專利名稱：用于敲釘機的料倉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種敲釘機，并且特別涉及一種用于敲釘機的料倉裝置。
背景技術(shù)：
本申請要求2007年6月12日提交的美國臨時申請No.60/943,325的優(yōu) 先權(quán)。上述申請所公開的內(nèi)容在此引入作為參考。緊固工具例如動力敲釘機和訂箱機在建筑領(lǐng)域中是相當常見的。然而時 常由于軟管的存在并且該軟管用來將緊固工具連4妄到氣體動力源上，因此現(xiàn) 有的緊固工具不能給使用者提供期望的靈活度和自由度。同樣地， 一般緊固
工具的許多部件，雖然滿足了它們的預(yù)期用途，但是沒有給使用者提供最有 效率和最有效果的功能。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中存在著改進緊固工具的需求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提出 一種具有帶改進部件的料倉裝置的敲釘機。提出一種用 于清除釘子阻塞的改進的鎖銷機構(gòu)，其減少了鎖銷上的磨損。提供了一種具 有簡易并有效結(jié)構(gòu)的推動器裝置。提供了一種推動器保持部件，其允許推動 器裝置在裝載到料倉裝置中的釘子的后面移動。提供了一種釘子保持部件， 其允許釘子容易地從敲釘機中裝載和卸載。
一種用于在工具中接合緊固件的推動器裝置，該緊固件相對該工具可以 移動。所述推動器裝置包括具有適于滑動地連接到工具的導(dǎo)槽的導(dǎo)槽部分; 具有從其延伸的推動器的推動器部分，該推動器適于在工具內(nèi)接合緊固件,. 該推動器部分可轉(zhuǎn)動地連接到導(dǎo)槽部分，所述推動器部分具有用于可釋放地 將所述推動器部分接合到工具的料倉后部分的設(shè)備；以及設(shè)置在導(dǎo)槽部分和 推動器部分之間的偏壓元件，該偏壓元件可操作地偏壓推動器部分與緊固件對準。一種用于敲釘機的料倉裝置，包括限定用于將釘子接收其中的通道的 料倉；鄰近所述通道的導(dǎo)承元件；以及推動器裝置，其包括滑動地連接到導(dǎo) 承元件的導(dǎo)槽部分，適于接合所述通道內(nèi)的釘子的推動器，所述推動器被可 轉(zhuǎn)動地連接到導(dǎo)槽部分，以及偏壓元件，其設(shè)置在導(dǎo)槽部分和推動器之間并 且可操作地偏壓推動器與所述通道對準，所述推動器包括適于可釋放地與設(shè) 置在所述料倉后部分的翼片相接合的臂。
一種用在工具的料倉裝置中的保持裝置，該工具具有定位在通道中的緊 固件。該保持裝置包括凸輪表面；鄰近所述凸輪表面設(shè)置的翼片元件；與 所述通道對準的彈簧臂；以及推動器裝置，其連接到工具并且可以在第一位 置和第二位置之間相對于所述凸輪表面和彈簧臂移動。該推動器裝置具有可 轉(zhuǎn)動地連接到第二部分的第 一部分，第 一部分適于連接到工具上并且第二部 分適于接合緊固件。其中在推動器裝置移動到第二位置期間，推動器裝置接 合凸輪表面從而促使第二部分轉(zhuǎn)動，這樣第二部分接合該臂并促使該臂與通 道脫離對準，所述推動器裝置適于可釋放地接合所述翼片元件。
偏壓元件為推動器彈簧。推動器裝置包括設(shè)置在第一部分和第二部分之 間的偏壓元件，用于偏壓第二部分與緊固件對準。彈簧臂包括形成在其一端 的翼片，并且在移動到第二位置期間推動器裝置接合該翼片。彈簧臂與緊固 件脫離對準的移動彎曲彈簧臂。
本實用新型應(yīng)用的其它方面將在下文提供的詳細描述中變得清楚。應(yīng)當 理解，詳細的描述和特定的例子雖然指出了本實用新型的優(yōu)選實施例，但僅 僅是為了說明的目的而并不是為了限定本實用新型的范圍。


本實用新型將從詳細的說明書和附圖中得到更加充分地理解，其中 圖1A是根據(jù)本實用新型的原理而構(gòu)造的具有料倉裝置的示例性敲釘機 的側(cè)一見圖1B是根據(jù)本實用新型的原理而構(gòu)造的具有料倉裝置的示例性氣動敲 釘機的側(cè)視圖2是本實用新型中料倉裝置的放大側(cè)視圖，其顯示了料倉裝置的裝配 方法；圖3A是和本實用新型中料倉裝置一起應(yīng)用的釘子推動器的透視圖； 圖3B是圖3A中的釘子推動器裝配到料倉上的側(cè)視圖； 圖3C是圖3A中的釘子推動器的前視圖4A是在本實用新型的料倉裝置中使用并且處于非鎖定位置的釘子保 持系統(tǒng)的頂視圖4B是圖4A中的釘子保持系統(tǒng)的側(cè)視圖4C是圖4A中的釘子保持系統(tǒng)處于鎖定位置的頂視圖4D是圖4C中的釘子保持系統(tǒng)的側(cè)視圖5A是和本實用新型公開的料倉裝置一起使用的釘子推動器的后部上 方透^L圖5B是圖5A中的釘子推動器裝配到料倉上的側(cè)面透視圖； 圖5C是圖5A中的釘子推動器的后部透視具體實施方式
ir乂下關(guān)于優(yōu)選實施例的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，而并非意圖限制 本實用新型及其應(yīng)用或^f吏用。
參照圖1A,圖中顯示出根據(jù)本實用新型的原理構(gòu)造的料倉裝置10,其 與示例性的無繩敲釘機12處于操作連接中。然而，應(yīng)當理解，本實用新型 可以與各種其它敲釘機一起使用。作為示例，氣動敲4丁機12，顯示在圖1B中， 其中料倉裝置10可以與其結(jié)合。無繩敲釘機12, 12，通常包括殼體14,電 動機或者氣體驅(qū)動式釘子驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在該殼體14內(nèi)。釘子驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動 來自于料倉裝置10的釘子(未顯示)，如同本領(lǐng)域中眾所周知。手柄16從殼 體14開始延伸并終止于電池組18。電池組18 ^皮構(gòu)造為4姿合手柄16的基座 20并向電動積4是供動力。
料倉裝置10包括管口裝置22和料倉24。管口裝置22安裝到殼體14 上。料倉24的一端連接到管口裝置22,并且它的相反一端安裝到手柄16 的基座20。
再參照圖1A，料倉24中裝有多個釘子(未顯示)。釘子由推動器裝置60 向前進給進入到管口裝置22中。推動器裝置60跨在料倉24內(nèi)并且部分地 從中突出，從而能夠被敲釘機12的操作者接合。
參照圖3A、 3B和3C，推動器裝置30包括托架32,推動器34通過樞轉(zhuǎn)銷36和彈簧元件38可樞轉(zhuǎn)地安裝在托架32上。托架32包括具有通道部 分41的導(dǎo)槽部分40,通道部分41的尺寸適于配合料倉24(圖1A)的襯套(下 面將詳細描述)并在襯套上滑動。柄部42從導(dǎo)槽部分40延伸出來并且從料 倉24延伸出來，如圖3B所示。"i殳置在托架32的柄部42內(nèi)的支撐孔44內(nèi) 接收樞轉(zhuǎn)銷36。托架32是一體式的整體結(jié)構(gòu)。
推動器34包括前部釘子接合部46，其與釘子(未顯示)相接合從而將釘 子移向管口裝置22(圖1A)。推動器34包括一對凸緣48,其中每個凸緣48 上都具有樞轉(zhuǎn)孔50,其尺寸適于將樞轉(zhuǎn)銷36接收到其中，從而可樞轉(zhuǎn)地將 推動器34連接到托架32上。臂52在樞轉(zhuǎn)銷的相反于釘子接合部46的一側(cè) 延伸出推動器34。把手54可以安裝在臂52上。
推動器34的釘子接合部46包括構(gòu)造成接合釘子的第一表面56和與第 一表面56成一定角度的第二表面58。第二表面58成一定角度以便允許敲釘 機10的釘子驅(qū)動葉片撞擊第二表面58，由此在驅(qū)動葉片的撞擊過程中可以 將推動器34移出驅(qū)動葉片的路徑。
參照圖3A,偏壓元件例如彈簣38安裝在柄部42和推動器34之間，以 便偏壓推動器34，從而釘子接合部46被偏壓成與裝載在料倉24(圖1 )中的 釘子(未顯示)相對準。
參照圖4A-D,現(xiàn)在將描述料倉24的裝載和卸載。料倉24包括釘子導(dǎo) 軌60,其大小適于將多個釘子接收在其中。釘子的一端被支撐在襯套62內(nèi)， 另 一端由形成料倉24的一部分的低料倉(下面進一步描述)支撐。釘子通過推 動器34沿料倉24朝向管口裝置22(圖1A)向上滑動。如上所述，推動器34 沿料倉24的一部分滑動，特別是沿著圖1所示的襯套62滑動。
通過將釘子穿過料倉24背部的開口 (未顯示)插入釘子導(dǎo)軌60內(nèi)，將釘 子裝載進入料倉24的釘子導(dǎo)軌60內(nèi)。為了將釘子保持在釘子導(dǎo)軌60內(nèi)， 料倉24進一步包括安裝在其內(nèi)的釘子保持彈簧64(圖4A和4C)。釘子保持 彈簧64起到單向閥的作用，以使釘子能夠進入釘子導(dǎo)軌60同時阻止釘子退 出。具體地，釘子保持彈簧64包括其一端固定到料倉24上的彈簧臂66和 在其自由端的頭部68。當頭部68處在未偏壓狀態(tài)時(例如當彈簧臂66還沒 有從它的休止位置完全偏移時)，頭部68對準釘子導(dǎo)軌60，如圖4A所示。
彈簧臂66和頭部88合作形成了傾斜表面72,從而使得引入到料倉24 內(nèi)的釘子將使釘子保持彈簧64偏離出路徑。這樣釘子保持彈簧64快速回位，從而防止了 4丁子意外脫離料倉24。
為了裝載或卸載料倉24，推動器34可以移動到料倉24的后部。于是推 動器34的后臂52接合料倉24中的靠近料倉24后部(如圖2所示，特別地 位于料倉24的一部分上)的凸輪表面74(圖4 C)。圖3B中最好地顯示了推 動器34的后臂52中包括孔52a?？?2a接收設(shè)置在鄰近凸輪表面74的翼片 74a上。翼片74a將推動器34的臂52保持在向后位置。凸輪表面74和臂 52合作抵制彈簧38的力，使推動器34轉(zhuǎn)動而不與釘子導(dǎo)軌60對準，如圖 4C所示。于是釘子可以自由退出(或進入)釘子導(dǎo)軌60而不干涉推動器34。 這樣，推動器34與4丁子保持彈簧64合作從而允許料倉被裝載成或者"裝載 和拖引(load and draw)，，模式(例如，其中釘子首先被插入料倉24中，.然后推 動器34 —旦接觸釘子接著就被"轉(zhuǎn)，，出釘子導(dǎo)軌60的平面，并且被拖引到所 裝載的釘子之后)，或者"抬起和裝載(cockandload)"的模式(例如，其中推動 器34被拖引至料倉24的后部，并且由凸輪表面74抬起而不與釘子導(dǎo)軌60 對準，從而使得釘子不受推動器34的限制而被裝載和卸載)。為使推動器34 脫離翼片74a,設(shè)置把手54以便允許使用者推動臂52使其與翼片74a脫離 接合。如圖5A-5C所示的可選擇的實施例，按鈕開關(guān)54，可以用來使推動器 34，脫離翼片74a。在圖5A-5C所示的實施例中，彈簧38可以從按鈕開關(guān)54， 向內(nèi)設(shè)置。
現(xiàn)在參照圖2，下面將描述料倉裝置IO的裝配。管口裝置22被固定在 敲釘機12的殼體14內(nèi)的支柱結(jié)構(gòu)(未顯示)上。料倉24通常包括襯套(或?qū)?承)62、下料倉80和上料倉82。
首先，下料倉80在管口裝置22較低端附近連接到管口裝置22上。在 提供的具體示例中，用螺釘84將下料倉80連接到管口裝置22上，盡管也 可以采用其它多種方法。
接著，將襯套62從管口裝置22的背面插入到管口裝置22中的接收器 86中。托架32連接到襯套62上，這樣導(dǎo)槽40可以滑動地接合襯套62。然 后將恒力彈簧88(以無軸滾動記憶型鋼板的形式)鉤到托架32上。如下面描 述的那樣，恒力彈簧88接合料倉24的一部分，并朝管口裝置22方向偏壓 托架32和推動器34。然后將襯套62連接到下料倉80的基座90上。下料倉 80上的基座90包括用于接納村套62的一端的槽。該槽可以包括接合村套 62的多個肋，并且在其之間形成卡扣配合或緊接合?？蛇x擇地，基座90可包括尺寸適于在其中接收襯套62的孔(未顯示)，或可包括將襯套62鎖定到 下料倉80上的其它任何裝置。
襯套62與下料倉80合作形成了固定的分組件94。隨后插入上料倉82 超出下料倉80的基座卯和襯套62。具體地，上料倉82包括從其上延伸的 螺4丁接收器96，同時在螺勿-接收器96附近形成有壁98。螺釘接收器96的 尺寸適合裝配在形成在敲釘機12的殼體14中的開口 100內(nèi)。如圖1A所示， 螺釘102經(jīng)殼體14延伸并接合螺釘接收器96，從而將上料倉82固定在敲釘 機12上。壁98對準開口 IOO,人而覆蓋開口 100。
上料倉95進一步包括從此處延伸的彈簧止動器104。該彈簧止動器104 具有杯子的形狀，且其尺寸適于接收和固定其中的恒力彈簧88的滾動部分。 在推動器34被拖引遠離管口裝置22時，該恒力彈簧88朝向管口裝置22偏 壓推動器34。
由于上料倉82被連接到下料倉80和殼體14上，肋形凸緣106從上料 倉82延伸出，并接合形成在敲釘機12的基座20內(nèi)的肋形凹槽108。肋形凸 緣106在裝配后給料倉裝置IO提供結(jié)構(gòu)支撐。而且，上料倉82包括形成在 其中的斜面110,以便當上料倉82連接到超出分組件94時對準襯套62。以 這樣方式，分組件94的部件在對準期間自動地固定從而減少由個人手動必 須保持的部件的數(shù)目。
料倉裝置10的裝配方法允許使用者通過構(gòu)建有助于對準的分組件而迅 速且高效的進行裝配。而且，料倉24的元件在接收器和孔內(nèi)的接合使得元 件可以快速且容易地對準。
本實用新型的描述實際上僅僅是示例性的，因此，不脫離本實用新型實 質(zhì)的變形仍被認為是在本實用新型的范圍內(nèi)。這樣的變形不應(yīng)被認為是脫離 本實用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種用于敲釘機的料倉裝置，包括用于接合緊固件的推動器裝置，該緊固件相對敲釘機可以移動，其特征在于，所述推動器裝置包括具有適于滑動地連接到敲釘機的導(dǎo)槽的導(dǎo)槽部分；具有從其延伸的推動器的推動器部分，該推動器適于在敲釘機內(nèi)接合緊固件，該推動器部分可轉(zhuǎn)動地連接到導(dǎo)槽部分，所述推動器部分具有用于可釋放地將所述推動器部分接合到敲釘機的料倉后部分的設(shè)備；以及設(shè)置在導(dǎo)槽部分和推動器部分之間的偏壓元件，該偏壓元件可操作地偏壓推動器部分與緊固件對準。
2、 一種用于敲釘4/L的料倉裝置，其特征在于，包括限定用于將釘子接收其中的通道的料倉； 鄰近所述通道的導(dǎo)承元件；以及推動器裝置，包括滑動地連接到導(dǎo)承元件的導(dǎo)槽部分；適于接合所述通 道內(nèi)的釘子的推動器，所述推動器被可轉(zhuǎn)動地連接到導(dǎo)槽部分；以及偏壓元 件，其設(shè)置在導(dǎo)槽部分和推動器之間并且可操作地偏壓推動器與所述通道對 準，所述推動器包括適于可釋放地與設(shè)置在所述料倉后部分的翼片相接合的臂。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的料倉裝置，其特征在于，所述偏壓元件為推 動器彈簧。
專利摘要本實用新型提供一種用于敲釘機的料倉裝置，包括用于接合緊固件的推動器裝置，該緊固件相對敲釘機可以移動，其特征在于，所述推動器裝置包括具有適于滑動地連接到敲釘機的導(dǎo)槽的導(dǎo)槽部分；具有從其延伸的推動器的推動器部分，該推動器適于在敲釘機內(nèi)接合緊固件，該推動器部分可轉(zhuǎn)動地連接到導(dǎo)槽部分，所述推動器部分具有用于可釋放地將所述推動器部分接合到敲釘機的料倉后部分的設(shè)備；以及設(shè)置在導(dǎo)槽部分和推動器部分之間的偏壓元件，該偏壓元件可操作地偏壓推動器部分與緊固件對準。
文檔編號B25C7/00GK201371445SQ20082012522
公開日2009年12月30日 申請日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者安德澤杰·R·沃杰西基 申請人:布萊克和戴克公司