專利名稱:塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置，其特征在于包括機(jī)架，在機(jī)架中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架四周下安裝瓶蓋進(jìn)刀軸，瓶蓋進(jìn)刀軸上制有進(jìn)刀凹環(huán)，在機(jī)架上安裝刀片固定座和瓶蓋滑座，刀片固定座上安裝刀片，刀片中制有切口槽，在刀片下部的刀片固定座外壁制有摩擦齒槽，在瓶蓋滑座的一側(cè)設(shè)置傾斜的進(jìn)料滑道，進(jìn)料滑道相對(duì)應(yīng)的瓶蓋滑座上制有斜凹槽，斜凹槽與進(jìn)料滑道輸送來的瓶蓋相配合。
【專利說明】 塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料瓶蓋加工設(shè)備，特別是涉及塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在瓶蓋的口部制有防盜環(huán)，當(dāng)瓶蓋被旋轉(zhuǎn)開啟時(shí)，防盜環(huán)與瓶蓋之間的連接點(diǎn)即會(huì)被拉斷，這樣可以判別該瓶是否被開啟過。已有的切環(huán)機(jī)大多是將瓶蓋通過固定裝置固定、壓緊，然后通過轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片對(duì)瓶蓋進(jìn)行切割，完成切割動(dòng)作后，固定裝置松開瓶蓋，將瓶蓋推出，并放入下一個(gè)未切環(huán)的瓶蓋，該結(jié)構(gòu)切環(huán)機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而每次只能進(jìn)一個(gè)瓶蓋，一個(gè)刀片只能針對(duì)一個(gè)瓶蓋進(jìn)行切環(huán)，切環(huán)效率低。因此有人申請(qǐng)了中國專利“一種瓶蓋折邊切環(huán)機(jī)”，專利號(hào)為ZL201410085936.9，該專利的切環(huán)裝置主要包括切環(huán)主軸，沿切環(huán)主軸向上依次設(shè)有第二安裝臺(tái)、托蓋盤、切環(huán)盤和切刀裝置，在第二安裝臺(tái)外壁設(shè)有第三凸輪槽，在脫蓋盤中設(shè)置脫蓋柱，脫蓋柱下設(shè)置第三導(dǎo)滑輪，通過第三凸輪槽與第三導(dǎo)滑輪配合帶動(dòng)脫蓋盤上的瓶蓋上升并卡入切環(huán)柱下，由切環(huán)柱和刀片對(duì)瓶蓋夾緊，使瓶蓋一邊旋轉(zhuǎn)一邊得到切環(huán)，該結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是:一、脫蓋盤上的瓶蓋需要第三導(dǎo)滑輪與第三凸輪槽配合帶動(dòng)脫蓋柱上升，從而將瓶蓋卡入切環(huán)柱，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提高了機(jī)器開發(fā)成本；二、瓶蓋在被刀片切環(huán)的時(shí)候，需要自轉(zhuǎn)才能切出整個(gè)環(huán)槽，而該結(jié)構(gòu)瓶蓋的自轉(zhuǎn)是通過脫蓋柱帶動(dòng)瓶蓋移動(dòng)，再通過外側(cè)刀片的卡緊配合，使瓶蓋產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，而得以切出環(huán)形的槽，刀片和脫蓋柱對(duì)瓶蓋的卡緊配合不可靠，容易導(dǎo)致瓶蓋無法自轉(zhuǎn)，而使瓶蓋無法切出完整的環(huán)形槽，導(dǎo)致整個(gè)瓶蓋報(bào)廢。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切環(huán)效率高，提高生產(chǎn)效率，切環(huán)報(bào)廢率低的塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置。
[0004]本實(shí)用新型塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置的技術(shù)方案是:其特征在于包括機(jī)架，在機(jī)架中設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)架，轉(zhuǎn)動(dòng)架四周下安裝瓶蓋進(jìn)刀軸，瓶蓋進(jìn)刀軸上制有進(jìn)刀凹環(huán)，在機(jī)架上安裝刀片固定座和瓶蓋滑座，刀片固定座上安裝刀片，刀片中制有切口槽，在刀片下部的刀片固定座外壁制有摩擦齒槽，在瓶蓋滑座的一側(cè)設(shè)置傾斜的進(jìn)料滑道，進(jìn)料滑道相對(duì)應(yīng)的瓶蓋滑座上制有斜凹槽，斜凹槽與進(jìn)料滑道輸送來的瓶蓋相配合。
[0005]本實(shí)用新型公開了一種塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置，當(dāng)塑料瓶蓋經(jīng)翻邊機(jī)翻邊后，由傾斜設(shè)置的進(jìn)料滑道將瓶蓋輸送至瓶蓋滑座一側(cè)傾斜的斜凹槽中，使瓶蓋在進(jìn)入瓶蓋滑座后為傾斜設(shè)置，而瓶蓋的開口則朝著瓶蓋進(jìn)刀軸轉(zhuǎn)過來的方向，當(dāng)瓶蓋進(jìn)刀軸旋轉(zhuǎn)至瓶蓋位置時(shí)，由于傾斜設(shè)置的瓶蓋一側(cè)高另一側(cè)低，使瓶蓋進(jìn)刀軸能順利卡入瓶蓋的開口中，在卡入瓶蓋后，瓶蓋進(jìn)刀軸帶動(dòng)瓶蓋繼續(xù)運(yùn)行，使瓶蓋在瓶蓋滑座上水平移動(dòng)，而瓶蓋進(jìn)刀軸一邊繞著轉(zhuǎn)軸運(yùn)行，一邊帶動(dòng)瓶蓋，并將瓶蓋緊壓在刀片固定座的刀片和摩擦齒槽上，在瓶蓋外表面制有摩擦齒，瓶蓋的摩擦齒與摩擦齒槽配合，使瓶蓋邊移動(dòng)邊產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這樣瓶蓋在移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)過程中與刀片以及切口槽配合，對(duì)瓶蓋切割出帶有連接點(diǎn)的防盜環(huán)，最后將切好的瓶蓋從另一側(cè)輸出。本方案塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置，利用斜凹槽與瓶蓋配合，使瓶蓋進(jìn)刀軸能順利卡入瓶蓋，在利用瓶蓋外壁的摩擦齒與刀片固定座的摩擦齒槽摩擦配合，使瓶蓋一邊移動(dòng)一邊旋轉(zhuǎn)，從而能切割出圓環(huán)形的防盜環(huán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能快速切環(huán)提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置，所述瓶蓋滑座的另一頭設(shè)置出料滑座，出料滑座下開有出料口。瓶蓋完成切環(huán)后，在瓶蓋進(jìn)刀軸帶動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)行至出料滑座，并沿著出料滑座落入出料口，可在出料口下設(shè)置收集箱，瓶蓋沿著出料口自動(dòng)落入收集箱中。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)架下安裝6 — 10根瓶蓋進(jìn)刀軸。根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)架和瓶蓋的尺寸，設(shè)置不同數(shù)量的瓶蓋進(jìn)刀軸，瓶蓋進(jìn)刀軸越多，加工效率越高。

【附圖說明】

[0007]圖1是本實(shí)用新型塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置的俯視示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置的主視示意圖；
[0009]圖3是刀片固定座和瓶蓋滑座的俯視不意圖；
[0010]圖4是斜凹槽中的瓶蓋與瓶蓋進(jìn)刀軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型涉及一種塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置，如圖1一圖4所示，其特征在于:包括機(jī)架1，在機(jī)架中設(shè)置轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)架21，轉(zhuǎn)動(dòng)架四周下安裝瓶蓋進(jìn)刀軸22，瓶蓋進(jìn)刀軸上制有進(jìn)刀凹環(huán)23，在機(jī)架I上安裝刀片固定座3和瓶蓋滑座4，刀片固定座上安裝刀片31，刀片中制有切口槽32，在刀片下部的刀片固定座3外壁制有摩擦齒槽33，在瓶蓋滑座4的一側(cè)設(shè)置傾斜的進(jìn)料滑道41，進(jìn)料滑道相對(duì)應(yīng)的瓶蓋滑座上制有斜凹槽42，斜凹槽與進(jìn)料滑道輸送來的瓶蓋5相配合。當(dāng)塑料瓶蓋5經(jīng)翻邊機(jī)翻邊后，由傾斜設(shè)置的進(jìn)料滑道41將瓶蓋輸送至瓶蓋滑座4 一側(cè)傾斜的斜凹槽42中，使瓶蓋在進(jìn)入瓶蓋滑座后為傾斜設(shè)置，而瓶蓋的開口則朝著瓶蓋進(jìn)刀軸22轉(zhuǎn)過來的方向，當(dāng)瓶蓋進(jìn)刀軸旋轉(zhuǎn)至瓶蓋5位置時(shí)，由于傾斜設(shè)置的瓶蓋一側(cè)高另一側(cè)低，使瓶蓋進(jìn)刀軸能順利卡入瓶蓋的開口中，在卡入瓶蓋后，瓶蓋進(jìn)刀軸帶動(dòng)瓶蓋繼續(xù)運(yùn)行，使瓶蓋在瓶蓋滑座4上水平移動(dòng)，而瓶蓋進(jìn)刀軸22 —邊繞著轉(zhuǎn)軸2運(yùn)行，一邊帶動(dòng)瓶蓋，并將瓶蓋緊壓在刀片固定座3的刀片31和摩擦齒槽33上，在瓶蓋5外表面制有摩擦齒，瓶蓋的摩擦齒與摩擦齒槽配合，使瓶蓋邊移動(dòng)邊產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，這樣瓶蓋在移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)過程中與刀片31以及切口槽32配合，對(duì)瓶蓋切割出帶有連接點(diǎn)的防盜環(huán)，最后將切好的瓶蓋從另一側(cè)輸出。本方案塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置，利用斜凹槽42與瓶蓋5配合，使瓶蓋進(jìn)刀軸22能順利卡入瓶蓋，在利用瓶蓋外壁的摩擦齒與刀片固定座3的摩擦齒槽33摩擦配合，使瓶蓋一邊移動(dòng)一邊旋轉(zhuǎn)，從而能切割出圓環(huán)形的防盜環(huán)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能快速切環(huán)提高了生產(chǎn)效率。所述瓶蓋滑座4的另一頭設(shè)置出料滑座43，出料滑座下開有出料口 44。瓶蓋5完成切環(huán)后，在瓶蓋進(jìn)刀軸22帶動(dòng)下繼續(xù)運(yùn)行至出料滑座43，并沿著出料滑座落入出料口 44，可在出料口下設(shè)置收集箱，瓶蓋沿著出料口自動(dòng)落入收集箱中。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)架21下安裝6 —10根瓶蓋進(jìn)刀軸22。根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)架21和瓶蓋5的尺寸，設(shè)置不同數(shù)量的瓶蓋進(jìn)刀軸22，瓶蓋進(jìn)刀軸越多，加工效率越高。
【權(quán)利要求】
1.塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置，其特征在于:包括機(jī)架(I)，在機(jī)架中設(shè)置轉(zhuǎn)軸(2)，轉(zhuǎn)軸經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)架(21)，轉(zhuǎn)動(dòng)架四周下安裝瓶蓋進(jìn)刀軸(22)，瓶蓋進(jìn)刀軸上制有進(jìn)刀凹環(huán)(23)，在機(jī)架(I)上安裝刀片固定座(3)和瓶蓋滑座(4)，刀片固定座上安裝刀片(31)，刀片中制有切口槽(32)，在刀片下部的刀片固定座(3)外壁制有摩擦齒槽(33)，在瓶蓋滑座(4)的一側(cè)設(shè)置傾斜的進(jìn)料滑道(41)，進(jìn)料滑道相對(duì)應(yīng)的瓶蓋滑座上制有斜凹槽(42)，斜凹槽與進(jìn)料滑道輸送來的瓶蓋(5)相配合。2.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置，其特征在于:所述瓶蓋滑座(4)的另一頭設(shè)置出料滑座(43)，出料滑座下開有出料口(44)。3.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶蓋自動(dòng)切環(huán)裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)架(21)下安裝6— 10根瓶蓋進(jìn)刀軸(22)。
【文檔編號(hào)】B26D7-01GK204278087SQ201420673927
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