專(zhuān)利名稱(chēng)：肉類(lèi)食品切丁切絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種肉類(lèi)食品切丁切絲機(jī)，屬于食品加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
切丁切絲機(jī)是將肉、火腿腸、干酪和魚(yú)肉等肉類(lèi)食品按照預(yù)設(shè)尺寸大小的
要求切制成丁狀或者絲狀的設(shè)備。2005年1月5日公告授權(quán)了一件公告號(hào)為 CN2668354Y,名稱(chēng)為《肉類(lèi)切丁機(jī)》的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種肉類(lèi) 切丁機(jī)，該肉類(lèi)切丁機(jī)主要由機(jī)架、料槽、送料機(jī)構(gòu)以及切割裝置組成，。所 述料槽中設(shè)頂料塊，頂料塊通過(guò)活塞桿與送料機(jī)構(gòu)連接，送料機(jī)構(gòu)采用液壓伺 服裝置驅(qū)動(dòng)雙作用油缸，油缸的活塞桿通過(guò)推動(dòng)頂料塊在料槽內(nèi)移動(dòng)，預(yù)壓及 步進(jìn)送料。該實(shí)用新型的主要缺點(diǎn)是(1)、由于送料機(jī)構(gòu)的工作介質(zhì)為油， 如果油發(fā)生泄漏，將會(huì)造成食品的污染；(2)油易受溫度的影響而發(fā)生熱脹冷 縮，導(dǎo)致送料機(jī)構(gòu)工作不穩(wěn)定。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種肉類(lèi)食品切丁切絲機(jī)，目的是解決現(xiàn)有切丁切絲機(jī)中 的液壓供料機(jī)構(gòu)工作不穩(wěn)定的問(wèn)題。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種肉類(lèi)食品切丁切絲 機(jī)，包括機(jī)架、料槽、送料機(jī)構(gòu)以及切割裝置，料槽上部開(kāi)口，其橫向一端設(shè) 切口，該切口處設(shè)置切割裝置；所述料槽中朝向切口設(shè)頂料塊。
所述送料機(jī)構(gòu)主要由絲杠螺母機(jī)構(gòu)以及伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)組成，絲杠螺 母機(jī)構(gòu)中的絲杠和螺母，一者轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于機(jī)架上與伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連 接，另一者通過(guò)推桿連接作用于頂料塊上，推動(dòng)頂料塊在料槽中移動(dòng)。
上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下
1、 上述方案中，所述料槽的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一道閘門(mén)插口，該閘門(mén)插口的外 側(cè)設(shè)有閘門(mén)機(jī)構(gòu)；所述閘門(mén)機(jī)構(gòu)由料倉(cāng)閘刀、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)以及滑槽組成，料 倉(cāng)閘刀以刀刃對(duì)應(yīng)該閘門(mén)插口插入設(shè)置，而曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由滑塊、連桿以及曲 柄依次連接構(gòu)成，料倉(cāng)閘刀的刀柄與所述滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑槽對(duì)應(yīng)滑塊開(kāi)設(shè)于 機(jī)架上，滑塊與滑槽滑動(dòng)配合；所述滑槽上具有一從料槽側(cè)向外向下傾斜的斜 槽段，其最高端對(duì)應(yīng)閘門(mén)插口的高度，使料倉(cāng)閘刀在插入閘門(mén)插口的過(guò)程中具 有向上傾斜插入和下壓平置關(guān)閉兩個(gè)狀態(tài)。
2、 上述方案中，所述絲杠螺母機(jī)構(gòu)是指絲杠和螺母構(gòu)成的螺紋副。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
1、 由于本實(shí)用新型使用伺服電機(jī)或者步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺紋副，作用于頂料塊， 因此在壓實(shí)料槽中的肉和步進(jìn)送料時(shí)，控制更加精確，并且肉制品的衛(wèi)生條件 容易得到保障。
2、 由于本實(shí)用新型在料槽的側(cè)面設(shè)置了閘門(mén)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)在滑槽的限制下， 料倉(cāng)閘刀先沿著滑槽上升，這時(shí)可以將料槽中的肉分開(kāi)，然后料倉(cāng)閘刀向料槽 的方向運(yùn)動(dòng)，壓實(shí)料槽中的肉，因此切成的肉絲、肉丁，尺寸更加的均勻，肉 的處理量也增加。


附圖1為肉類(lèi)食品切丁切絲機(jī)示意附圖2為肉類(lèi)食品切丁切絲機(jī)的右視附圖3為送料機(jī)構(gòu)的示意附圖4為閘門(mén)機(jī)構(gòu)的示意附圖5為閘門(mén)機(jī)構(gòu)的向上傾斜插入示意附圖6為料槽示意圖。
以上附圖中1、機(jī)架；2、料槽；3、送料機(jī)構(gòu)；4、閘門(mén)機(jī)構(gòu)；5、切割裝 置；6、變頻電機(jī)；7、減速器；8、偏心軸；9、前刀柵；10、后刀柵；11、主 切刀；12、刀架；13、頂料板；14、推桿；15、絲杠；16、螺母；17、伺服電 機(jī)；18、料倉(cāng)閘刀；19、滑塊；20、連桿；21、曲柄；22、滑槽；23支點(diǎn)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一 一種肉類(lèi)食品切丁切絲枳』
參見(jiàn)附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5和附圖6所示， 一種肉類(lèi)食 品切丁切絲機(jī)，包括機(jī)架1、料槽2、送料機(jī)構(gòu)3、閘門(mén)機(jī)構(gòu)4以及切割裝置5， 料槽2—端設(shè)切口，切口處設(shè)置切割裝置5，該切割裝置5由驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)和切割 刀具組兩部分組成，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括變頻電機(jī)6、減速器7以及偏心軸8;切割 刀具組包括前刀柵9、后刀柵IO、主切刀11、刀架12，其中，前刀柵9、后 刀柵10分別由多片平行設(shè)置條狀刀片構(gòu)成；前刀柵9與后刀柵10通過(guò)刀架 12上的導(dǎo)向槽在X、 Y兩方向形成十字交叉安裝；主切刀11在Z方向^^轉(zhuǎn)安 裝；電才幾6經(jīng)減速器7驅(qū)動(dòng)主切刀11,同時(shí)通過(guò)偏心軸8驅(qū)動(dòng)前刀4冊(cè)9和后 刀才冊(cè)10。
前(后)刀柵可完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，主切刀11直接安裝在偏心軸8上，擰緊螺母即可堅(jiān)固。變頻電機(jī)6經(jīng)減速器7減速后帶動(dòng)偏心軸8旋轉(zhuǎn)，撥叉在偏心軸 8的作用下形成擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)前刀柵9與后刀柵10完成往復(fù)運(yùn)動(dòng)將原料分 割成條狀后，再由直接安裝在偏心軸8上的主切刀ll旋轉(zhuǎn)完成最后的切斷， 切制成預(yù)定尺寸的絲或丁。主切刀11旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求實(shí)現(xiàn)無(wú) 級(jí)變速。
所述送料機(jī)構(gòu)3主要由絲杠螺母機(jī)構(gòu)以及伺服電機(jī)17組成，伺服電機(jī)17 也可以用步進(jìn)電機(jī)替代，以實(shí)現(xiàn)對(duì)絲杠螺母機(jī)構(gòu)的精確驅(qū)動(dòng)。絲杠螺母機(jī)構(gòu)中 的絲杠15轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于機(jī)架1上，伺服電機(jī)17與減速機(jī)連接，然后減速機(jī)的輸 出軸通過(guò)皮帶與絲杠15驅(qū)動(dòng)連接。絲杠15的轉(zhuǎn)動(dòng)再帶動(dòng)與螺母固定連接的推 桿14在料槽2內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)頂料塊13壓實(shí)肉料，或者步進(jìn)送料。在 工作時(shí)，伺服電機(jī)17帶動(dòng)送料絲杠15旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使推桿14向前運(yùn)動(dòng)，在裝 在推桿14前端的頂料塊13作用下原料肉被向前壓縮(稱(chēng)為預(yù)壓縮)。在壓縮 量達(dá)到一定值后伺服電機(jī)17按設(shè)定值分步通過(guò)送料絲杠15帶動(dòng)推桿14前進(jìn)， 每步中間有停頓，稱(chēng)為步進(jìn)，停頓時(shí)間供主切刀ll切斷用?？砂串a(chǎn)品工藝要 求設(shè)定預(yù)壓縮量(對(duì)伺服電機(jī)17而言是設(shè)定扭矩值)和步進(jìn)值及進(jìn)給速度。
所述料槽2的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一道閘門(mén)插口 ，該閘門(mén)插口的外側(cè)設(shè)有閘門(mén)機(jī) 構(gòu)4;所述閘門(mén)機(jī)構(gòu)4由料倉(cāng)閘刀18、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)以及滑槽22組成，料倉(cāng) 閘刀18以刀刃對(duì)應(yīng)該閘門(mén)插口插入i殳置，而曲柄滑塊4幾構(gòu)由滑塊19、連桿20 以及曲柄21依次連接構(gòu)成，料倉(cāng)閘刀18的刀柄與所述滑塊19轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑 槽22對(duì)應(yīng)滑塊19開(kāi)設(shè)于機(jī)架1上，滑塊19與滑槽22滑動(dòng)配合；所述滑槽 22上具有一從料槽2側(cè)向外向下傾斜的斜槽段，其最高端對(duì)應(yīng)閘門(mén)插口的高 度，使料倉(cāng)閘刀18在插入閘門(mén)插口的過(guò)程中具有向上傾斜插入和下壓平置關(guān) 閉兩個(gè)狀態(tài)。所述閘門(mén)機(jī)構(gòu)4有兩套，本別設(shè)置在料倉(cāng)閘刀18的兩側(cè)，在曲 柄21的尾端用手柄連接，推動(dòng)手柄時(shí)，可以使閘門(mén)機(jī)構(gòu)4工作。
上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此 項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種肉類(lèi)食品切丁切絲機(jī)，包括機(jī)架(1)、料槽(2)、送料機(jī)構(gòu)(3)以及切割裝置(5)，料槽(2)上部開(kāi)口，其橫向一端設(shè)切口，該切口處設(shè)置切割裝置(5)；所述料槽(2)中朝向切口設(shè)頂料塊(13)，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)(3)主要由絲杠螺母機(jī)構(gòu)以及伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)組成，絲杠螺母機(jī)構(gòu)中的絲杠(15)和螺母(16)，一者轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于機(jī)架(1)上，并與伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接，另一者連接作用于頂料塊(13)上，推動(dòng)頂料塊在料槽中移動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的肉類(lèi)食品切丁切絲機(jī)，其特征在于所述料槽(2) 的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有一道閘門(mén)插口，該閘門(mén)插口的外側(cè)設(shè)有閘門(mén)機(jī)構(gòu)(4);所述閘 門(mén)機(jī)構(gòu)(4)由料倉(cāng)閘刀(18)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)以及滑槽(22)組成，料倉(cāng)閘刀 (18)以刀刃對(duì)應(yīng)該閘門(mén)插口插入設(shè)置，而曲柄滑塊機(jī)構(gòu)由滑塊(19)、連桿 (20)以及曲柄(21)依次連接構(gòu)成，料倉(cāng)閘刀(18)的刀柄與所述滑塊(19)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，滑槽(22)對(duì)應(yīng)滑塊(19)開(kāi)設(shè)于機(jī)架(1)上，滑塊(19)與滑 槽(22)滑動(dòng)配合；所述滑槽(22)上具有一從料槽(2)側(cè)向外向下傾斜的 斜槽段，其最高端對(duì)應(yīng)閘門(mén)插口的高度，使料倉(cāng)閘刀(18)在插入閘門(mén)插口的 過(guò)程中具有向上傾斜插入和下壓平置關(guān)閉兩個(gè)狀態(tài)。
專(zhuān)利摘要一種肉類(lèi)食品切丁切絲機(jī)，包括機(jī)架、料槽、送料機(jī)構(gòu)以及切割裝置，料槽上部開(kāi)口，其橫向一端設(shè)切口，該切口處設(shè)置切割裝置；所述料槽中朝向切口設(shè)預(yù)料塊，其特征在于所述送料機(jī)構(gòu)主要由絲杠螺母機(jī)構(gòu)以及伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)組成，絲杠螺母機(jī)構(gòu)中的絲杠和螺母，一者轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于機(jī)架上，并與伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)連接，另一者連接作用于頂料塊上，推動(dòng)頂料塊在料槽中移動(dòng)。由于本實(shí)用新型在料槽的側(cè)面設(shè)置了閘門(mén)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)在滑槽的限制下，料倉(cāng)閘刀先沿著滑槽上升，這時(shí)可以將料槽中的肉分開(kāi)，然后料倉(cāng)閘刀向料槽的方向運(yùn)動(dòng)，壓實(shí)料槽中的肉，因此切成的肉絲、肉丁，尺寸更加的均勻，肉的處理量也增加。
文檔編號(hào)B26D7/06GK201320774SQ20082019967
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月17日
發(fā)明者沐水清 申請(qǐng)人:蘇州市惠德食品機(jī)械工程有限公司