專利名稱：剃刀頭，尤其是濕式剃刀的剃刀刀片組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剃刀頭，尤其是一種剃刀刀片組件，它裝在濕式剃刀手柄的前端。在這種濕式剃刀中，一個或一對剃刀刀片不可移動地裝在一個塑料殼中。該殼有一個前端護桿和一個后端蓋帽，其中至少在一個剃刀鋒刃上方延伸有保護(金屬)絲，后端蓋帽可以有一個滑動條。
已知的濕式或保安剃刀有各種各樣的實施形式。它們都是在手柄前端上安裝一個剃刀頭，該剃刀頭裝有一個或兩個刀片。剃刀頭可以作為模制塑料件與手柄做成整體。當剃刀頭是與手柄分開的，并通過合適的機構(gòu)可拆換地與手柄相連接，那么它則稱作為一個剃刀刀片組件，它有一個或兩個固定地嵌入一個塑料殼中的剃刀刀片。剃刀刀片組件從一個配合器處經(jīng)單手操作就可以連到手柄上，形成完整的剃須刀。剃刀刀片組件在使用后可從手柄上拆下并借助于連接機構(gòu)換上一個新的剃刀刀片組件。
這種形式的剃刀刀片組件的剃刀頭在DE-GM9004760中公開。一種剃刀刀片嵌在塑料基體的成型夾件中，塑料體上包纏有金屬絲，這些金屬絲繞相互相間，垂直于剃刀刀片鋒口分布，以提供受傷保護，保護金屬絲由此提供了在雙刀片和塑料基體之間的一種固定的連接。例如金屬絲防止皮膚形成皺折或隆起，從而在看不見的部位也能防止皮膚受傷。
最后，保護金屬絲避免了使用者由于操作剃刀刀片組件不當而偶然被刀刃割傷的危險。
已知的剃刀刀片組件包括用標準剃刀刀片鋼制做的剃刀刀片，該鋼材中碳含量為0.67%，鉻含量為13%，錳含量為0.6%(重量含量)。但是這種剃刀刀片鋼材的防腐蝕能力和成品刀片的質(zhì)量還不夠高，需要進行額外的涂層處理。由此解決了防腐蝕問題，并且刀片具有相應(yīng)的鋒利程度，這也可以通過提高刀片鋼材的硬度來達到，從而保證了剃須操作時更加平穩(wěn)柔和。此處一個基本的問題在于刀片鋒利程度的提高總是與遭受受傷危險的增加相關(guān)聯(lián)。
針對上述已知剃刀刀片組件，本發(fā)明的目的在于，進一步改進上述剃刀刀片組件，使摩擦阻力大大減小，從而可采用比以前的刀片更加鋒利的剃刀刀片鋒口，保證刀片能高質(zhì)量地平緩柔和地在皮膚上滑動而不會使皮膚受傷。
本發(fā)明建議的一個技術(shù)方案為刀片由一卷帶鋼制成，其寬度小于5mm、厚度為0.05-0.25mm，由鉻-鉬合金鋼組成，其硬度大于620維氏硬度標準值(單位)，具有含量小于32%的殘留奧氏體，是個沒有孔或洞或類似形狀的單獨部件。刀片不會振動地裝在一個塑料體中，設(shè)置保護金屬絲時其相互間的距離大于2mm并小于5mm，其厚度大于0.1mm，在剃刀刀片上方形成一個保護圈部件起到一個保護薄片的效果。
采用這種剃刀刀片鋼可以在無須穿孔下從鋼帶上制做刀片，并且將刀片沒有振動地放置到一個塑料體中。通過將這種剃刀刀片與保護金屬絲保護圈的特定布置結(jié)構(gòu)相結(jié)合，可以使刀片鋒口額外地鋒利，而又不需要加上金屬涂覆層或陶瓷涂覆層，再加上刀片無振動的安置方式，保證了柔緩完全的剃削。而保護圈結(jié)構(gòu)不僅起著剃削時完全保護皮膚的作用，而且改善了滑動質(zhì)量，因為它減小了摩擦力，防止了剃刀前方的皮膚皺起，就象干式剃刀中刀片上的保護薄片所獲得效果那樣。
將“保護薄片效果”這一概念與本發(fā)明的濕式剃刀相結(jié)合時，成形于剃刀刀片的刀刃上方的保護圈則得到清楚地顯示，借助于該保護圈，就避免了被剃削的皮膚部分在刀刃區(qū)域中折進得太深，從而防止了皮膚受傷。因此保證了皮膚距刃口維持在一個安全的距離上，通過采用一定數(shù)目的保護圈可保證任何皮膚皺折部分都不會穿過而達到刃口上。刃口在刀片的全長上被分成一些小刀片部件，借助于保護圈它們一方面為剃削過程提供了良好的準備并避免了割傷，另一方面又促使要從刃口部位中的皮膚表面剃削掉的毛須(發(fā))的展開。為了通過采用保護金屬絲形成保護圈而達到這種保護薄片效果，那么其間距就既不能太小也不能太大，并且金屬絲也必須具有一個特定的厚度(粗細程度)。
保護圈最好采用布置在刀片上方相互間距為3mm的保護金屬絲，刀片的鋼條寬度小于3mm，厚度為0.1mm。
剃刀刀片鋼的組成成份的特征含量(重量含量表示)最好為碳0.45-0.55%鉻12.00-14.00%硅0.40-1.00%錳0.50-1.00%鉬1.00-1.60%其余的是鐵和不可避免的雜質(zhì)。這種鋼進行奧氏體化處理，即加熱到1075℃-1120℃，在負60℃-負80℃溫度范圍內(nèi)冷卻硬化，最后在180℃-400℃溫度范圍內(nèi)回火，直到其硬度大于620HV維氏硬度標準值。采用這種鋼可獲得異常鋒利的刀片而又不需要加金屬覆蓋層或陶瓷涂覆層。由所獲得的特殊防腐蝕能力即使在微小區(qū)域中也使刀片的刃口具有長的壽命。
剃刀刀片鋼的組成成份特征最好為碳0.5%，鉻13.58%，硅0.9%，錳0.79%，鉬1.30%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
也可以考慮采用和鋼帶一起燒結(jié)的、減小側(cè)向摩擦力的聚四氟乙烯層或硅層。
隨著材料厚度的不同，減少殘留奧氏體程度在表面為24%-32%，在表面下50μm處為6%-14%，其中在結(jié)構(gòu)體中碳化物比例為每100μm2含100-150個碳化物粒子。由此使本發(fā)明的刀片鋼獲得了一些其它的優(yōu)點。采用這種鋼材，人們第一次能夠制作出超級防腐蝕的、刀刃鋒利的刀片，使得作用在胡須中的力很小而又能更完全地剃須。
在單個或一對刀片上方的保護圈與這種鋼材共同作用，它們最好由幾個平行的金屬絲圈組成，這些金屬絲圈僅僅設(shè)置在刀片上方，由不銹鋼X46Cr13，質(zhì)量指數(shù)1.4034(根據(jù)1989鋼業(yè)規(guī)范)制成。通過使金屬絲圈之間具有恰當?shù)拈g距(既不太窄也不太寬)，從而獲得了所要求的保護薄片效果。因此剃削時不會有不舒服的感覺，皮膚被保護圈撐展著，胡須完全置于刃口前，從而使剃削過程平緩柔和，同時皮膚得到大大的保護。
在本發(fā)明的一個有利的實施例中，剃刀刀片組件的蓋帽上的滑動條制做成凸狀曲線形，從而將剃刀刀片組件的后側(cè)和帽的中部都蓋住。這樣進一步減小了摩擦阻力，通過刀片的鋒利度和保護圈所提高的剃削質(zhì)量也進一步的改善。最好使用一種干凝膠作為滑動條中的潤滑劑，它轉(zhuǎn)變成一種摩擦系數(shù)μ小于0.25的高潤滑性的液凝膠Lyogel，水被用作分散劑。該種潤滑劑不會從滑動條中分離出來，從而在刀片的整個壽命期內(nèi)保持潤滑能力(參見DE-OS3743298)。
以下描述中包含了本發(fā)明的剃刀刀片組件的一些其它特點，特征和優(yōu)點。附圖中，


圖1為剃刀刀片組件的一個頂視圖，圖2為沿圖1中Ⅰ-Ⅰ線的截面圖。
一種用于濕式剃須刀的形式為剃刀刀片組件的剃刀頭可以裝在一個手柄的前端上(此處未示出手柄)。這種剃刀頭包括一個塑料體1，其中裝有兩個剃刀刀片2，它們的刀刃(鋒口)相互平行，前后錯開。
塑料體1包括一底部分4用于裝剃刀刀片2，和一個上部分5，它置于底部分4上。底部分4有通槽6，可使水在沖洗刀片時自由流過以洗凈刀片。底部分4的上側(cè)構(gòu)成一裝刀片2的平臺7。隔片8夾在兩個刀片2之間，并且兩個刀片2與之固定相連。這個刀片/隔片/刀片組件裝在底部分4的平臺7上，并被蓋帽10完全蓋住，因此它不可移動地與塑料體1連在了一起。
刀片2由耐腐蝕鉻-鉬鋼構(gòu)成，其合成成份約為碳占0.5%，鉻占13.58%，硅占0.9%。錳占0.79%，鉬占1.4%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。該鋼在溫度為1090℃下進行奧氏體休處理，在該溫度下保溫30-40秒，在溫度為負70℃下淬火硬化。該鋼材為寬B＝3mm，厚S＝0.1mm的鋼條，由該鋼條制做出沒有孔洞或類似部分的整體刀片，并且前后刀片分別無振動地與底部分4和隔片8固定相連。刀片2有一個減小側(cè)摩擦力的燒結(jié)聚四氟乙烯層或硅層(此處未示出)。
一個保護圈部件11設(shè)置在剃刀刀片2的上方，它包括十個單個的保護圈11，由高等級鋼制成，其厚度大于0.1mm。保護圈11相互間的間距為2mm-3mm，相互平行且垂直于刀片的刃口。在所示的實施例中，保護圈部件11分別連接在底部分4，上刀片2和上部分5上，但也可由已知的由之字形分布的金屬絲形成。
上部分5是一個單獨的塑料部件，它有一個前護桿12。該護桿12平行于刀片2的刃口3，其截面為階梯形。上部分5的后面區(qū)域形成一個蓋帽10。該蓋帽10的上表面上有一個滑動條13，上表面是凸形彎曲的，從而將蓋帽10的整個前部區(qū)域，中部區(qū)域的彎曲部分和刀片后側(cè)的一部分都蓋住了?；瑒訔l13由熱成型加工制成，被粘在蓋帽10上。借助于整體干凝膠，它變得很滑，大大減小與水接觸的摩擦阻力。前導桿18和后蓋帽10由側(cè)壁14相連在一起，使刀片置于其間而得到保護，而只有刀刃3是暴露的。
權(quán)利要求
1.一種剃刀頭，尤其是一種裝在濕式剃刀手柄前端上的剃刀刀片組件，其中一個護桿12和一個后蓋帽10包含一個塑料體1，塑料體1中固定著一個或一對鋼制刀片，刀片的刀刃3由延伸的保護金屬絲11保護，其特征是，剃刀刀片2由一鋼帶構(gòu)成，其寬度(B)小于5mm，厚度(S)為0.05-0.25mm，為鉻一鉬合金鋼，硬度大于620維氏硬度標準值，殘留奧氏體小于32%，制成的刀片為沒有孔，洞或類似部分的整體刀片，并且被不會振動地置于塑料體1中，保護金屬絲11形成一個保護圈部件置于刀片2上方，其相互間距大于2mm，小于5mm，最小厚度為0.1mm，具有一保護薄片的效果。
2.按照權(quán)利要求1的剃刀，其特征是，剃刀刀片的鋼帶寬度(B)小于3mm，厚度為0.1mm，保護圈部件由相互間距(A)為3mm的一些保護金屬絲11構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1和2的剃刀頭，其特征是，剃刀刀片2的組成成份如下碳占重量的0.45-0.55%，鉻占重量的12.00-14.00%，硅占重量的0.40-1.00%，錳占重量的0.50-1.00%，鉬占重量的1.00-1.60%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)，通過熱處理，該鋼的硬度為大于620維氏硬度標準值。
4.按照權(quán)利要求3的剃刀頭，其特征是，剃刀刀片2的組成成份如下碳占重量的0.50%，鉻占重量的13.58%，硅占重量的0.90%，錳占重量的0.79%，鉬占重量的1.30%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)，該鋼材的奧氏體化處理在溫度為1075℃-1120℃下進行，在溫度為負60℃-負80℃下淬火硬化，最后在溫度為180℃-400℃下回火。
5.按照權(quán)利要求1-4中任一個所述的剃刀頭，其特征是，應(yīng)用了聚四氟乙烯層或硅層，并與剃刀刀片2燒結(jié)起來。
6.按照權(quán)利要求1-5中任一個所述的剃刀頭，其特征是，剃刀刀片鋼的殘留奧氏體與鋼材的厚度成比例變化，在表面處為24-32%，在表面下50μm深度處為6-14%，而結(jié)構(gòu)中的碳化物含量為每100μm2中有100-150個粒子。
7.按照權(quán)利要求1-6中任一個所述的剃刀頭，其特征是，保護圈部件包括幾個金屬絲圈11，它們相互平行地僅僅設(shè)置在刀片上方，由不銹鋼X46Cr13制成。
8.按照權(quán)利要求1-7中任一個所述的剃刀頭，其特征是，設(shè)有一個位于蓋帽10上的滑動條13，它凸形彎曲，附加地蓋住了蓋帽10的中部區(qū)域和塑料體10的后側(cè)，滑塊條13上應(yīng)用了一種干凝膠作為潤滑劑，它與使用者皮膚上的作為分散劑的水接觸后轉(zhuǎn)變成一種高滑動性的液凝膠，其摩擦系數(shù)小于0.25。
全文摘要
為了減小濕式剃刀頭，尤其是剃刀刀片組件的摩擦阻力，以及提高刀片鋒利程度同時保證沒有受傷的危險，本發(fā)明建議，刀片由一種鋼帶制做，其寬度小于5mm，厚度為0.05—0.25mm，是一種鉻-鉬合金鋼，硬度HV大于620維氏硬度單位，殘留奧氏體含量小于32％，刀片為無孔洞的整體件，不振動地裝在塑料體中并由保護金屬絲蓋住。保護金屬絲布置間距大于2mm，小于5mm，最小厚度大于0.1mm，形成一個在刀片上方的保護圈，具有保護薄片的效果。
文檔編號B26B21/60GK1075280SQ9210309
公開日1993年8月18日 申請日期1992年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1992年2月14日
發(fā)明者沃爾夫?qū)ぐ柼睾浪?申請人:韋爾金森·斯沃德有限公司