專利名稱：一種工作臺(tái)臺(tái)板夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)，尤為是一種具有多種形狀?yuàn)A持面的工作臺(tái)臺(tái)板夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工作臺(tái)的臺(tái)板夾具是在其底部設(shè)有兩只插腳，使用時(shí)需將夾具插腳插入臺(tái)板上所開有的插孔中，以完成對(duì)物件進(jìn)行夾緊，這就需要在臺(tái)板上開有多個(gè)插孔，而這些插孔使臺(tái)板的強(qiáng)度降低又不能使臺(tái)面保持完整的平面，并由于插孔間位置的設(shè)置是固定的，在夾持不同物件時(shí)，需變換不同的插孔位置，從而限制了夾具位置的可變性，給加工工作帶來了不便，使得臺(tái)板的使用范圍縮小。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種具有多種形狀?yuàn)A持面并可靈活定位的工作臺(tái)臺(tái)板夾具。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下包括板塊狀?yuàn)A具本體，關(guān)鍵是在本體底部設(shè)有一沿本體縱向方向的條狀凸塊。
本實(shí)用新型具有多種形狀的夾持面并可在臺(tái)板的滑槽上方便移動(dòng)和準(zhǔn)確定位，可靈活地夾持不同長度、厚度及形狀的物件，并使臺(tái)面保持平整，從而達(dá)到了方便加工的目的，擴(kuò)大了工作臺(tái)的使用范圍。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的仰視圖。
圖3為圖1的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖圖5為本實(shí)用新型的裝配示意圖圖6為圖1的A-A方向剖視圖圖7為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例第一使用狀態(tài)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例第二使用狀態(tài)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例第三使用狀態(tài)示意圖。
圖10為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
圖11為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
圖12為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參見圖1至圖12，本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如下本體1為一多邊形板塊，在其底部設(shè)有一沿本體1縱向方向的條狀凸塊2，該凸塊2可嵌入臺(tái)板13上開設(shè)的凹槽14中并可沿該凹槽滑動(dòng)；條狀凸塊2的截面形狀與臺(tái)板凹槽的截面形狀相適配，臺(tái)板凹槽為燕尾槽時(shí)，則凸塊2的截面呈燕尾形，凸塊2可與本體1的縱向長度等長，若臺(tái)板凹槽為一棱臺(tái)形槽，且該槽的上底面設(shè)有一開口，則條狀凸塊2的橫截面呈倒置“T”形(即形)，并將凸塊2在近中間位置開一缺口，將凸塊2去除一小部分，使其分為兩塊凸塊，且該兩凸塊之間保留一定間距，以便在該間距中放置一螺母10。
為使夾具可夾持各種形狀的物件，本體1為多邊面形，其俯視形狀可為具直邊及斜邊的六邊形體，本體1的正向邊或其他邊均可設(shè)有一自該邊向外延伸出適當(dāng)長度的突出體3，延伸出的突出體3的長度及寬度可根據(jù)需要使其為一長方體或正方體，突出體3的寬度小于該邊的寬度，突出體3兩外邊分別與該邊相交處各形成一夾角α，夾角α可為直角，也可為鈍角，或一夾角α為直角，另一夾角α為鈍角；突出體3的頂端面可沿該突出體的水平或垂直方向開有一通槽4，通槽4可為“V”形或“U”形槽，“V”槽的夾角可為90°；使用時(shí)，可用多個(gè)夾具進(jìn)行組合搭配使用，便可夾持不同形狀的工件，如利用有四個(gè)具突出體3的本體1便可夾持直角四邊形的工件，確保直角邊的精度，或用三個(gè)具突出體3的本體1夾持“L”形的直角邊框體。
為可夾持弧形的物件，本體1的一邊面可設(shè)有一圓弧凸部5或圓弧凹陷6，也可在本體1的一邊面設(shè)有圓弧凸部5，另一邊面設(shè)有圓弧凹陷6。
為可夾持較薄的物件，在本體1的一邊面或其它邊面均可設(shè)有一道或多道溝槽7，溝槽7可為通長的直角邊槽，該溝槽可沿本體1邊面的垂直或水平方向設(shè)置，或設(shè)置在本體1邊面的底邊，使底邊形成一切口15，以便將較薄的物件緊壓在臺(tái)板上。
為使夾具可方便安裝其他具有特殊夾持面的附件，可在本體1的一邊面或多個(gè)邊面上設(shè)有多個(gè)長方形凹孔8，凹孔8的孔型相同或各異且為規(guī)律分布，凹孔8可用于插接具與其相適配插腳的附屬件，以便夾持異型工件；或還可在本體1開設(shè)排成一行的多個(gè)垂直方通孔16，以便插置其它配件。
為使夾具可在臺(tái)板上定位，本體1設(shè)有一由螺桿9、螺母10和擋圈11組成的鎖定機(jī)構(gòu)，其中螺桿9的一端設(shè)有一旋鈕12，旋鈕12的截面呈“T”形，旋鈕12頭部的周邊有數(shù)條凸棱，以便用手旋動(dòng)，該旋鈕頭部底面有向下延伸的柱體，柱體的底表面可與本體1的上表面接觸；螺桿11的旋螺母端從本體1開設(shè)的垂直于被所分開的截面呈倒置“T”形(即形)凸塊2的缺口中心線位置的通孔中透伸出本體1的底部，該透伸出的螺桿的長度小于凸塊2的高度，擋圈11為一環(huán)形套圈，其外圓周直徑略小于截面呈形凸塊2頭部與本體1的連接體的截面長，擋圈11套置在該透伸出的螺桿上，其可使螺桿9不能從本體1中脫出；螺母10為方形并與螺桿9螺接，該螺母置于凸塊2的缺口中，缺口兩邊的凸塊2可使螺母10不隨螺桿9旋動(dòng)，該螺母的厚度小于凸塊2的形頭部的截面高；使用時(shí)，通過旋動(dòng)旋鈕12使螺桿9旋緊螺母12即可。
權(quán)利要求1.一種工作臺(tái)臺(tái)板夾具，包括板塊狀本體(1)，其特征在于本體(1)的底部設(shè)有一沿本體(1)縱向方向的條狀凸塊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臺(tái)板夾具，其特征在于所述的本體(1)為多邊面形，本體(1)的至少一邊設(shè)有自該邊向外延伸出適當(dāng)長度的突出體(3)，突出體(3)的寬度小于該邊的寬度，突出體(3)外邊與該邊相交處形成一夾角α。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)板夾具，其特征在于所述的夾角α為直角或鈍角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)板夾具，其特征在于所述的突出體(3)的頂端面設(shè)有沿該體水平或垂直方向的通槽(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的臺(tái)板夾具，其特征在于所述的條狀凸塊(2)的橫截面呈倒置“T”形，凸塊(2)可與本體(1)縱向長度等長，或在凸塊(2)近中間位置開一缺口，被該缺口所分割開的兩凸塊之間保持一定間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺(tái)板夾具，其特征在于所述的本體(1)一邊面設(shè)有圓弧凸部(5)或圓弧凹陷(6)，或本體(1)的一邊面設(shè)有圓弧凸部(5)，其另一邊面設(shè)有設(shè)有圓弧凹陷(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臺(tái)板夾具，其特征在于所述的本體(1)的至少一邊面設(shè)有至少一道溝槽(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臺(tái)板夾具，其特征在于所述的本體(1)的至少一邊面設(shè)有若干個(gè)長方形凹孔(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臺(tái)板夾具，其特征在于所述的本體(1)設(shè)有一由螺桿(9)、螺母(10)和擋圈(11)組成的鎖定機(jī)構(gòu)；螺桿(9)一端設(shè)有旋鈕(12)，其另一端的前部有螺紋，該端自本體(1)開設(shè)的通孔透出本體(1)的底部，擋圈(11)套裝在透出本體(1)底部的螺桿上，該螺桿與置于兩凸塊(2)之間的螺母(10)螺接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或6或7或8所述的臺(tái)板夾具，其特征在于所述的本體(1)設(shè)有一由螺桿(9)、螺母(10)和擋圈(11)組成的鎖定機(jī)構(gòu)；螺桿(9)一端設(shè)有旋鈕(12)，其另一端的前部有螺紋，該端自本體(1)開設(shè)的通孔透出本體(1)的底部，擋圈(11)套裝在透出本體(1)底部的螺桿上，該螺桿與置于兩凸塊(2)之間的螺母(10)螺接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有多種形狀?yuàn)A持面并可靈活定位的工作臺(tái)臺(tái)板夾具。本實(shí)用新型包括板塊狀?yuàn)A具本體，關(guān)鍵是在本體底部設(shè)有一沿本體縱向方向的條狀凸塊。本實(shí)用新型具有多種形狀的夾持面并可在臺(tái)板的滑槽上方便移動(dòng)和準(zhǔn)確定位，可靈活地夾持不同長度、厚度及形狀的物件，并使臺(tái)面保持平整，從而達(dá)到了方便加工的目的，擴(kuò)大了工作臺(tái)的使用范圍。
文檔編號(hào)B25H1/00GK2761373SQ200420058489
公開日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月14日
發(fā)明者陶國平 申請(qǐng)人:浙江金華永生工具有限公司