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帶狀材料切割裝置及在帶狀材料中產(chǎn)生橫向切口的方法

文檔序號(hào):2326320閱讀:205來源:國(guó)知局
專利名稱:帶狀材料切割裝置及在帶狀材料中產(chǎn)生橫向切口的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于切割帶狀材料的裝置,該帶狀材料沿著一個(gè)進(jìn)給路徑被連續(xù)地導(dǎo)送通過該裝置,它具有一個(gè)單件或多件的切割工具,它被設(shè)置在進(jìn)給路徑的寬度上;一個(gè)相對(duì)所述切割工具的配合工具;其中帶狀材料用其上側(cè)面與下側(cè)面穿過所述切割工具與所述配合工具之間地運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明還涉及一種用于在帶狀材料中產(chǎn)生橫向切口的方法,該帶狀材料連續(xù)或不連續(xù)地被導(dǎo)送通過一個(gè)切割裝置。
背景技術(shù)
在用紙板或波紋紙板制造制品時(shí)將基于帶狀材料,該帶狀材料通常是以卷繞的形式提供的。該帶狀材料在用于制造不同制品的連續(xù)的加工過程中首先借助縱向切割器被縱向地切割成確定寬度(第一次帶劃分)的縱向帶(有用部分)及接著繼續(xù)被加工。制品尺寸的改變以連續(xù)的流程這樣地進(jìn)行,即借助縱向切割器產(chǎn)生另一種寬度(在格式更換后的第二次帶劃分)的用于縱向帶的切割。在第一及第二次帶劃分之間的過渡區(qū)域產(chǎn)生至少一個(gè)延伸在橫向上的切口。根據(jù)本發(fā)明的裝置及根據(jù)本發(fā)明的方法被設(shè)置來產(chǎn)生這種切口。
US-A-5 152 205描述了一種用于切割帶狀材料的裝置,它具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刀,該刀對(duì)著一個(gè)環(huán)繞運(yùn)行的、由彈性材料構(gòu)成的皮帶切割。該皮帶通過一個(gè)可垂直運(yùn)動(dòng)的具有壓塊的缸被支撐在旋轉(zhuǎn)刀對(duì)面?zhèn)鹊挠行恢?切割位置)上,而在無效位置(非切割位置)上不被支撐。
在軟材料上的切割將引起皮帶的高磨耗及結(jié)果是造成使用壽命小即頻繁的維護(hù)。此外不能保證切割安全性。
由EP-A-0 894 583 B1公開了一種用于切割帶狀材料的裝置,其中各個(gè)刀塊可從一個(gè)旋轉(zhuǎn)的輥中翻轉(zhuǎn)出及刀在有效位置中切在一個(gè)由軟材料、尤其是聚氨基甲酸酯作的輥上。該輥的軟材料承受高的磨損,這將導(dǎo)致使用壽命短。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于,對(duì)所述類型的裝置及所述類型的方法這樣進(jìn)一步地改造,以便一方面提高裝置的使用壽命,另一方面具有高的切割安全性。
上述任務(wù)被這樣來解決,即,提出了一種用于切割帶狀材料的裝置,該帶狀材料沿著一個(gè)進(jìn)給路徑被連續(xù)地導(dǎo)送通過該裝置,它具有一個(gè)單件或多件的切割工具,它被設(shè)置在進(jìn)給路徑的寬度上;一個(gè)相對(duì)所述切割工具的配合工具;其中帶狀材料用其上側(cè)面與下側(cè)面穿過所述切割工具與所述配合工具之間地運(yùn)動(dòng),其中,所述配合工具在有效位置(切割位置)中相對(duì)切割工具構(gòu)成了一個(gè)鈍的、直接與帶狀材料接觸的、切割工具不能切割的用于切割工具的配合面。
“不能切割”意味著配合工具不應(yīng)受到磨損,即不象現(xiàn)有技術(shù)的情況。因此在使用一個(gè)不能被切割的配合支承的情況下切割該帶狀材料。由于配合支承是不能切割的,因此,不用頻繁地更換它。同時(shí)通過根據(jù)本發(fā)明的裝置可保證高的切割安全性。
合乎目的地,配合工具由硬質(zhì)材料如硬化的鋼構(gòu)成。通過配合工具可基本上水平地從有效位置運(yùn)動(dòng)到無效位置(非切割位置)及相反地運(yùn)動(dòng),一方面允許減小空間需要量,另一方面配合工具在無效位置中可用來支撐帶狀材料,因?yàn)榕浜瞎ぞ咂叫杏趲畈牧系钠矫孢\(yùn)動(dòng)。
合乎目的地,配合工具具有一些單個(gè)的工具段,這些工具段可單個(gè)地或成組地、基本水平地從有效位置運(yùn)動(dòng)到無效位置或相反地運(yùn)動(dòng)。由此可視相應(yīng)的工具段的選擇而定,在任意的長(zhǎng)度上及相對(duì)帶狀材料的橫向布置上進(jìn)行任意的部分切割。
在一個(gè)有利的方式中設(shè)有用于配合工具的支撐裝置,該支撐裝置例如可被設(shè)置為至少一個(gè)位置固定的橫梁,沿著它布置各個(gè)工具段。
根據(jù)本發(fā)明的另一構(gòu)型,配合工具被緩沖,尤其是設(shè)有彈簧。由此使刀在有效位置中被減輕一些負(fù)荷。
合乎目的地,配合工具的硬度高于切割工具。根據(jù)一個(gè)變換的構(gòu)型,配合工具及切割工具也可具有大致相同的硬度。
在本發(fā)明的另一合乎要求的構(gòu)型中,作為切割工具可設(shè)置旋轉(zhuǎn)的刀梁或擺動(dòng)的刀梁。
為了產(chǎn)生離散尺寸及布置的橫向切割,在一個(gè)變換的實(shí)施例中切割工具具有一些單個(gè)的切割工具段,它們可從有效位置運(yùn)動(dòng)到無效位置或相反地運(yùn)動(dòng)。在此情況下配合支承未分段。
為了解決本發(fā)明的任務(wù),根據(jù)本發(fā)明,提出了一種用于在帶狀材料中產(chǎn)生橫向切口的方法,該帶狀材料連續(xù)或不連續(xù)地被導(dǎo)送通過一個(gè)切割裝置,該方法具有以下步驟將一個(gè)切割工具定位在帶狀材料的縱向路徑的第一側(cè),將一個(gè)配合工具定位在帶狀材料的縱向路徑的第二側(cè),選擇帶狀材料的至少一個(gè)區(qū)段,在至少一個(gè)被選擇的區(qū)段的區(qū)域中橫向切割該帶狀材料,其中為了切割,切割工具與一個(gè)鈍的、切割工具不能切割的配合工具的配合面直接地接觸。
在此情況下橫向切割可在帶狀材料的整個(gè)寬度上或也可僅在它的一部分上進(jìn)行,即無帶狀材料的中斷。
為了產(chǎn)生確定長(zhǎng)度及位置的橫向切口,合乎目的地,配合工具包括多個(gè)配合工具段,這些配合工具段可單個(gè)地和/或組合成組地、基本水平地從有效位置運(yùn)動(dòng)到無效位置或相反地運(yùn)動(dòng)。
基于水平的可運(yùn)動(dòng)性可以作到在配合工具或相應(yīng)配合工具段的無效位置中也可建立用于帶狀材料的支承。
為清楚起見,對(duì)于相同的、重復(fù)出現(xiàn)的特征僅一次地用一個(gè)標(biāo)號(hào)表示。


以下將借助附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的合適的構(gòu)型。附圖為圖1當(dāng)在一個(gè)連續(xù)的工作過程中加工帶狀材料期間在第一帶劃分與第二帶劃分之間的規(guī)格寬度的更換;圖2使用一些單個(gè)切割工具段切割的、根據(jù)本發(fā)明的裝置的實(shí)施形式的透視圖;圖3一個(gè)放大的圖2中局部的視圖,用于表明這些切割工具段的不同位置;圖4根據(jù)圖3中的實(shí)施形式的切割工具段的結(jié)構(gòu)的背面透視圖;及圖5根據(jù)上述實(shí)施形式的、本發(fā)明的帶狀材料切割裝置的一個(gè)截面圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中的標(biāo)號(hào)1表示一個(gè)帶狀材料,例如一個(gè)波紋紙板,它在一個(gè)連續(xù)的過程中被加工。為了同時(shí)制造不同大尺寸的制品(例如波紋紙板的折疊盒)帶狀材料1通過縱向切口4被分割成多個(gè)帶(“Nutzen”-使用部分)。在圖1的右區(qū)段表示出具有多個(gè)帶(使用部分)2的規(guī)格寬度區(qū)域。該第一規(guī)格寬度區(qū)域?qū)⑼ㄟ^一個(gè)(在圖1中未示出的)刀配置結(jié)構(gòu)切割。
當(dāng)規(guī)格寬度更換到另一種尺寸的制品上時(shí),通過刀配置結(jié)構(gòu)進(jìn)行從第一帶分割到具有使用部分3的第二帶分割的規(guī)格寬度更換,該第二帶分割用切割線5表示。該規(guī)格寬度的更換也是在連續(xù)制造過程中進(jìn)行的。
為了保證從第一規(guī)格寬度區(qū)域向第二規(guī)格寬度區(qū)域的無干擾過渡,在過渡區(qū)域中設(shè)有橫向切口6。圖1中的橫向切口6將第一規(guī)格寬度區(qū)域的縱向切割4與第二規(guī)格寬度區(qū)域的縱向切割5相連接。另外兩個(gè)定位在邊緣區(qū)域中的橫向切口位于每個(gè)邊緣側(cè)的切割線(切邊(Trimm))的偏置區(qū)域中。
圖2表示根據(jù)本發(fā)明的、用于產(chǎn)生圖1中橫向切口6的裝置7一個(gè)合適的構(gòu)型。
該裝置7包括一個(gè)框架15,在該框架內(nèi)在輸送方向A上帶狀材料1(在圖2中未示出)被連續(xù)地向前推進(jìn)。為了切割帶狀材料1,設(shè)有一個(gè)裝有一個(gè)刀9(參見圖5)的旋轉(zhuǎn)圓柱體形式的切割工具8。在該構(gòu)型中該刀9延伸在帶狀材料1的整個(gè)寬度上。
該裝置7包括一個(gè)配合工具10,在根據(jù)圖2的構(gòu)型中該配合工具設(shè)有多個(gè)單個(gè)的切割工具段11,這些切割工具段可通過一些合適的控制手段(圖中未示出)在水平方向上單個(gè)地或組合成組地從一個(gè)有效位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)無效位置及相反地運(yùn)動(dòng)。
各個(gè)配合工具段11沿一個(gè)橫向延伸的橫梁14被支承,該橫梁與框架15相連接。一個(gè)在圖2中未示出、設(shè)有刀9的圓柱體通過一個(gè)設(shè)置在框架15側(cè)面的驅(qū)動(dòng)裝置16來驅(qū)動(dòng)。
由根據(jù)圖3的放大視圖可清楚地看到在根據(jù)本發(fā)明的裝置7內(nèi)的這些配合工具段11的相應(yīng)位置。在輸送方向A上位于更下游的那些配合工具段11處于有效位置中,即處于切割位置中;與此相反地,其它的配合工具段則處于無效位置中。
配合工具段11各通過與它連接的缸17形式的驅(qū)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng),它們可運(yùn)動(dòng)到兩個(gè)位置上,即一個(gè)移出的位置及一個(gè)移入的位置上。這些缸可分別通過(在圖3中未示出的)一些控制裝置直接地控制。
由根據(jù)圖4的視圖可看到根據(jù)本發(fā)明的裝置7的背面視圖。這些在輸送方向A上被推向前的配合工具段11是位于有效位置中的那些配合工具段。
圖5表示根據(jù)本發(fā)明的、上述實(shí)施形式的裝置的一個(gè)截面。
配合工具(Gegenwerkzeug)10與切割工具8緊鄰。帶狀材料1行進(jìn)在切割工具8與配合工具10之間所形成的間隙中。配合工具10同樣地延伸在帶狀材料1的整個(gè)寬度上。
對(duì)于間隙可以理解切割工具8的刀9與配合工具10之間的接近可通過切割工具8側(cè)上的刀調(diào)節(jié)裝置和/或通過配合工具10的高度調(diào)節(jié)裝置來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)不切割時(shí),在刀9與配合工具10之間具有一個(gè)間隙。當(dāng)切割期間刀9與配合工具10直接地接觸。在此情況下合乎要求的是設(shè)有一個(gè)壓緊力,它例如至少為5000N(牛頓),優(yōu)選為7000-13000N,最好為9000-11000N。
配合工具10由一個(gè)支撐裝置13支承,在后者的上側(cè)及下側(cè)各設(shè)有一個(gè)橫梁14。橫梁14合乎目的地具有一個(gè)(圖5中未示出的)高度調(diào)節(jié)裝置,借助它可改變切割工具8與配合工具10之間的間隙。
在支撐裝置13的上側(cè)設(shè)有一個(gè)用于切割工具8的刀9的稍微升高的配合面12。切割工具8的刀9不能切割配合工具10或者說它的配合面12。在材料硬度上,配合工具10合乎目的地滿足以下條件硬度配合工具≥硬度刀。配合工具10例如可由硬化的鋼制成。
切割工具8的相應(yīng)的刀9合乎目的地借助一個(gè)(在圖5中未示出的)潤(rùn)滑裝置例如用油潤(rùn)滑。并且或?qū)Υ烁郊拥貙?duì)于切割工具8的相應(yīng)的刀9可設(shè)置一個(gè)再調(diào)節(jié)裝置,由此在刀被更換前它可被多次地調(diào)節(jié)。
為了使切割裝置從一個(gè)有效位置(切割位置)運(yùn)動(dòng)到無效位置(非切割位置)及相反地運(yùn)動(dòng),配合工具10(在本實(shí)施例中例如為作為配合工具10的部分的每個(gè)配合工具段11)可在水平方向上或與所述帶狀材料1的平面大致平行地運(yùn)動(dòng)。為此配合工具10在一個(gè)(未示出的)滑臺(tái)上可借助一個(gè)所屬的缸17通過一個(gè)(也未示出的)調(diào)節(jié)缸運(yùn)動(dòng),該缸17可被氣動(dòng)地驅(qū)動(dòng)。由此配合工具10的配合面12可被運(yùn)動(dòng)到有效位置或無效位置上,確切地說視需要還是不需要帶狀材料1被切割而定。
根據(jù)本發(fā)明,通過刀9直接地接觸在由硬質(zhì)材料組成的配合工具10的配合面12上來保證切割。
在圖2-4所示的、根據(jù)本發(fā)明的裝置的實(shí)施形式中,配合工具10被分成多個(gè)配合工具段11,每個(gè)配合工具段可單個(gè)地和/或成組地被控制及視需要而定可被運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的有效或無效的位置上。由此可實(shí)現(xiàn)在帶狀材料1的寬度上的任意切割位置和/或切割長(zhǎng)度。
配合工具10或這些配合工具段11水平地即平行于帶狀材料1地進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)保證了一個(gè)優(yōu)點(diǎn),即配合工具10或這些配合工具段11在無效位置上用作帶狀材料1的支承。此外該結(jié)構(gòu)僅需要很小的結(jié)構(gòu)深度。
根據(jù)另一在圖中未示出的實(shí)施形式也可使用切割工具8的分段,例如通過一些單個(gè)的可分別控制的刀來代替配合工具10的分段。
通過本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)開頭所述類型的用于切割帶狀材料的裝置的使用壽命的顯著延長(zhǎng)。此外可保證更高的切割安全性。最后,本發(fā)明的裝置在結(jié)構(gòu)上需要相對(duì)很小的空間占有量。因此總地說來,本發(fā)明是對(duì)與此相應(yīng)的現(xiàn)有技術(shù)的完全特殊的改善。
權(quán)利要求
1.用于切割帶狀材料(1)的裝置,該帶狀材料沿著一個(gè)進(jìn)給路徑被連續(xù)地導(dǎo)送通過該裝置,它具有一個(gè)單件或多件的切割工具(8),它被設(shè)置在進(jìn)給路徑的寬度上;一個(gè)相對(duì)所述切割工具(8)的配合工具(10);其中帶狀材料(1)用其上側(cè)面與下側(cè)面穿過所述切割工具(8)與所述配合工具(10)之間地運(yùn)動(dòng),其特征在于所述配合工具(10)在有效位置(切割位置)中相對(duì)切割工具(8)構(gòu)成了一個(gè)鈍的、直接與帶狀材料(1)接觸的、切割工具(8)不能切割的、用于切割工具(8)的配合面(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置,其特征在于配合工具(10)由硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置,其特征在于配合工具(10)可基本上水平地從有效位置運(yùn)動(dòng)到無效位置(非切割位置)及相反地運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置,其特征在于配合工具(10)具有一些單個(gè)的工具段(11),這些工具段可單個(gè)地和/或成組地、基本水平地從有效位置運(yùn)動(dòng)到無效位置或相反地運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置,其特征在于設(shè)有用于配合工具(10)的支撐裝置(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的裝置,其特征在于設(shè)有一個(gè)尤其是位置固定的橫梁(14)作為支撐裝置(13)。
7.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置,其特征在于該配合工具(10)被緩沖,尤其是設(shè)有彈簧。
8.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置,其特征在于配合工具(10)的硬度高于切割工具(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求中1-7中一項(xiàng)的裝置,其特征在于配合工具(10)與切割工具(8)具有大致相同的硬度。
10.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置,其特征在于至少配合工具(10)的配合面(12)由硬化的鋼制成。
11.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置,其特征在于作為切割工具(8)設(shè)置了一個(gè)旋轉(zhuǎn)的刀梁或擺動(dòng)的刀梁。
12.根據(jù)以上權(quán)利要求中一項(xiàng)的裝置,其特征在于切割工具(8)具有一些單個(gè)的切割工具段,它們可從有效位置運(yùn)動(dòng)到無效位置或相反地運(yùn)動(dòng)。
13.用于在帶狀材料中產(chǎn)生橫向切口的方法,該帶狀材料連續(xù)或不連續(xù)地被導(dǎo)送通過一個(gè)切割裝置,該方法具有以下步驟將一個(gè)切割工具(8)定位在帶狀材料(1)的縱向路徑的第一側(cè),將一個(gè)配合工具(10)定位在帶狀材料(1)的縱向路徑的第二側(cè),選擇帶狀材料(1)的至少一個(gè)區(qū)段,在至少一個(gè)被選擇的區(qū)段的區(qū)域中橫向切割該帶狀材料(1),其特征在于為了切割,切割工具(8)與配合工具(10)的一個(gè)鈍的、切割工具(8)不能切割的配合面(12)直接地接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的方法,其特征在于無帶狀材料(1)中斷地對(duì)帶狀材料(1)進(jìn)行切割。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14的方法,其特征在于配合工具(10)包括多個(gè)配合工具段(11),這些配合工具段可單個(gè)地和/或組合成組地、基本水平地從有效位置運(yùn)動(dòng)到無效位置或相反地運(yùn)動(dòng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13至15中一項(xiàng)的方法,其特征在于帶狀材料(1)在配合工具(10)或這些配合工具段(11)的無效位置中也靠置在配合工具(10)或配合工具段(11)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶狀材料1的切割裝置7及在一個(gè)連續(xù)工作過程中在帶狀材料1中產(chǎn)生橫向切口6的方法。為了提高裝置7的使用壽命及改善切割安全性,本發(fā)明提出配合工具10在有效位置(切割位置)中相對(duì)切割工具8構(gòu)成了一個(gè)鈍的、直接與帶狀材料1形成接觸的、不能被切割的用于切割工具8的配合面12。
文檔編號(hào)B26D7/20GK1640634SQ20051000392
公開日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2005年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月12日
發(fā)明者費(fèi)利克斯·蒂茨 申請(qǐng)人:Bhs波紋紙加工機(jī)械及設(shè)備有限公司
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