專利名稱：定位治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定位治具，特別是涉及一種用以對(duì)復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱 鰭片加以定位，具有較佳排列對(duì)稱性，更可提供均勾良好散熱功效的定位
治具(Positioning Gauge)。
背景技術(shù)：
輻射狀散熱模組組件通常是由復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片自 一 中央?yún)^(qū)域向外輻射 延伸而組成。散熱鰭片是利用表面積大與尺寸對(duì)稱性佳的特性而對(duì)一熱源 所產(chǎn)生的熱能提供均勻而良好的熱傳導(dǎo)功能。
在一般狀況下，在制作上述的輻射狀散熱模組組件時(shí)，通常必須在中 央?yún)^(qū)域設(shè)置一中心載體，并在中心載體上組裝復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片。然而，由于 上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片是自中央?yún)^(qū)域向外延伸的緣故，因此，在散熱鰭片遠(yuǎn)離 中心載體的一端很容易會(huì)產(chǎn)生極大的尺寸偏差或歪斜。
因此， 一種新的組裝技術(shù)便逐漸被開發(fā)來取代現(xiàn)有的組裝技術(shù)。此技 術(shù)是將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片以環(huán)狀排列的方式加以固定。在此技術(shù)中，是 利用一特殊的定位治具來對(duì)上述復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片加以定位。以下將 進(jìn)一步揭露相關(guān)的技術(shù)。
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，是顯示一種對(duì)復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片加以定 位的技術(shù)。其中，圖1是顯示實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有習(xí)知定位技術(shù)所需的定位治具的示 意圖；圖2是顯示在實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有習(xí)知定位技術(shù)時(shí)，必須將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板 元件環(huán)繞一中心軸旋轉(zhuǎn)的示意圖；圖3是顯示復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件環(huán)繞 一中心軸旋轉(zhuǎn)后，會(huì)以一環(huán)狀排列方式加以排列的示意圖；圖4是顯示定 位治具可對(duì)環(huán)狀排列的復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件加以定位的示意圖。
如圖l所示， 一定位治具l,包含一第一蓋體11與一第二蓋體12。其 中，第一蓋體11是一方形平臺(tái)，并且具備一第一接合面111。第二蓋體12具 備一第二接合面121與一自第二接合面121凹陷的模穴122。模穴122包含 一側(cè)壁面122a與一模穴底面122b。側(cè)壁面122a是鄰接第二接合面121，模 穴底面122b是遠(yuǎn)離第二接合面121,并鄰接側(cè)壁面122a。
在實(shí)現(xiàn)上述定位技術(shù)時(shí)，必須先將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片2沿一環(huán)繞 方向II環(huán)繞一中心軸Al旋轉(zhuǎn)，使復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片2沿一環(huán)狀排列位置排 列。同時(shí)，在復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片2沿環(huán)狀排列位置排列后，會(huì)形成一輻射狀散 熱模組組件，且該輻射狀散熱模組組件具備一端面21、 一周面22與另一與端面21相對(duì)的端面23。其中，周面22是連接端面21與端面23。
接著，必須以定位治具1對(duì)復(fù)數(shù)個(gè)沿環(huán)狀排列位置排列的散熱鰭片2加 以定位。因此，必須將復(fù)數(shù)個(gè)沿環(huán)狀排列位置排列的散熱鰭片2置于第一蓋 體11的第一接合面111上，并以第二蓋體12蓋合第一蓋體11,使第二蓋 體12的第二接合面121結(jié)合于第一蓋體11的第一接合面111，藉以將上述 復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片2定位于第一蓋體11與第二蓋體12的模穴122之間。此 時(shí)，模穴122的側(cè)壁面122a是供周面22倚靠與定位，模穴底面122b則供 端面21倚靠與定位。
舉凡在所屬技術(shù)領(lǐng)域具有通常知識(shí)的技術(shù)人員皆能輕易理解，在以上 所揭露的定位技術(shù)中， 一旦上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片2之間的鏈結(jié)間隙不夠均 勻時(shí)，會(huì)造成上述相鄰的散熱鰭片2之間無法維持在相等的間距，并且產(chǎn)生 上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片2的排列對(duì)稱性變差的問題。
此外， 一旦在第二蓋體12蓋合于第一蓋體11的整個(gè)過程中，由上述 復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片2所組成的端面21與周面22未均勻地倚靠與定位于模穴 122的模穴底面122b與側(cè)壁面122a時(shí)，亦會(huì)造成上述相鄰的散熱鰭片2之 間無法維持在相等的間距，并且產(chǎn)生上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片2的排列對(duì)稱性 變差的問題。
更有甚者， 一旦上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片2的排列對(duì)稱性變差，制作出的 輻射狀散熱模組組件在應(yīng)用上就衍生出規(guī)格差異、美觀、熱傳導(dǎo)不均勻的 問題。
綜觀以上所述的現(xiàn)有技術(shù)，在組裝散熱鰭片以制作輻射狀散熱模組組 件時(shí)， 一旦散熱鰭片之間的鏈結(jié)間隙不夠均勻或散熱鰭片無法均勻地倚靠 與定位于模穴中，就無法確保相鄰的散熱鰭片之間維持相等的間距，因而 產(chǎn)生上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片的排列對(duì)稱性變差的問題，更會(huì)產(chǎn)生出熱傳導(dǎo)不 均勻等衍生性問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的定位治具在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便 與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫 不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但是長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完 成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲 解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的定位治具，實(shí)屬當(dāng)前重要研 發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的定位治具存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品 設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以 研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的定位治具，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的定位 治具，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及 改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的定位治具存在的缺陷，而提供一種 用以組裝復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片的定位治具，所要解決的技術(shù)問題是使其 利用對(duì)復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片的外緣加以定位的方式，藉以在復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié) 的散熱鰭片制作成一輻射狀散熱模組組件時(shí)，使輻射狀散熱模組組件具備 較佳的排列對(duì)稱性，非常適于實(shí)用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù) 本發(fā)明提出的一種定位治具，用于將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片，以相同的一單
位節(jié)距(Unit Pitch Distance)定位于一預(yù)定排列位置，該定位治具包含一 定位環(huán)，具備一第一接合面與一內(nèi)定位環(huán)緣，并且包含復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口 ，是 開設(shè)于該內(nèi)定位環(huán)緣，并以該單位節(jié)距相間地沿該預(yù)定排列位置排列，藉以 供上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片插入并予以定位；其中，當(dāng)復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片沿 該預(yù)定排列位置排列時(shí)，是形成一端面與 一鄰接該端面的周面。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 前述的定位治具，其更包含一蓋體，該蓋體具備一第二接合面與 一 自該 第二接合面凹陷的模穴，藉以在該蓋體的該第二接合面鄰接于該定位環(huán)的 該第一接合面后，進(jìn)一步對(duì)上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片予以定位。
前述的定位治具，其中所述的定位環(huán)更包含至少一限位元件，且該限位 元件是自該第一接合面朝向該蓋體突伸出。
前述的定位治具，其中所述的模穴包含 一側(cè)壁面，是鄰接該第二接合 面；以及一模穴底面，是遠(yuǎn)離該第二接合面，并鄰接該側(cè)壁面。 前述的定位治具，其中所述的側(cè)壁面是供該周面倚靠與定位。 前述的定位治具，其中所述的模穴底面是供該端面倚靠與定位。 前述的定位治具，其更包含 一基座，是對(duì)應(yīng)于該定位環(huán)而設(shè)置，具備 一面向該定位環(huán)的第三接合面，并與該蓋體相距一限位間隙； 一曲臂，是分 別鄰接該蓋體與該基座，藉以將上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片拘束于該蓋體與該基 座之間；以及一調(diào)整元件，是結(jié)合于該曲臂，藉以調(diào)整該限位間隙。 前述的定位治具，其中所述的調(diào)整元件是螺合于該曲臂。 前述的定位治具，其中所述的基座更包含至少一限位元件，且該限位元 件是自該第三接合面朝向該定位環(huán)突伸出。
前述的定位治具，其中所述的復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口是自該內(nèi)定位環(huán)緣向外 輻射地開設(shè)。
前述的定位治具，其中所述的預(yù)定排列位置是一環(huán)狀排列位置。 本發(fā)明與現(xiàn)有^l支術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為達(dá) 到上述目的，本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)手段是提供一種定位治具，該定位治具是用以將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片，以相同的一單位節(jié)距
(Unit Pitch Distance)定位于一預(yù)定排列位置，以利于進(jìn)行后續(xù)的處理作 業(yè)。該定位治具包含一定位環(huán)，定位環(huán)具備一內(nèi)定位環(huán)緣，并且包含復(fù)數(shù) 個(gè)定位凹口。上述復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口是開設(shè)于內(nèi)定位環(huán)緣，并以單位節(jié)距相 間地沿預(yù)定排列位置排列，藉以供上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片插入并予以定位。 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明定位治具至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果
1、 本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)，由于本發(fā)明所提供定位治具的定位環(huán)具有 復(fù)數(shù)個(gè)以單位節(jié)距相間地沿預(yù)定排列位置排列的定位凹口 ，因此可以對(duì)復(fù) 數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片的外緣加以定位，并且使各散熱鰭片的單位節(jié)距均相 等，藉此可以在復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片制作成一輻射狀散熱模組組件時(shí)，使 輻射狀散熱模組組件具備有較佳的排列對(duì)稱性。
2、 由于輻射狀散熱模組組件具備較佳的排列對(duì)稱性，當(dāng)輻射狀散熱模 組組件運(yùn)用于散熱用途時(shí)，更可以提供良好而均勻的熱傳導(dǎo)功能，進(jìn)而能夠 提供良好的散熱功效。
綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種用以組裝復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片的定 位治具，用以將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片，以相同的一單位節(jié)距(Unit Pitch Distance)定位于一預(yù)定排列位置。該定位治具包含一定位環(huán)，定位環(huán)具備 一內(nèi)定位環(huán)緣，并且包含復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口。上述復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口是開設(shè)于 內(nèi)定位環(huán)緣，并以單位節(jié)距相間地沿預(yù)定排列位置排列，藉以供上述復(fù)數(shù)個(gè) 散熱鰭片插入并予以定位。本發(fā)明利用對(duì)復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片的外緣加 以定位的方式，可以在復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片制作成一輻射狀散熱模組組 件時(shí)，使輻射狀散熱模組組件具備較佳的排列對(duì)稱性。本發(fā)明具有上述諸 多優(yōu)點(diǎn)，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn) 步，且較現(xiàn)有的定位治具具有增進(jìn)的突出功效，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的 新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和 其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附 圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是顯示實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有習(xí)知定位技術(shù)所需的定位治具的示意圖。
圖2是顯示在實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有習(xí)知定位技術(shù)時(shí)，必須將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件
環(huán)繞一中心軸旋轉(zhuǎn)的示意圖。
圖3是顯示復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件環(huán)繞一中心軸旋轉(zhuǎn)后，會(huì)以一環(huán)狀排
列方式加以排列的示意圖。圖4是顯示定位治具可對(duì)環(huán)狀排列的復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件加以定位 的示意圖。
圖5是顯示本發(fā)明第 一較佳實(shí)施例的定位治具的示意圖。
圖6是顯示在使用本發(fā)明第一較佳實(shí)施例實(shí)現(xiàn)定位技術(shù)之前，必須將復(fù)
數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件環(huán)繞一中心軸旋轉(zhuǎn)的示意圖。
圖7是顯示在復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件環(huán)繞中心軸旋轉(zhuǎn)后，會(huì)沿一環(huán)狀排
列位置加以排列的示意圖。
圖8是顯示本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的定位治具可對(duì)環(huán)狀排列的復(fù)數(shù)個(gè)
鏈結(jié)的薄板元件加以精確定位的示意圖。
圖9是顯示本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的定位治具的示意圖。
圖10是顯示利用本發(fā)明第二較佳實(shí)施例定位治具實(shí)現(xiàn)定位技術(shù)的示意圖。
1:定位治具11:第一蓋體
111:第一接合面12:第二蓋體
121:第二接合面122:模穴
122a側(cè)壁面122b才莫穴底面
2:散熱鰭片21:端面
22:周面23:端面
3:定位治具31:定位環(huán)
311:第一接合面312:內(nèi)定位環(huán)緣
313:定4立凹口32:蓋體
321:第二接合面322:模穴
322a:側(cè)壁面322b:模穴底面
4:散熱鰭片41:端面
42:周面43:端面
5:定位治具51:定位環(huán)
511:第一接合面512:內(nèi)定位環(huán)纟彖
513:定位凹口514--517:限位元件
52:蓋體521:第二接合面
522:模穴522a:側(cè)壁面522b:模穴底面53:基座
531:第三接合面532 --535:限位元件
54:曲臂55:調(diào)整元件
551:操作段552:螺紋段
11、12:環(huán)繞方向Al、A2:中心軸
UPD:單位節(jié)距G:限位間隙
具體實(shí)施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功 效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的定位治具其具體實(shí)施 方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖 式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng) 可對(duì)本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體 的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對(duì)本發(fā)明加以 限制。
由于本發(fā)明所提供的定位治具，可廣泛對(duì)各種鏈結(jié)式散熱鰭片加以定 位，以利進(jìn)行后續(xù)的組裝作業(yè)，其組合實(shí)施方式更是不勝枚舉，故在此不再 ——贅述，僅列舉二個(gè)較佳實(shí)施例來加以具體說明。
請(qǐng)參閱圖5至圖8所示，是顯示本發(fā)明第一實(shí)施例中對(duì)復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的 散熱鰭片加以定位的技術(shù)。其中，圖5是顯示本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的定 位治具的示意圖；圖6是顯示在使用本發(fā)明第一較佳實(shí)施例實(shí)現(xiàn)定位技術(shù) 之前，必須將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件環(huán)繞一中心軸旋轉(zhuǎn)的示意圖；圖7是顯 示在復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件環(huán)繞中心軸旋轉(zhuǎn)后，會(huì)沿一環(huán)狀排列位置加以 排列的示意圖；圖8是顯示本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的定位治具可對(duì)環(huán)狀排 列的復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的薄板元件加以精確定位的示意圖。
如圖5所示，本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的定位治具3，包含一定位環(huán)31以 及一蓋體32。
上述的定位環(huán)31,具備一第一接合面311與一內(nèi)定位環(huán)緣312,并且 包含復(fù)數(shù)個(gè)開設(shè)于內(nèi)定位環(huán)緣312的定位凹口 313。所述復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口 313是以一單位節(jié)距(Unit Pitch Distance)UPD相間地沿一預(yù)定排列位置 排列。在本實(shí)施例中，該預(yù)定排列位置是一環(huán)狀排列位置，復(fù)數(shù)個(gè)定位凹 口 313是自內(nèi)定位環(huán)緣312向外輻射地延伸開設(shè)。所述復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口 313 是自定位環(huán)31的內(nèi)定位環(huán)緣312向外輻射地開設(shè)。
上述的蓋體32,具備一第二接合面321與一自第二接合面321凹陷的 模穴322。該模穴322，包含一側(cè)壁面322a與一模穴底面322b。側(cè)壁面322a 是鄰接第二接合面321，模穴底面322b是遠(yuǎn)離第二接合面321，并鄰接側(cè) 壁面322a。
在使用本發(fā)明第一實(shí)施例實(shí)現(xiàn)定位技術(shù)之前，必須先將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的 散熱鰭片4沿一環(huán)繞方向12環(huán)繞一中心軸A2旋轉(zhuǎn)，使復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片4沿 該預(yù)定排列位置排列。在本實(shí)施例中，該預(yù)定排列位置是上述的環(huán)狀排列 位置。同時(shí)，在復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片4沿環(huán)狀排列位置排列后，會(huì)形成一輻射狀散熱模組組件，且該輻射狀散熱模組組件具備一端面41、 一周面42與另一 與端面41相對(duì)的端面43。其中，周面42是連接端面41與端面43。
接著，必須利用定位治具3對(duì)復(fù)數(shù)個(gè)沿環(huán)狀排列位置排列的散熱鰭片4 加以定位。因此，必須將復(fù)數(shù)個(gè)沿環(huán)狀排列位置排列的散熱鰭片4插入定 位環(huán)31的上述復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口 313。藉由上述復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口 313，可使任 二相鄰的散熱鰭片4定位于彼此相距上述單位節(jié)距UPD的位置。
最后，再以蓋體32蓋合定位環(huán)31，使蓋體32的第二接合面321結(jié)合 于定位環(huán)31的第一接合面311,藉以將上迷復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片4定位于定位 環(huán)31與蓋體32的模穴322之間。此時(shí)，模穴322的側(cè)壁面322a是供周面 42倚靠與定位，模穴底面322b則供端面41倚靠與定位。
最后，請(qǐng)參閱圖9與圖10所示，圖9是顯示本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的 定位治具的示意圖，圖IO是顯示利用本發(fā)明第二較佳實(shí)施例定位治具實(shí)現(xiàn) 定位技術(shù)的示意圖，同時(shí)請(qǐng)一并參閱圖4至圖7所示，本發(fā)明第二較佳實(shí) 施例的定位治具5,包含一定位環(huán)51與一蓋體52、 一基座53、 一曲臂54以 及一調(diào)整元件55。
上述的定位環(huán)51,具備一第一接合面511、 一內(nèi)定位環(huán)緣512與復(fù)數(shù)個(gè) 定位凹口 513。第一接合面511是面向蓋體52,復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口 513是開設(shè) 于內(nèi)定位環(huán)緣512，并以一單位節(jié)距(Unit Pitch Distance) UPD相間地沿一 預(yù)定排列位置排列，在本實(shí)施例中，預(yù)定排列位置是一環(huán)狀排列位置，復(fù)數(shù) 個(gè)定位凹口 513是自內(nèi)定位環(huán)緣512向外輻射地延伸開設(shè)。同時(shí)定位環(huán)51 更具備四個(gè)自第一接合面511朝向蓋體52延伸的限位元件514、 515、 516 與517。
上述的蓋體52,具備一第二接合面521與一自第二接合面521凹陷的 模穴522。才莫穴522包含一側(cè)壁面522a與一才莫穴底面522b。側(cè)壁面522a 是鄰接第二接合面521，模穴底面522b是ii離第二接合面521，并鄰接側(cè) 壁面522a。
上述的基座53,是對(duì)應(yīng)于定位環(huán)51而設(shè)置，具備一第三接合面531以及 四個(gè)自接合面531朝定位環(huán)51延伸的限位元件532、 533、 534與535。同 時(shí)，基座53是與蓋體52相距一限位間隙(distance-limitation gap)G。
上述的曲臂54，在本實(shí)施例中，曲臂54是一C型臂，其兩端分別鄰接 蓋體52與基座53，藉以將上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片4拘束于蓋體52與基座53 之間。
上述的調(diào)整元件55，包含一操作段551與一螺合段552。操作段551具 備斜網(wǎng)狀壓花，以便于旋轉(zhuǎn)操作；螺合段552則螺合于曲臂54的其中一端。
在利用定位治具5對(duì)復(fù)數(shù)個(gè)沿環(huán)狀排列位置排列的散熱鰭片4加以定 位時(shí)，定位治具5所能提供的定位功能是與定位治具3能提供的相似，其主
9要有二點(diǎn)不同之處第一，由于定位治具5具備基座53、曲臂C型夾54與 調(diào)整元件55等元件的緣故，故可利用旋轉(zhuǎn)操作調(diào)整元件55的操作段551 來均勻地調(diào)整上述的限位間隙G。
第二，由于限位元件514、 515、 516、 517、 532、 533、 534與535的 設(shè)置，可對(duì)限制上述限位間隙G的下限尺寸，藉此可以避免當(dāng)限位間隙G 太小時(shí)會(huì)造成散熱鰭片4產(chǎn)生不可預(yù)期的變形。
舉凡在所屬技術(shù)領(lǐng)域具有通常知識(shí)得技術(shù)人員皆能輕易理解，雖然在 以上所揭露的定位技術(shù)中，上述的環(huán)狀排列位置可為 一 圓環(huán)狀排列位置或 一橢圓環(huán)狀排列位置。
廣義而言，任何待定位元件只需具備包含薄板狀結(jié)構(gòu)(如鰭片、葉片 等)，以及彼此鏈接等兩項(xiàng)特征，皆有可能利用本發(fā)明所揭露的定位治具3或 5來加以定位，并不受只能對(duì)上述的散熱鰭片4加以定位的限制，因此上述 的散熱鰭片4可泛指任何具備上述特征的待定位元件。
此外，由于本發(fā)明第一實(shí)施例所提供的定位治具3的定位環(huán)31具有復(fù) 數(shù)個(gè)以單位節(jié)距UPD相間地沿環(huán)狀排列位置排列的定位凹口 313;因此可對(duì) 復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片4的外緣加以定位，藉此可以在復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱 鰭片4制作成一輻射狀散熱模組組件時(shí)，使輻射狀散熱模組組件具備較佳 的排列對(duì)稱性。同理可證，本發(fā)明第二實(shí)施例亦可提供相同的效果。
也正由于輻射狀散熱模組組件具備較佳的排列對(duì)稱性，因此，當(dāng)輻射狀 散熱模組組件運(yùn)用于散熱用途時(shí)，更可提供良好而均勻的熱傳導(dǎo)功能，進(jìn)而 提供良好的散熱功效。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式 上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利 用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例 所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種定位治具，是用于將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片，以相同的一單位節(jié)距定位于一預(yù)定排列位置，其特征在于該定位治具包含一定位環(huán)，具備一第一接合面與一內(nèi)定位環(huán)緣，并且包含復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口，是開設(shè)于該內(nèi)定位環(huán)緣，并以該單位節(jié)距相間地沿該預(yù)定排列位置排列，藉以供上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片插入并予以定位；其中，當(dāng)復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片沿該預(yù)定排列位置排列時(shí)，是形成一端面與一鄰接該端面的周面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位治具，其特征在于其更包含一蓋體，該蓋 體具備一第二接合面與一 自該第二接合面凹陷的模穴，藉以在該蓋體的該 第二接合面鄰接于該定位環(huán)的該第 一接合面后，進(jìn)一步對(duì)上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱 鰭片予以定位。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位治具，其特征在于其中所述的定位環(huán)更 包含至少一限位元件，且該限位元件是自該第一接合面朝向該蓋體突伸出。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位治具，其特征在于其中所述的模穴包含 一側(cè)壁面，是鄰接該第二接合面；以及
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位治具，其特征在于其中所述的側(cè)壁面是 供該周面倚靠與定位。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位治具，其特征在于其中所述的模穴底面 是供該端面倚靠與定位。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位治具，其特征在于其更包含一基座，是對(duì)應(yīng)于該定位環(huán)而設(shè)置，具備一面向該定位環(huán)的第三接合面，并與該蓋體相距一限位間隙；一曲臂，是分別鄰接該蓋體與該基座，藉以將上述復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片拘束 于該蓋體與該基座之間；以及一調(diào)整元件，是結(jié)合于該曲臂，藉以調(diào)整該限位間隙。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的定位治具，其特征在于其中所述的調(diào)整元件 是螺合于該曲臂。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的定位治具，其特征在于其中所述的基座更包 含至少 一 限位元件，且該限位元件是自該第三接合面朝向該定位環(huán)突伸出。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位治具，其特征在于其中所述的復(fù)數(shù)個(gè)定 位凹口是自該內(nèi)定位環(huán)緣向外輻射地開設(shè)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位治具，其特征在于其中所述的預(yù)定排列 位置是一環(huán)狀排列位置。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種定位治具，用于將復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片，以相同的一單位節(jié)距定位于一預(yù)定排列位置，其包含一定位環(huán)，具備一第一接合面與一內(nèi)定位環(huán)緣，并且包含復(fù)數(shù)個(gè)定位凹口，開設(shè)于內(nèi)定位環(huán)緣，并以該單位節(jié)距相間地沿該預(yù)定排列位置排列，藉以供復(fù)數(shù)個(gè)散熱鰭片插入并予以定位其中，當(dāng)復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片沿預(yù)定排列位置排列時(shí)是形成一端面與一鄰接該端面的周面。本發(fā)明可對(duì)復(fù)數(shù)個(gè)鏈結(jié)的散熱鰭片外緣加以定位且使各散熱鰭片的單位節(jié)距均相等，而可在復(fù)數(shù)鏈結(jié)的散熱鰭片制作成一輻射狀散熱模組組件時(shí)，使輻射狀散熱模組組件具備有較佳排列對(duì)稱性；當(dāng)輻射狀散熱模組組件運(yùn)用于散熱用途時(shí)，更可提供良好而均勻的熱傳導(dǎo)功能，進(jìn)而提供良好的散熱功效。
文檔編號(hào)B25B11/00GK101502954SQ200810006299
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者梁見國(guó) 申請(qǐng)人:浩然科技股份有限公司