專利名稱：打孔裝訂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種打孔裝訂機，尤其是一種用于裝訂檔案類紙 張的打孔裝訂機，屬于文具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的檔案類紙張的打孔裝訂機，如圖1、圖2和圖3 所示，主要含有裝于支架底板上的打孔立導(dǎo)柱和裝訂立導(dǎo)柱、用于打 孔的打孔機構(gòu)l(主要含電機和鉆頭等)和用于裝訂的壓鉚機構(gòu)(主要 含手柄和搖桿等)2,打孔機構(gòu)1和壓鉚機構(gòu)2分別獨立裝在打孔滑塊 座3和壓鉚滑塊座4上，兩個滑塊座3、 4又分別裝在打孔立導(dǎo)柱和 裝訂立導(dǎo)柱上。據(jù)申請人了解，上述現(xiàn)有的打孔機構(gòu)l通常是電動的，即由進給 電機9輸出動力，經(jīng)電機9輸出端的齒輪10及與齒輪10嚙合的打孔 滑塊座3上的齒條11，使打孔滑塊座3帶動打孔機構(gòu)1在打孔立導(dǎo)柱 (即第一立導(dǎo)柱5和第二立導(dǎo)柱6 )上運動；而壓鉚^L構(gòu)2 —般是用 手動擺桿機構(gòu)驅(qū)動壓鉚滑塊座4來完成在裝訂立導(dǎo)柱(即第三立導(dǎo)柱 7、第四立導(dǎo)柱8)上的運動。申請人發(fā)現(xiàn)，對于并非大批量生產(chǎn)的 檔案類紙張裝訂作業(yè)來說，這種電動式打孔的驅(qū)動機構(gòu)實在是顯得多 余，既復(fù)雜易損，又增加生產(chǎn)成本，完全可以用手動驅(qū)動機構(gòu)來代替。此外，上述現(xiàn)有打孔裝訂機為了保證滑塊上下滑動時的位置精導(dǎo)柱由兩根第一立導(dǎo)柱5、第二立導(dǎo)柱6構(gòu)成，裝訂立導(dǎo)柱由兩根第 三立導(dǎo)柱7、第四立導(dǎo)柱8構(gòu)成。這樣使得整個打孔裝訂機的立導(dǎo)柱 林立，結(jié)構(gòu)顯得擁^^。實用新型內(nèi)容本實用新型首要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有打孔裝訂機存 在的缺點，提出一種打孔裝訂機，改進該機的打孔才幾構(gòu)，/人而減化整 機結(jié)構(gòu)和降低生產(chǎn)成本。本實用新型所要解決進一步的技術(shù)問題是在上述所提打孔裝訂 機的基礎(chǔ)上，改進現(xiàn)有打孔裝訂機的立導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，在保證打孔積4勾和 壓鉚機構(gòu)滑動時位置精度的基礎(chǔ)上，減少立導(dǎo)柱，以進一步減化整機 結(jié)構(gòu)和降低生產(chǎn)成本。本實用新型為解決首要技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種打孔 裝訂機，主要包括支架、間隔裝于支架的底板上且相互平行的立導(dǎo)柱、 裝于打孔滑塊座上的打孔機構(gòu)和裝于壓鉚滑塊座上的壓鉚機構(gòu)，方案 改進在于，所述支架上裝有手動搖桿機構(gòu)，所述打孔滑塊座與手動搖 桿機構(gòu)聯(lián)接。本實用新型為解決進一步的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是所述 立導(dǎo)柱有三根，分為順序排布的第一立導(dǎo)柱、第二立導(dǎo)柱和第三立導(dǎo) 柱，所述打孔滑塊座套裝于第一立導(dǎo)柱和第二立導(dǎo)柱的一半部，所述 壓鉚滑塊座套裝于第三立導(dǎo)柱和第二立導(dǎo)柱的另一半部。這樣，當進行分別打孔和壓鉚作業(yè)時，通過手動搖桿機構(gòu)即可驅(qū) 動裝于打孔滑塊座上的打孔^U勾在第一立導(dǎo)柱和第二立導(dǎo)柱上滑動， 從而省去原來的電動驅(qū)動機構(gòu)。此外，打孔機構(gòu)或壓鉚機構(gòu)仍然可分 別沿兩個平行立導(dǎo)柱上下滑動，從而在保證打孔或壓鉚時的位置精度 的同時由原來的四根立導(dǎo)柱減化為三根間隔順序排列的立導(dǎo)柱。顯然，本實用新型的打孔裝訂機相比現(xiàn)有的打孔裝訂機，減少了 空間占用，減化了整機結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。


圖l是現(xiàn)有打孔裝訂機的簡化主視圖。圖2是圖1右視圖。圖3是圖l俯視圖。圖4是本實用新型實施例的主視圖。圖5是圖4右視圖。圖6是圖4俯一見圖。圖7是圖5中A-A向旋轉(zhuǎn)簡化視圖(主要反映手動搖桿機構(gòu)的 結(jié)構(gòu))。圖8是圖5中C向簡化視圖(主要反映立導(dǎo)柱結(jié)構(gòu))。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
具體實施方式實施例本實施例的打孔裝訂機如圖4、圖5和圖6所示，包括間隔裝 于支架12的底板13上且相互平行的立導(dǎo)柱、裝于打孔滑塊座14上 的打孔機構(gòu)和裝于壓鉚滑塊座15上的壓鉚機構(gòu)。如圖5、圖6和圖7所示，支架12上裝有手動搖桿積4勾，手動 搖桿機構(gòu)主要由轉(zhuǎn)軸21、手柄22、短連桿23和擺桿24構(gòu)成；轉(zhuǎn)軸 21裝在支架12的兩側(cè)支板25-1、 25-2上，轉(zhuǎn)軸21的一端分別與手 柄22 —端和擺桿24的一端鉸接，擺桿24的另一端與短連桿23的一 端固定聯(lián)接，短連桿23的另一端與上滑塊19鉸接。如圖6、圖8所示，立導(dǎo)柱有三根，分為呈一字形順序排布的第 一立導(dǎo)柱16、第二立導(dǎo)柱17和第三立導(dǎo)柱18。第二立導(dǎo)柱17的上 半部套裝有上滑塊19,其下半部套裝有下滑塊20;打孔滑塊座14套 裝在第一立導(dǎo)柱16上，上滑塊19靠向第一立導(dǎo)柱16的一側(cè)制有第 一伸出端，該第一伸出端與打孔滑塊座14靠向第二立導(dǎo)柱17的一側(cè) 形成活套if關(guān)接；壓鉚滑塊座15套裝在第三立導(dǎo)柱18上，與上滑塊19相同的是，下滑塊20靠向第三立導(dǎo)柱18的一側(cè)制有第二伸出端， 該第二伸出端與壓鉚滑塊座15靠向第二立導(dǎo)柱17的一側(cè)形成活套聯(lián) 接。在現(xiàn)有技術(shù)中，壓鉚機構(gòu)在第二立導(dǎo)柱17和第三立導(dǎo)柱18上進 行滑動的驅(qū)動結(jié)構(gòu)與上述打孔機構(gòu)的雷同，本文不再贅述。使用時，手握手柄22轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸21,進而帶動擺桿24和短連桿 23轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的短連桿23即帶動上滑塊19沿第二立導(dǎo)柱17的上半 部滑動，上滑塊19滑動的同時則帶動與之活套4關(guān)*接的打孔滑塊座14 及打孔機構(gòu)沿第一立導(dǎo)柱16滑動。在滑動中，由于上滑塊19與打孔 滑塊座14是活套聯(lián)接，因此當?shù)谝涣?dǎo)柱16與第二立導(dǎo)柱17之間 的軸距有誤差時，上滑塊19與打孔滑塊座14之間的間距可以自動補 償。壓鉚機構(gòu)在第二立導(dǎo)柱17和第三立導(dǎo)柱18上進行滑動的情況與 打孔機構(gòu)類同。這樣，本實施例的打孔裝訂機實現(xiàn)用三根立導(dǎo)柱即可 完成打孔機構(gòu)和壓鉚機構(gòu)的上下滑動作業(yè)；而且實現(xiàn)打孔機構(gòu)上下滑 動作業(yè)的手動化。申請人經(jīng)試制后證明，本實施例的打孔裝訂機經(jīng)以上改進后，相 比現(xiàn)有打孔裝訂機，有效改變現(xiàn)有裝訂機雜亂的空間占用狀況，并由 于整機結(jié)構(gòu)的減化而有效降低整機生產(chǎn)成本。本實用新型并不局限于作為舉例說明的上述實施例，結(jié)構(gòu)上可以 有其它變化。容易想見，在上述實施例中1)第一立導(dǎo)柱16、第二 立導(dǎo)柱17和第三立導(dǎo)柱18也可以是呈品字形間隔順序排布于支架 12的底板13上，只要三根立導(dǎo)柱之間是間隔順序排布的即可；2) 第 一伸出端也可以是制在打孔滑塊座14靠向第二立導(dǎo)柱17的一側(cè)并 與上滑塊19活套聯(lián)接，第二伸出端也可以是制在壓鉚滑塊座15靠向 第二立導(dǎo)柱17的一側(cè)并與下滑塊20活套聯(lián)接；3 )也可以是打孔滑 塊座14與下滑塊20活套聯(lián)接而壓鉚滑塊座15與上滑塊19活套聯(lián)接，即打孔滑塊座14和壓鉚滑塊座15在第二立導(dǎo)柱17的滑動位置可以 上下對調(diào)；4 )打孔滑塊座14與上滑塊19以及壓鉚滑塊座15與下滑 塊20之間也可以是固定聯(lián)接，這時可以通過提高三根立導(dǎo)柱16、 17 和18的加工精度及其之間的位置精度來解決上下間距誤差的問題； 5 )完全可以去掉上滑塊19和下滑塊20，直接將打孔滑塊座14分別 套裝在第一立導(dǎo)柱16和第二立導(dǎo)柱17的上或下半部，將壓鉚滑塊座 15分別套裝在第三立導(dǎo)柱18和第二立導(dǎo)柱17的下或上半部；等等。 凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求 的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種打孔裝訂機，主要包括支架、間隔裝于支架的底板上且相互平行的立導(dǎo)柱、裝于打孔滑塊座上的打孔機構(gòu)和裝于壓鉚滑塊座上的壓鉚機構(gòu)，其特征在于所述支架上裝有手動搖桿機構(gòu)，所述打孔滑塊座與手動搖桿機構(gòu)聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的打孔裝訂機，其特征在于所述手動 搖桿機構(gòu)由轉(zhuǎn)軸、手柄、短連桿和擺桿構(gòu)成；所述轉(zhuǎn)軸裝在支架的兩 側(cè)支板上，其一端分別與手柄一端和擺桿的一端鉸接；所述擺桿的另 一端與短連桿的一端固定聯(lián)接，所述短連桿的另一端與上滑塊鉸接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔裝訂機，其特征在于所述立導(dǎo) 柱有三根，分為順序排列的第一立導(dǎo)柱、第二立導(dǎo)柱和第三立導(dǎo)柱， 所迷打孔滑塊座套裝于第一立導(dǎo)柱和第二立導(dǎo)柱的一半部，所述壓鉚 滑塊座套裝于第三立導(dǎo)柱和第二立導(dǎo)柱的另 一半部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔裝訂機，其特征在于所述立導(dǎo) 柱的排布呈一字形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的打孔裝訂機，其特征在于所述 立導(dǎo)柱的排布呈品字形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的打孔裝訂機，其特征在于所述第二 立導(dǎo)柱的上半部套裝有上滑塊，其下半部套裝有下滑塊；所述打孔滑 塊座套裝在第一立導(dǎo)柱上；所述上滑塊靠向第一立導(dǎo)柱的一側(cè)制有第 一伸出端，該第一伸出端與打孔滑塊座靠向第二立導(dǎo)柱的一側(cè)形成活 套聯(lián)接；所述壓鉚滑塊座套裝在第三立導(dǎo)柱上，所述下滑塊靠向第三 立導(dǎo)柱的一側(cè)制有第二伸出端，該第二伸出端與壓鉚滑塊座靠向第二立導(dǎo)柱的一側(cè)形成活套^:接。
專利摘要本實用新型涉及一種打孔裝訂機，屬于文具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該打孔裝訂機主要包括支架、間隔裝于支架的底板上且相互平行的立導(dǎo)柱、裝于打孔滑塊座上的打孔機構(gòu)和裝于壓鉚滑塊座上的壓鉚機構(gòu)，支架上裝有手動搖桿機構(gòu)，打孔滑塊座與手動搖桿機構(gòu)聯(lián)接。采用本實用新型的打孔裝訂機后，將原有驅(qū)動打孔機構(gòu)的電動機構(gòu)改為手動機構(gòu)，可以有效減化整機結(jié)構(gòu)并降低整機生產(chǎn)成本。
文檔編號B26D5/08GK201124628SQ20072004522
公開日2008年10月1日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者袁延玉, 趙春生 申請人:南京泛恩科技有限公司