專利名稱：剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剃刀。更具體地講，本發(fā)明涉及用于濕法剃須的剃刀。
背景技術(shù)：
在某些剃刀中，剃刀刃不是由細(xì)長刀片的線性邊緣限定，而是由
刀片的闊面上的孔限定。例如，如美國專利5,088,195中所述(其公 開內(nèi)容以引用的方式并入本文中)，刀刃由具有銳利邊緣的孔限定。 通常，此類剃刀將包括一系列這些孔，例如

圖1所示的孔12。描述 此類剃刮系統(tǒng)的專利包括例如美國專利4,984,365、 5,088,195、 5,153,992和5，604，983,其公開內(nèi)容以引用的方式并入本文中。
發(fā)明概述
發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)使用此類剃刀時(shí)，毛發(fā)有時(shí)會由于在孔的有 效剃刮區(qū)之間的小的間隙的緣故而漏切。所謂"有效剃刮區(qū)"是指每個 孔的銳利邊緣用來在將刀片設(shè)置在一個剃刀中并以正常方式使用 (即，剃刀按生產(chǎn)商所預(yù)想的方向掠過皮膚移動)時(shí)切割毛發(fā)的那部 分。圖2和2A概括地圖示說明了這些間隙。如圖2所示，當(dāng)?shù)镀?箭頭A所指示的方向上掠過皮膚移動時(shí)，刀片10的每個孔12具有在 刀片被拖過皮膚時(shí)將切割毛發(fā)的有效剃刮區(qū)14。每個區(qū)域14內(nèi)的切 割效率按鐘形曲線分布，如圖2中的曲線16所示。這些曲線并未完 全重疊，因而產(chǎn)生圖2A中詳細(xì)顯示的間隙18。每個間隙18的寬度 為約150至250微米。人類胡須的寬度通常為約80至150微米，因 此這些微小的間隙會導(dǎo)致遺漏毛發(fā)。有效剃刮區(qū)可通過例如高速攝影 的圖像分析進(jìn)行估算。
一般來講，本發(fā)明的特征在于這樣的剃刀，在剃刀中這些間隙被 最小化或被消除，通常導(dǎo)致能夠貼面剃刮和干凈地剃刮，而很少遺漏 毛發(fā)或完全不會遺漏任何毛發(fā)。
在一個方面，本發(fā)明的特征在于用于剃刮系統(tǒng)中的剃刀刀片，所 述刀片包括金屬薄片，所述金屬薄片具有其中形成有多個孔的基本平 的表面。每個孔的周邊形成刀刃，每個刀刃限定一個將用來在剃刀刀 片用于剃刮系統(tǒng)時(shí)切割毛發(fā)的有效切割區(qū)。所述刀片還包括從所述刀 片平的表面的周邊向外延伸的周向表面，用來將所述刀片安裝到剃刮 系統(tǒng)中。重要的是，孔相對于彼此進(jìn)行定位，以便在每個孔的有效切 割區(qū)和每個位于鄰行及鄰列上的其它孔的有效切割區(qū)之間沒有距離或
距離小于80微米。由于這種相對定位，毛發(fā)的遺漏被最小化或被徹 底消除。在一些實(shí)施方案中，在有效切割區(qū)之間沒有距離或有效切割 區(qū)相重疊。
在另一方面，本發(fā)明的特征在于剃刮系統(tǒng)包括(a)載放刀片 的刀片架，所述刀片包括金屬薄片，所述金屬薄片具有其中形成有多 個孔的基本平的表面，每個所述孔的周邊形成刀刃；和(b)具有其 上安裝了刀片架的遠(yuǎn)端的手柄；其中刀片架的垂直軸線相對于手柄的 長軸以一角度設(shè)置。在一些實(shí)施方案中，該角度被選擇成使得當(dāng)按正 常的行程運(yùn)動使用剃刀時(shí)，在每個孔的有效切割區(qū)和每個位于鄰行及 鄰列的其它孔的有效切割區(qū)之間沒有距離或距離小于80微米。
本發(fā)明的特征也在于優(yōu)化剃刀(所述剃刀包括刀片，該刀片具有 金屬薄片，所述金屬薄片具有其中形成有多個孔的基本平的表面，每 個所述孔的周邊形成刀刃)的剃刮性能的方法。在一些情況下，孔按 具有數(shù)行和數(shù)列的陣列進(jìn)行排列，并且所述方法包括排列所述多個 孔，使得在每個孔的有效切割區(qū)和每個位于鄰行及鄰列上的其它孔的 有效切割區(qū)之間沒有距離或距離小于80孩吏米。例如，可將陣列設(shè)置 成使得當(dāng)將刀片安裝在刀片架上時(shí)，陣列相對于刀片架的垂直軸線以 一角度設(shè)置。其它方法包括利用帶擦凈運(yùn)動的剃刀。
本發(fā)明的一個或多個實(shí)施方案的細(xì)節(jié)闡述于附圖和以下說明中。通過閱讀說明書、附圖以及權(quán)利要求書，本發(fā)明的其它特征、目的和 優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
附圖概述
圖1為依照現(xiàn)有技術(shù)的剃刀上部的圖解前平面視圖。
圖2為圖1所示剃刀的刀片的圖解視圖，具有圖1剃刀的有效剃 刮區(qū)數(shù)據(jù)和疊加在刀片上的該剃刀所采用的剃刮方向。圖2A為有效 剃刮區(qū)數(shù)據(jù)的高度放大圖例。
圖3為依照本發(fā)明的一個實(shí)施方案的刀片的圖解視圖，具有有效 剃刮區(qū)數(shù)據(jù)和疊加在刀片上的剃刮方向。圖3A為有效剃刮區(qū)數(shù)據(jù)的 高度放大圖例。
圖4為依照本發(fā)明另一個實(shí)施方案的剃刀上部的圖解前平面視 圖。圖4A為圖4剃刀的圖解后平面視圖。
圖5為圖4所示剃刀的刀片的圖解視圖，具有圖4剃刀的有效剃 刮區(qū)數(shù)據(jù)和疊加在刀片上的用該剃刀時(shí)的最終剃刮方向。圖5A為有 效剃刮區(qū)數(shù)據(jù)的高度放大圖例。
圖6為依照本發(fā)明另一個實(shí)施方案的剃刀上部的圖解前平面視 圖。圖6A為圖6剃刀的圖解后平面視圖。
圖7至7B為顯示當(dāng)圖2所示的剃刀刀片與各種擦凈運(yùn)動共同使 用時(shí)有效剃刮區(qū)數(shù)據(jù)的圖解視圖。
發(fā)明詳述
圖3中顯示了一個刀片20,其中間隙18 (如上文所討論)被最 小化或被消除。刀片20可用于諸如圖l所示剃刀之類的剃刀中。在 這種情況下，刀片20通常將以同樣方式定位在刀片架上，并按同一 剃刮方向即圖3中所指示的方向A使用。刀片20包括孔的陣列，其 中排列孔不同于刀片IO上的陣列中的孔。如箭頭Sl和Sr所示，陣 列的頂行和底行已經(jīng)被分別左右移動，以4更這兩行中的孔在垂直方向 上偏移(不對齊)。換句話講，每個孔的中心水平上與每個在鄰列中
并間隔兩行遠(yuǎn)的其它孔的中心間隔開。如圖3所示，位于頂行和底行 上的鄰列中的孔中心水平上彼此偏移距離D。距離D將根據(jù)刀片的構(gòu) 型(例如，孔的直徑和/或同一行內(nèi)孔之間的間距)而變化。在一些 具體實(shí)施中，距離D介于約0.05mm和2mm例如約0.1至lmm之 間。對于其中孔的直徑為3mm和中心至中心距離為4.2mm的刀片樣 式，距離D可介于約0.2mm和0.9mm之間。通過以這種方式排列 孔，間隙18得到消除并且有效剃刮區(qū)實(shí)際上重疊，如圖3A所示。
作為另外一種選擇，間隙18可通過改變孔陣列整體上相對于手 柄長軸的方位而被最小化或被消除。改變整個陣列的方向?qū)⒙晕⒏淖?每個孔構(gòu)成有效剃刮區(qū)那部分的徑向方位。這種方位改變將以類似于 以上根據(jù)圖3至3A所討論的排列方式改變有效剃刮區(qū)的排列。
因此，參見圖4至5A，在一個實(shí)施方案中，陣列相對于手柄長 軸L的方位通過改變刀片架相對于手柄的方位而改變。剃刀50包括 手柄52和安裝在手柄上并載放刀片56的刀片架54。刀片56具有與 以上討論的和圖2所示的刀片IO基本相同的構(gòu)型。然而，剃刀與圖 1所示的剃刀不同，因?yàn)榈镀?4被安裝成其垂直軸線V相對于手 柄的長軸L成角度oi。選擇角度a以提供所需的最終刀片剃刮方向 (圖5中的箭頭B)，這將最小化或消除以上所討論的間隙18，同時(shí) 使得使用者能夠采用正常的剃刮行程(按圖4A中的方向A移動手 柄)。盡管這個角度將根據(jù)刀片構(gòu)型(例如，孔的直徑和/或同一行 內(nèi)孔之間的間距)而變化，在一些具體實(shí)施中，角度a介于約1和 25度，例如約2至20度之間。對于其中孔的直徑為3mm和中心至 中心距離為4.2mm的刀片樣式，角度a可介于約2.7至15度之間。 所得的剃刮方向B由其中使用者移動手柄(方向A)的方向旋轉(zhuǎn)相同 的度數(shù)。
可通過在刀片架和手柄之間提供傾斜連接器按如上所述角度安裝 刀片架。此類連接器已為本領(lǐng)域所熟知并描述于例如美國專利 5,956,851中，其7>開內(nèi)容以引用的方式并入本文中。通常，以上所 討論的刀片架(通常稱作刀片單元)和連接器一起作為一個整體的一
次性單元(通常整體上稱作"可置換的刀片架，，)來銷售。除了對于右 手使用者優(yōu)化刀片架之外，如果需要，刀片架可裝有為慣用左手的使 用者而傾斜的連接器。如果需要，連接器可包括可樞轉(zhuǎn)部分，并可可 設(shè)定地設(shè)置在右手位置和左手位置之間。在這種情況下，連接器被構(gòu) 型為按所需的"慣用左手"角度和"慣用右手，，角度鎖定就位。
如圖5所示，當(dāng)使刀片按箭頭B所指示的方向在皮膚上移動時(shí)， 間隙18得到消除，并且如圖5A詳細(xì)所示，有效剃刮區(qū)重疊。如果不 需要有效剃刮區(qū)重疊，例如如果可容忍以上所討論的"遺漏毛發(fā)，，現(xiàn)象 減少但不完全消除，則角度a可小一些。例如，這種情形下的合適角 度可為約0.1至10度。
在圖6至6A所示的另一個實(shí)施方案中，不是以一角度定向刀片 架，而是在刀片上以一角度定向孔陣列。通常，對于同一設(shè)計(jì)條件， 定向孔陣列所用的角度與以上所討論的刀片架角度相對應(yīng)。因此，陣 列整體上(因此陣列中的任何單個行)相對于刀片架的垂直軸線V以 一角度進(jìn)行定向。這個方位將產(chǎn)生以上所討論的和圖5A所圖示說明 的相同結(jié)果。
在圖7至7B所示的又一個實(shí)施方案中，間隙18通過改變剃刮方 向以引入圓形擦凈運(yùn)動而得到消除。給擦凈運(yùn)動提供動力通常是優(yōu)選 的，例如采用具有頭部的電池驅(qū)動剃刀，所述頭部被構(gòu)形成能按弓形 路徑例如圓形、橢圓形或其它擦凈運(yùn)動移動?？煽刂七\(yùn)動的參數(shù)，例 如運(yùn)動可為具有預(yù)定直徑的圓形。使用者然后自由地隨心所欲控制剃 刮行程的方向，采用使用者習(xí)慣使用的線性行程或其它剃刮運(yùn)動。
如圖7至7B所示，圓形擦凈運(yùn)動所限定的圓的直徑將決定間隙 18是減小還是完全消除。例如，在圖7至7B所圖示說明的測試中， 對于具有直徑3mm、孔中心間隔4.2mm遠(yuǎn)的孔的刀片而言，具有 6mm直徑的圓形運(yùn)動完全消除了間隙18 (圖7)，然而具有7mm (圖7A)和5mm (圖7B )直徑的圓形運(yùn)動減小了但并未消除間隙 18。盡管圓形運(yùn)動的最佳直徑將根據(jù)刀片樣式而變化，但對于很多實(shí) 施方案，圓形運(yùn)動的直徑為約4mm至10mm，例如約5mm至7mm是優(yōu)選的。
其它實(shí)施方案在以下權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)
權(quán)利要求
1.一種在剃刮系統(tǒng)中使用的剃刀刀片(20)，所述刀片包括金屬薄片，所述薄片具有其中形成有多個孔(12)的基本平的表面，每個所述孔的周邊形成刀刃，每個刀刃限定有效切割區(qū)(14)，所述有效切割區(qū)將被設(shè)置成在所述剃刀刀片用于所述剃刮系統(tǒng)中時(shí)切割毛發(fā)，所述刀片(20)還包括從所述刀片平的表面的周邊向外延伸的周向表面，用于將所述刀片固定到剃刮系統(tǒng)中，其特征在于所述多個孔(12)相對于彼此進(jìn)行定位，以便在每個孔(12)的有效切割區(qū)(14)和每個位于鄰行及鄰列上的其它孔(12)的有效切割區(qū)(14)之間的距離(18)小于80微米。
2. 如權(quán)利要求1所述的剃刀刀片，其中在每個孔(12)的中心 和每個位于鄰列并隔開兩行遠(yuǎn)的其它孔的中心之間的距離(18)為約 0.1至l.Omm。
3. 如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的剃刀刀片，其中在所述有 效切割區(qū)之間沒有距離(18)。
4. 如權(quán)利要求3所述的剃刀刀片，其中所述有效切割區(qū)(14) 重疊。
5. 如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的剃刀刀片，其中所述多個孔 (12)按具有數(shù)行和數(shù)列的陣列進(jìn)行排列，特征在于將所述陣列設(shè)置 成使得當(dāng)所述刀片安裝在刀片架(54)中時(shí)，所述陣列將相對于所述 刀片架(54)的垂直軸線(V)以角度(a)進(jìn)行設(shè)置。
6. 如權(quán)利要求5所述的剃刀刀片，其中所述角度為約1至25度。
7. —種剃刮系統(tǒng)，所述剃刮系統(tǒng)包括載放刀片(20)的刀片架(54)，所述刀片包括金屬薄片，所述 金屬薄片具有其中形成有多個孔(12)的基本平的表面，每個所述孔(12)的周邊形成刀刃；和手柄(52)，所述手柄具有其上安裝所述刀片架(54)的遠(yuǎn)端； 特征在于所述刀片架的垂直軸線(V)相對于所述手柄(52)的長軸 (L)以角度U)進(jìn)行設(shè)置。
8. 如權(quán)利要求7所述的剃刮系統(tǒng)，其中所述角度(a)為約1至 25度。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的剃刮系統(tǒng)，其中選擇所述角度 (a)，使得當(dāng)所述剃刀以正常的行程運(yùn)動使用時(shí)，在每個孔(12)的 有效切割區(qū)(14)和每個位于鄰行及鄰列的其它孔(12)的有效切割 區(qū)(14)之間沒有距離(18)或者距離(18)小于80微米。
10. —種剃刮系統(tǒng)，所述剃刮系統(tǒng)包括載放刀片(10、 20)的刀片架(54)，所述刀片包括金屬薄片， 所述金屬薄片具有其中形成有多個孔(12)的基本平的表面，每個所 述孔(12)的周邊形成刀刃，并且所述多個孔(12)按具有數(shù)行和數(shù) 列的陣列進(jìn)行排列，每列由貫穿被中間行彼此間隔開的孔(12)的中 心的假想列線限定。手柄(52),所述手柄具有其上安裝了所述刀片架(54)的遠(yuǎn) 端，所述手柄適于沿著穿過手柄的剃刮方向軸線(A)進(jìn)行拉動；特征在于所述陣列的假想列線相對于所述剃刮方向軸線(A)以角度 (a)進(jìn)行設(shè)置。
11. 如權(quán)利要求IO所述的剃刮系統(tǒng)，其中所述陣列的假想列線 基本上正交于所述刀片架(54)的延伸軸線。
12. 如權(quán)利要求IO所述的剃刮系統(tǒng)，其中所述陣列的假想列線 相對于所述刀片架(54)的垂直軸線(V)以角度(a)進(jìn)行設(shè)置。
13. —種優(yōu)化剃刀(50)的剃刮性能的方法，所述剃刀具有刀片 (10、 20)，所述刀片包括金屬薄片，所述金屬薄片具有其中形成有 多個孔(12)的基本平的表面，每個所述孔的周邊形成刀刃，并且所述多個孔排列成具有數(shù)行和數(shù)列的陣列，并且啟動電動驅(qū)動裝置來振動所述刀片(10、 20)， 特征在于所述刀片(10、 20)的振動以超過所述孔(12)寬度的 預(yù)定位移尺寸進(jìn)行。
14. 如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述振動運(yùn)動為擦凈運(yùn)動。
15. 如權(quán)利要求13或14所述的方法，其中所述振動運(yùn)動使所述 刀片(10、 20)沿著弓形路徑移動。
16. 如權(quán)利要求15所述的方法，其中所述振動運(yùn)動使所述刀片 按具有預(yù)定直徑的圓形運(yùn)動移動。
17. 如權(quán)利要求16所述的方法，其中所述圓形運(yùn)動的直徑大于 所述孔(12)的直徑。
18. 如權(quán)利16或17所述的方法，其中所述圓形運(yùn)動的直徑介于 約4mm至10mm之間。
全文摘要
本發(fā)明提供了剃刀刀片(20)和剃刀。所述剃刀刀片包括孔(12)，每個孔的周邊形成刀刃。剃刀刀片和剃刀構(gòu)造成使孔的有效剃刮區(qū)(14)之間的間隙達(dá)到最小。
文檔編號B26B21/20GK101189104SQ200680019427
公開日2008年5月28日 申請日期2006年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
發(fā)明者A·波爾卡洛, C-J·李, R·A·特羅塔 申請人:吉萊特公司