專利名稱：具有回轉(zhuǎn)鉗夾的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有回轉(zhuǎn)鉗夾的夾具。
背景技術(shù)：
目前已知的許多不同類型的夾具，諸如條形夾具、C型夾具、彈簧夾具、老虎鉗、管 夾等等。典型的夾具包括一對鉗夾，所述一對鉗夾能夠相對于彼此移近和移開，從而使工件 可以夾持于鉗夾之間夾住并被施加壓力。所述鉗夾相對于彼此移近和移開的運動能夠通過 多種不同的機構(gòu)完成。比如，已知可使用螺釘、凸輪、滑動機構(gòu)、彈簧等等，用以使鉗夾中的 一個或兩個相對于彼此移近和移開。已知夾具的一種為利用“扳柄(trigger) ”型把手來實 現(xiàn)鉗夾運動的單手條形夾具。對夾具的鉗夾結(jié)構(gòu)的改進、以及夾具的改進是需要的。

發(fā)明內(nèi)容
提供夾具的鉗夾組件，其包含具有鉗夾的鉗夾主體，所述鉗夾可樞轉(zhuǎn)地安裝在所 述鉗夾主體上。鎖定構(gòu)件在所述鉗夾相對于鉗夾主體被鎖定的第一位置與所述鉗夾相對于 鉗夾主體未被鎖定從而可在其中相對旋轉(zhuǎn)的第二位置之間移動。在所述的未被鎖定位置 上，所述鉗夾能夠相對于鉗夾主體轉(zhuǎn)動從而使其本身與工件相適應(yīng)。在所述鎖定位置上，所 述鉗夾相對于所述鉗夾主體被固定從而能夠夾住工件的邊緣。夾具還能被設(shè)置為使鉗夾組 件合并起來。利用鉗夾組件操作夾具的方法也被闡明。



附圖16是夾具的一個實施例的側(cè)視圖，其示出了夾具表面的一種替代實施例；附圖17是示出本發(fā)明的夾具的另一種操作的方框圖；附圖18是示出本發(fā)明的夾具的又一種操作的方框圖。
具體實施例方式參照附圖1和2，條形夾具的實施例用于示出本發(fā)明中的鉗夾的結(jié)構(gòu)和操作。條形 夾具10包括與滑動條14相連接的可移動的鉗夾組件12。該滑動條可滑動地支承在貫穿過 柄/把手組件18的槽16中。所述柄/把手組件18包括主體19、手柄20以及固定的鉗夾組件22，槽16穿過該 主體19，手柄20在槽16的一側(cè)上附接至主體19，固定的鉗夾組件22在槽16的另一側(cè)上 附接至主體19。扳柄24可樞轉(zhuǎn)地安裝在鄰近槽16的主體19上，例如通過樞銷26。所述 可移動的鉗夾組件12包括與位于固定鉗夾組件22上的鉗夾表面相對置的鉗夾表面，從而 上述兩個鉗夾表面接觸著工件。驅(qū)動桿32被懸掛在滑動條14上，該滑動條14穿過驅(qū)動桿32上的孔34。彈簧36 在驅(qū)動桿32與主體19的表面38之間被壓縮，以推動驅(qū)動桿32抵靠著扳柄24的上端40。 扳柄24的上端40是叉狀的并跨立在滑動條14上。彈簧36產(chǎn)生的壓力推動扳柄24抵靠 著主體19的內(nèi)表面42，從而提供待命(standby)狀態(tài)。在待命狀態(tài)下，驅(qū)動桿32被定位成 在操作時基本上垂直于滑動條14的運動方向。在箭頭44的方向上，扳柄24關(guān)于樞銷26 的任何運動都是克服彈簧36的偏壓而完成的。閘桿46從滑動條14懸掛下來，該滑動條14從閘桿46中的開口 48穿過。閘桿46 的一端50可樞轉(zhuǎn)地被收納于主體19內(nèi)的凹處52中，從而使得該閘桿46可在約束下樞轉(zhuǎn)， 所述約束是由凹處52的表面、以及由當(dāng)閘桿46中的開口 48的邊緣與滑動條14的表面接 合時所述間桿46與所述滑動條14相結(jié)合所限定而成。彈簧54將間桿46的自由端偏壓遠 離扳柄24。所述閘桿46的偏壓位置受到閘桿46的開口 48與滑動條14之間的結(jié)合干涉 (binding interference)限制。在如附圖2所示的待命位置上，驅(qū)動桿32基本上垂直于滑動條14的縱軸線，而閘 桿46的與滑動條14相接合的部分橫向于桿14的縱軸線但并不垂直。在這種情況下，如果 沿箭頭44指示的方向?qū)︺Q夾組件12施加力，則所述滑動條14可自由地移動穿過驅(qū)動桿32 中的孔34。由于當(dāng)如箭頭44所示的方向?qū)梢苿拥你Q夾組件施加力時，閘桿46自由地克 服彈簧54的偏壓而樞轉(zhuǎn)，則所述間桿46對滑動條的所述運動不產(chǎn)生任何阻礙，并且所述可 移動的鉗夾組件12可被朝向所述固定的鉗夾組件22連續(xù)地推進。然而，如果沿著與箭頭44所示方向相反的方向施加力到所述可移動的鉗夾組件 12上，所述間桿46中的開口 48的邊緣抵靠著滑動條14的表面而綁定結(jié)合，且在沒有進一 步作用的情況下，使可移動的鉗夾組件12移動更遠離所述固定的鉗夾組件22是不可能的。 通過沿箭頭44的方向按壓在間桿46上來壓縮所述彈簧56，可使滑動條14退回，且可使遠 離固定的鉗夾組件22的可移動的鉗夾組件12退回。該力使得閘桿46的一端50垂直于滑 動條14的預(yù)期運動的方向?；瑒訔l14可自由地沿兩方向中的任一方向滑動以穿過閘桿46 的開口 48。扳柄24在沿著箭頭44的方向上被擠壓以朝著所述固定的鉗夾組件22而漸進地推進所述滑動條14以及其所附接有的可移動的鉗夾組件12。當(dāng)所述扳柄24在用戶的手 (未示出)與扳柄20之間被擠壓時，關(guān)于樞銷26產(chǎn)生樞轉(zhuǎn)，且扳柄24的端部40沿箭頭44 的方向移動。這導(dǎo)致驅(qū)動桿32關(guān)于其上端部進行樞轉(zhuǎn)，從而使得該驅(qū)動桿32不再垂直于 滑動條14的預(yù)期運動的方向44。樞轉(zhuǎn)所述驅(qū)動桿32，這壓縮了彈簧36并使得孔34的邊 緣穿過驅(qū)動桿32以靠緊滑動條14的表面而發(fā)生綁定結(jié)合。由于驅(qū)動桿32不再垂直于滑 動條14的預(yù)期運動的方向44上，則發(fā)生綁定。扳柄24的進一步運動使驅(qū)動桿32沿著箭 頭44的方向平移。該運動還壓縮著彈簧36并且，由于桿34與條14之間的結(jié)合干涉，將條 14以及與其連接的可移動的鉗夾組件12朝著所述固定的鉗夾組件22推進。釋放所述扳柄 24，則由于彈簧36中的壓縮力朝著所述可移動的鉗夾組件12而推動各組件，使扳柄24、驅(qū) 動桿32和彈簧36退回至如附圖2所示的位置上。還可向扳柄42施加其它任何程度的額 外的沖擊(stroke)直至鉗夾組件12、22會合至一起，或工件W在它們之間被堅固地夾住。 盡管圖示出了一個這樣的用于條形夾具的驅(qū)動機構(gòu)，應(yīng)理解到，所述用于條形夾具的驅(qū)動 機構(gòu)可不同于附圖1和2中所示，且已知有許多不同類型的用于條形夾具的驅(qū)動機構(gòu)。在有些夾具中，比如以上所述的那些，當(dāng)夾持工件時，在鉗夾之間產(chǎn)生的夾持力的 量可導(dǎo)致鉗夾和/或條發(fā)生撓曲，從而使鉗夾的夾持表面不再互相平行。為了解決這個問 題，所述鉗夾表面可互成角度，從而在施加夾持力時使鉗夾的遠端略微地撓曲，這樣鉗夾表 面被移動為平行地接觸工件。這樣一種設(shè)置的一個問題是，由于在鉗夾表面開始接觸工件 的時候該鉗夾表面的外邊緣與工件之間呈一定角度，則在鉗夾表面到達平行方位之前隨著 夾持力增加，鉗夾表面可在工件上形成標(biāo)記或壓痕。使用回轉(zhuǎn)的鉗夾可允許鉗夾表面在剛 與工件形成接觸時就使得自身定位成平行于工件，由此允許即使在鉗夾和/或條受到改變 的或增加的負載的情況下，鉗夾表面能保持平行地完全接觸工件。然而回轉(zhuǎn)鉗夾的使用 產(chǎn)生了另一個問題，即由于鉗夾簡單地向后轉(zhuǎn)動就脫離與工件的接合并且夾具從工件上滑 落，鉗夾的遠端邊緣不能用于夾持工件的邊緣。在本文中使用的遠端”指的是鉗夾的朝向夾 具外側(cè)的邊緣(鉗夾104的頂部在附圖3中示出)，而在本文中使用的“近端”指的是鉗夾 的最接近條14的內(nèi)部邊緣(鉗夾104的底部在附圖3中示出)。本發(fā)明中的鎖定的轉(zhuǎn)動鉗夾組件允許鉗夾轉(zhuǎn)動或者回轉(zhuǎn)，用以在不考慮載荷的情 況下使其自身對準(zhǔn)為平行于工件，而此時能夠鎖定所述回轉(zhuǎn)的鉗夾以允許所述夾具僅利用 鉗夾的遠端來夾持所述工件，而不會導(dǎo)致鉗夾向后回轉(zhuǎn)脫離與工件的接觸。盡管鉗夾組件 如上面所述圖示為安裝于條形夾具上，然而應(yīng)理解的是，所述鎖定的轉(zhuǎn)動鉗夾可被用于任 何夾具上，在其上鉗夾可彼此移近或移開以在其間夾持工件并向工件施加壓力。另外，所述 鉗夾之一可被如附圖1中所示的那樣具有鎖定的樞轉(zhuǎn)鉗夾組件，或兩個鉗夾如附圖2中所 示的那樣都具有鎖定的樞轉(zhuǎn)鉗夾組件。參照附圖2至4所示，鉗夾組件12包括鉗夾主體102，該鉗夾主體102諸如通過 可釋放的緊固件而與條14連接。鉗夾主體102可以是可拆卸地安裝在所述條上，從而其可 被從所述條上拆卸并且重新被設(shè)置于所述條上。鉗夾104可轉(zhuǎn)動地與鉗夾主體102連接， 從而其可在箭頭A(附圖3)所示的方向上相對于鉗夾主體102轉(zhuǎn)動。參照附圖4和5在一 個實施例中，鉗夾104包含一對凸緣106，該一對凸緣接收鉗夾主體102的主體部分102a。 每個凸緣106包含一個孔113，該孔113與形成于鉗夾主體部分102a上的孔115對齊。銷 釘108延伸進孔113和115內(nèi)以使鉗夾104保持在鉗夾主體102上，從而鉗夾104可關(guān)于上轉(zhuǎn)動。鉗夾主體102與鉗夾104之間的連接可以是球形或槽型 的(socket)連接，這些類型的連接允許所述鉗夾相對于鉗夾主體關(guān)于至少一個軸線發(fā)生 回轉(zhuǎn)。所述鉗夾主體104界定鉗夾表面104a以用于在夾持操作期間接觸工件。一個相對 柔軟的襯墊117可被設(shè)置在鉗夾104上以保護被夾持于鉗夾之間的工件的表面。襯墊117 包含表面117a，其在鉗夾表面104a上方而延伸并在夾持操作期間接觸工件。如果需要，襯 墊117也可以是不存在的。在本文中，鉗夾表面意指的是在夾持操作期間與工件相接觸的 鉗夾組件的表面，并包括鉗夾的表面，諸如表面104a，以及當(dāng)使用襯墊時包括襯墊的表面， 諸如117a。所述鉗夾主體102被成形為具有一對面對著鉗夾104后面的壁110和112。壁110 位于孔115上方而壁112位于孔115下方，從而使得壁110與鉗夾104的頂端對置而且壁 112與鉗夾104的底端對置。參照附圖8，壁110具有兩個突起IlOa和110b，在它們之間 形成凹陷部分110c。同樣，壁112具有兩個突起112a和112b，在它們之間形成凹陷部分 112c。參照附圖4、6和7所示，滑動鎖定構(gòu)件114位于鉗夾主體102與鉗夾104之間。鎖 定構(gòu)件114被固定于鉗夾104，從而使得鎖定構(gòu)件114與鉗夾104 —起關(guān)于銷釘108樞轉(zhuǎn)。 鎖定構(gòu)件114界定內(nèi)部開口 116，凸緣106穿過該開口 116延伸。開口 116比凸緣106的總 寬度更大，從而鎖定構(gòu)件114可在與樞軸銷釘108的軸線平行的方向上相對于鉗夾104滑 動。鎖定構(gòu)件114包括一對位于其上、下邊緣的凸緣119和121。凸緣119和121裝配在配 合狹縫123 (附圖5)中，該配合狹縫123沿鉗夾104內(nèi)部的上邊緣和下邊緣而形成，從而使 得鎖定構(gòu)件114可在與鉗夾104樞轉(zhuǎn)的軸線(樞轉(zhuǎn)銷釘108的縱軸線)相平行的方向上相 對于鉗夾104滑動。鎖定構(gòu)件114還包括凸緣125，其具有用于接收銷釘108的凹處127。推動凸片 120形成在鎖定構(gòu)件114的對面，并由用戶手動控制以使鎖定構(gòu)件114相對于鉗夾104進行 滑動(箭頭B，附圖7)，用以鎖定和解鎖該鉗夾104，如下面將要描述那樣。鎖定構(gòu)件114還包括上壁122和下壁124，壁122設(shè)置在壁110的對面而壁124設(shè) 置在壁112的對面。壁122具有兩個突起122a和122b，它們之間被兩個凹陷部分122c和 122d插入。壁124具有兩個突起124a和124b，它們之間被兩個凹陷部分124c和124d插 入。鎖定構(gòu)件114的壁122和124這樣設(shè)置，從而使得當(dāng)鎖定構(gòu)件在第一鎖定位置時， 鎖定構(gòu)件114的突起122a和122b與鉗夾主體102的壁110上的突起IlOa和IlOb對齊排 列，且突起124a和124b與鉗夾主體102的壁112上的突起112a和112b對齊排列。突起 IlOa和IlOb與突起122a和122b的接合如附圖9所示，應(yīng)理解到突起112a和112b與突 起124a和124b的接合是相同的。在該位置上，鎖定構(gòu)件104和鉗夾主體102上的突起之 間互相接觸以防止鉗夾在任何方向上關(guān)于銷釘102進行轉(zhuǎn)動。所述突起形成所需的尺寸， 從而使得在鎖定位置上，鉗夾104的表面104a被設(shè)置成基本上垂直于鉗夾的相對運動的方 向。所述突起可被成形為其表面關(guān)于鎖定構(gòu)件114的運動方向成一定的角度，用以當(dāng)鎖定 構(gòu)件114在鎖定和解鎖位置之間移動時便利各突起相互地移動。所述表面可被設(shè)置為與鎖 定構(gòu)件114的運動方向成一定的角度。
7
參照附圖11，當(dāng)鎖定構(gòu)件在第二解鎖位置上時，位于鉗夾主體110a、110b、112a和 112b上的突起分別與鎖定構(gòu)件122c、122d、124c和124d上的凹陷部分對齊排列。在解鎖位 置上，通過將突起與對置的凹陷部分對齊排列所形成的空隙允許鉗夾104相對于鉗夾主體 102關(guān)于銷釘108轉(zhuǎn)動。由用戶推動或拉動所述推動凸片120或凸緣125，則鎖定構(gòu)件能夠 滑動至鎖定或解鎖位置上以按要求鎖定或解鎖所述鉗夾。附圖11示出了鉗夾104樞轉(zhuǎn)到 的第一極限位置，在該位置上，鉗夾的遠端朝向鉗夾主體102轉(zhuǎn)動，從而使得突起被插入對 置的凹處。附圖10示出了鉗夾104轉(zhuǎn)動至對面的極限位置上，在該位置上鉗夾的遠端轉(zhuǎn)動 而離開鉗夾主體102。在該位置上，鉗夾104的近端被設(shè)置成使得突起被插入對置的凹處。參照附圖13和14，在本發(fā)明的另一個實施例中，提供鉗夾的延伸部分，其延長了 工件的接觸面積，用以從樞轉(zhuǎn)鉗夾104延伸至緊鄰著條14處。鉗夾的延伸部分包括延伸的 鉗夾表面襯墊200，其被形成所需的尺寸以從鉗夾104延伸至緊鄰著條14處。鉗夾表面襯 墊200可以是由相對柔軟的材料制成，以彈性地夾持工件。所述鉗夾表面襯墊200包括用 于夾持工件的鉗夾表面202和形成在其后面中的腔204。隔離構(gòu)件206被固定在鉗夾表面襯墊200的后面。特別地，隔離構(gòu)件206裝配在 腔204的底部內(nèi)，其中形成在隔離構(gòu)件206上的凸緣208由形成在腔204中的凸緣210接 合，以將所述隔離構(gòu)件206限制在腔204中。盡管在附圖13中僅一個凸緣210和凸緣208 可視，應(yīng)理解的是，凸緣208形成在隔離構(gòu)件206的每一側(cè)上，且配合凸緣210沿著腔204 的任一側(cè)形成。凸緣208保持在凸緣210之后，從而將隔離構(gòu)件206固定在鉗夾表面襯墊 200中。隔離構(gòu)件206被形成為所需的形狀和尺寸以裝配到位于鉗夾104下面的鉗夾主體 的區(qū)域內(nèi)。鉗夾104裝配到腔204的頂部內(nèi)，其中沿著腔204的邊緣所形成的凸緣212與 鉗夾104的邊緣相接合，以使鉗夾表面襯墊保持在鉗夾104上。所述鉗夾表面襯墊200可 從鉗夾104上拆卸，從而夾具可從附圖13和14中的延伸的表面襯墊轉(zhuǎn)換為附圖1至11中 的標(biāo)準(zhǔn)鉗夾。若鎖定構(gòu)件114位于解鎖位置上，盡管由于隔離構(gòu)件206接觸鉗夾主體102 將使鉗夾的底部轉(zhuǎn)動一個小的角度，但是具有延伸的表面襯墊200的鉗夾能夠如前面所述 般轉(zhuǎn)動。通常，當(dāng)使用延伸的表面襯墊200時，盡管全表面襯墊也可被用于在解鎖位置上， 鎖定構(gòu)件114將處于鎖定位置上以阻礙鉗夾的轉(zhuǎn)動。盡管在所描述的實施例中，所述延伸 的鉗夾表面被設(shè)置為與較小尺寸的鉗夾104相配合的可拆卸的襯墊200，鉗夾104可被形成 為具有穩(wěn)固延伸的鉗夾表面12c和22c，在其上鉗夾表面如附圖16中所示般延伸至緊鄰著 條處。附圖16中示出了固定的穩(wěn)固延伸表面22c和樞轉(zhuǎn)的穩(wěn)固延伸表面12c，它們均延伸 至緊鄰著條14處。實際上，夾具可具有兩個樞轉(zhuǎn)的表面或兩個固定的鉗夾表面。如附圖2和15所示，一可調(diào)節(jié)的支架300被安裝在條14上以將夾具支撐在水平 面S上。支架300包括開有槽的孔32，其在一端開口以接收并且可滑動地夾持所述條14。 特別地，條14可具有凸緣14a，該凸緣14a在其下邊緣處從條14的兩側(cè)伸出來，并延伸至條 的基本上整個長度。在所描述的實施例中，條14在其上邊緣處包括一相似的凸緣14b，從而 所述條具有基本上工字型梁的橫截面。支架300的開有槽的孔302是由與凸緣14a接合的 壁304界定的，從而支架300可沿著條14的長度滑動而且還被固定在條上。壁304包括凹 處306，其接收凸緣14a和突起308，以在它們之間界定出比凸緣的寬度小的間隙，同時所述 條從中穿過。孔302、凹處306、壁304和突起308被形成所需的尺寸，從而在條14與支架 300之間形成相對合適的摩擦配合。支架300可手動地沿著條14的長度被移動，但是一旦
8用戶將其定位于條上時，其將會維持在條上。支架300包括一相對寬的支足部，其具有一底面310，該表面310?？吭诿鍿上，用 以在條14基本上平行于面S的位置處支撐夾具。支架300的底面310位于條14下方一定 距離處，該距離與鉗夾12的底面12a與條之間的距離相等，從而使得表面310和表面12a 是共面的。在使用中，支架300被定位成離開鉗夾12，從而夾具可被支撐在表面310和12a 上的面S上，同時條14如附圖2所示基本上平行于面S，且鉗夾基本上垂直于該平面而延 伸。在該位置上，夾具10能夠支撐工件W，其中夾具自由地位于面S上，從而夾具以免手持 (hands-free)模式運行。由于鉗夾12的底部12a用于支撐夾具的一端，所以僅需要使用一 個支架300。顯然，支架300沒有延伸過條14的上邊緣。結(jié)果，在支架300不插入條與工件之 間的情況下，工件可直接被支撐在條14上。這是最有效的支撐工件的方式，因為夾持力沿 著條的縱軸線指向。通過將工件支撐在條上，夾持力基本上沿著工件指向，由此在不沿著夾 持的方向上使得作用于工件上的力最小化。最小化這些力將使得工件的扭矩和彎曲度最小 化。而且，條沿著其整個的長度對工件進行支撐。參照附圖13，利用附圖13和14中的鉗夾 延伸部分或如附圖16中的穩(wěn)固延伸表面，可甚至于允許將相對薄的工件P支撐在條14上 并夾持于鉗夾之間。由于在支架300與條14之間的相對合適的配合，支架還可用于在使用中限制條14 的“自由滑動”。所述條的“自由滑動”是在制動機構(gòu)46被松開時所述條在主體19中滑動 的能力，從而使得鉗夾12能通過重力或手動地推動或拉動條14而朝向鉗夾22移動。所述 支架300可被設(shè)置為在要求的位置上阻止條的“自由滑動”(方框1801)。當(dāng)條14和鉗夾 12 “自由滑動”或朝向鉗夾22移動時(方框1802)，支架300將接觸主體19以限制條的自 由移動(方框1803)。支架300能夠被定位在條14上，從而鉗夾12被移動至相同的位置用 于重復(fù)的應(yīng)用。可以理解的是，由于支架300可手動地在條14上滑動，假如由條14的“自 由滑動”在支架14上產(chǎn)生的力小于將支架300保持在合適的位置上的摩擦力，則支架300 充當(dāng)止動件而發(fā)揮作用。為了使用本發(fā)明中的夾持鉗夾以利用夾持鉗夾的全表面來夾持工件，所述鉗夾通 過將鎖定構(gòu)件移動至解鎖位置上(方框1201)而被解鎖。所述鎖定構(gòu)件通過推動或拉動凸 片而被移動至解鎖的位置上，用以將鎖定構(gòu)件上的凹處移動成與夾具主體上的突起對齊排 列(方框1202)。在該位置上，在夾具主體與鎖定構(gòu)件之間具有足夠的空隙，從而使得鉗夾 能夠轉(zhuǎn)動以將其自身對齊為與工件相平行。如果需要使鉗夾相對于鉗夾主體鎖定，鎖定構(gòu) 件被推至解鎖位置(方框1203)，在此處鎖定構(gòu)件上的突起與鉗夾上的突起相接合(方框 1204)。在此位置上，鉗夾的遠端可被用于夾持著工件的邊緣(方框1205)。為了以免手持模式使用夾具，支架300被定位為與鉗夾12隔開(方框1701)，從 而夾具能夠在表面310和12a上利用基本上平行于面S的條14而支承在面S上，(方框 1702)。工件被直接由條14支承，而支架300不用插入所述條與工件之間(方框1703)。通 過驅(qū)動所述扳柄24，將鉗夾12朝向鉗夾22移動(方框1704)。這里介紹本發(fā)明的一個特別的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠認識到，本發(fā)明在其 它的條件下可以具有其它的應(yīng)用。事實上，許多實施例和執(zhí)行都是可能的。以下的權(quán)利要 求不應(yīng)以任何形式拘泥于本發(fā)明以上所述的實施例中。
權(quán)利要求
一種用于夾具的鉗夾組件，其包括鉗夾主體；可轉(zhuǎn)動地安裝在鉗夾主體上的鉗夾；能夠在第一位置與第二位置之間移動的鎖定構(gòu)件，在第一位置中鉗夾相對于鉗夾主體被鎖定，在第二位置中鉗夾相對于鉗夾主體被解鎖。
2.如權(quán)利要求1所述的鉗夾組件，其特征在于，鎖定構(gòu)件包括第一區(qū)域，第一區(qū)域用于 在第一位置上接觸鉗夾主體上的第二區(qū)域。
3.如權(quán)利要求2所述的鉗夾組件，其特征在于，第一區(qū)域包括第一突起，并且第二區(qū)域 包括第二突起。
4.如權(quán)利要求1所述的鉗夾組件，其特征在于，鉗夾包括用于與工件接觸的表面。
5.如權(quán)利要求1所述的鉗夾主體，其特征在于，鉗夾關(guān)于平行于所述表面布置的軸線 發(fā)生樞轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求1所述的鉗夾主體，其特征在于，鎖定構(gòu)件被安裝到所述鉗夾上以隨之 進行移動。
7.如權(quán)利要求1所述的鉗夾主體，其特征在于，鎖定構(gòu)件能夠相對于鉗夾移動。
8.如權(quán)利要求7所述的鉗夾主體，其特征在于，鎖定構(gòu)件相對于鉗夾往復(fù)運動。
9.如權(quán)利要求1所述的鉗夾主體，其特征在于，鉗夾主體包括至少一個突起和至少一 個凹處。
10.如權(quán)利要求1所述的鉗夾主體，其特征在于，鉗夾包括至少一個突起和至少一個凹處。
11.如權(quán)利要求1所述的鉗夾主體，其特征在于，鉗夾關(guān)于一點而回轉(zhuǎn)。
12.—種夾具，其包括 第一鉗夾組件，包括 鉗夾主體；可轉(zhuǎn)動地安裝在鉗夾主體上的鉗夾；能夠在第一位置與第二位置之間移動的鎖定構(gòu)件，在第一位置中鉗夾相對于鉗夾主體 被鎖定，在第二位置中鉗夾相對于鉗夾主體被解鎖； 第二鉗夾組件；和用于使第一鉗夾組件和第二鉗夾組件互相相對移動的裝置。
13.如權(quán)利要求12所述的鉗夾主體，其特征在于，鎖定構(gòu)件包括第一區(qū)域，第一區(qū)域用 于在第一位置上接觸鉗夾主體上的第二區(qū)域。
14.如權(quán)利要求13所述的鉗夾組件，其特征在于，第一區(qū)域包括第一突起，并且第二區(qū) 域包括第二突起。
15.如權(quán)利要求12所述的鉗夾組件，其特征在于，鉗夾包括用于與工件接觸的表面。
16.如權(quán)利要求12所述的鉗夾主體，其特征在于，鉗夾關(guān)于平行于表面布置的軸線發(fā) 生樞轉(zhuǎn)。
17.如權(quán)利要求12所述的鉗夾主體，其特征在于，鎖定構(gòu)件被安裝到所述鉗夾以隨之 進行移動。
18.如權(quán)利要求12所述的鉗夾主體，其特征在于，鎖定構(gòu)件能夠相對于鉗夾移動。
19.如權(quán)利要求12所述的鉗夾主體，其特征在于，第一鉗夾組件被安裝在移動條上。
20.如權(quán)利要求12所述的鉗夾主體，其特征在于，其還包括能夠拆卸地附接到鉗夾的 全表面襯墊，所述全表面襯墊延伸超出所述鉗夾。
21.一種操作夾具的方法，其包括將一鉗夾可轉(zhuǎn)動地安裝在鉗夾主體上； 將鉗夾相對于鉗夾主體鎖定；使鉗夾相對于鉗夾主體解鎖，以允許鉗夾相對于鉗夾主體轉(zhuǎn)動從而與工件對齊。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有回轉(zhuǎn)鉗夾的夾具，特別是提供了一種用于夾具的鉗夾組件，其包括在其上可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有鉗夾的鉗夾主體。一鎖定構(gòu)件可移動地位于第一位置與第二位置之間，在第一位置處鉗夾相對于鉗夾主體被鎖定，在第二位置處鉗夾相對于鉗夾主體被解鎖以使其能夠在其中相對轉(zhuǎn)動。還提供一種夾具，所述夾具還包括一體的鉗夾組件。在解鎖位置上，所述鉗夾能夠樞轉(zhuǎn)，從而其自身可相對于工件定位，并且在鎖定位置上所述鉗夾被固定，從而使得其能夠夾持住工件的邊緣。也闡述了用于操作所述鉗夾的方法。
文檔編號B25B11/00GK101927467SQ200910258430
公開日2010年12月29日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者P·貝里, R·施特勞斯 申請人:歐文工業(yè)器械公司