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一種氈的成型沖切模具裝置的制作方法

文檔序號(hào):2354331閱讀:270來源:國(guó)知局
專利名稱:一種氈的成型沖切模具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種成型模具,尤其是涉及一種氈的成型沖切模具裝置。
背景技術(shù)
目前對(duì)于氈類零件的成型沖切工藝一般有兩種一種為成型模具成型+沖切模具沖切,另一種為成型模具成型+水切割。這兩種工藝目前存在有缺點(diǎn)多工位、多工序、勞動(dòng)強(qiáng)度大、零件制作麻煩、零件成本大。因此,形狀急需一種快捷的零件制作方法及模具來提高勞動(dòng)效率,降低零件成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適用范圍廣泛、 開發(fā)成本低、工作效率高的氈的成型沖切模具。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種氈的成型沖切模具裝置,其特征在于,該裝置包括上模具、下模具、導(dǎo)柱、導(dǎo)套及拉釘,所述的上模具中部設(shè)置凹槽,所述的下模具中部設(shè)置凸臺(tái),該凸臺(tái)形狀與凹槽形狀相匹配,所述的導(dǎo)柱設(shè)在下模具上部的四角,所述的導(dǎo)套設(shè)在上模具下部的四角,位置與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng),上模具及下模具經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合連接,所述的拉釘設(shè)在下模具中部凸臺(tái)的四周。所述的導(dǎo)柱下部設(shè)置導(dǎo)柱限位塊。所述的上模具中部設(shè)置的凹槽兩短邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置刀口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)使用范圍廣本發(fā)明適用于汽車的地毯類成型沖切模具、汽車的隔音類成型沖切模具等其他汽車模具或其他行業(yè)模具,特別適合用于地毯類零件的生產(chǎn);(2)簡(jiǎn)單可行,模具開發(fā)成本低;(3)大大縮短了零件成型時(shí)間,極大提高工作效率,降低零件成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為上模具的仰視圖;圖3為上模具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為刀口截面的局部放大圖;圖5為下模具的俯視圖;圖6為制造得到的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為上模具、11為導(dǎo)套、12為刀口、2為下模具、21為導(dǎo)柱、22為導(dǎo)柱限位塊、 23為拉釘、3為產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種氈的成型沖切模具裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,該模具包括上模具1、導(dǎo)套11、下模具2、導(dǎo)柱21、導(dǎo)柱限位塊22、拉釘23,上模具1的結(jié)構(gòu)如圖2 3所示,中部設(shè)置有凹槽, 上模具1的四角處設(shè)置有四個(gè)導(dǎo)套11,中部設(shè)置的凹槽的兩短邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置刀口 12,如圖4所示。下模具2的結(jié)構(gòu)如圖5所示,導(dǎo)柱21設(shè)在下模具2上部的四角,導(dǎo)柱21下部設(shè)置導(dǎo)柱限位塊22用于固定導(dǎo)柱21,導(dǎo)柱21的位置與導(dǎo)套11對(duì)應(yīng),下模具2的中部設(shè)置凸臺(tái),該凸臺(tái)形狀與凹槽形狀相匹配,拉釘23設(shè)在下模具2中部凸臺(tái)的四周,上模具1及下模具2經(jīng)導(dǎo)柱21和導(dǎo)套11配合連接,并通過拉釘固定連接。適用該模具裝置時(shí),通過上模具 1與下模具2合模后再經(jīng)刀口 12沖切得到產(chǎn)品,其結(jié)構(gòu)如圖6所示,該產(chǎn)品的形狀與模具中的凹槽及凸臺(tái)的形狀相同。
權(quán)利要求
1.一種氈的成型沖切模具裝置,其特征在于,該裝置包括上模具、下模具、導(dǎo)柱、導(dǎo)套及拉釘,所述的上模具中部設(shè)置凹槽,所述的下模具中部設(shè)置凸臺(tái),該凸臺(tái)形狀與凹槽形狀相匹配,所述的導(dǎo)柱設(shè)在下模具上部的四角,所述的導(dǎo)套設(shè)在上模具下部的四角,位置與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng),上模具及下模具經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合連接,所述的拉釘設(shè)在下模具中部凸臺(tái)的四周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氈的成型沖切模具裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)柱下部設(shè)置導(dǎo)柱限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氈的成型沖切模具裝置,其特征在于,所述的上模具中部設(shè)置的凹槽兩短邊的內(nèi)側(cè)面設(shè)置刀口。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氈的成型沖切模具裝置,該裝置包括上模具、下模具、導(dǎo)柱、導(dǎo)套及拉釘,上模具中部設(shè)置凹槽,下模具中部設(shè)置凸臺(tái),該凸臺(tái)形狀與凹槽形狀相匹配,導(dǎo)柱設(shè)在下模具上部的四角,導(dǎo)套設(shè)在上模具下部的四角,位置與導(dǎo)柱對(duì)應(yīng),上模具及下模具經(jīng)導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合連接,拉釘設(shè)在下模具中部凸臺(tái)的四周。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明使用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可行,開發(fā)成本低,大大縮短了零件成型時(shí)間,極大提高工作效率,降低零件成本。
文檔編號(hào)B26F1/44GK102335933SQ20101023499
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者沈興春 申請(qǐng)人:上海新安汽車隔音氈有限公司
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