專利名稱：一種塑料鏡片的加工裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種塑料鏡片的加工裝置及方法。
背景技術：
隨著光電產業(yè)近年的蓬勃發(fā)展，從數碼相機鏡頭到高精度的光碟讀取頭，塑料鏡片的應用范圍日益增多，同時對塑料鏡片的質量精度要求也日益提高。
塑料鏡片的優(yōu)點在于質輕，而且利用射出成型的方式制作可大量生產并降低成本，因此射出成型制程技術已經廣泛應用于質輕、量大的塑料產品，其制作技術較為成熟，一般包括射出→保壓→冷卻→脫?！羟小善贰罄m(xù)加工。圖1所示為一個經射出→保壓→冷卻→脫模成型的塑料鏡片半成品10的示意圖。四個塑料鏡片12之間由澆道料頭13與流道料頭14連接。剪切→成品過程中，塑料鏡片12與澆道料頭13與流道料頭14一起被移送至剪切裝置上剪切，使塑料鏡片12與澆道料頭13及流道料頭14分離，成品塑料鏡片12可以根據需要再選擇性進行鍍膜等后續(xù)工序，以提高其光學特性。
現(xiàn)有技術中，由于需要經過剪切過程將塑料鏡片12與澆道料頭13及流道料頭14分離，剪切過程中容易產生粉塵，且塑膠材料介電常數高，容易吸附環(huán)境中的污物，使塑料鏡片表面產生臟污，從而影響鏡片的質量。為了控制塑料鏡片表面因為粉塵與吸附臟污所造成的污染，一般在塑料鏡片射出成型制作過程中需要設置100等級以上的高等級無塵室，從而導致塑料鏡片制作成本增加。即使如此，在剪切過程中產生的粉塵仍然會不可避免的殘留于塑料鏡片之上，影響后續(xù)塑料鏡片制作并增加清洗成本，最終影響塑料鏡片產品的質量。
因此，有必要提供一種能有效去除在剪切過程中產生的粉塵與吸附的臟污，同時降低塑料鏡片制作成本的加工裝置及方法。

發(fā)明內容以下以實施例說明一種能有效去除在剪切過程中產生的粉塵與吸附的臟污，同時降低無塵室設置成本的塑料鏡片的加工裝置及方法。
一種塑料鏡片的加工裝置，其包括一剪切裝置，用于剪切分離塑料鏡片，一二氧化碳雪噴射裝置，用于清洗塑料鏡片，及一真空吸附裝置，用于吸附固持待剪切清洗的塑料鏡片。該二氧化碳雪噴射裝置對準真空吸附裝置上待處理塑料鏡片表面區(qū)域，以使二氧化碳雪能夠噴射到該區(qū)域。
一種塑料鏡片的加工方法，其包括如下步驟將成型塑料鏡片半成品移至一塑料鏡片的加工裝置上，首先用真空吸附裝置吸附固持塑料鏡片，當剪切裝置剪切塑料鏡片時，同時開啟二氧化碳雪噴射裝置噴射出二氧化碳雪清洗塑料鏡片表面，取下剪切獲得的塑料鏡片，再用真空吸附裝置吸住已經清洗的塑料鏡片表面予以固持，噴射二氧化碳雪清洗塑料鏡片的另一表面。
相對于現(xiàn)有技術，上述加工裝置及方法的優(yōu)點在于首先，射出成型的塑料鏡片的剪切與清洗過程可以同時完成，不需要設置高等級的無塵室，在一般環(huán)境條件下即可進行，大大降低了塑料鏡片的制作成本。其次，二氧化碳噴洗法使用二氧化碳雪作為清洗媒介，使塑料鏡片在剪切過程中產生的粉塵與鏡片兩表面吸附的臟污得以有效的去除，降低了后續(xù)加工的清潔難度與成本。

圖1是一種經由射出成型所得的塑料鏡片的半成品示意圖。
圖2是本發(fā)明實施例的塑料鏡片的加工裝置示意圖。
圖3是本發(fā)明實施例的塑料鏡片的加工方法示意圖。
具體實施方式下面將結合附圖及實施例對上述塑料鏡片的加工裝置及方法作一步詳細說明。
請參閱圖2，本實施例提供一塑料鏡片的加工裝置20，該裝置20包括一剪切裝置22，一二氧化碳雪噴射裝置24，一真空吸附裝置26。優(yōu)選地，還可包括一熱風供應系統(tǒng)28。剪切裝置22包括一主體部分221，一上剪切刀222，一下剪切刀223，及一承載底座224。該上剪切刀222、下剪切刀223、承載底座224均位于主體部分221上，該真空吸附裝置26位于剪切裝置22的承載底座224上，可以為真空吸頭，因其內部具有真空吸盤與真空發(fā)生器，當其處于工作狀態(tài)時能夠自動牢固吸住塑料鏡片12使其固定，上剪切刀222與下剪切刀223可移動使其切口與真空吸附裝置26上的塑料鏡片12與流道料頭14的連接部15接觸。該二氧化碳雪噴射裝置24具有一噴嘴241，能夠噴射二氧化碳雪于塑料鏡片12表面，二氧化碳雪是一種固態(tài)與氣態(tài)共存的二氧化碳，其呈雪花狀，用于清洗塑料鏡片。該熱風供應系統(tǒng)28，能夠將產生的干燥清潔熱風吹拂到塑料鏡片12表面。
請一并參閱圖2與圖3，本實施例在塑料鏡片射出成型后，得到塑料鏡片的半成品，利用塑料鏡片的加工裝置20加工塑料鏡片的方法，可在一般工作環(huán)境條件下進行，其具體實施方法為首先，將塑料鏡片12經由流道射出到具有四個模穴的成型模具成型；其次，將射出成型的塑料鏡片12連同澆道料頭13與流道料頭14一起移至塑料鏡片的加工裝置20上，使塑料鏡片12與流道料頭14的連接部15位于剪切裝置22的上剪切刀222與下剪切刀223之間，并將塑料鏡片的第一表面121放置于真空吸附裝置26上，利用真空吸附裝置26吸住塑料鏡片12予以固定；然后，將二氧化碳雪噴射裝置24的噴嘴241對準塑料鏡片的第二表面122，開動剪切裝置22，移動上剪切刀222與下剪切刀223進行剪切，為使剪切過程中產生的粉塵與塑料鏡片12所吸附的臟污得到及時有效的清洗，剪切同時開啟二氧化碳雪噴射裝置24，高壓液態(tài)二氧化碳被釋放出來，通過特殊設計的噴嘴241的降壓冷卻作用，會造成二氧化碳相態(tài)的瞬間轉變，會產生暫時性固態(tài)與氣態(tài)共存相態(tài)的二氧化碳，稱之為二氧化碳雪，也稱為干冰砂，噴射到塑料鏡片的第二表面122進行清洗，持續(xù)時間可為0.1～0.5秒。呈雪花狀固態(tài)二氧化碳微粒子噴射到塑料鏡片的第二表面122時，因為與塑料鏡片的第二表面122發(fā)生沖撞使本身壓力上升變成液態(tài)，而此時液態(tài)二氧化碳可被當做一種溶劑來使用，達到清洗的目的，而且固態(tài)二氧化碳本身具有升華特性，也有能力將部分污染物帶離塑料鏡片的第二表面122。此外，噴嘴241噴射出的高速流動氣態(tài)二氧化碳可以吹走大部分附著在表面的較大微塵粒，同時當附著在塑料鏡片的第二表面122的細小污染微塵粒受到固態(tài)二氧化碳微粒撞擊時，二氧化碳微粒的動量將移轉至細小污染微塵粒，污染微塵粒在獲得動量后，此動量大于表面附著力，污染微塵粒就脫離表面塑料鏡片第二表面122，被高速氣流帶走；優(yōu)選地，在上一步后，開啟熱風供應系統(tǒng)28，用干燥清潔熱風吹拂塑料鏡片的第二表面122，以防止空氣中水氣凝結在塑料鏡片的第二表面122上，其溫度控制為40℃，持續(xù)時間可為0.1～0.5秒；再后，取下剪切獲得的塑料鏡片12，用真空吸附裝置26吸住塑料鏡片的第二表面122，使塑料鏡片12固定，并放置在承載底座224上，將二氧化碳雪噴射裝置24的噴嘴241對準鏡片的第一表面121，噴射二氧化碳雪進行清洗，持續(xù)時間可為0.1～0.5秒；優(yōu)選地，在上一步后，開啟熱風供應系統(tǒng)28，用干燥清潔熱風吹拂塑料鏡片的第二表面122，以防止空氣中水氣凝結在塑料鏡片的第二表面122上，其溫度控制為40℃，持續(xù)時間可為0.1～0.5秒；最后，將清潔的成品塑料鏡片12置入托盤內。
上述加工裝置及方法的優(yōu)點在于首先，射出成型的塑料鏡片的剪切與清洗過程可以同時完成，不需要設置高等級的無塵室，在一般環(huán)境條件下即可進行，大大降低了塑料鏡片的制作成本。其次，二氧化碳噴洗法使用二氧化碳雪作為清洗媒介，使塑料鏡片在剪切過程中產生的粉塵與鏡片兩表面吸附的臟污得以有效的去除，降低了后續(xù)加工的清潔難度與成本。
權利要求
1.一種塑料鏡片的加工裝置，其包括一剪切裝置，用于剪切分離塑料鏡片；一真空吸附裝置，用于吸附固持待處理的塑料鏡片；及一二氧化碳雪噴射裝置，用于清洗塑料鏡片，其對準真空吸附裝置上待處理塑料鏡片表面區(qū)域，以使二氧化碳雪能夠噴射到該區(qū)域。
2.如權利要求1所述的塑料鏡片的加工裝置，其特征在于所述塑料鏡片的加工裝置還包括一熱風供應系統(tǒng)，用于干燥塑料鏡片，其對準真空吸附裝置上待處理塑料鏡片表面區(qū)域，以使干燥清潔熱風吹拂到該區(qū)域。
3.如權利要求1所述的塑料鏡片的加工裝置，其特征在于所述剪切裝置包括一主體部分，一上剪切刀，一下剪切刀，及一承載底座，該上剪切刀、下剪切刀、承載底座均位于主體部分上。
4.如權利要求3所述的塑料鏡片的加工裝置，其特征在于所述上剪切刀與下剪切刀可移動使其切口與真空吸附裝置上的塑料鏡片與流道料頭的連接部接觸。
5.如權利要求3所述的塑料鏡片的加工裝置，其特征在于所述真空吸附裝置位于剪切裝置的承載底座上。
6.如權利要求1所述的塑料鏡片的加工裝置，其特征在于所述真空吸附裝置為真空吸頭。
7.如權利要求1所述的塑料鏡片的加工裝置，其特征在于所述二氧化碳雪噴射裝置具有一噴嘴，用于噴射二氧化碳雪到塑料鏡片表面。
8.一種塑料鏡片的加工方法，其包括如下步驟將塑料鏡片的半成品置于一塑料鏡片的加工裝置上，用一真空吸附裝置吸附固持該塑料鏡片；剪切塑料鏡片，同時噴射二氧化碳雪清洗塑料鏡片的表面；取下剪切獲得的塑料鏡片，再用真空吸附裝置吸住其已經清洗的表面予以固持；及噴射二氧化碳雪以清洗塑料鏡片的另一表面。
9.如權利要求8所述的塑料鏡片的加工方法，其特征在于所述二氧化碳雪噴射裝置的噴洗時間為0.1～0.5秒。
10.如權利要求8所述的塑料鏡片的加工方法，其特征在于在清洗完畢后，進一步用一熱風供應系統(tǒng)以干燥清潔熱風吹拂塑料鏡片。
11.如權利要求10所述的塑料鏡片的加工方法，其特征在于所述干燥清潔熱風溫度為40℃。
12.如權利要求10所述的塑料鏡片的加工方法，其特征在于所述干燥清潔熱風吹拂時間為0.1～0.5秒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑料鏡片的加工裝置，其包括一剪切裝置，用于剪切分離已成型的塑料鏡片，一二氧化碳雪噴射裝置，用于噴射二氧化碳雪清洗塑料鏡片，及一真空吸附裝置，用于吸附固持待剪切清洗的塑料鏡片。本發(fā)明還涉及一種塑料鏡片的加工方法，該方法不僅有效去除塑料鏡片在剪切過程中產生的粉塵與吸附的臟污，而且有效降低了塑料鏡片制作成本。
文檔編號B26D7/27GK1966218SQ200510101508
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月18日 優(yōu)先權日2005年11月18日
發(fā)明者蕭博元 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司