專利名稱：自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋緊或松開螺釘或螺母之用的輕便機(jī)動(dòng)工具，尤 其涉及一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其是用于將螺絲(或輻帽)自動(dòng)輸送到達(dá) 輪圈處，使輻射鋼絲可結(jié)合固定于輪圈內(nèi)周緣使用。
背景技術(shù)：
無論是自行車或機(jī)動(dòng)車，其車輪的主要成形結(jié)構(gòu)，多是于中心以一花 鼓在周緣結(jié)合若干的輻射鋼絲，再以一輪圈與輻射鋼絲外周緣結(jié)合，輪圈 周緣才供輪胎的固定而成，以此可得到透風(fēng)、質(zhì)輕與堅(jiān)固的車輪。而輻射 鋼絲與輪圈的結(jié)合，利用于輪圈上間隔設(shè)置出若干穿孔，使每一輻射鋼絲 能由內(nèi)各配合一穿孔，再以一螺絲(或輻帽)由外配合入各穿孔，螺絲(或 輻帽)進(jìn)而由穿孔與輻射鋼絲結(jié)合，使花鼓、輻射鋼絲與輪圈之間得到一 穩(wěn)固的定位。
以往使用螺絲(或輻帽)將輻射鋼絲結(jié)合于輪圈的方式，都是以人工 取螺絲(或輻帽)對準(zhǔn)放入輪圈的穿孔后，再以手動(dòng)方式利用手工具將螺 絲(或輻帽)與輻射鋼絲螺轉(zhuǎn)(或卡結(jié))固定。
因此，便有開發(fā)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，以自動(dòng)化的方式幫助快速的將螺
絲(或輻帽)與輻射鋼絲結(jié)合固定，如第6、 7圖所示，其是目前常見的自 動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體10內(nèi)上方具有一制動(dòng)機(jī)構(gòu)11，外部 具有一控制器12,另自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體10于制動(dòng)機(jī)構(gòu)11下方有一活動(dòng)空
間101，而于活動(dòng)空間101的一側(cè)邊設(shè)有一配送管13接通延伸出，活動(dòng)空
間101下方則設(shè)置有出口 102與挾持器14，其中，制動(dòng)機(jī)構(gòu)11可向活動(dòng)空 間101方向運(yùn)動(dòng)，并為螺轉(zhuǎn)或鉚合的方式，控制器12切控螺絲(或輻帽) 的輸送與制動(dòng)機(jī)構(gòu)11的運(yùn)動(dòng)，配送管13接設(shè)到一分配盤處，螺絲(或輻 帽)于分配盤經(jīng)過篩選后，提供送入配送管13，并可落入活動(dòng)空間101到 出口102處，而挾持器14能幫助出口適當(dāng)定位螺絲(或輻帽)，其使用時(shí)， 將自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體10以出口 102對設(shè)于輪圈800的穿孔801，并在按壓 控制器12后，螺絲(或輻帽)會(huì)由配送管13被送往出口 102，制動(dòng)機(jī)構(gòu) 11接著會(huì)于內(nèi)部伸長運(yùn)動(dòng)，使螺絲(或輻帽)與穿孔801處的輻射鋼絲900 端產(chǎn)生結(jié)合固定。
前述的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其僅能適合厚度較淺的輪圈800型態(tài)，針對跑 車型態(tài)，或是不同穿孔801深度型態(tài)的輪圈800則不適用，因自動(dòng)鎖螺絲 機(jī)主體10的出口 102部位短，又必須有挾持器14的設(shè)置，因此無法伸入 輪圈800的穿孔801內(nèi)，自然無法對正輻射鋼絲900結(jié)合，無法適用不同 型態(tài)的輪圈800。
另雖有針對穿孔較深的輪圈型態(tài)設(shè)計(jì)的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)，但其又具有結(jié) 構(gòu)繁多的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，針對 目前一般的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)，都只能針對厚度較淺型態(tài)的輪圈進(jìn)行螺絲(或 輻帽)的配送及與輻射鋼絲的固結(jié)，并無法適用穿孔較深型態(tài)的輪圈，適
用范圍窄；而另一種可用于穿孔較深輪圈型態(tài)的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)，又有結(jié)構(gòu) 繁多的缺點(diǎn)，使用不符合實(shí)際狀況的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其至少包含 有 一自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體、 一制動(dòng)機(jī)構(gòu)、 一控制器、 一配送管及一接喙套， 而利用鎖結(jié)件(為螺絲或輻帽)將車輪的輪圈與輻射鋼絲結(jié)合固定，其中， 制動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制器與配送管結(jié)合于自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的預(yù)設(shè)置位，自動(dòng)鎖 螺絲機(jī)主體下段另設(shè)置有一套合部，內(nèi)部形成有一活動(dòng)空間與下端部形成 有一出口，接哮套一方具有一套合孔，另一方以漸縮的導(dǎo)引斜面接設(shè)有一 細(xì)長的延伸導(dǎo)管，接喙套以套合孔結(jié)合在自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的套合部固定， 藉此組成自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)，對比先前技術(shù)有以下功效
1、 本實(shí)用新型提供的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其利用接喙套上設(shè)置有一延 伸導(dǎo)管，以延伸導(dǎo)管的細(xì)長設(shè)置，不僅能供一般厚度的輪圈的穿孔使用， 更能配合厚度大的輪圈使用，適用于各種厚度的輪圈，尤其適合穿孔深長 的輪圈使用，使用范圍廣。
2、 本實(shí)用新型提供的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體于下段 套設(shè)一接喙套使用，以此即可提供自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的定位與配合輪圈的 穿孔深度伸入，達(dá)到結(jié)合鎖結(jié)件與輻射鋼絲，具有組成的構(gòu)件少與使用簡 便的優(yōu)點(diǎn)。
3、 本實(shí)用新型提供的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其接喙套的使用，能利用延 伸導(dǎo)管接觸到穿孔內(nèi)部產(chǎn)生一定范圍的定位，使鎖結(jié)件與輻射鋼絲的結(jié)合
更正確。
4、本實(shí)用新型提供的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其接喙套上設(shè)置有一漸縮的
導(dǎo)引斜面，利用導(dǎo)引斜面的設(shè)置能跟輪圈穿孔外大孔接觸，產(chǎn)生輔助定位, 以使鎖結(jié)件結(jié)合更正確。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為本實(shí)用新型的立體組合圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的平面分解剖面圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的平面組合剖面圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的組合剖面與使用狀態(tài)示意圖6為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的立體組合圖7為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的組合剖面與使用狀態(tài)示意圖。
圖中附圖標(biāo)記為，
現(xiàn)有部分10、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體；101、活動(dòng)空間；102、出口； 11、 制動(dòng)機(jī)構(gòu)；12、控制器；13、配送管；14、挾持器；800、輪圈；801、穿 孔；900、輻射鋼絲；
本實(shí)用新型部分20、自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體；21、套合部；22、定位孔； 23、活動(dòng)空間；24、出口； 25、前彈性限位部；26、后彈性限位部；30、 制動(dòng)機(jī)構(gòu)；40、控制器；50、配送管；60、接喙套；61、套合孔；62、導(dǎo) 引斜面；63、延伸導(dǎo)管；64、定位孔；65、定位件；66、槽溝；70、鎖結(jié)
件；80、輪圈；81、穿孔；90、輻射鋼絲。
具體實(shí)施方式
為對本實(shí)用新型的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識， 以下配合附圖詳述如下
首先，先請由圖l、圖2、圖3所示，其至少包含有 一自動(dòng)鎖螺絲機(jī)
主體20、 一制動(dòng)機(jī)構(gòu)30、 一控制器40、 一配送管50及一接喙套60，而利 用鎖結(jié)件70 (為螺絲或輻帽)將車輪的輪圈80與輻射鋼絲90結(jié)合固定， 其自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20的內(nèi)部上方是供與制動(dòng)機(jī)構(gòu)30設(shè)置，外部提供控 制器40設(shè)置，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20下段設(shè)置有一套合部21，套合部21于 外側(cè)設(shè)有至少一定位孔22，于內(nèi)部形成有一活動(dòng)空間23，活動(dòng)空間23上 方通設(shè)制動(dòng)機(jī)構(gòu)30，下方往套合部21端部形成有一出口 24。出口 24的前 段兩側(cè)分別各設(shè)有一前彈性限位部25，往內(nèi)一段中又設(shè)有一后彈性限位部 26，配送管50設(shè)于活動(dòng)空間23的外側(cè)邊，并同時(shí)接通活動(dòng)空間23，接喙 套60 —方具有一套合孔61，另一方以漸縮的導(dǎo)引斜面62接設(shè)有一細(xì)長的 延伸導(dǎo)管63，套合孔61與延伸導(dǎo)管63并相通連，而接喙套60于套合孔 61處另還設(shè)有至少一定位孔64各配合一定位件65使用。制動(dòng)機(jī)構(gòu)30視使 用的鎖結(jié)件70為螺絲或輻帽有所不同，當(dāng)鎖結(jié)件70為螺絲形態(tài)時(shí)，制動(dòng) 機(jī)構(gòu)30為螺絲起子的工具端，以螺轉(zhuǎn)前進(jìn)方式運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鎖結(jié)件70為輻帽 型態(tài)時(shí)，制動(dòng)機(jī)構(gòu)30為配合輻帽型態(tài)的工具端，以沖壓前進(jìn)方式運(yùn)動(dòng)。
其結(jié)構(gòu)的組合，由圖l、 4所示，接喙套60以套合孔61配合于自動(dòng)鎖 螺絲機(jī)主體20的套合部21接設(shè)定位，以出口 24連接延伸導(dǎo)管63，接喙套60的定位孔64與自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20的定位孔22對齊，并以定位件65 結(jié)合固定。
自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20的定位孔22與接喙套60的定位件64的配合， 為螺孔與螺絲間的組合關(guān)系。
其結(jié)構(gòu)的使用，如圖5所示，輪圈80的周緣設(shè)有若干的穿孔81環(huán)繞， 穿孔81是外大孔內(nèi)小孔狀，輻射鋼絲90 —端是與花鼓穿設(shè)定位，另一端 則伸到輪圈80的穿孔81內(nèi)側(cè)，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20以接喙套60的延伸 導(dǎo)管63由輪圈80的穿孔81外側(cè)伸入，使延伸導(dǎo)管63對設(shè)輻射鋼絲90。 自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20以接喙套60的導(dǎo)引斜面62跟輪圈80的穿孔81外大 孔接觸輔助定位，當(dāng)啟動(dòng)控制器40后，配送管50會(huì)送入一鎖結(jié)件70進(jìn)入 自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20的活動(dòng)空間23，鎖結(jié)件70由出口 24下滑到接喙套 60內(nèi)，接著掉入延伸導(dǎo)管63而接觸到穿孔81內(nèi)部與輻射鋼絲90端部，利 用延伸導(dǎo)管63接觸到穿孔81內(nèi)部產(chǎn)生一定范圍的定位，制動(dòng)機(jī)構(gòu)30事后 會(huì)啟動(dòng)前進(jìn)，而對鎖結(jié)件70螺轉(zhuǎn)前進(jìn)或沖壓前進(jìn)，經(jīng)過活動(dòng)空間23，令鎖 結(jié)件70跟輻射鋼絲90端部結(jié)合，使輻射鋼絲90外端部被固定，完成后制 動(dòng)機(jī)構(gòu)30即會(huì)歸位，在抽出自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20與接喙套60后，即可重 復(fù)進(jìn)行下一輻射鋼絲90的結(jié)合固定。
前述的接喙套60是能更換使用，不同用途與型態(tài)的輪圈80的厚度均 不一致，因此穿孔81深度跟著有所不同，而不同厚度的輪圈80配合的延 伸導(dǎo)管63長度亦跟著不同。本實(shí)用新型的接喙套60是能更換的，以隨加 工選用適合長度的延伸導(dǎo)管63，本實(shí)用新型的接喙套60尤其適合穿孔81
深長的輪圈80使用。
而依自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20的規(guī)格設(shè)計(jì)與各組件組合位置不同，于接喙 套60的一處設(shè)有槽溝66，槽溝66能提供配送管50結(jié)合后的閃避，同時(shí)具 有定位的功效。
藉由上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益
(一) 利用接喙套60上設(shè)置有一延伸導(dǎo)管63，以延伸導(dǎo)管63的細(xì)長設(shè) 置，不僅能供一般厚度的輪圈80的穿孔81使用，更能配合厚度大的輪圈 80的深長穿孔81使用，適用于各種厚度的輪圈80，尤其適合穿孔81深長 的輪圈80使用，使用范圍廣。
(二) 自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20于下段套設(shè)一接喙套60使用，以此即可提 供自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體20的定位與配合輪圈80的穿孔81深度伸入，達(dá)到結(jié) 合鎖結(jié)件70與輻射鋼絲90，具有組成的構(gòu)件少，使用更簡便的優(yōu)點(diǎn)。
(三) 接喙套60的使用，能利用延伸導(dǎo)管63接觸到穿孔81內(nèi)部產(chǎn)生一 定范圍的定位，使鎖結(jié)件70與輻射鋼絲90的結(jié)合更正確。
(四) 接喙套60上設(shè)置有一漸縮的導(dǎo)引斜面62，利用導(dǎo)引斜面62的設(shè) 置能跟輪圈80穿孔81外大孔接觸，產(chǎn)生輔助定位，以使鎖結(jié)件70結(jié)合更 正確。
權(quán)利要求1. 一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，其至少包含有一自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體及一接喙套，其中所述的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體下段設(shè)置有一套合部，內(nèi)部形成有一活動(dòng)空間，而活動(dòng)空間下方往套合部端部形成有一出口；以及所述的接喙套一方具有一套合孔，另一方設(shè)有一延伸導(dǎo)管，套合孔與延伸導(dǎo)管是相通連；接喙套是以套合孔配合于自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的套合部結(jié)合定位，延伸導(dǎo)管為對正出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的自 動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體內(nèi)部上方設(shè)有一制動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置，制動(dòng)機(jī)構(gòu)是設(shè)于自動(dòng)鎖螺 絲機(jī)主體的活動(dòng)空間上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的自 動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體外部提設(shè)有一控制器設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的自 動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體于活動(dòng)空間的外側(cè)邊設(shè)有一配送管，配送管是接通自動(dòng)鎖 螺絲機(jī)主體內(nèi)的活動(dòng)空間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的自 動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的套合部為非圓形的斷面，接喙套的套合孔是與套合部形 狀配合相對應(yīng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的自 動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的套合部于外側(cè)設(shè)有至少一的定位孔，接喙套于套合孔處 設(shè)有至少一的定位孔及各配合一定位件，接喙套以套合孔配合于自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的套合部，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體與接喙套的定位孔是相對齊，供定 位件結(jié)合固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的自 動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的定位孔與接喙套的定位件的配合，為螺孔與螺絲的配合 鎖結(jié)固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的接 喙套具有延伸導(dǎo)管的一端，設(shè)置有漸縮的導(dǎo)引斜面再接設(shè)延伸導(dǎo)管出。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的接喙套的延伸導(dǎo)管為細(xì)長狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，其是利用于自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體結(jié)合具有細(xì)長的延伸導(dǎo)管的接喙套而成，其中，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體下段設(shè)置有套合部，內(nèi)部形成有活動(dòng)空間與出口，接喙套一方具有一套合孔，可供與自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的套合部相配合，接喙套另一方再以漸縮的導(dǎo)引斜面接設(shè)形成延伸導(dǎo)管，接喙套是以套合孔結(jié)合在自動(dòng)鎖螺絲機(jī)主體的套合部固定；藉此組成自動(dòng)鎖螺絲機(jī)結(jié)構(gòu)，使用具有適用于各種厚度的輪圈，尤其穿孔深長的輪圈，因此使用范圍廣，且組成的構(gòu)件少，于使用更簡便，及具有可定位結(jié)合的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B25B21/00GK201205693SQ20082005824
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者林鄭玉霞 申請人:林鄭玉霞