專利名稱：一種拆卸熔絲座的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拆卸熔絲座的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熔絲座，如圖4所示，包括熔絲座主體1、熔絲座底座2，所述熔絲座主體1 與熔絲座底座2螺栓連接，所述螺栓3穿過熔絲座主體1與熔絲座底座2，與設(shè)在熔絲座底 座2背部的螺母4固定連接。熔絲座安裝在桿架式、落地式配電柜內(nèi)，受到柜內(nèi)狹小空間的 限制。熔絲座一旦燒壞則需要調(diào)換，需要將熔絲座主體1與熔絲座底座2分離，則需要拆分 螺栓3跟螺母4，由于熔絲座底座2背部靠近柜體，兩者之間空間有限，不方便直接轉(zhuǎn)動(dòng)背部 的螺母4，如果拆分時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)正面的螺栓3，螺母4會(huì)跟隨螺栓3轉(zhuǎn)動(dòng)，拆分不方便，使得調(diào)換 的過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，過長(zhǎng)的操作時(shí)間對(duì)操作人員的安全保障也會(huì)帶來影響。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種拆卸熔絲座的裝置，使得熔絲座的 拆裝、調(diào)換方便，能夠提高工作效率。 為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案一種拆卸熔絲座的裝置， 包括上層板、下層板、設(shè)在上層板與下層板之間的套筒頭。所述的套筒頭與熔絲座底座上的 螺母配合，能夠防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。 作為優(yōu)選，所述套筒頭兩側(cè)設(shè)有固定支架。 作為優(yōu)選，所述下層板上設(shè)有與套筒頭對(duì)應(yīng)的下定位孔，所述下定位孔的兩側(cè)設(shè) 有與固定支架對(duì)應(yīng)的定位槽。固定支架與定位槽配合，防止套筒頭轉(zhuǎn)動(dòng)。 作為優(yōu)選，所述上層板上設(shè)有與套筒頭對(duì)應(yīng)的上定位孔。 作為優(yōu)選，所述上層板上設(shè)有磁鐵。熔絲座底座為鐵質(zhì)材質(zhì)，磁鐵使得拆卸熔絲座 的裝置吸附在熔絲座底座的背部。 作為優(yōu)選，所述上層板與下層板之間通過螺釘連接。 作為優(yōu)選，所述套筒頭內(nèi)設(shè)有限位板。防止拆裝后螺母從套筒頭后部掉出。 有益效果 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供一種拆卸熔絲座的裝置，使得熔絲座的拆裝、
調(diào)換方便，提高了工作效率。將熔絲座調(diào)換的時(shí)間由原來的50分鐘減少到了目前的12分
鐘，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了停電時(shí)間，增加了供電企業(yè)的供電量，增加了用戶
的經(jīng)濟(jì)效益，提高了供電可靠率。 說明書附圖


圖1為本實(shí)用新型的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖； 圖3為本實(shí)用新型中套筒頭的剖視圖； 圖4為現(xiàn)有的熔絲座的后視圖；[0018] 圖5為采用本實(shí)用新型后的熔絲座的后視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖5所示， 一種拆卸熔絲座的裝置，包括上層板51、下層板52、設(shè)在上層 板51與下層板52之間的套筒頭53。所述套筒頭53兩側(cè)設(shè)有固定支架54。所述下層板52 上設(shè)有與套筒頭53對(duì)應(yīng)的下定位孔55，所述下定位孔55的兩側(cè)設(shè)有與固定支架54對(duì)應(yīng)的 定位槽56。所述上層板51上設(shè)有與套筒頭53對(duì)應(yīng)的上定位孔57。上定位孔57以及下定 位孔55的直徑大于套筒頭53的直徑，定位槽56的寬度大于固定支架54的寬度，使得套筒 頭53有一定的旋轉(zhuǎn)空間，便于套筒頭53套裝在螺母4上。所述上層板51上設(shè)有磁鐵58。 熔絲座底座2為鐵質(zhì)材質(zhì)，磁鐵58使得拆卸熔絲座的裝置5吸附在熔絲座底座2的背部。 所述上層板51與下層板52之間通過螺釘59連接。所述套筒頭53內(nèi)設(shè)有限位板50。如 圖4所示，熔絲座包括熔絲座主體1、熔絲座底座2，所述熔絲座主體1與熔絲座底座2螺栓 連接，所述螺栓3穿過熔絲座主體1與熔絲座底座2，與設(shè)在熔絲座底座2背部的螺母4固 定連接。實(shí)際操作時(shí)，如圖5所示，利用磁鐵58將拆卸熔絲座的裝置5吸附在熔絲座底座 2的背部，套筒頭53與螺母4對(duì)應(yīng)，使得螺母4固定，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓3，即可方便地拆分熔 絲座主體1與熔絲座底座2，由于套筒頭53內(nèi)設(shè)有限位板50，螺母4也不會(huì)掉落，無需調(diào)換 新的螺母，從而節(jié)省了重新調(diào)換螺母的時(shí)間。在轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓3時(shí)，需要用到改進(jìn)的套筒，現(xiàn)有 套筒包括套筒頭、設(shè)在套筒頭上的縱向手柄、設(shè)在縱向手柄端部的橫向手柄，改進(jìn)時(shí)加長(zhǎng)了 縱向手柄，保證了套筒的深度；同時(shí)加長(zhǎng)了橫向手柄的一側(cè)長(zhǎng)度，便于旋轉(zhuǎn)；并對(duì)套筒頭的 直徑做了修改，能夠正常松緊熔絲座上的螺栓。
權(quán)利要求一種拆卸熔絲座的裝置，其特征在于包括上層板(51)、下層板(52)、設(shè)在上層板(51)與下層板(52)之間的套筒頭(53)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆卸熔絲座的裝置，其特征在于所述套筒頭(53)兩側(cè) 設(shè)有固定支架(54)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拆卸熔絲座的裝置，其特征在于所述下層板(52)上設(shè) 有與套筒頭(53)對(duì)應(yīng)的下定位孔(55)，所述下定位孔(55)的兩側(cè)設(shè)有與固定支架(54)對(duì) 應(yīng)的定位槽(56)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆卸熔絲座的裝置，其特征在于所述上層板(51)上設(shè) 有與套筒頭(53)對(duì)應(yīng)的上定位孔(57)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拆卸熔絲座的裝置，其特征在于所述上層板(51)上設(shè) 有磁鐵(58)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種拆卸熔絲座的裝置，其特征在于所述上層板(51)與下 層板(52)之間通過螺釘(59)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種拆卸熔絲座的裝置，其特征在于所述套筒頭(53)內(nèi)設(shè) 有限位板(50)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種拆卸熔絲座的裝置，包括上層板、下層板、設(shè)在上層板與下層板之間的套筒頭。所述的套筒頭與熔絲座底座上的螺母配合，能夠防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，使得熔絲座的拆裝、調(diào)換方便，能夠提高工作效率。
文檔編號(hào)B25B23/00GK201544161SQ20092019967
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者姚學(xué)權(quán), 孫金華, 慎泉法, 王錫明 申請(qǐng)人:湖州電力局