右觸擊臂內(nèi)壁27_5和28_5 下緣(例如，護(hù)板端面25-12對(duì)應(yīng)頂靠在左觸擊臂內(nèi)壁27-5下緣上)，從而使其與左、右觸 擊臂27和28相互作用時(shí)，受力方向盡可能沿左、右觸擊臂27和28的垂直方向，避免榫眼 27-2和榫頭28-1因扭曲而產(chǎn)生永久變形或斷裂。此外，觸擊件中推板25的板面朝下鑄造出套在連體槍嘴14對(duì)應(yīng)位置的護(hù)邊25-1， 朝上延伸出垂直于板面的兩支架25-2，兩支架之間安裝旋鈕22，該旋鈕的孔中插裝螺桿21 的圓柱段，并與之固連。觸擊頭23的一端圓柱內(nèi)周壁具有調(diào)節(jié)螺紋孔23-1，外周兩側(cè)設(shè)有 打釘深度刻度線及打釘深入和露出工件的深度標(biāo)識(shí)23-3。另一端形成包卡在連體槍嘴14 對(duì)應(yīng)位置的翻邊觸頭23-2及限制觸擊頭滑出的限位凸塊23-4。螺桿21的螺紋端與調(diào)節(jié) 螺紋孔構(gòu)成螺旋副。推板25下面與限位塊29鑄造成一體。連體槍嘴14外側(cè)制有限位槽 14-2，限位塊25-7裝在限位槽14-2內(nèi)形成移動(dòng)副，使觸擊件可沿限位槽相對(duì)連體槍嘴14 移動(dòng)。觸擊件的推板25上端延伸出限位爪25-4，并鑄造出左、右擋塊25-3及打釘深度刻 度指針25-5和限制觸擊頭23限位凸塊23-4滑出的凸筋25-13。左、右觸擊臂27和28的 下端截面為C形折彎，從而可以卡套在連體槍嘴14的兩側(cè)，C形折彎的一端制有翹起折邊 27-1 (28-1)，組裝時(shí)，兩螺釘30分別旋入螺孔25-4中，兩圓柱30_1分別卡合在左、右翹起 折邊27-1和28-1上，從而可以防止觸擊件從左、右觸擊臂27和28滑脫，保證觸擊臂27和 28與觸擊件之間的可靠銜接且可聯(lián)動(dòng)。左、右觸擊臂27和28分別裝入氣缸體12左、右導(dǎo) 向槽12-2內(nèi)，上端形成的彎邊與氣缸體12側(cè)面的凸緣12-2之間裝有彈簧10。操作時(shí)，下壓氣缸體12可以經(jīng)氣缸體12兩側(cè)的外伸凸緣12-2將壓力通過觸擊臂 彈簧10、左、右觸擊臂27和28，傳遞到觸擊件頭23，從而將燃?xì)獾膿舸蛄νㄟ^活塞傳遞到擊 打件擊打到連體槍嘴14處的釘子上。旋轉(zhuǎn)旋鈕22，可以轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿21，從而改變推板25與 觸擊頭23之間的距離，達(dá)到方便調(diào)節(jié)有效射釘深度的目的。本實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，具體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以歸納為1.左觸擊臂27與右觸擊臂28通過榫眼27_2和榫頭28_2嵌合連接。2.端面25-12頂靠在左觸擊臂內(nèi)壁27_5下緣上，推動(dòng)左觸擊臂27和右觸擊臂28 時(shí)，分別受力點(diǎn)靠近左觸擊臂27和右觸擊臂28的垂直中心線上，避免在榫眼28-2和榫頭 27-2上受力產(chǎn)生永久變形或斷裂。3.護(hù)板內(nèi)壁25-11在左觸擊臂外壁27_4外側(cè)，從而阻止此方向上的移動(dòng)，進(jìn)一步 避免榫眼27-2和榫頭28-2的受力變形或損壞。4.鋼球25-9在定位彈簧25_10的彈力的作用下，頂靠在弧形凹槽25_8上，限制了由于打釘震動(dòng)而引起的旋鈕22自由旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的打釘深度的變動(dòng)。5.旋轉(zhuǎn)旋鈕22使觸擊頭23伸出，限位凸塊23_4被限制在凸筋25_13側(cè)面。實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)施例的左、右觸擊臂因相互分離而制作容易、組裝方便，且組裝后 相互榫插嵌合成一體，受力均衡，避免了受力變形或損壞。而觸擊頭伸出的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、操作方便。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，所述殼體內(nèi)部裝有氣缸體，所述氣缸體下部為槍嘴；所述槍嘴內(nèi)制有垂向滑軌，所述氣缸體內(nèi)的活塞下端裝有沿垂向滑軌擊打釘子的擊打件；所述槍嘴上制有限位槽，并裝有可沿限位槽相對(duì)槍嘴移動(dòng)的觸擊件；所述氣缸體兩側(cè)分別制有導(dǎo)向槽和凸緣；所述兩側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)分別裝有與觸擊件銜接的左、右觸擊臂，其特征在于所述左、右觸擊臂的下端分別制有相互嵌合的榫頭和榫眼。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，其特征在于所述榫頭的外廓和所述榫眼 的內(nèi)廓呈可以相互嵌合的T形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，其特征在于所述觸擊件主要由相互 之間通過可調(diào)連接件連接的推板和觸擊頭構(gòu)成，所述推板的兩側(cè)分別延伸出位于左、右觸 擊臂外側(cè)的護(hù)板，所述護(hù)板的內(nèi)壁貼近觸擊臂對(duì)應(yīng)部位的外壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，其特征在于所述推板兩側(cè)鄰近觸擊臂的 端面分別頂靠在左、右觸擊臂的內(nèi)壁下緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，其特征在于所述推板的板面朝下鑄造出 套在槍嘴對(duì)應(yīng)位置的護(hù)邊，朝上延伸出垂直于板面的兩支架，所述兩支架之間安裝旋鈕，所 述旋鈕的孔中插裝螺桿的圓柱段，并與之固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，其特征在于所述觸擊頭的一端圓柱內(nèi)周 壁具有調(diào)節(jié)螺紋孔，外周兩側(cè)設(shè)有打釘深度刻度線及打釘深入和露出工件的標(biāo)識(shí)；所述觸 擊頭的另一端形成包卡在槍嘴對(duì)應(yīng)位置的翻邊觸頭及限制觸擊頭滑出的限位凸塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，其特征在于所述螺桿的螺紋端與調(diào)節(jié)螺 紋孔構(gòu)成螺旋副；所述推板下面與限位塊鑄造成一體；所述槍嘴外側(cè)制有限位槽，所述限 位塊裝在限位槽內(nèi)形成移動(dòng)副，使觸擊件可沿限位槽相對(duì)槍嘴移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，其特征在于所述觸擊件的推板上端延伸 出限位爪，并鑄造出左、右擋塊；所述左、右觸擊臂和的下端截面為C形折彎，卡套在槍嘴的 兩側(cè)；所述C形折彎的一端制有翹起折邊，組裝時(shí)，所述左、右翹起折邊分別卡合在左、右擋 塊內(nèi)側(cè)與支架形成的間隔中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃?xì)鈩?dòng)力射釘槍，屬于燃?xì)鈩?dòng)力工具技術(shù)領(lǐng)域。該射釘槍的殼體內(nèi)部裝有氣缸體，氣缸體下部為槍嘴；槍嘴內(nèi)制有垂向滑軌，氣缸體內(nèi)的活塞下端裝有沿垂向滑軌擊打釘子的擊打件；槍嘴上制有限位槽，并裝有可沿限位槽相對(duì)槍嘴移動(dòng)的觸擊件；氣缸體兩側(cè)分別制有導(dǎo)向槽和凸緣；兩側(cè)的導(dǎo)向槽內(nèi)分別裝有與觸擊件銜接的左、右觸擊臂，其特征在于左、右觸擊臂的下端分別制有相互嵌合的榫頭和榫眼。由于本發(fā)明的左、右觸擊臂分體制造，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約材料，成本經(jīng)濟(jì)，但組裝后相互榫插嵌合，形同一體，因此保證了左、右觸擊臂受力均衡。
文檔編號(hào)B25C1/08GK101961859SQ20101051317
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者劉春龍, 蔡德寶 申請(qǐng)人:倚天(南京)金屬制品有限公司