專利名稱：動(dòng)力工具與動(dòng)力工具組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及動(dòng)力工具而更為具體地涉及動(dòng)力工具一種外殼的結(jié)構(gòu)和動(dòng)力工具的一種組裝方法。
背景技術(shù)：
動(dòng)力工具，特別是具有一種“蛤狀殼體”式結(jié)構(gòu)的握槍或中間手柄結(jié)構(gòu)的便攜式動(dòng)力工具，存在的一項(xiàng)共同問題關(guān)系到手柄部分與裝放馬達(dá)和輪系兩組件的馬達(dá)/輪系部分相互交接的外殼區(qū)域。由于人機(jī)關(guān)系方面的考慮，手柄部分一般窄于馬達(dá)/輪系部分，以使操作者以舒適方式握持和操縱動(dòng)力工具。動(dòng)力工具總體外觀方面的考慮事項(xiàng)往往會(huì)妨礙手柄部分與馬達(dá)/輪系部分之間的交接處被充分加強(qiáng)以防止這兩部分在施力于外殼時(shí)，比如在動(dòng)力工具摔落時(shí)，彼此相對(duì)挪動(dòng)。
“蛤狀殼體”式結(jié)構(gòu)的另一缺點(diǎn)關(guān)系到如此制作的一種動(dòng)力工具可以組裝的能力。一般，具有“蛤狀殼體”式結(jié)構(gòu)的動(dòng)力工具的組裝過程是，其中構(gòu)成工具的各子組件起始裝設(shè)于一第一半片蛤狀殼體，而其后一第二半片蛤狀殼體聯(lián)接于第一半片蛤狀殼體，把各子組件固牢在兩半片蛤狀殼體之間。
在此過程中往往乏味而又費(fèi)時(shí)的操作關(guān)系到一馬達(dá)組件的一輸出件與一齒輪裝置的一輸入件的接合。往往必需使馬達(dá)組件和齒輪裝置彼此相對(duì)移動(dòng)以接合輸出和輸入兩件。遺憾的是，由于動(dòng)力工具的各子組件通常并非固牢于第一半片蛤狀殼體，所以，馬達(dá)組件和/或齒輪裝置的移動(dòng)經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致一或多個(gè)子組件從第一半片蛤狀殼體上移位，從而增大了將會(huì)產(chǎn)生不良動(dòng)力工具的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一項(xiàng)目的是提供一種動(dòng)力工具，具有對(duì)于在手柄部分與馬達(dá)/輪系部分之間的交接處斷裂的增強(qiáng)抗力。
本發(fā)明的另一項(xiàng)目的是提供一種動(dòng)力工具，具有一種可緩和馬達(dá)組件與齒輪裝置嚙合困難的結(jié)構(gòu)。
在此提供一種克服了上述各項(xiàng)缺點(diǎn)的動(dòng)力工具。此動(dòng)力工具包括一第一外殼組件、一裝接栓柱和一第二外殼組件。第一外殼組件包括一馬達(dá)組件和一第一壁部。第一壁部形成一第一空腔，具有一縱向軸線和終止在一第一對(duì)接端面處。裝接栓柱具有一縱向軸線并聯(lián)接于第一外殼組件，以致裝接栓柱的縱向軸線垂直于第一空腔的縱向軸線。第二外殼組件聯(lián)接于第一外殼組件并包括一齒輪裝置、一第二壁部和一裝接鉤具。第二壁部形成一第二空腔，終止在一第二對(duì)接端面處，若接鉤具具有一槽孔，帶有一縱向軸線和第一和第二兩側(cè)壁。槽孔的縱向軸線平行于第二空腔的縱向軸線以及可滑動(dòng)地接合裝接栓柱的裝接鉤具第一和第二兩側(cè)壁。裝接鉤具和裝接栓柱加強(qiáng)了動(dòng)力工具并用以使第一和第二兩外殼組件彼此對(duì)中，從而緩和了馬達(dá)組件與齒輪裝置彼此嚙合的困難。相應(yīng)地，也提供一種動(dòng)力工具組裝方法。


本發(fā)明的其他一些優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)從結(jié)合附圖所作的隨后說明和所附各項(xiàng)權(quán)利要求中將會(huì)顯然可見。
圖1是一種按照本發(fā)明的原理制成的動(dòng)力工具的透視圖；圖2是圖1動(dòng)力工具的側(cè)視圖；圖3是圖1動(dòng)力工具的局部剖視圖；圖4A是按照本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例制成的一齒輪箱的側(cè)視立面圖；圖4B是圖4A齒輪箱的前視立面圖；圖4C是圖4A齒輪箱的后視立面圖；圖4D是沿著直線4D-4D所取的齒輪箱裝接鉤具的局部視圖；圖4E是表明裝接鉤具的、圖4A齒輪箱的局部底視立面圖；
圖5A是表明在圖3之中的裝接鉤具和裝接栓柱的放大局部視圖；圖5B是類似于圖5A的視圖，但表明按照本發(fā)明第一代換實(shí)施例制成的一裝接鉤具和一裝接栓柱；圖5C是類似于圖5A的視圖，但表明按照本發(fā)明第二代換實(shí)施例制成的一裝接鉤具和一裝接栓柱；圖5D是類似于圖5A的視圖，但表明按照本發(fā)明第三代換實(shí)施例制成的一裝接鉤具和一裝接栓柱；圖5E是類似于圖5A的視圖，但表明按照本發(fā)明第四代換實(shí)施例制成的一裝接鉤具和一裝接栓柱；圖6是沿著圖2直線6-6所取的局部剖視圖，表明從第一外殼組件的向內(nèi)向后縮進(jìn)側(cè)部中分解出來的裝接鉤具的向內(nèi)向后縮進(jìn)的側(cè)部；圖7是圖1動(dòng)力工具的透視圖，表明第一和第二外殼組件的總成；圖8A是按照本發(fā)明一代換實(shí)施例制成的一齒輪箱的側(cè)視立面圖；圖8B是圖8A齒輪箱的局部后視立面圖；圖8C是沿著圖8A直線8C-8C所取的剖視圖；圖8D是圖8A齒輪箱的局部底視立面圖，表明裝接鉤具；以及圖9是通過按照本發(fā)明一代換實(shí)施例制成的一種動(dòng)力工具的局部剖視圖，表明裝接栓柱與裝接鉤具之間的連接。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D紙的圖1至3，按照本發(fā)明的原理制成的一種動(dòng)力工具整體上以參照編號(hào)10指明。工具10表明為一種無繩的(即電池驅(qū)動(dòng)的)錘鉆。不過，將會(huì)理解，本發(fā)明的原理也適用于其他類型的動(dòng)力工具并因此，本發(fā)明在范疇上將不局限于或是錘鉆或是無繩動(dòng)力工具。
工具10表明為包括一電池組12、一第一外殼組件14、一第二外殼組件16和一輔助手柄18。電池組12在結(jié)構(gòu)和操作屬通常一種而不需詳細(xì)說明。概括地說，電池組12固牢于第一外殼組件14而提供一種儲(chǔ)存起來的電能源。第一外殼組件14包括一第一外殼20、一錨固或裝接栓柱22、一馬達(dá)組件24、一扳機(jī)組件26和一組電氣觸件28。第二外殼組件16表明為包括一齒輪箱或第二外殼30、一齒輪裝置32和一卡頭34。
第一外殼20包括一壁部40，形成一具有一第一空腔42和一手柄部分44的構(gòu)件。第一外殼20在一第一大體上前后方向上延伸并可取地形成動(dòng)力工具10的一后部。手柄部分44表明為包括一把手44a、一護(hù)手部分46、一扳機(jī)孔口48、一第一對(duì)接表面50和一裝接鉤具孔口52。把手44a尺寸定得使一技工可以舒適地操作和控制工具10。護(hù)手部分46圍裹手柄部分44的前側(cè)并終止在大致重合于第一對(duì)接表面50底端的一平面處。裝接鉤具孔口52制成在護(hù)手部分46的前部表面上。
第一外殼20分別可取地由第一和第二半片的蛤狀殼體54和56以及許多螺紋固緊件58構(gòu)成。每一第一和第二半片的蛤狀殼體54和56都可取地由注模塑料制成并包括許多側(cè)向螺絲套筒60和許多縱向螺絲套筒62。每一側(cè)向和縱向螺絲套筒60和62都包括一螺絲孔眼64用于容放一螺紋固緊件58。
在圖示的具體實(shí)施例中，裝接栓柱22是一改型的側(cè)向螺絲套筒，制成為兩個(gè)第一和第二半片的蛤狀殼體54和56。裝接栓柱22表明為分別包括第一和第二接合表面70和72。另外，裝接栓柱22可以獨(dú)立制成而后聯(lián)接于第一外殼20，而一種可能的裝接栓柱結(jié)構(gòu)是一臺(tái)肩螺栓。再另外，裝接栓柱22可以制成為第一和第二半片蛤狀殼體54和46之中的一個(gè)。在圖示的具體實(shí)施例中，各螺紋固緊件58安放在許多側(cè)向螺絲套筒60和裝接栓柱22之中并靠螺紋擰進(jìn)第一半片蛤狀殼體54以施加夾緊力，把第一和第二半片蛤狀殼體54和56卡持在一起。
馬達(dá)組件包括一電線線束74和一具有一輸出構(gòu)件78的馬達(dá)76。電線線束74在電氣上聯(lián)接扳機(jī)組件26和馬達(dá)76。馬達(dá)76設(shè)置在第一空腔42之內(nèi)，以致輸出構(gòu)件78的縱向軸線重合于第一空腔42的縱向軸線。在圖示的具體實(shí)施例中，輸出構(gòu)件78伸向第一對(duì)接表面50的前方。
扳機(jī)組件26包括一扳機(jī)82和一開關(guān)84。一第二電線線束(未專門畫出)把開關(guān)84聯(lián)接于電氣觸件組28。扳機(jī)82伸過扳機(jī)孔口48以促進(jìn)以有效和人機(jī)控制學(xué)方式觸發(fā)扳機(jī)82。
齒輪裝置32在結(jié)構(gòu)和操作方面都屬傳統(tǒng)并因此，在此不需提出詳細(xì)說明。概括地說，齒輪裝置32包括許多齒輪件90，內(nèi)含一輸入件92和一輪系輸出件(未專門畫出)。輸入到輸入件92的轉(zhuǎn)矩由許多齒輪件90予以倍增并輸出到輪系輸出件?？扇〉氖?，齒輪裝置12在結(jié)構(gòu)上是模塊式的，使之可以被分裝后裝設(shè)于第二外殼30?？^34在結(jié)構(gòu)和操作方面亦屬傳統(tǒng)并固定地但可解脫地聯(lián)接于輪系輸出件。
第二外殼30延伸在平行于第一方向的一第二大體上前后方向上。第二外殼30可取地由一種金屬或一種模塑材料整體制成而構(gòu)成動(dòng)力工具10的前面部分。在圖示的具體實(shí)施例中，第二外殼30是一模鑄鎂質(zhì)部件。參照?qǐng)D4A至4D，第二外殼30表明為包括一外殼部分100和一裝接鉤具102。外殼部分100包括一壁部104，形成具有一第二空腔106的構(gòu)件；一第二對(duì)接表面108、一輸出孔口110和許多縱向螺絲套筒112。第二空腔106尺寸定得可以容放齒輪裝置32。輸出孔口110尺寸定得可以容放輪系輸出件。
在圖示的具體實(shí)施例中，裝接鉤具102大體上是U形的，具有一基底件120，并置于一側(cè)上的一上肢件122和另一側(cè)上的一下肢件124。上肢件122固定地聯(lián)接于第二對(duì)接表面108前方的外殼部分100的底側(cè)。基底件120固定地聯(lián)接于上肢件122并從那里垂直向下延伸。下肢部124固定地聯(lián)接于基底件120并從那里向后延伸。一楔形(tapered)前沿126，在向下和向前方向上斜削，制成為下肢件124的后沿?；准?20和上、下肢部122、124協(xié)同構(gòu)成一槽孔128，分別具有第一和第二側(cè)壁130和132。槽孔128的軸線134平行于并偏離開第二空腔206的軸線136?？扇〉氖牵b接鉤具102的兩側(cè)138從裝接鉤具102的前面到其后面朝向槽孔128的軸線134向內(nèi)和向后漸窄。
再回頭參照?qǐng)D3并另外參照?qǐng)D5A，裝接鉤具102在操作上接合于裝接栓柱22。上、下肢部122、124表明為貼靠裝接栓柱22，以致第一和第二側(cè)壁130和132分別鄰靠第一和第二接合表面70和72。裝接栓柱22的縱向軸線148畫得大致垂直于第二空腔106的軸線136。
在圖5A至5E中，表明了裝接鉤具102和裝接栓柱22的多項(xiàng)實(shí)施例。一優(yōu)選實(shí)施例表明在圖5A之中，其中第一和第二側(cè)壁130和132彼此平行并分別接觸第一和第二接合表面70和72。與此相關(guān)，裝接栓柱22的直徑大致等于鉤具孔口128的寬度。另外約略地參照?qǐng)D6，裝接鉤具102接合于裝接栓柱22會(huì)導(dǎo)致裝接鉤具102的向內(nèi)向后的漸窄兩側(cè)138貼靠裝接鉤具孔口52的向內(nèi)向后漸窄的兩側(cè)140并把第一和第二外殼20和30既在鉛直方向上也在側(cè)向上鎖定在一起。
一第一代換實(shí)施例表明于圖5B之中，其中裝接栓柱22的第一和第二接合表面70和72彼此平行，以及第一和第二側(cè)壁130和132表明為朝向槽孔128的軸線134向內(nèi)漸窄。一第二代換實(shí)施例表明在圖5C之中，其中第一和第二側(cè)壁130和132的結(jié)構(gòu)等同于圖5B的結(jié)構(gòu)，但第一和第二接合表面70和72表明為朝著一垂直于裝接栓柱22的軸線148和平行于第二空腔106的軸線136的軸線(即一重合于槽孔128軸線134的軸線)向內(nèi)漸窄。一第三代換實(shí)施例表明于圖5D之中，其中第一和第二接合表面70和72的結(jié)構(gòu)等同于圖5C的結(jié)構(gòu)(即第一和第二接合表面70和72朝著一垂直于裝接栓柱22軸線148的軸線向內(nèi)漸窄)，但第一和第二側(cè)壁130和132的結(jié)構(gòu)等同于圖5A的結(jié)構(gòu)(即第一和第二側(cè)壁130和132彼此平行。一第四代換實(shí)施例表明于圖5E之中，其類似于表明在圖5A之中的實(shí)施例，例外的是，裝接鉤具102包括一后部構(gòu)件150，把上、下肢部122和124的后沿聯(lián)接在一起以封住槽孔128的后端，以致裝接鉤具102是環(huán)形的。
返回圖3，第一和第二對(duì)接表面50和108表明為彼此鄰靠。不過，可以在第一和第二對(duì)接表面50和108之間裝有墊片或密封(未畫出)以防止液體或潤(rùn)滑劑從第一和第二空腔42和106中漏出。各固緊件58放進(jìn)各縱向螺絲套筒62的螺絲孔口152并上緊以固定地然而可解脫地把第一和第二外殼組件14和16連接在一起。裝接鉤具102和裝接栓柱22協(xié)同工作以加強(qiáng)接近手柄部分40和護(hù)手部分46的上端的工具10的區(qū)域，從而提高了工具10的耐久性和其對(duì)于沖擊斷裂的抗力。
有利的是，按照本發(fā)明的原理的工具10的結(jié)構(gòu)也提高了動(dòng)力工具可被組裝的能力。按照本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的裝接鉤具102的結(jié)構(gòu)使得第一和第二外殼組件14和16在它們配接之前可以完全分組組裝。預(yù)先組裝可以排除構(gòu)成第一外殼組件14的任一部件在馬達(dá)組件24與齒輪裝置32配接期間被挪除。
其次，裝接鉤具102和裝接栓柱22可以用以在第一和第二外殼組件14和16配接期間對(duì)它們予以導(dǎo)引。裝接鉤具102接合于裝接栓柱22可使第一空腔42的軸線80精確地對(duì)中于第二空腔106的軸線136。軸線80與136的彼此對(duì)中同時(shí)使輸出件78對(duì)中于輸入件92并因而大大地減輕了馬達(dá)組件24與齒輪裝置32嚙合接合的難度。同樣有利的是，裝接鉤具102的帶錐度的兩側(cè)138可使第二外殼組件16在裝接鉤具102尚未完全接合裝接栓柱22的時(shí)候隨著它正在被聯(lián)接于第一外殼組件14而從一側(cè)移動(dòng)到另一側(cè)(但不沿鉛直方向從頂部到底部)。這種靈活性大大地有助于馬達(dá)組件24接合于齒輪裝置32，可使輸出件78，諸如小齒輪160，被推動(dòng)而接合于輸入件92，諸如第一級(jí)行星齒輪162，一如圖7之中所示。
第一與第二外殼組件14與16的組裝是通過將第一與第二外殼組件14與16滑接在一起并在必要時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)或是輸入件92或是輸出件78以嚙合馬達(dá)組件24和齒輪裝置32。輸入件92可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)輪系輸出件或卡頭34而予以轉(zhuǎn)動(dòng)。一當(dāng)輸入件92與輸出件78接合起來，第一和第二外殼組件14和16由于裝接栓柱22與裝接鉤具102之間的接觸而不能顯著地從頂部到底部移動(dòng)。第一和第二對(duì)接表面50和108此后發(fā)生接觸，而各固緊件58此后被用以把第一和第二外殼14和16卡持在一起，一如上述。
按照表明于圖5E之中的實(shí)施例的一種動(dòng)力工具的結(jié)構(gòu)不允許第一外殼組件14預(yù)先組裝。不過，裝接鉤具102和裝接栓柱22可以以上述方式用以使輸入件92與輸出件78對(duì)中，以便使馬達(dá)組件25與齒輪裝置32嚙合。
雖然本發(fā)明的裝接鉤具此前已經(jīng)說明為取向在一大體上水平的方向上，但本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練人員將會(huì)理解，本發(fā)明在其較為廣泛的意義上可以稍為不同地予以制作，比如，裝接鉤具102′可以一如圖8A至8D和9所示那樣地予以制成。
在圖示的具體實(shí)施例中，裝接鉤具102′大體上是U形的，具有一基底件120′，并置于一側(cè)上的一第一肢件122′和另一側(cè)上的一第二肢件124′。基底件120′固定地聯(lián)接于第二對(duì)接表面108前方的外殼部分100′的底側(cè)。第一和第二肢件122′和124′固定地聯(lián)接于基底件120′并從那里垂直向后伸展。一錐形的前沿126′，在向下和向前方向上斜削，制成為第一和第二肢件122′和124′的后沿。第一和第二肢件122′和124′協(xié)同構(gòu)成一沿鉛直方向的槽孔128′，分別具有第一和第二側(cè)壁130′和132′。槽孔128′的軸線134′平行于并偏離開第二空腔106的軸線136?？扇〉氖?，裝接鉤具102′的外部?jī)蓚?cè)138′從裝接鉤具102′的前面到其后面朝向槽孔128′的軸線134′向內(nèi)和向后漸窄。
在圖9中，表明第一和第二外殼組件的組裝。裝接鉤具102′操作接合鉛直取向的裝接栓柱22′，后者在結(jié)構(gòu)上類似于裝接栓柱22，但以鉛直方式取向。第一和第二肢件122′和124′設(shè)計(jì)得貼靠裝接栓柱22′，以致第一和第二側(cè)壁130′和132′分別鄰靠第一和第二接合表面70′和72′。
雖然本發(fā)明已經(jīng)參照一項(xiàng)優(yōu)選實(shí)施例和幾項(xiàng)代換實(shí)施例在說明書中予以說明和在圖紙中予以圖示，但本技術(shù)領(lǐng)域中的熟練人員將會(huì)理解，可以作出多種變更并可以以對(duì)等件代替其另件而不偏離在各項(xiàng)權(quán)利要求中所確定的本發(fā)明范疇。此外，可以作出許多改進(jìn)以使某一特定情況或材料適應(yīng)本發(fā)明的原理而不偏離其基本范疇。因此，指望本發(fā)明不局限于作為當(dāng)前為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明所設(shè)想出的最佳模式而圖示在圖紙中和敘述在說明書中的特定實(shí)施例，而是本發(fā)明將包含納入所附各項(xiàng)權(quán)利要求的說明的任何一些實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力工具組裝方法，包括以下各步驟提供具有一第一外殼殼體的一第一組件的一部分、一馬達(dá)組件和一裝接栓柱，第一外殼殼體包括一限定一第一空腔的第一部分的第一構(gòu)件，馬達(dá)組件具有一帶有一輸出件的馬達(dá)，馬達(dá)至少部分地設(shè)置在第一空腔的第一部分之內(nèi)，裝接栓柱聯(lián)接于第一構(gòu)件，以致裝接栓柱的縱向軸線垂直于第一空腔的縱向軸線；提供一第二組件，具有一第二外殼和一齒輪裝置，第二外殼具有一第二壁部和一裝接鉤具，第二壁部限定一第二空腔，第二空腔終止在一第二對(duì)接端面處并容放齒輪裝置，裝接鉤具具有一槽孔，帶有一縱向軸線以及第一和第二側(cè)壁，齒輪裝置包括一輸入件，槽孔的縱向軸線偏離開并平行于第二空腔的縱向軸線；使裝接鉤具與裝接栓柱彼此對(duì)中，使得裝接栓柱設(shè)置在槽孔之內(nèi)；使第一組件的第一部分與第二組件對(duì)中，以致第一空腔第一部分的縱向軸線重合于第二空腔的縱向軸線；以及使第一組件的第一部分與第二組件配接在一起。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中提供一第一組件的一部分的步驟包括以下各步驟提供一第一外殼的一部分，具有一第一外殼殼體，帶有限定一第一空腔的一第一部分的第一構(gòu)件；提供一馬達(dá)組件，具有一帶有一輸出件的馬達(dá)；以及把馬達(dá)組件裝設(shè)于第一外殼部分，以致馬達(dá)至少部分地設(shè)置在第一空腔的第一部分中。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，還包括以下各步驟提供一第二外殼殼體，具有一限定第一空腔的一第二部分的第二構(gòu)件；以及把第二外殼殼體聯(lián)接于第一外殼殼體以使所述馬達(dá)包封在所述第一空腔之內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其中使第一組件的第一部分與第二組件配接在一起的步驟包括以下各步驟將第一組件的第一部分與第二組件沿著第二空腔的縱向軸線相向滑動(dòng)；以及使馬達(dá)組件與齒輪裝置相嚙合。
5.按照權(quán)利要求4所述的方法，其中使馬達(dá)組件與齒輪裝置相嚙合的步驟包括以下各步驟轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪裝置的一輸入件；以及沿著第二空腔的縱向軸線將第一組件的第一部分與第二組件滑裝在一起。
6.一種動(dòng)力工具，包括一馬達(dá)外殼，具有一在一第一方向上延伸的第一空腔，以及一大體上橫交于第一方向延伸的手柄；一馬達(dá)，設(shè)置在第一外殼的第一空腔之內(nèi)；一齒輪箱，連接于馬達(dá)外殼并具有一大體上沿平行于第一方向的第二方向上延伸的第二空腔；一設(shè)置在齒輪箱之內(nèi)的齒輪系；手柄具有一錨定器；以及齒輪箱具有一接合于錨定器的鉤具。
7.按照權(quán)利要求6所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)外殼和齒輪箱大體上延伸在一與第一和第二方向平行的前后方向上；齒輪箱構(gòu)成工具的前部；手柄具有一孔口，具有各側(cè)向側(cè)壁并容放鉤具；孔口的各側(cè)向側(cè)壁向內(nèi)向后傾斜；以及鉤具具有與孔口各側(cè)壁配合的向后向內(nèi)傾斜的側(cè)壁。
8.按照權(quán)利要求7所述的動(dòng)力工具，其中鉤具具有一孔口，帶有與錨定器接合的各向前向內(nèi)傾斜的表面；以及孔口的傾斜表面偏離開鉤具的傾斜斜面大約90度。
9.按照權(quán)利要求6所述的動(dòng)力工具，其中手柄具有一把手和一護(hù)手；以及錨定器制成在護(hù)手上并大體上橫交于前后方向延伸。
10.按照權(quán)利要求6所述的動(dòng)力工具，其中鉤具是一封閉的環(huán)圈，限定一用于容放錨定器的中心孔口。
11.按照權(quán)利要求6所述的動(dòng)力工具，其中齒輪系是模塊式的。
12.按照權(quán)利要求6所述的動(dòng)力工具，其中馬達(dá)外殼由一對(duì)蛤狀殼體形成，以及齒輪箱是整體形成的。
13.按照權(quán)利要求6所述的動(dòng)力工具，其中手柄具有一向后和向內(nèi)傾斜的孔口；以及鉤具是一與手柄上孔口配接的向后向內(nèi)傾斜的錐體。
全文摘要
一種動(dòng)力工具，具有第一和第二外殼組件和裝接栓柱。第一組件包括馬達(dá)組件和第一壁部。第一壁部形成第一空腔，具有一縱向軸線和終止在第一對(duì)接端面處。裝接栓柱具有一縱向軸線并聯(lián)接于第一組件，裝接栓柱的縱向軸線垂直于第一空腔的縱向軸線。第二組件聯(lián)接于第一組件并包括齒輪裝置、形成第二空腔的第二壁部和裝接鉤具，終止在第二對(duì)接端面處。裝接鉤具具有一槽孔，帶有一縱向軸線和第一和第二側(cè)壁。槽孔的縱向軸線平行于第二空腔的縱向軸線和滑動(dòng)地接合裝接栓柱的裝接鉤具的第一和第二側(cè)壁。
文檔編號(hào)B25F5/00GK1533867SQ20031011971
公開日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2000年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月11日
發(fā)明者羅伯特·B·威廉斯, 托馬斯·J·博丁, 托德·A·黑根, J 博丁, A 黑根, 羅伯特 B 威廉斯 申請(qǐng)人:布萊克和戴克公司