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燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝的制作方法

文檔序號:2369165閱讀:216來源:國知局
專利名稱:燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種裝配工裝,尤其涉及一種燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝 配工裝。
背景技術(shù)
在燃油導(dǎo)軌的裝配過程中,這其中就包括燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配,裝 配人員總是期待結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、可靠性又高的工裝。然而,現(xiàn) 有的燃油導(dǎo)軌裝配工裝的結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜,它的成本相應(yīng)地也比較高, 從而導(dǎo)致燃油導(dǎo)軌的制造成本增加,另外復(fù)雜的工裝也不便于裝配人 員的使用。因此,有必要提供一種結(jié)構(gòu)筒單、成本低、可靠性高的燃 油導(dǎo)軌噴嘴裝配工裝

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是要提供一種燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝,該裝 配工裝不但結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便,而且可靠性高、適用范圍廣。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝采用如
下技術(shù)方案
該裝配工裝包括底座;固定在所迷底座上的導(dǎo)軌定位機構(gòu);及固 定在所述底座上的至少一個噴嘴壓裝機構(gòu),所述噴嘴壓裝機構(gòu)上裝有 噴嘴夾持機構(gòu),該噴嘴夾持機構(gòu)面向所述導(dǎo)軌定位機構(gòu)并能相對所述 導(dǎo)軌定位機構(gòu)進行前后水平移動。
該裝配工裝簡單地采用導(dǎo)軌定位機構(gòu)、噴嘴夾持機構(gòu)、噴嘴壓裝 機構(gòu)三個機構(gòu),因此結(jié)構(gòu)相對簡單、操作容易、可靠性也高。另外, 只需對噴嘴夾持機構(gòu)稍加調(diào)整就能適應(yīng)各種類型的噴嘴,由此使得該 裝配工裝的適用范圍也廣。


圖l是本實用新型燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝的一個優(yōu)選實施例的 示意性平面圖,具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝進行詳細描述。
圖l是本實用新型燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝的一個優(yōu)選實施例的
示意性平面圖。如圖1所示,該裝配工裝包括底座IO、導(dǎo)軌定位機構(gòu)ll、 四個噴嘴夾持機構(gòu)13 (圖中示出一個)和四個噴嘴壓裝機構(gòu)12 (圖中 示出一個)。導(dǎo)軌定位機構(gòu)11和四個噴嘴壓裝機構(gòu)12分別固定在工裝 底座10上。四個噴嘴壓裝機構(gòu)12面向?qū)к壎ㄎ粰C構(gòu)11并排放置。每個 噴嘴壓裝機構(gòu)12上裝有一個噴嘴夾持機構(gòu)13,該噴嘴夾持機構(gòu)13位于 導(dǎo)軌定位機構(gòu)11和噴嘴壓裝機構(gòu)12之間。這樣,噴嘴夾持機構(gòu)13所夾 持的噴嘴(圖中未示出)就能面向?qū)к壎ㄎ粰C構(gòu)ll所固定的燃油導(dǎo)軌 21。燃油導(dǎo)軌41上設(shè)有對應(yīng)的噴嘴座411,噴嘴壓裝機構(gòu)12能促使噴嘴
嘴座411中, f _ 、
如圖所示,導(dǎo)軌定位機構(gòu)11包括放置燃油導(dǎo)軌41的導(dǎo)軌座113、壓 住燃油導(dǎo)軌41的橡膠壓頭112、固定橡膠壓頭112的連桿114和連接連桿 114的可轉(zhuǎn)動定位手柄111。其中橡膠壓頭112通過螺栓固定在連桿114 上并與其垂直。燃油導(dǎo)軌41水平放置在導(dǎo)軌座113上,燃油導(dǎo)軌41上的 噴嘴座411面向噴嘴夾持機構(gòu)13中的噴嘴,并且噴嘴的水平中心軸線和 噴嘴座411的水平中心軸線相互重合。轉(zhuǎn)動定位手柄111可讓連桿114連 同固定在其上的橡膠壓頭112—起產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。如圖所示,附圖標(biāo)記31和 32代表定位手柄111的兩種不同的轉(zhuǎn)動位置,附圖標(biāo)記33和34則代表連 桿114的兩種不同的轉(zhuǎn)動位置。當(dāng)定位手柄111轉(zhuǎn)動到位置31時,連桿 114則處于水平位置33,這時橡膠壓頭112與燃油導(dǎo)軌41相垂直并完全 壓在燃油導(dǎo)軌41上,這時就可進行噴嘴壓入操作,燃油導(dǎo)軌41在噴嘴 壓入的過程中相對導(dǎo)軌座113不會產(chǎn)生移動;當(dāng)定位手柄lll轉(zhuǎn)動到位 置32時,連桿114則轉(zhuǎn)到遠離燃油導(dǎo)軌41的斜上方位置34,這時壓頭112 遠離燃油導(dǎo)軌41,因而可從導(dǎo)軌座113上取出帶有噴嘴的燃油導(dǎo)軌n。 需要說明的是在圖1中,當(dāng)連桿114處于位置34時,為了簡化圖形, 固定在連桿114上的壓頭112及相關(guān)的連接件均被省略,
如圖所示,每個噴嘴壓裝機構(gòu)12都包括壓入手柄121和圓柱形壓裝件122。壓入手柄121的一端連接底座10,并可繞底座10轉(zhuǎn)動,壓入手 柄121和圓柱形壓裝件122之間形成滑動連接。其中,圓柱形壓裝件122 遠離導(dǎo)軌定位機構(gòu)11的一端上設(shè)有一個突起221,壓入手柄121上則設(shè) 有對應(yīng)的滑槽211,突起221可在滑槽211內(nèi)滑動。轉(zhuǎn)動壓入手柄121會 帶動壓裝件122在水平方向上移動以靠近或遠離定位機構(gòu)11.圓柱形壓 裝件122靠近定位機構(gòu)11的一端上切有一個切口 222。噴嘴夾持機構(gòu)ll 安裝在該切口 222中。噴嘴夾持機構(gòu)ll包括固定噴嘴的噴嘴壓套,噴嘴 壓套固定在切口 222中,
用該裝配工裝裝配燃油導(dǎo)軌噴嘴時,先要將燃油導(dǎo)軌41固定在導(dǎo) 軌定位機構(gòu)11的導(dǎo)軌座113上,并將噴嘴裝入噴嘴壓裝機構(gòu)12上的噴嘴 壓套中;再轉(zhuǎn)動壓入手柄121使壓裝件122水平移向?qū)к壎ㄎ粰C構(gòu)11, 直至噴嘴壓套中的噴嘴完全插入燃油導(dǎo)軌21上的噴嘴座411中;然后沿 相反方向轉(zhuǎn)動壓入手柄121使壓裝件122遠離導(dǎo)軌定位機構(gòu)11;最后轉(zhuǎn) 動定位手柄111使壓頭112遠離燃油導(dǎo)軌41,這樣就可從導(dǎo)軌座113上取 出帶有噴嘴的燃油導(dǎo)軌41。
以上示例僅用以說明本實用新型而非限制本實用新型所述的技術(shù) 方案,因此,盡管本說明書參考上述的實例對本實用新型已經(jīng)進行了詳 細的說明,但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該理解,仍然可以對本實用新 型進行修改或等同替換;而一切不脫離實用新型的精神和范圖的技術(shù) 方案及改進,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi),
權(quán)利要求1.一種燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝,其特征在于,該裝配工裝包括底座;固定在所述底座上的導(dǎo)軌定位機構(gòu);及固定在所述底座上的至少一個噴嘴壓裝機構(gòu),所述噴嘴壓裝機構(gòu)上裝有噴嘴夾持機構(gòu),該噴嘴夾持機構(gòu)面向所述導(dǎo)軌定位機構(gòu)并能相對所述導(dǎo)軌定位機構(gòu)進行前后水平移動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝,其特征在于 所述至少一個噴嘴壓裝機構(gòu)還包括壓入手柄和可水平移動的壓裝件, 所述壓入手柄一端轉(zhuǎn)動連接所述底座,所述壓入手柄還與所述壓裝件 遠離所述導(dǎo)軌定位機構(gòu)的一端相連接,所述噴嘴夾持機構(gòu)安裝在所述 壓裝件靠近所述導(dǎo)軌定位機構(gòu)的另一端上,所述壓入手柄轉(zhuǎn)動帶動所 述壓裝件靠近或遠離所述導(dǎo)軌定位機構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝,其特征在于所述噴嘴夾持機構(gòu)包括固定噴嘴的噴嘴壓套,所述噴嘴壓套安裝在所 述壓裝件上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝,其特征在于 所述導(dǎo)軌定位機構(gòu)包括放置燃油導(dǎo)軌的導(dǎo)軌座、壓住所述燃油導(dǎo)軌的 壓頭、固定所述壓頭的連桿和連接所述連桿的可轉(zhuǎn)動定位手柄,轉(zhuǎn)動 所述定位手柄能帶動所述連桿轉(zhuǎn)動以使所述壓頭靠近或離開所述燃油 導(dǎo)軌。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝,其特征在于 所述壓頭由橡膠材料制成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝,其特征在于 所述噴嘴壓裝機構(gòu)有四個,四個所述噴嘴壓裝機構(gòu)面向所述導(dǎo)軌定位 機構(gòu)并排放置。
專利摘要一種燃油導(dǎo)軌噴嘴的裝配工裝,包括底座;固定在所述底座上的導(dǎo)軌定位機構(gòu);及固定在所述底座上的至少一個噴嘴壓裝機構(gòu),所述噴嘴壓裝機構(gòu)上裝有噴嘴夾持機構(gòu),該噴嘴夾持機構(gòu)面向所述導(dǎo)軌定位機構(gòu)并能相對所述導(dǎo)軌定位機構(gòu)進行前后水平移動。該裝配工裝簡單地采用導(dǎo)軌定位機構(gòu)、噴嘴夾持機構(gòu)、噴嘴壓裝機構(gòu)三個機構(gòu),因此結(jié)構(gòu)相對簡單、操作容易、可靠性也高。另外,只需對噴嘴夾持機構(gòu)稍加調(diào)整就能適應(yīng)各種類型的噴嘴,由此使得該裝配工裝的適用范圍也廣。
文檔編號B25B27/02GK201357391SQ20082012352
公開日2009年12月9日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
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