專利名稱：快速扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種棘輪式快速扳手。
技術(shù)背景扳手是松緊螺母的一種常用工具。在本實(shí)用新型作出之前，公知技術(shù)中主要有組合扳手、開口扳手、環(huán)形扳手、棘輪式快速扳手等類型。由于棘輪式快速扳手能連續(xù)作業(yè)，因而深受消費(fèi)者青睞，代表扳手發(fā)展方向。但是，由于現(xiàn)有棘輪式快速扳手存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高的缺陷，已成為嚴(yán)重阻礙棘輪式快速扳手普及推廣的瓶頸。例如申請?zhí)枮?8806962.8的一種棘輪型套筒扳手。其結(jié)構(gòu)大體包括一頭部和一手柄。頭部有形成用于接納一棘輪的隔室的環(huán)形圓周壁。圓周壁包括一與手柄連接的輻射區(qū)域。在輻射區(qū)域中形成一空腔，在形成空腔的壁中部還有一凹陷處(這種扳手俗稱葫蘆型扳手)。一弓狀齒件或棘爪安裝在上述空腔中，空腔中還置有一止擋件，止擋件是一彈性板，在板的第一端上包括兩個突起，在第二端上則制作了一個安置在凹陷處中的、大體上為U型的錨固件。彈性板還包括從其一側(cè)面中部向外延伸的一支柱，和一對分別從其兩縱長邊緣中部向外延伸的、在大體上與彈性板縱長方向垂直的平面中的翼。其棘輪的外周面上設(shè)有多個齒，這些齒用來與安裝在空腔中的弓狀齒件或棘爪嚙合。這種扳手在加工時，還要在棘輪外周面的邊緣加工上下兩條環(huán)形凸緣，以便裝入隔室時利用其嵌入扳體頭部內(nèi)緣壁內(nèi)，用卡簧卡住，以防棘輪脫落。工作時，依靠弓狀齒件或棘爪與棘輪的外周面上的多齒嚙合，并在彈性板及彈簧的配合下達(dá)到連續(xù)扳動松緊螺母的目的。綜上所述，該扳手加工時，既要在其頭部加工出輻射區(qū)域空腔，又要在外界加工出如此多的部件，然后又要將這些部件置入，太復(fù)雜了，損壞率也隨之增加；再則在棘輪外周面上加工齒條也不是一件方便事。也之所以如此，其頭部、輻射區(qū)域必須相應(yīng)地做得大些、厚些，不美觀操作也不便。另一缺點(diǎn)是與棘輪嚙合的弓狀齒件或棘爪為點(diǎn)式嚙合，遇到強(qiáng)扭力時易出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。
可以說現(xiàn)有的快速扳手其結(jié)構(gòu)與上述扳手大同小異，都是按此思路設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)新型，加工制作及安裝尤其方便，且生產(chǎn)成本十分低廉，抗強(qiáng)扭力性能好的快速扳手。
為達(dá)到預(yù)期效果，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案包括扳手本體、工作扭盤，扳手本體由一頭部，一手柄構(gòu)成，頭部上形成一個可接納工作扭盤的通室；其特征是通室的內(nèi)緣壁上環(huán)設(shè)了齒條，且該齒條與頭部的內(nèi)緣壁分體，其嵌置在內(nèi)緣壁上的一個環(huán)形凹槽內(nèi)，環(huán)形凹槽的形狀、大小與齒條相匹配，齒條經(jīng)定位銷固定在環(huán)形凹槽中，工作扭盤的外周面為光滑面，其上設(shè)有徑向開口用以接納棘爪、彈簧的凹槽。
用彈簧鋼壓制而成的齒條嵌壓入環(huán)形凹槽后，其兩端間留有一個間隙，定位銷經(jīng)頭部定位銷孔徑向位于間隙內(nèi)。
用彈簧鋼壓制而成的齒條嵌壓入環(huán)形凹槽后，其兩端間留有一個間隙，該間隙所對應(yīng)的環(huán)形凹槽的底壁上有一凸塊。
齒條的外周面與環(huán)形凹槽底部形狀相匹配。
齒條的外周面呈平面狀。
工作扭盤外周面上設(shè)有三個徑向開口的凹槽，所有凹槽位于同一平面，其中心線的夾角為120度。
容置在凹槽內(nèi)的棘爪形狀呈弓形，在弓形外側(cè)稍薄的一端設(shè)有多個齒牙，齒牙一面朝向齒條，彈簧設(shè)在棘爪帶齒牙后部的彈簧孔內(nèi)。
齒條底部至齒尖的高度小于環(huán)形凹槽的深度。
有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品相比其最大的區(qū)別特征在于在頭部通室的內(nèi)緣壁上設(shè)置與內(nèi)緣壁分體的齒條，且該齒條采用彈簧鋼制作后嵌入式環(huán)置在內(nèi)緣壁上的一個環(huán)形凹槽內(nèi)。這種設(shè)計(jì)從根本上克服了原先制造扳手時，需在工作扭盤外周面上車、洗齒面，工藝復(fù)雜、加工成本高的缺陷。采用本實(shí)用新型技術(shù)后，分體齒條的加工變得十分簡單，滾、壓等法均可；本實(shí)用新型的工作扭盤結(jié)構(gòu)也十分簡單，加工容易，省去了現(xiàn)有技術(shù)扳手上的不少部件后，大幅度降低了生產(chǎn)成本?？梢哉f這種結(jié)構(gòu)的扳手給生產(chǎn)制造、安裝等帶來了意想不到的效果，極有利于推廣使用。另外，由于工作扭盤上采用了多點(diǎn)棘爪與齒條上的齒牙嚙合，顯著增加了抗強(qiáng)扭力的能力。


圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例的部件分解示意圖；圖2為圖1中齒條21的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，其示出了裝入環(huán)形凹槽102后的形狀；圖3為圖1中工作扭盤17的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中棘爪19的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型扳手另一個實(shí)施例的部件分解示意圖。
具體實(shí)施方式
圖中序號分別表示頭部10，內(nèi)緣壁101，環(huán)形凹槽102，定位銷孔103，凸塊104；手柄11，通室12，工作扭盤17，外周面17a，凹槽171、172、173，中孔174；棘爪18，彈簧19，齒牙191，彈簧孔192；齒條21，間隙211，齒條外周面212，定位銷22。
以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。
參見圖1-3，圖1示出了本實(shí)用新型的部件分解情況。包括扳手本體、工作扭盤17，扳手本體由一頭部10，一手柄11構(gòu)成，頭部10上形成一個可接納工作扭盤17的通室12，通室12呈圓形。頭部10通室12的內(nèi)緣壁101中部開一個環(huán)形凹槽102。環(huán)形凹槽102的形狀、大小應(yīng)與齒條21相匹配，即齒條21底部至齒尖的高度應(yīng)小于環(huán)形凹槽102的深度，具體小多少應(yīng)根據(jù)扳體大小而定，一般有幾毫米即可。環(huán)形凹槽102的寬度應(yīng)確保齒條21能夠嵌入。環(huán)形凹槽102的深度大一點(diǎn)，主要是考慮環(huán)形凹槽102接納帶棘爪18，彈簧19的整體工作扭盤17后，使棘爪18在彈簧19的作用下，有一部分進(jìn)入環(huán)形凹槽102內(nèi)，從而確保工作扭盤17不會軸向脫落，這也是本實(shí)用新型能夠省去現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)置卡簧的原因。
分體的齒條21嵌壓在環(huán)形凹槽102內(nèi)。齒條21可采用彈簧鋼滾、壓等法制成。由于彈簧鋼的屬性，其在自然狀態(tài)下呈一字形，安裝時可先將其彎成圓形，然后嵌壓置入環(huán)形凹槽102內(nèi)。參見圖1，定位銷22穿過定位銷孔103插在間隙211處，從而十分牢固地將齒條21固定在環(huán)形凹槽102內(nèi)，以防齒條21打滑。
參見圖1和圖3。工作扭盤17的外周面17a上設(shè)有徑向開口的用以接納棘爪19、彈簧18的凹槽，本實(shí)施例的工作扭盤17上設(shè)有三個凹槽171、172、173，且三個凹槽位于同一平面，其中心線的水平夾角為120度。工作扭盤17中孔為六角形，當(dāng)然也可設(shè)計(jì)成非圓形的其它多角形結(jié)構(gòu)。
參見圖4。容置在凹槽171、172、173內(nèi)的棘爪19形狀呈弓形，在弓形外側(cè)的一端設(shè)有多個齒牙191，有齒牙191的一面朝向齒條21。彈簧18設(shè)在棘爪19帶齒牙191后部的彈簧孔192內(nèi)。當(dāng)工作扭盤17往一個方向旋轉(zhuǎn)時會沖頂棘爪19，使棘爪19縮入凹槽171、172、173內(nèi)，此時可確保工作扭盤17空轉(zhuǎn)；而工作扭盤17作相反方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪19不會縮入凹槽171、172、173內(nèi)，從而確保有效工作。
齒條21的外周面212與環(huán)形凹槽102底部形狀相匹配，考慮到加工方便齒條的外周面212可以呈平面狀。
參見圖5。另一種固定齒條21的方法是用彈簧鋼壓制而成的齒條21嵌壓入環(huán)形凹槽102后，其兩端間留有一個間隙211，該間隙211所對應(yīng)的環(huán)形凹槽102壁上有一凸塊104，該凸塊104起定位銷22的相同作用，以阻擋齒條21打滑。
上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型專利所要保護(hù)的一部分，參考以上內(nèi)容還可以設(shè)計(jì)出很多變形產(chǎn)品，也應(yīng)當(dāng)屬于本專利的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種棘輪式快速扳手，包括扳手本體、工作扭盤(17)，扳手本體由一頭部(10)，一手柄(11)構(gòu)成，頭部(10)上形成一個可接納工作扭盤(17)的通室(12)；其特征是通室(12)的內(nèi)緣壁(101)上環(huán)設(shè)了齒條(21)，且該齒條(21)與頭部(10)的內(nèi)緣壁(101)分體，其嵌置在內(nèi)緣壁(101)上的一個環(huán)形凹槽(102)內(nèi)，環(huán)形凹槽(102)的形狀、大小與齒條(21)相匹配，齒條(21)經(jīng)定位銷(22)固定在環(huán)形凹槽(102)中，工作扭盤(17)的外周面(17a)為光滑面，其上設(shè)有徑向開口用以接納棘爪(18)、彈簧(19)的凹槽(171、172、173)。
2.如權(quán)利要求1所述的扳手，其特征是用彈簧鋼壓制而成的齒條(21)嵌壓入環(huán)形凹槽(102)后，其兩端間留有一個間隙(211)，定位銷(22)經(jīng)頭部(10)定位銷孔(103)徑向位于間隙(211)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的扳手，其特征是用彈簧鋼壓制而成的齒條(21)嵌壓入環(huán)形凹槽(102)后，其兩端間留有一個間隙(211)，該間隙(211)所對應(yīng)的環(huán)形凹槽(102)的底壁上有一凸塊(104)。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的扳手，其特征是齒條(21)的外周面(212)與環(huán)形凹槽(102)底部形狀相匹配。
5.如權(quán)利要求4所述的扳手，其特征是齒條的外周面(212)呈平面狀。
6.如權(quán)利要求1所述的扳手，其特征是工作扭盤(17)外周面上設(shè)有三個徑向開口的凹槽(171、172、173)，所有凹槽位于同一平面，其中心線的夾角為120度。
7.如權(quán)利要求1所述的扳手，其特征是容置在凹槽(171、172、173)內(nèi)的棘爪(19)形狀呈弓形，在弓形外側(cè)稍薄的一端設(shè)有多個齒牙(191)，齒牙(191)一面朝向齒條(21)，彈簧(18)設(shè)在棘爪(19)帶齒牙(191)后部的彈簧孔(192)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1或4所述的扳手，其特征是齒條(21)底部至齒尖的高度小于環(huán)形凹槽(102)的深度。
專利摘要一種快速扳手，包括扳手本體、工作扭盤，扳手本體由一頭部，一手柄構(gòu)成，頭部上形成一個可接納工作扭盤的通室，其特征是通室的內(nèi)緣壁上軸向環(huán)設(shè)了齒條，且該齒條與頭部內(nèi)緣壁分體，其嵌入式環(huán)置在內(nèi)緣壁上的一個環(huán)形凹槽內(nèi)，環(huán)形凹槽的形狀、大小與齒條相匹配，齒條經(jīng)定位銷固定在環(huán)形凹槽中；工作扭盤的外周面上設(shè)有徑向開口用以接納棘爪、彈簧的凹槽。本實(shí)用新型的齒條采用彈簧鋼制成，并可用滾、壓等方法在外界加工而成，然后放入環(huán)形凹槽內(nèi)固定即可。本實(shí)用新型專利與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、生產(chǎn)成本低、抗強(qiáng)扭力能力好、易于普及推廣的顯著特點(diǎn)。
文檔編號B25B13/00GK2756392SQ200420110868
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月4日
發(fā)明者陳祖江 申請人:陳祖江