專利名稱:帶有空氣除塵器的氣動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種帶有空氣除塵器的氣動工具,其中用于將壓縮空 氣壓出的空氣除塵器被另外地聯(lián)結(jié)到比如打釘機這樣的氣動工具。
背景技術(shù):
例如當鋪地板時碰巧發(fā)生這樣一種情形,其中在擊打釘子進入基 板中的工作期間,發(fā)現(xiàn)細小木屑或者刨花被留在地板材料的基板上。 當在那些細小木屑或者刨花被原樣地保留在基板上的情況下在基板上 鋪放裝飾材料并且然后將釘子擊打到基板中時,裝飾材料被釘下,同 時被從基板局部地分離,這是由于木屑或者刨花被保留在基板上,從 而導致鋪地板工作必須再次執(zhí)行。為了防止發(fā)生這種不便,在已經(jīng)通 過用于打釘工作的空氣除塵器清潔基板的表面之后放置裝飾材料。然 而,因為與打釘機分開地提供空氣除塵器,當大量的裝飾材料被釘下 時,因為必須交替地操縱打釘機和空氣除塵器,打釘工作非常麻煩。
因而,作為一種用于消除這些不便的裝置,已知一種具有在其上 設(shè)置的空氣除塵器的打釘機(參考專利文獻l)。根據(jù)這種打釘機,因 為每次需將木屑去除時,不必交替地操縱打釘機和空氣除塵器。在這 方面帶有空氣除塵器的打釘機是方便的。
專利文獻1:日本專利No.3385875 專利文獻2: JP-A-2004-1135 專利文獻3: JP-A-2004-1136
然而,前述裝配有空氣除塵器的打釘機具有下面的缺陷。(1) 用于空氣除塵器的操作部件設(shè)于本體上,從而能夠與使用空 氣除塵器同時地操作致動觸發(fā)桿。另外,因為采用這樣一種構(gòu)造,其 中用于空氣除塵器的壓縮空氣被從用于擊打釘子的主腔室(聚積腔室) 取出,當空氣除塵器操作部件和觸發(fā)桿被同時操作時,打釘機被在主 腔室處于低壓的狀態(tài)中驅(qū)動,由此引起以下問題由于輸出不足而發(fā) 生釘子擊打故障并且驅(qū)動活塞不能被返回到它的初始位置。
(2) 因為采用這樣一種構(gòu)造,其中用于空氣除塵器的壓縮空氣被 從主腔室取出,被供應(yīng)到打釘機主體并且含有發(fā)動機部件中的污垢的 油被與壓縮空氣一起地從噴嘴排出,并且被如此排放的污油附著到裝 飾材料,由此裝飾材料變臟。
(3) 具體來說,在高壓空氣的情形中,因為所被排出的空氣壓力 高,所以引起以下?lián)哪拘蓟蛘吲倩赡鼙贿^度地吹起。因此,存 在這樣的打釘機,其中在與噴嘴連通的空氣管道中安裝減壓閥(參考 專利文獻3)。然而,這增加了構(gòu)件數(shù)目并且構(gòu)成引起打釘機重量和生 產(chǎn)成本增加的主要因素。
(4) 因為用于空氣除塵器的按鈕和打釘機的致動觸發(fā)桿被相互比 較靠近地定位,可能在使用空氣除塵器時執(zhí)行打釘工作,從而引起發(fā) 生事故的危險。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個或者多個實施例提供一種帶有空氣除塵器的氣動工 具,該氣動工具能夠在使用空氣除塵器期間無法驅(qū)動氣動工具,并且 無論是否使用空氣除塵器,氣動工具總是能夠良好地操作。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面, 一種帶有空氣除塵器的氣動工具包括 空氣除塵器管道,該空氣除塵器管道被形成為在沿著空氣管道長度的 中間部分處分支出來,該空氣管道將壓縮空氣的空氣供應(yīng)源與該氣動 工具連接;闊機構(gòu),該闊機構(gòu)設(shè)于該分支部分處,并且包括選擇閥, 該選擇閥能夠移位到第一位置和第二位置,在該第一位置處,該選擇 閥使與空氣供應(yīng)源連通的上游側(cè)管道通向與氣動工具連通的下游側(cè)管道,并且相對于空氣除塵器分支管道關(guān)閉該上游側(cè)管道,在該第二位 置處,該選擇閥相對于下游側(cè)管道關(guān)閉該上游側(cè)管道,并且使上游側(cè) 管道通向該分支管道;和操作部件,該操作部件從外部操作該選擇閥。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,該選擇閥可以是以可滑動方式設(shè)置于閥 罩內(nèi)部中的柱形闊,該柱形閥限定空氣通道,該空氣通道在它的端部 處與空氣管道和分支管道連通,并且該操作裝置可以是閥桿,該闊桿 以可滑動方式裝配在選擇閥的內(nèi)部中,其中在其一端處的操作部分穿 過閥罩以突出到外部,從而選擇性地使在選擇閥的一個端側(cè)處形成的 空間通向上游側(cè)管道或者大氣,以由此引起選擇閥移位到第一位置或 者第二位置。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面,過濾器可以設(shè)于分支管道中。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面,大直徑部分和小直徑部分可以設(shè)于選擇 閥的外部周向表面上,從而使得下游側(cè)管道通向大直徑部分和小直徑 部分之間的中央。另外,當在選擇閥由于閥桿的操作而位于選擇閥相 對于下游側(cè)管道關(guān)閉上游側(cè)管道并且使上游側(cè)管道通向分支管道的位 置處的狀態(tài)中使得上游側(cè)管道通向大氣時,可以使得在下游側(cè)管道中 的剩余壓力作用于大直徑部分和小直徑部分上以由此引起選擇閥移位 到第一位置側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面,可以在閥桿的外部周向表面上以微小的 直徑差異形成大直徑部分和小直徑部分,可以使得閥桿的在更加靠近 小直徑部分的一側(cè)處的端部在與閥桿的操作部分相對的一側(cè)處通向大 氣,并且當在閥桿被操作部分推入期間在大直徑部分和小直徑部分之 間供應(yīng)來自上游側(cè)管道的壓縮空氣時,可以使得阻止閥桿推入的載荷 是小的。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面,可以提供鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)用于在閥桿已被滑動以被操作的狀態(tài)中鎖定閥桿。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面,可以圍繞分支管道的軸線以可旋轉(zhuǎn)方式 設(shè)置空氣除塵器的壓縮空氣出口噴嘴。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面,可以使得來自空氣除塵器的出口噴嘴的 壓縮空氣被壓出到在氣動工具的遠端部分處的工作范圍的周邊。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面, 一種帶有空氣除塵器的氣動工具包括 空氣除塵器管道,該空氣除塵器管道被形成為在沿著空氣管道長度的 中間部分處分支出來,該空氣管道將壓縮空氣的空氣供應(yīng)源與該氣動 工具連接;和閥機構(gòu),該閥機構(gòu)設(shè)于該分支部分處,并且包括第一選 擇閥和第二選擇閥,該第一選擇閥相對于與氣動工具連通的下游側(cè)管 道打開和關(guān)閉與空氣供應(yīng)源連通的上游側(cè)管道,該第二選擇閥在第一 選擇閥相對于下游側(cè)管道關(guān)閉上游側(cè)管道的狀態(tài)中相對于空氣除塵器 分支管道打開和關(guān)閉上游側(cè)管道。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面,該第一選擇閥和該第二選擇閥可以被設(shè) 置成被從外部操作。
根據(jù)本發(fā)明的第十一方面,當?shù)谝贿x擇閥相對于下游側(cè)管道關(guān)閉 上游側(cè)管道時,可以使得下游側(cè)管道通向大氣。
根據(jù)本發(fā)明的第十二方面,過濾器可以設(shè)于分支管道中。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面,因為空氣除塵器分支管道被置于氣動工 具之前,使得空氣除塵器的操作裝置和致動觸發(fā)桿難以被同時操作。 另外,因為利用選擇閥,來自空氣供應(yīng)源的壓縮空氣被僅僅供應(yīng)到或 者氣動工具或者空氣除塵器,所以沒有在釘子驅(qū)動空氣壓力低的狀態(tài) 中執(zhí)行釘子驅(qū)動操作的情況。因此,因為輸出不足既不會引起釘子驅(qū)動故障也不會引起驅(qū)動活塞返回故障,所以釘子總是能夠被良好地驅(qū) 動而與空氣除塵器的使用無關(guān)。
另外,使得選擇閥移位到第一位置或者第二位置,在第一位置處 選擇閥使與空氣供應(yīng)源連通的上游側(cè)管道通向與氣動工具連通的下游 側(cè)管道,并且相對于空氣除塵器分支管道關(guān)閉上游側(cè)管道,在第二位 置處,選擇閥相對于下游側(cè)管道關(guān)閉上游側(cè)管道,并且使上游側(cè)管道 通向分支管道,由此因為在壓縮空氣被供應(yīng)到空氣除塵器時,到氣動 工具的壓縮空氣供應(yīng)被切斷,所以使得意外事故難以發(fā)生。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面,因為操作裝置是閥桿,并且通過將壓縮 空氣供應(yīng)到在選擇閥的一個端側(cè)處形成的空間或者從該空間排放壓縮 空氣而允許選擇閥移位到第一位置或者第二位置,所以壓縮空氣的切 換能夠被快速地執(zhí)行。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面,當它起初被使用時,油被供應(yīng)到氣動工 具用于潤滑并且防止生銹。然而,因為壓縮空氣被從空氣供應(yīng)源直接
地供應(yīng)到空氣除塵器分支管道,所以不存在空氣除塵器由于油成分而 變臟的情況。即使油成分或者污垢被混合到空氣除塵器中,因為過濾 器設(shè)于分支管道中,所以壓縮空氣也被該過濾器過濾。因此,即使朝 著目標材料吹送壓縮空氣,也不存在油成分或者污垢附著到目標材料 表面的情況。
另外,因為過濾器具有調(diào)節(jié)壓縮空氣流量的功能,所以能夠從空 氣除塵器壓出處于適當壓力下的空氣,而不用提供任何專門的減壓閥。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面,在選擇閥由于閥桿的操作而位于上游側(cè) 管道相對于下游側(cè)管道關(guān)閉并且通向分支管道的位置處的狀態(tài)中,當 使得上游側(cè)管道通向大氣時,使得在下游側(cè)管道中的剩余壓力作用于 較大直徑部分和小直徑部分上以由此引起選擇閥被操作至第一位置側(cè),由此在氣動工具中保留的壓縮空氣被排放到大氣。因此,即使在 閥桿被操作從而被推入時使上游側(cè)管道與空氣供應(yīng)源分離以被通向大 氣之后,當壓縮空氣保留在氣動工具中時,也存在氣動工具進行操作 的可能性。然而,即使在這種情形中,因為選擇閥被操作到第一位置 從而剩余壓力被從上游側(cè)管道釋放到大氣,所以也不存在氣動工具被 操作的情況,這是安全的。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面,當在閥桿被操作部分推入期間在大直徑 部分和小直徑部分之間從上游側(cè)管道供應(yīng)壓縮空氣時,因為在大直徑 部分和小直徑部分之間的直徑差異是微小的,所以阻礙閥桿推入的載 荷是小的。因此,即使被從上游側(cè)管道供應(yīng)的壓縮空氣具有高的壓力, 閥桿操作也能夠被容易地執(zhí)行。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面,因為提供鎖定機構(gòu),該鎖定機構(gòu)在閥桿 已被滑動以被操作的狀態(tài)中鎖定閥桿,所以空氣除塵器能夠被長時間 使用而不用繼續(xù)壓閥桿。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面,因為空氣除塵器的壓縮空氣出口噴嘴被 以圍繞分支管道的軸線旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置,所以能夠自由地改變從空氣 除塵器壓出壓縮空氣的方向。
根據(jù)本發(fā)明的第八方面,因為使得來自空氣除塵器的出口噴嘴的 壓縮空氣被壓出到氣動工具的遠側(cè)部分處的工作范圍的周邊,空氣能 夠被吹送到精確目標位置,從而增強工作性能。
根據(jù)本發(fā)明的第九方面,因為利用選擇閥機構(gòu),來自空氣供應(yīng)源 的壓縮空氣被僅僅供應(yīng)到氣動工具或者空氣除塵器,所以沒有在釘子 驅(qū)動空氣壓力低的狀態(tài)中執(zhí)行打釘工作的情況。因此,因為輸出不足 既不會引起釘子驅(qū)動故障也不會引起驅(qū)動活塞返回故障,所以釘子總 是能夠被良好地驅(qū)動而與空氣除塵器的使用無關(guān)。
10另外,因為空氣除塵器分支管道被置于氣動工具之前,所以使得 選擇閥機構(gòu)和致動觸發(fā)桿難以被同時操作。另外,當試圖使用空氣除 塵器時,因為必須操作第三選擇閥以相對于與氣動工具連通的下游側(cè) 管道關(guān)閉與空氣供應(yīng)源連通的上游側(cè)管道,并且進一步必須利用第四 選擇閥使上游側(cè)管道通向空氣除塵器分支管道,所以使得意外事故難 以發(fā)生,這是安全的。
根據(jù)本發(fā)明的第十方面,必須從外部單獨地操作第三選擇閥和第 四選擇閥以使用空氣除塵器。以此方式,閥的兩階段操作變得有必要, 不存在容易地致使閥機構(gòu)操作的情況,由此安全性得以加強。
根據(jù)本發(fā)明的第十一方面,因為當?shù)谌x擇閥相對于下游側(cè)管道 關(guān)閉上游側(cè)管道時,使得下游側(cè)管道通向大氣,所以在氣動工具中保 留的壓縮空氣被釋放到大氣。即使在第三選擇閥操作的情況下在上游 側(cè)管道被與空氣供應(yīng)源分離從而被通向大氣之后,當壓縮空氣保留在 氣動工具中時,也能夠使得氣動工具被操作。然而,即使這種情形發(fā) 生,因為利用第三選擇閥剩余壓力被從下游側(cè)管道釋放到大氣并且氣 動工具不能利用剩余壓力執(zhí)行釘子驅(qū)動操作,所以安全性能夠得以保證。
根據(jù)本發(fā)明的第十二方面,當它起初被使用時,油被供應(yīng)到氣動 工具用于潤滑并且防止生銹。然而,因為來自空氣供應(yīng)源的壓縮空氣 被直接地供應(yīng)到空氣除塵器分支管道,所以不存在空氣管道被油成分 弄臟的情況。即使油成分或者污垢被混合到空氣除塵器中,因為過濾 器設(shè)于分支管道中,所以壓縮空氣也被過濾器過濾。因此,即使朝著 目標材料吹送壓縮空氣,也不存在油成分或者污垢附著到目標材料的 表面的情況。
另外,因為該過濾器具有調(diào)節(jié)壓縮空氣流量的功能,所以處于適當壓力下的空氣能夠被從空氣除塵器壓出,而不用提供任何專門的減 壓閥。
根據(jù)實施例的說明和所附權(quán)利要求可以清楚本發(fā)明的其它特征和 優(yōu)點。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的打釘機的豎直截面視圖。 圖2是選擇閥機構(gòu)的初始狀態(tài)的放大截面視圖。
圖3是描繪上游側(cè)管道被通向空氣除塵器并且相對于下游側(cè)管道 被關(guān)閉的狀態(tài)的截面視圖。
圖4是描繪在另一種選擇閥機構(gòu)的初始狀態(tài)中上游側(cè)管道被通向 下游側(cè)管道并且相對于空氣除塵器被關(guān)閉的狀態(tài)的截面視圖。
圖5是描繪操作按鈕被選擇閥機構(gòu)推入的狀態(tài)的截面視圖。
圖6是描繪利用選擇閥機構(gòu)上游側(cè)管道被通向空氣除塵器并且相
對于下游側(cè)管道被關(guān)閉的狀態(tài)的截面視圖。
圖7A是選擇閥機構(gòu)的平面視圖。
圖7B是一個閥部分的豎直截面視圖。
圖8是示出空氣被從空氣除塵器壓出的實例形式的打釘機的側(cè)視圖。
圖9是選擇閥機構(gòu)的底視圖,描繪出閥桿的鎖定機構(gòu)。 圖IOA是沿著圖9中的線X-X截取的截面視圖。 圖IOB是閥桿的被鎖定狀態(tài)。
圖11是根據(jù)本發(fā)明實施例的打釘機的豎直截面視圖。 圖12是選擇閥機構(gòu)的初始狀態(tài)的放大截面視圖。 圖13是描繪第三選擇閥的操作狀態(tài)的截面視圖。 圖14是描繪第四選擇閥的操作狀態(tài)的截面視圖。 圖15A是選擇閥機構(gòu)的側(cè)視圖。 圖15B是選擇閥機構(gòu)的底視圖。
1具體實施例方式
在下文中,將基于附圖來利用打釘機說明根據(jù)本發(fā)明的氣動工具 的實施例。
由撞擊活塞6和撞擊氣缸7構(gòu)成的撞擊機構(gòu)設(shè)于打釘機的打釘機 主體1中,用于利用在空氣腔室2中積聚的壓縮空氣擊打釘子的驅(qū)動
器5與撞擊活塞6 —體地連接,撞擊氣缸7以可滑動方式容納撞擊活 塞6等,并且鼻部IO設(shè)于容納該撞擊機構(gòu)的打釘機主體1下面。釘盒 11經(jīng)由開口連續(xù)地安裝在鼻部10的后部處。在釘盒11中的釘子被配 置為通過釘子供應(yīng)機構(gòu)(未示出)順序地進給到鼻部IO的內(nèi)部。
另外,觸發(fā)閥13設(shè)于打釘機主體1中,用于驅(qū)動撞擊機構(gòu),以便 通過將空氣腔室4中的壓縮空氣引入撞擊氣缸7中來驅(qū)動撞擊活塞6, 從而致動打釘機。這個觸發(fā)閥13被配置成通過驅(qū)動撞擊機構(gòu)而將壓縮 空氣引入撞擊氣缸7中,從而驅(qū)動撞擊活塞6,以由此驅(qū)動鼻部10中 的釘子從其脫出,其中通過兩個操作拉動置于抓持部件14的下部處 的觸發(fā)桿9、和將接觸臂15壓向釘子將被驅(qū)動到其上的材料表面,驅(qū) 動撞擊機構(gòu)。
接著,壓縮空氣被配置成通過空氣管道17,從諸如空氣壓縮機 這樣的空氣供應(yīng)源16經(jīng)由抓持部件14的端部處的開口被送入空氣腔 室4中。然后,經(jīng)由選擇閥機構(gòu)(閥機構(gòu))與空氣除塵器"連通的管 道18被形成為在沿著空氣管道17長度的中間部分處分支出來??諝?除塵器分支管道18由管狀金屬器具18a、空氣管18b和在其遠端處的 壓縮空氣出口噴嘴(未示出)構(gòu)成,并且在打釘機上被保持在適當?shù)?位置中。因此,因為能夠在由操作員抓持空氣管18b時執(zhí)行清潔,所 以提供了良好的工作性能。
在空氣管道的分支部分處,選擇閥機構(gòu)設(shè)于閥罩21中。具體地, 如在圖2中所示,在閥罩21的一端處形成陰螺紋部分19,陰螺紋部分19能夠被擰到空氣塞22的螺紋部分22a上,空氣塞22連接到從空氣 供應(yīng)源16設(shè)于空氣管道17的端部處的空氣耦合器3,并且閥罩21的 另一端23被形成為連接到在抓持部件14中的開口,空氣除塵器分支 管道18在閥罩21的中間上部處被形成為在此處分支出來。過濾器20 設(shè)于空氣除塵器分支管道18的近側(cè)部分處。
選擇閥25置于閥罩21的中央部分中。這個選擇閥25是一種柱形 閥,并且在圖中,其上部被設(shè)置成經(jīng)由0形環(huán)26而與分支管道18的 開口形成鄰接和離開該開口?;瑒涌?7在選擇閥25的中央部分中被 形成為使其向下開口。通道28在滑動孔27的上部中被形成為向一旁 地穿過那里。
另外,在選擇閥25的外部周向表面上形成大直徑部分和小直徑部 分,并且O形環(huán)30和O形環(huán)31分別地沿著周向設(shè)于大直徑部分和小 直徑部分上。O形環(huán)30被設(shè)置成與在分支管道18下面形成的吹管部 分32形成鄰接和離開該吹管部分32。下游側(cè)管道17b被形成為當O 形環(huán)30與吹管部分32形成鄰接時在O形環(huán)30和O形環(huán)31之間的中 途處打開。此外在圖中,當選擇閥25向上移位時,使得空間(閥下方 腔室)33在選擇閥25和閥罩21的底部之間形成。
選擇閥25被設(shè)置成可以移位到上方第一位置(在圖2中的位置) 和下方第二位置(在圖3中的位置),并且被彈簧40a向上偏壓。選 擇閥25被配置成當處于上方第一位置中時,選擇閥25使與空氣供 應(yīng)源16連通的上游側(cè)管道17a通向與打釘機連通的下游側(cè)管道17b, 并且相對于空氣除塵器分支管道18關(guān)閉上游側(cè)管道17a;而當處于下 方第二位置中時,選擇閥25相對于下游側(cè)管道17b關(guān)閉上游側(cè)管道 17a,并且使上游側(cè)管道17a通向分支管道18。
接著,閥桿(操作部件)34被置于選擇閥25的內(nèi)部中,該閥桿 控制選擇閥25的操作并且能夠被從外部操作。這個閥桿34被以可滑動方式裝配在形成于選擇閥25的內(nèi)部中的滑動孔27中,并且位于閥 桿34的一端處的操作按鈕35經(jīng)過閥罩21中的引導孔36以由此突出 到外部。另外,在閥桿34的中間部分處沿著豎直方向設(shè)置0形環(huán)37、 38。然后,當閥桿34向上移位時,使得上0形環(huán)37進入滑動孔27中 以將其密封,同時使得下O形環(huán)38脫離引導孔36以將其解除密封。 另外,當閥桿34向下移位時,使得上0形環(huán)37脫離滑動孔27以將其 解除密封,同時使得下0形環(huán)38進入引導孔36中以將其密封。閥桿 34通常被置于其上方的彈簧40b向下偏壓。
根據(jù)上述配置,通常如圖2中所示,利用彈簧40b使得閥桿34位 于下方位置中,并且其下端部分從閥罩21的底部突出。在這種狀態(tài)中, 因為上O形環(huán)37脫離滑動孔27以將其解除密封,同時下O形環(huán)38 進入引導孔36以將其密封,所以從上游側(cè)管道17a供應(yīng)的壓縮空氣沿 著閥桿34的外部周向表面從選擇閥25的上方通道28供應(yīng)到閥下方腔 室33。因此,增加了在閥下方腔室33中的空氣壓力,以由此引起選擇 閥25向上移位到第一位置,由此選擇閥25使上游側(cè)管道17a通向與 打釘機連通的下游側(cè)管道17b,并且相對于空氣除塵器分支管道18關(guān) 閉該同一管道,由此使得能夠致動打釘機。
與此相反,如圖3中所示,當使用空氣除塵器"時,閥桿34的操 作按鈕35被推入從而被向上移位。由此,閥桿34的上0形環(huán)37進入 滑動孔27以將其密封,同時下O形環(huán)38脫離引導孔36以將其解除密 封,由此,閥下方腔室33中的壓縮空氣被從引導孔36釋放到大氣。 因此,因為選擇閥25向下移位到第二位置,上0形環(huán)37從分支管道 18移開,同時在大直徑部分處的O形環(huán)30與吹管部分32形成鄰接, 由此使得上游側(cè)管道17a通向分支管道18同時相對于下游側(cè)管道17b 被自動地關(guān)閉。因此,能夠使用空氣除塵器。當這發(fā)生時,即使在壓 縮空氣保留在打釘機的內(nèi)部中的情形中,因為打釘機處于被從外部切 斷的狀態(tài)中,所以也不存在如此保留的壓縮空氣被釋放到外部的情況。在任一情形中,因為通過操作閥桿34而使得選擇閥25移位到第
一位置或者第二位置,從而向閥下方腔室33供應(yīng)壓縮空氣或者從閥下 方腔室33排放壓縮空氣,所以壓縮空氣切換能夠被快速地執(zhí)行。
附帶說一句,即使在闊桿34被操作而被推入、且將空氣塞22從 空氣耦合器3拉出之后,當壓縮空氣保留在打釘機中時,這便意味著 允許打釘機被致動。然而,在這種情形中,保留于打釘機的空氣腔室 中的下游側(cè)管道17b的剩余壓力作用于在大直徑部分處的O形環(huán)30和 在小直徑部分處的0形環(huán)31上,由此,因為在大直徑部分處的O形環(huán) 30的壓力接收面積大于在較小直徑部分處的O形環(huán)31的壓力接收面 積并且加上彈簧40a的作用力,選擇閥25被操作以移位到選擇閥25 使下游側(cè)管道17b通向上游側(cè)管道17a的上方第一位置。因此,前述 剩余壓力被從上游側(cè)管道17a釋放到大氣。因此,由于不存在打釘操 作被剩余壓力致動的情況,所以安全性得以保證。
此外,在起初使用時,油被供應(yīng)到打釘機,用于潤滑并且防止生 銹。然而,因為壓縮空氣被從空氣供應(yīng)源16直接地供應(yīng)到空氣除塵器 分支管道18,所以不存在空氣除塵器分支管道18被油成分弄臟的情況。 另外,即使在被如此供應(yīng)的壓縮空氣中存在油成分或者污垢,因為過 濾器20設(shè)于分支管道18中,所以壓縮空氣也被過濾器20過濾。因此, 即使當朝著材料(釘子將被驅(qū)動到其中)吹送壓縮空氣時,也不存在 油成分或者污垢附著到材料表面的情況。
另外,因為過濾器20具有調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量的功能,所以允許 處于適當壓力下的空氣被從空氣除塵器壓出,而不用提供任何專門的 減壓閥。另外,當螺栓29被擰松以移除上板21a時,過濾器20能夠 被移除以進行更換。
另外地,該操作裝置不是必須是閥桿,因此可以采用使得選擇閥 25直接地移位到第一位置和第二位置的構(gòu)造。下面,圖4示出閥機構(gòu)的另一個實施例。該閥機構(gòu)具有與上述閥 機構(gòu)相同的基本構(gòu)造,并且將給予相似的構(gòu)件以相似的引用數(shù)字。
在這個閥機構(gòu)中,空氣除塵器分支管道18被置于從閥罩21的中 心偏置的位置中,并且使得閥罩21的閥容納空間的上端通向大氣。為
了對應(yīng)于這種配置,在滑動孔27的上端處形成小孔41,在選擇閥25 的中心形成滑動孔27。另外,選擇閥25的外徑被形成為在上部處的外 徑變得最小、較大直徑部分在中間部分處形成并且小直徑部分在下端 處形成。圍繞較大直徑部分沿著周向設(shè)置O形環(huán)30并且圍繞小直徑部 分沿著周向設(shè)置0形環(huán)31。類似地,在選擇閥25中的滑動孔27的上 部的內(nèi)徑被形成為變得小于其下部的內(nèi)徑。此外,在選擇闊25中形成 連通孔42,連通孔42建立了從在大直徑部分處的O形環(huán)30上方的部 分到被形成于大內(nèi)徑部分中的滑動孔27的下部的連通。
閥桿34的外徑被形成為小直徑部分在上部處形成、稍微大于小直 徑部分的大直徑部分在下部處形成。與滑動孔27的內(nèi)表面形成密封的 O形環(huán)43被安裝在小直徑部分的上端處,并且具有相同直徑的上O形 環(huán)37和下O形環(huán)38也被安裝在大直徑部分上。另外,閥桿34被置于 其上方的彈簧40b偏壓從而向下移位。
根據(jù)上述配置,因為來自上游側(cè)管道17a的壓縮空氣經(jīng)過連通孔 42從而被供應(yīng)到閥下方腔室33中,所以選擇閥25由于壓縮空氣的壓 力而位于第一位置中,由此因為使得上游側(cè)管道17a通向下游側(cè)管道 17b并且相對于分支管道18被關(guān)閉,所以打釘機能夠被致動。
當使用空氣除塵器"時,如在圖5中所示,閥桿34被向上推入。 利用這個動作,因為在閥下面腔室33中的壓縮空氣被從引導孔36釋 放到大氣,如在圖6中所示,所以選擇閥25移位到下方第二位置,由 此因為O形環(huán)30相對于下游側(cè)管道17b關(guān)閉上游側(cè)管道17a并且O形
17環(huán)26使上游側(cè)管道17a通向分支管道18,所以壓縮空氣被供應(yīng)到空氣 除塵器fl的出口噴嘴。
另外,在空氣除塵器"已被使用之后,當手離開閥桿34時,閥桿 34返回到它的初始位置,由此恢復了如在圖4中所示的一種初始狀態(tài)。
因此,當閥桿34被向上推入時,起初,壓縮空氣發(fā)生作用以將O 形環(huán)43從下方推起,并且因此能夠以小的作用力將閥桿34推入。然 后,如在圖5中所示,當0形環(huán)37與滑動孔27的開口端形成鄰接時, 從連通孔42供應(yīng)的壓縮空氣反向地作用于O形環(huán)43和O形環(huán)37上, 從而將0形環(huán)43向上推,并且將0形環(huán)37向下推,并且由于直徑差 異,較大的作用力沿著向下推的方向發(fā)生作用。然而,因為在O形環(huán) 43和O形環(huán)37之間的直徑差異是微小的,所以沿著向下推的方向發(fā) 生作用的作用力是小的。因此,閥桿34的推入載荷是小的,并且即使 在從上游側(cè)管道17a供應(yīng)的壓縮空氣的壓力高的情形中,閥桿34的操 作也能夠被容易地執(zhí)行而不使用任何專門機構(gòu)。
另外,如在圖7A、 7B中所示,在空氣除塵器a的出口噴嘴44被 聯(lián)結(jié)到分支管道18的遠端而不按照上述方式使用空氣管的情形中,采 用這樣一種配置,其中插塞48經(jīng)由具有噴嘴的出口端口 46的環(huán)形元 件47而被聯(lián)結(jié)到分支管道18的端部處的管狀金屬器具45,并且環(huán)形 元件47被聯(lián)結(jié)成圍繞分支管道18的軸線旋轉(zhuǎn),由此從空氣除塵器" 壓出壓縮空氣的方向能夠被自由地改變。
另外地,如在圖8中所示,在其遠端處包括噴嘴的(金屬)空氣 出口管道46a優(yōu)選地以可旋轉(zhuǎn)方式設(shè)于閥罩21的側(cè)部上,從而使得壓 縮空氣能夠被壓出到從打釘機的鼻部10的遠端部分到釘盒11的后端 部分的工作范圍S的周邊。根據(jù)這種配置,因為空氣能夠被準確地吹 送到目標位置,工作性能得以加強??諝獬隹诠艿?6a的旋轉(zhuǎn)優(yōu)選地采取被限制在恒定限度內(nèi)的旋轉(zhuǎn) 的形式,比如空氣出口管道46a —點一點地旋轉(zhuǎn)通過恒定角度的逐步 旋轉(zhuǎn)或者稍微緊密的旋轉(zhuǎn)。
接著,圖9、 10A、 10B涉及用于閥桿34的鎖定機構(gòu)。并且倒圓 錐形收縮按鈕(pinch button)(操作部分)35設(shè)于閥桿34的外端部處。 在收縮按鈕35的下端的一側(cè)處形成向外突出的標記34a,并且突出到 兩側(cè)的接合件50在收縮按鈕35的上部處形成。與此相反,允許收縮 按鈕35向上運動的接收凹部51在閩罩21的下部處形成,并且,能夠 與接合件51形成接合的接收件52在接收凹部51的內(nèi)部被形成為向內(nèi) 突出。
當閥桿34位于下方位置中時,接合件53和接收件52設(shè)于使得它 們不相互干擾的位置中。
當使用空氣除塵器時,閥桿34可以被與收縮按鈕35 —起地推入。 當在短時間內(nèi)使用空氣除塵器時,在已經(jīng)使用了空氣除塵器之后手離 開閥桿34的情形中,閥桿34返回到它的初始下方位置。
與此相反,當在長時間內(nèi)使用空氣除塵器時,在已經(jīng)推入收縮按 鈕35之后,收縮按鈕35可以被旋轉(zhuǎn)90度。利用這個動作,如在圖9 (b)中所示,因為接合件50環(huán)繞移動到接收件52的后側(cè),所以接合 件50與接收件52接合并且閥桿34被保持在同一位置中,由此閥桿34 被鎖定在推入狀態(tài)中。因此,空氣除塵器能夠被長時間使用而不繼續(xù) 推動閥桿34。
圖11是打釘機的豎直截面視圖,圖12是選擇閥機構(gòu)的初始狀態(tài) 的放大截面視圖,圖13是描繪第三選擇閥的操作狀態(tài)的截面視圖,并 且圖14是描繪第二選擇閥的操作狀態(tài)的截面視圖。
19由撞擊活塞106和撞擊氣缸107構(gòu)成的撞擊機構(gòu)設(shè)于打釘機的打
釘機主體101中,用于利用在空氣腔室102中積聚的壓縮空氣擊打釘 子的驅(qū)動器105與撞擊活塞106 —體地連接,撞擊氣缸107以可滑動 方式容納撞擊活塞106等,并且鼻部110設(shè)于容納該撞擊機構(gòu)的打釘 機主體101下面。釘盒111經(jīng)由開口連續(xù)地安裝在鼻部110的后部處。 在釘盒111中的釘子被配置為通過釘子供應(yīng)機構(gòu)(未示出)順序地進 給到鼻部110的內(nèi)部。
另外,觸發(fā)閥113設(shè)于打釘機主體101中,用于驅(qū)動撞擊機構(gòu), 以便通過將空氣腔室104中的壓縮空氣引入撞擊氣缸107中來驅(qū)動撞 擊活塞106,從而致動打釘機。這個觸發(fā)閥113被配置成將壓縮空氣引 入撞擊氣缸107中從而驅(qū)動撞擊活塞106以由此通過驅(qū)動撞擊機構(gòu)而 驅(qū)動鼻部110中的釘子從其脫出,其中通過兩個操作拉動置于抓持 部件114下部處的觸發(fā)桿109、和將接觸臂115壓向釘子將被驅(qū)動到其 上的材料表面,驅(qū)動撞擊機構(gòu)。
接著,壓縮空氣被配置成通過空氣管道117從空氣供應(yīng)源116比 如空氣壓縮機經(jīng)由在抓持部件114的端部處的開口 (陰螺紋部分)119a 被送入空氣腔室104中。然后,經(jīng)由選擇閥機構(gòu)(閥機構(gòu))與空氣除 塵器100a連通的管道118被形成為在沿著空氣管道117長度的中間部 分處分支出來??諝獬龎m器分支管道118由管狀金屬器具145和空氣 管118a構(gòu)成,壓縮空氣出口噴嘴(未示出)被聯(lián)結(jié)到其遠端,并且空 氣除塵器分支管道118在打釘機上被保持在適當?shù)奈恢弥小?br>
選擇閥機構(gòu)設(shè)于閥罩121中。具體地,如在圖12中所示,在閥罩 121的一端處形成陰螺紋部分119a,陰螺紋部分119a能夠被擰到空氣 塞122的螺紋部分123a上,空氣塞122連接到從空氣供應(yīng)源116設(shè)于 空氣管道117的端部處的空氣耦合器(未示出),并且在其另一端部 處形成螺釘部分123,螺釘部分123的螺紋部分能夠被擰入抓持部件 114中的開口 11%中。另外,空氣除塵器分支管道118在其中間上部處被形成為在此處分支出來。過濾器120設(shè)于空氣除塵器分支管道118 的近側(cè)部分處。
另外,在闊罩121的中央部分中形成閥容納空間,并且此外,在 閥容納空間的內(nèi)部中形成筒形壁124,由此外部閥容納部分125和內(nèi)部 閥容納部分126被同心地形成。
使得與空氣供應(yīng)源116連通的上游側(cè)管道117a和與氣動工具連通 的下游側(cè)管道117b通向彼此相對的外部閥容納部分125的內(nèi)表面。內(nèi) 部閥容納部分126使得上端部分的內(nèi)徑被形成為大于低于其中間部分 定位的部分的內(nèi)徑,使得在中間部分處使其通向小直徑部分127的連 通孔139在筒形壁124中被形成為穿過那里,并且使得大直徑部分128 的上端與空氣除塵器分支管道118連通。另外,使得外部闊容納部分 125和內(nèi)部閥容納部分126在其下端處通向大氣。
第一選擇閥131以可滑動方式容納于外部閥容納部分125中,并 且被彈簧130偏壓成向下移位。第一選擇閥131被形成為筒形形狀, 并且在其上端處,接合件133進入在闊罩121中形成的細長孔134中。 另外,接合凹槽135在細長孔134的側(cè)壁的上端中被形成為使得當?shù)?一選擇閥131被水平地旋轉(zhuǎn)時,接合件133與之形成接合。有關(guān)于此, 如在圖15A、 15B中所示,旋鈕136在第一選擇閥131的上端處被形成 為從閥罩121向外突出。通過旋轉(zhuǎn)這個旋鈕136,接合件133能夠接合 和脫離接合凹槽135。
在第一選擇閥131的中間部分的外部周向表面上沿著周向設(shè)置上 0形環(huán)137和下0形環(huán)138,并且在上游側(cè)上在上O形環(huán)137和下0 形環(huán)138之間形成通孔140。另外,第一選擇閥131被配置成當它豎直 地移位時,第一選擇閥131相對于與氣動工具連通的下游側(cè)管道117b 打開和關(guān)閉與空氣供應(yīng)源116連通的上游側(cè)管道117a。第二選擇閥132以可滑動方式容納在內(nèi)部閥容納部分126中,并 且被彈簧141偏壓成向下移位。第二選擇閥132被形成為桿狀形狀, 并且套圈部分在其上部處被形成為裝配于內(nèi)部閥容納部分126的大直 徑部分128中,能夠與小直徑部分127的上端形成接合的上O形環(huán)142 被聯(lián)結(jié)到套圈部分的下部。另外,下O形環(huán)143被聯(lián)結(jié)到第二選擇閥 132的中間部分。
因為第二選擇閥132的操作按鈕144處于位于第一選擇閥131的 下端上方并且進而沉降到其內(nèi)部中的位置中,操作按鈕144通常處于 操作按鈕144不能被從外部操作的狀態(tài)中。當?shù)谝贿x擇閥131向上移 位時,第二選擇閥132的操作按鈕144開始從那里出現(xiàn),并且因此, 操作按鈕144能夠被操作以被向上推入,由此上游側(cè)管道117a被配置 成通過操作按鈕144的上下運動而相對于空氣除塵器分支管道118被 打開和關(guān)閉。
下面,將描述閥機構(gòu)的操作模式。
通常,如在圖11中所示,第一選擇閥131和第二選擇閥132這兩 者均被偏壓到下方位置。在這個狀態(tài)中,因為使得上游側(cè)管道117a和 下游側(cè)管道117b通向在第一選擇閥131的上O形環(huán)137和下O形環(huán) 138之間的某處,所以使得上游側(cè)管道117a通向下游側(cè)管道117b,由 此壓縮空氣被供應(yīng)到打釘機。與此相反,因為使得內(nèi)部閥容納部分126 的通孔139通向在第二選擇閥132的上O形環(huán)142和下O形環(huán)143之 間的某處,所以上游側(cè)管道117a相對于空氣除塵器分支管道118被關(guān) 閉,由此沒有壓縮空氣被供應(yīng)到分支管道118。因此,在這個狀態(tài)中, 僅僅能夠使用打釘機。
當使用空氣除塵器時,首先,以手動方式使得第一選擇閥131向 上移位,并且如在圖15A、 15B中的實線所示,使得旋鈕136旋轉(zhuǎn)并且 如在圖13中所示接合件133與接合凹槽135形成接合鄰接,由此第一選擇閥131被保持在上方位置中。因為通過這個系列動作而使得第一
選擇閥131的上O形環(huán)137和下O形環(huán)138脫離在下游側(cè)管道117b 中的開口,所以上游側(cè)管道117a相對于下游側(cè)管道117b被關(guān)閉。同 時,因為使得下游側(cè)管道117b通向在外部閥容納部分125的下端處的 開口,所以如由箭頭所示,在打釘機中保留的壓縮空氣被排放到大氣。 另外,雖然在第一選擇闊131中的通孔140和在筒形壁124中的通孔 139相互連通,僅僅在第二選擇閥132的上0形環(huán)142和下O形環(huán)143 之間供應(yīng)壓縮空氣。因此,即便僅僅使得第一選擇閥131向上和向下 地移位,上游側(cè)管道117a也相對于下游側(cè)管道117b和空氣除塵器分 支管道118中的任一個被關(guān)閉。
附帶說一句,如在圖13和15A中所示,當?shù)谝贿x擇閥131位于上 方位置中時,第二選擇閥132的操作按鈕144被暴露出來以進行操作。 然后,如在圖14中所示,當?shù)诙x擇閥132被操作從而以手動方式被 向上推時,因為第一選擇閥131的上O形環(huán)137移動離開小直徑部分 127的上端,所以上游側(cè)管道117a與空氣除塵器分支管道118連通。 因此,壓縮空氣經(jīng)過過濾器120從而經(jīng)由空氣管118a而被從分支管道 118的遠端處的噴嘴壓出。因為空氣管118a是輕的,所以空氣能夠被 輕輕地吹送到目標位置處。
在空氣除塵器已被使用之后,第一選擇閥131和第四選擇閥132 可以僅需被向下移位從而被返回到它的初始位置。雖然過濾器120在 被反復地使用時變臟,也能夠通過移除空氣除塵器分支管道118的管 狀金屬器具145的螺紋部分146而將過濾器120移除以進行簡單的更 換。
根據(jù)上述配置,因為利用選擇閥機構(gòu),來自空氣供應(yīng)源116的壓 縮空氣被僅僅供應(yīng)到打釘機和空氣除塵器100a中的任一個,所以沒有 在驅(qū)動空氣壓力低的狀態(tài)中執(zhí)行打釘操作的情況。因此,因為輸出不 足既不會引起釘子驅(qū)動故障也不會引起驅(qū)動活塞返回故障,所以釘子總是能夠被良好地驅(qū)動而與空氣除塵器100a的使用無關(guān)。
另外,因為空氣除塵器分支管道118被置于氣動工具之前,所以
使得選擇閥機構(gòu)和致動觸發(fā)桿難以被同時操作。另外,當試圖使用空
氣除塵器時,因為必須首先操作第一選擇閥131以相對于與打釘機連 通的下游側(cè)管道117b關(guān)閉與空氣供應(yīng)源連通116連通的上游側(cè)管道 117a,而且此后必須利用第二選擇閥132使得上游側(cè)管道117a通向空 氣除塵器分支管道118,所以使得意外事故難以發(fā)生。
此外,為了使用空氣除塵器,必須從外部操作第一選擇閥131和 第二選擇閥132。因為以上述方式兩階段閥操作變得有必要,所以不存 在閥機構(gòu)被容易地致動的情形,由此安全性得以加強。
進而,即使在第二選擇閥132已被操作從而被推入的這種狀態(tài)中 空氣塞122被從空氣耦合器拉出之后,當壓縮空氣保留在打釘機中時, 也能夠致動打釘機進行操作。然而,在打釘機中的壓縮空氣被第一選 擇閥131排放。因此,因為打釘機不能被剩余壓力致動,所以這是安 全的。
此外,當起初使用打釘機時,油被供應(yīng)到打釘機用于潤滑并且防 止生銹。然而,因為壓縮空氣被從空氣供應(yīng)源116直接地供應(yīng)到空氣 除塵器分支管道118,所以不存在分支管道118由于油成分而變臟的情 況。另外,即使油成分或者污垢被排出,因為過濾器120設(shè)于空氣除 塵器分支管道118中,所以壓縮空氣也被過濾器120過濾。因此,不 存在當朝著釘子將被驅(qū)動到其上的材料吹送壓縮空氣時,油成分或者 污垢附著到該材料表面的情況。
另外,因為閥機構(gòu)具有通過選擇過濾器120的孔尺寸而調(diào)節(jié)壓縮 空氣的流量的功能,所以能夠從空氣除塵器壓出處于適當壓力下的空 氣,而不用提供任何專門的減壓闊。而且,通過將空氣塞122的螺紋部分123b配置成被擰入在抓持部 件114中的開口 (陰螺紋部分)119a中,閥罩121能夠被改型用于現(xiàn) 有打釘機。
另外,如第一選擇閥131那樣,第二選擇閥132也可以被配置成 當使其向上移位時被保持在它的上方位置中。例如,雖然未示出,如 閥罩121的第一選擇閥131和細長孔134、接合凹槽135和接合件133 那樣,可以采用一種配置,其中使得接合件從第二選擇閥132的操作 按鈕144突出,接合件能夠在其中豎直地移位的引導凹槽在第一選擇 閥131中形成,并且當使得第二選擇閥132向上移位并且然后沿著水 平方向旋轉(zhuǎn)時第二選擇閥132與之形成接合的接合凹槽在引導凹槽的 部分中形成。利用這種配置,因為當使用空氣除塵器時能夠用一只手 抓持打釘機并且能夠用另一只手操縱空氣管,所以這是方便的。
應(yīng)該指出,該氣動工具不限于打釘機。該氣動工具能夠是利用壓 縮空氣而被驅(qū)動的任何工具,并且因此,該氣動工具可以例如是螺絲 起子、沖擊驅(qū)動器等。
雖然己經(jīng)詳細地并且通過參考具體實施例而對本發(fā)明進行了描 述,對于本發(fā)明所涉及領(lǐng)域中的技術(shù)人員而言明顯的是,能夠?qū)τ诒?發(fā)明作出各種改變或者修改而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。
本專利申請是基于在2006年12月7日提交的日本專利申請 (No.2006-31192)和在2006年12月7日提交的日本專利申請 (No.2006-331193),并且其內(nèi)容在此通過引用而被整體并入。
權(quán)利要求
1.一種帶有空氣除塵器的氣動工具,包括上游側(cè)管道,所述上游側(cè)管道與壓縮空氣的空氣供應(yīng)源連通;下游側(cè)管道,所述下游側(cè)管道與所述氣動工具連通;空氣除塵器分支管道;和閥機構(gòu),所述閥機構(gòu)將來自所述上游側(cè)管道的流路在所述下游側(cè)管道和所述分支管道之間進行切換。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的帶有空氣除塵器的氣動工具,其中 所述閥機構(gòu)包括選擇閥,所述選擇閥能夠移動到第一位置和第二位置,在所述第 一位置處,所述選擇閥使所述上游側(cè)管道通向所述下游側(cè)管道,并且 使得所述上游側(cè)管道相對于所述分支管道關(guān)閉;在所述第二位置處, 所述選擇閥使所述上游側(cè)管道通向所述分支管道,并且使得所述下游 側(cè)管道相對于所述上游側(cè)管道關(guān)閉;和操作部件,所述操作部件從外部操作所述選擇閥。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的帶有空氣除塵器的氣動工具,其中 所述閥機構(gòu)進一步包括閥罩,所述閥罩與所述上游側(cè)管道、所述下游側(cè)管道和所述分支管道連通,其中,所述選擇閥包括柱形閥,該柱形陶以可滑動方式設(shè)置在所 述閥罩的內(nèi)部,并且其中,所述操作部件包括閥桿,所述閥桿以可滑動方式裝配在所 述選擇閥的內(nèi)部,其中,在該閥桿一端處的操作部分穿過所述閥罩以 突出到外部,所述閥桿選擇性地使在所述選擇閥的一個端側(cè)上形成的 空間通向所述上游側(cè)管道或者大氣,并且引起選擇閥移位到所述第一 位置或者所述第二位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2的帶有空氣除塵器的氣動工具,其中,所述閥機構(gòu)進一步包括設(shè)于所述分支管道中的過濾器。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3的帶有空氣除塵器的氣動工具,其中,所述選擇閥包括位于其外部周向表面上的大直徑部分和小直徑部 分,并且其中所述下游側(cè)管道通向所述大直徑部分和所述小直徑部分之間的中 央,從而當所述上游側(cè)管道在如下狀態(tài)下通向大氣時,所述下游側(cè)管道中 的剩余壓力作用于所述大直徑部分和所述小直徑部分上,從而使得所 述選擇閥移位到所述第一位置側(cè),所述狀態(tài)為所述選擇閥由于所述 閥桿的操作而位于使得所述下游側(cè)管道相對于所述上游側(cè)管道關(guān)閉、 并且所述選擇閥通向所述分支管道的位置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3的帶有空氣除塵器的氣動工具,其中, 所述閥桿包括位于其外部周向表面上的大直徑部分和小直徑部分,所述小直徑部分的直徑稍微小于所述大直徑部分的直徑,并且其 中在與所述閥桿的所述操作部分相反的一側(cè)處,所述閥桿的端部通 向大氣,從而,在所述閥桿被所述操作部分推入期間,當來自所述上 游側(cè)管道的壓縮空氣供應(yīng)至所述大直徑部分和所述小直徑部分之間 時,使得阻止所述閥桿推入的載荷較小。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3的帶有空氣除塵器的氣動工具,還包括鎖定機 構(gòu),所述鎖定機構(gòu)在所述閥桿已被滑動操作的狀態(tài)下鎖定所述閥桿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2的帶有空氣除塵器的氣動工具,還包括出口噴 嘴,該出口噴嘴壓出能夠圍繞所述分支管道的軸線旋轉(zhuǎn)的所述空氣除 塵器的壓縮空氣。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1的帶有空氣除塵器的氣動工具,其中,來自所述空氣除塵器的所述出口噴嘴的壓縮空氣被壓出到從所述 氣動工具的前端到延伸后端的工作范圍的周邊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1的帶有空氣除塵器的氣動工具,其中, 所述閥機構(gòu)包括第一選擇閥,所述第一選擇閥相對于所述下游側(cè)管道打開和關(guān)閉 所述上游側(cè)管道;和第二選擇閥,在所述第一選擇閥相對于所述下游側(cè)管道關(guān)閉所述 上游側(cè)管道的狀態(tài)下,所述第二選擇閥相對于所述分支管道打開和關(guān) 閉所述上游側(cè)管道。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9的帶有空氣除塵器的氣動工具,其中, 所述第一選擇閥和所述第二選擇閥能夠被設(shè)置成被從外部操作。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10的帶有空氣除塵器的氣動工具,其中, 當所述第一選擇閥相對于所述下游側(cè)管道關(guān)閉所述上游側(cè)管道時,所述下游側(cè)管道通向大氣。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10的帶有空氣除塵器的氣動工具,還包括設(shè)于 所述分支管道中的過濾器。
全文摘要
用于空氣除塵器的管道(18)從連接空氣供應(yīng)源(16)與氣動工具的空氣管道(17)的中間部分分支出來,所述空氣供應(yīng)源供應(yīng)壓縮空氣。具有選擇閥(25)和操作部件(35)的閥機構(gòu)設(shè)于該分支部分處。選擇閥(25)能夠在第一位置和第二位置之間移動,在第一位置處,選擇閥(25)使與空氣供應(yīng)源(16)連通的上游側(cè)管道(17a)通向與打釘機連通的下游側(cè)管道(17b),并且相對于空氣除塵器分支管道(18)關(guān)閉上游側(cè)管道(17a),在第二位置處,選擇閥(25)相對于下游側(cè)管道(17b)關(guān)閉上游側(cè)管道(17a),并且使上游側(cè)管道(17a)通向分支管道(18)。利用操作部件(35)從外部操作選擇閥(25)。
文檔編號B25C7/00GK101553345SQ20078004536
公開日2009年10月7日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月7日
發(fā)明者小川辰志, 進 林, 藤山武男 申請人:美克司株式會社