專利名稱：一種用于承壓安裝的治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是涉及一種安裝工具，具體地說涉及一種用于汽車空調(diào)壓縮 機的承重環(huán)的承壓安裝的治具。
背景技術(shù)：
汽車上的空調(diào)壓縮機由于其特殊性，壓縮機的重量一般不能太重，通常 情況下，汽車上的空調(diào)壓縮機的機殼是由鋁質(zhì)材料制成的，這樣可以減輕壓 縮機的整體重量。由于鋁質(zhì)材料的硬度不足，安裝在汽車上的空調(diào)壓縮機在車體長時間的振動中不能保證其安裝的穩(wěn)定性，因此如圖1和圖2所示，需 要在空調(diào)壓縮機的機殼1的安裝孔2中套裝一個比鋁質(zhì)材料硬度強，且能保 證壓縮機安裝穩(wěn)定性要求的承重環(huán)3。承重環(huán)壓裝在機殼的安裝孔中通常采用的方法是熱裝或冷裝，而熱裝方 法容易使機殼受熱產(chǎn)生變形，從而影響到壓縮機的密封性。因此，企業(yè)一般 采用冷裝的方法，也就是利用工具將承重環(huán)冷壓到機殼的安裝孔中，以確保 機殼不發(fā)生變形和空調(diào)壓縮機在汽車上的安裝穩(wěn)定性。由于機殼自身結(jié)構(gòu)的特點，在承重環(huán)壓入到機殼的安裝孔時需要對安放 在壓力機工作臺上的機殼進(jìn)行支撐和定位，以防止機殼在壓入承重環(huán)時容易 翹起，同時還應(yīng)使承重環(huán)壓入到機殼的安裝孔過程中具有導(dǎo)向緩沖性能，以 方便承重環(huán)的壓入，因此需要設(shè)計一種適用于該機殼定位支撐并具有壓入導(dǎo) 向緩沖性能的一種用于承壓安裝的治具。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種使機殼在壓力機工作臺上定位支撐好，4且在壓入承重環(huán)時機殼不易翹起，并具有壓入導(dǎo)向緩沖性能的一種用于承壓 安裝的治具。本實用新型用于承壓安裝的治具包括底板、至少兩個定位孔和定位支撐筒，所述至少兩個定位孔位于底板上；所述定位支撐筒包括彈簧、導(dǎo)向柱和 筒體，所述筒體為上端帶有頂板，下端為敞口的中空筒，所述彈簧位于筒體 內(nèi)的下端并與底板相接觸，所述導(dǎo)向柱的一端位于筒體內(nèi)的彈簧上，導(dǎo)向柱 的另一端貫穿筒體的頂板并向外伸出一部分；所述定位支撐筒位于底板上且 筒體的下端與底板可拆卸地固定連接；所述位于底板上的定位孔和定位支撐 筒之間的相對位置與被承壓的工件的定位孔和安裝孔的位置相匹配。本實用新型用于承壓安裝的治具安裝在壓力機工作臺上能對機殼起到 很好的支撐和定位作用，且壓力機在工作時能方便地將承重環(huán)壓入機殼的安 裝孔中且機殼不起翹，該用于承壓安裝的治具結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用效 果好。


圖l是機殼側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面與承重環(huán)的分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實用新型用于承壓安裝的治具平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型用于承壓安裝的治具立面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖3的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型用于承壓安裝的治具工作平面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實用新型用于承壓安裝的治具工作立面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作詳細(xì)說明。如圖3至圖5所示，本實用新型的用于承壓安裝的治具包括底板4、至 少兩個定位孔5和定位支撐筒6，所述至少兩個定位孔5位于底板4上；所 述定位支撐筒6包括彈簧7、導(dǎo)向柱8和筒體9，所述筒體9為上端帶有頂 板10，下端為敞口的中空筒，所述彈簧7位于筒體9內(nèi)的下端并與底板4 相接觸，所述導(dǎo)向柱8的一端位于筒體9內(nèi)的彈簧7上，導(dǎo)向柱8的另一端 貫穿筒體9的頂板10并向外伸出一部分；所述定位支撐筒6位于底板4上 且筒體9的下端與底板4可拆卸地固定連接；所述位于底板4上的定位孔5 和定位支撐筒6之間的相對位置與被承壓的工件的定位孔和安裝孔的位置相 匹配。所述底板4為任意形狀，如圓形或方形，優(yōu)選情況下，底板4為方形。 在方形底板4的一個邊角上可以具有一個凹槽11，所述定位支撐筒6位于凹 槽11內(nèi)。所述凹槽11可以增加導(dǎo)向柱8與彈簧7向下壓縮的緩沖距離，以 確保被承壓的工件承重環(huán)在冷壓過程中的裝配效果。所述導(dǎo)向柱8為任意形狀的柱狀體，優(yōu)選情況下，導(dǎo)向柱8為圓柱形柱 狀體，在所述圓柱形柱狀體的導(dǎo)向柱8的底端固定設(shè)置有壓板12，且壓板 12與彈簧7相接觸，所述壓板12的大小與筒體9的內(nèi)筒直徑大小相匹配， 所述壓板12的設(shè)置有利于保證導(dǎo)向柱8與彈簧7沿筒體9的內(nèi)筒壁作上下 導(dǎo)向伸縮；在所述圓柱形柱狀體的導(dǎo)向柱8的頂端具有凸頭13，所述凸頭 13是用于定位放置被承壓的承重環(huán)，因此凸頭13的形狀大小與被承壓的承 重環(huán)的內(nèi)徑大小相匹配，并保證承重環(huán)被壓入被承壓工件的安裝孔中時，凸 頭13能方便地脫離被承壓的承重環(huán)。所述筒體9的形狀為圓柱形或任意多邊形的柱狀體，優(yōu)選情況下，筒體 9為圓柱形的中空柱狀體。為了便于筒體9與底板4的可拆卸地固定連接， 在所述筒體9外壁下端的端口處固定設(shè)置有外周沿14，在所述外周沿14上 具有多個連接孔15，優(yōu)選情況下，所述連接孔15的數(shù)量為3-6個，連接孔15是用于筒體9與底板4的可拆卸固定連接孔。為了保證被承壓的工件承重環(huán)在壓力機工作臺上的定位更好，本實用新 型用于承壓安裝的治具還可以包括定位凸臺16，所述定位凸臺16固定設(shè)置 在底板4上且位于所述至少兩個定位孔5之間，定位支撐筒6位于定位凸臺 16的外側(cè)，所述定位凸臺16上具有至少兩個通孔17，該至少兩個通孔17 是用于與壓力機工作臺的安裝孔，所述定位凸臺16的形狀與套扣在該定位 凸臺16上的工件殼體上的口相匹配。為了保證對工件殼體的支撐平衡，使支撐效果更好，本實用新型用于承 壓安裝的治具還可以包括定位支撐柱18，所述定位支撐柱18位于底板4上， 并與底板4可拆卸地固定連接。所述定位支撐柱18和所述定位支撐筒6的 位置使得二者分別與被承壓工件殼體的兩個安裝孔的位置相匹配。優(yōu)選情況 下，定位支撐柱18為兩個，以方便對需要承壓承重環(huán)的工件的安裝孔進(jìn)行 調(diào)整和支撐。所述定位支撐柱18為圓形或任意多邊形的柱狀體，優(yōu)選情況下，定位支 撐柱18為圓柱形柱狀體，在圓柱形柱狀體的定位支撐柱18的一端具有螺栓 頭19，在圓柱形柱狀體的定位支撐柱18的另一端的端面上具有凹孔20，所 述螺栓頭19與底板4螺接，所述凹孔20用于放置承壓后的承重環(huán)的伸出部 分。本實用新型用于承壓安裝的治具的定位孔5的數(shù)量優(yōu)選情況下為4個， 且均勻分布。所述4個定位孔5有利于被承壓工件殼體在完成一個安裝孔的 承重環(huán)承壓后，把下一個需要承壓承重環(huán)的工件的安裝孔調(diào)整到承壓的位置 并進(jìn)行定位承壓。如圖6和圖7所示，本實用新型用于承壓安裝的治具通過用螺栓穿過兩 個通孔17將治具的底板4固定在壓力機臺面上，并使壓力機的壓頭21中心 與定位支撐筒6的導(dǎo)向柱8中心垂直，同時將工件殼體1套扣在治具的定位凸臺16上，用螺栓穿過機殼l的定位孔5a并與底板4上的定位孔5進(jìn)行螺 接固定，并由筒體9和定位支撐柱18對工件殼體1上的安裝孔2所在位置 進(jìn)行支撐，再將承重環(huán)3套裝在導(dǎo)向柱8的凸頭13上，當(dāng)壓力機在工作時, 用于承壓安裝的治具能對機殼1起到很好的支撐和定位作用，且已對準(zhǔn)了承 重環(huán)3的壓力機的壓頭21啟動將承重環(huán)3壓入機殼1的安裝孔2中，機殼1 不會起翹，因此，該用于承壓安裝的治具結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用效果好。
權(quán)利要求1、一種用于承壓安裝的治具，其特征在于，該治具包括底板(4)、至少兩個定位孔(5)和定位支撐筒(6)，所述至少兩個定位孔(5)位于底板(4)上；所述定位支撐筒(6)包括彈簧(7)、導(dǎo)向柱(8)和筒體(9)，所述筒體(9)為上端帶有頂板(10)，下端為敞口的中空筒，所述彈簧(7)位于筒體(9)內(nèi)的下端并與底板(4)相接觸，所述導(dǎo)向柱(8)的一端位于筒體(9)內(nèi)的彈簧(7)上，導(dǎo)向柱(8)的另一端貫穿筒體(9)的頂板(10)并向外伸出一部分；所述定位支撐筒(6)位于底板(4)上且筒體(9)的下端與底板(4)可拆卸地固定連接；所述位于底板(4)上的定位孔(5)和定位支撐筒(6)之間的相對位置與被承壓的工件的定位孔和安裝孔的位置相匹配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的治具，其特征在于，所述底板(4)為方形， 在方形底板(4)的一個邊角上具有一個凹槽(11)，所述定位支撐筒(6) 位于凹槽(11)內(nèi)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的治具，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(8)的底端 固定設(shè)置有壓板(12)，壓板(12)與彈簧(7)相接觸，所述壓板(12)的 大小與筒體(9)的內(nèi)筒直徑大小相匹配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的治具，其特征在于，所述導(dǎo)向柱(8)的頂端 具有凸頭(13)，所述凸頭(13)的形狀大小與被承壓的承重環(huán)的內(nèi)徑大小 相匹配。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的治具，其特征在于，在所述筒體(9)外壁下 端的端口處固定設(shè)置有外周沿(14)，在所述外周沿(14)上具有多個連接孔(15)，所述連接孔(15)的數(shù)量為3-6個。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的治具，其特征在于，該治具還包括定位凸臺 (16)，所述定位凸臺(16)固定設(shè)置在底板(4)上且位于所述至少兩個定位孔(5)之間，定位支撐筒(6)位于定位凸臺(16)的外側(cè)，所述定位凸 臺(16)的形狀與套扣在該定位凸臺(16)上的工件殼體上的口相匹配。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的治具，其特征在于，所述定位凸臺(16)上 具有至少兩個通孔(17)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的治具，其特征在于，該治具還包括定位支撐 柱(18)，所述定位支撐柱(18)位于底板(4)上并與底板(4)可拆卸地 固定連接，所述定位支撐柱(18)和所述定位支撐筒(6)的位置使得二者 分別與被承壓工件殼體的兩個安裝孔的位置相匹配。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的治具，其特征在于，所述定位支撐柱(18) 的一端具有螺栓頭(19)，定位支撐柱(18)的另一端的端面上具有凹孔(20)， 所述螺栓頭(19)與底板(4)螺接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的治具，其特征在于，所述定位孔(5)的數(shù) 量為4個且均勻分布。
專利摘要一種用于承壓安裝的治具，該治具包括底板、至少兩個定位孔和定位支撐筒，至少兩個定位孔位于底板上；定位支撐筒包括彈簧、導(dǎo)向柱和筒體，筒體為上端帶有頂板，下端為敞口的中空筒，彈簧位于筒體內(nèi)的下端并與底板相接觸，導(dǎo)向柱的一端位于筒體內(nèi)的彈簧上，導(dǎo)向柱的另一端貫穿筒體的頂板并向外伸出一部分；定位支撐筒位于底板上且筒體的下端與底板可拆卸地固定連接；所述位于底板上的定位孔與定位支撐筒之間的相對位置與被承壓的工件的定位孔和安裝孔的位置相匹配。本實用新型用于承壓安裝的治具安裝在壓力機工作臺上能對機殼起到很好的支撐和定位作用，且壓力機將承重環(huán)壓入機殼安裝孔中機殼不起翹，該治具結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，使用效果好。
文檔編號B25B11/00GK201109084SQ20072017765
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者龐振華 申請人:比亞迪股份有限公司