專利名稱：多刀縱裁機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橡塑機械，特別是一種用于將壓延薄膠片按所需寬度縱向連續(xù)裁切并卷制成膠條卷盤的多刀縱裁機。
背景技術：
目前，橡塑機械中該類設備都存在一個共性問題，即膠片裁切后隨著膠條卷盤的直徑不斷改變，卷取的線速度不易控制同步，膠條間貼緊程度的適宜和均勻度無法控制，所以造成卷制成型的膠條卷盤松緊度不一致，易變形，有的成碟形狀，甚至有的自己散脫，無法使用，使生產(chǎn)受到影響。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于設計一種多刀縱裁機，它對裁刀組和卷取系統(tǒng)的結構作了改進和創(chuàng)新，使裁切與卷取合理配合，圓滿地解決了上述技術難題，使之使用效果良好，實現(xiàn)了裁斷卷取后的纏繞芯輪質(zhì)量好，產(chǎn)量高，外觀整齊，長期庫內(nèi)存放不變形的技術要求。
本實用新型的技術方案一種多刀縱裁機，包括導開部分、接取平臺、滾切裁斷裝置、被動卷取裝置及余料收取裝置，導開部分的輸出端連接接取平臺的輸入端，接取平臺的輸出端連接滾切裁斷裝置與被動卷取裝置的輸入端，余料收取裝置與滾切裁斷裝置及被動卷取裝置共底盤，其特征在于它的滾切裁斷裝置與被動卷取裝置依滾切輥筒的摩擦接觸成為一整體聯(lián)動裝置。
上述所說的滾切裁斷裝置是由機架、滾切輥筒、交流變頻電機、裁刀組、氣缸a所組成；滾切輥筒通過軸承由螺釘緊固在左右機架上，交流變頻電機在右機架下部通過皮帶與滾切輥筒相連接，裁刀組在滾切輥筒的下方，通過螺釘固定在左右機架上，氣缸a在裁刀組的下方由螺釘固定在機架上，氣缸a的氣缸桿與裁刀組中的裁刀座相連。
上述所說的裁刀組由裁刀、裁刀座、燕尾座、燕尾座支架、機械銷釘、氣缸b所構成；所說的裁刀是由圓形刀片、單動氣缸、微型軸、凹槽、復位彈簧組成；裁刀安裝在裁刀座上，裁刀座與其下面的燕尾座呈槽連接，燕尾座由螺釘固定在燕尾座支架上，燕尾座內(nèi)側各有一機械銷釘，其上部與裁刀座相連接，下部與安裝在燕尾座支架上的氣缸b相連接；裁刀中圓形刀片通過其中心的微型軸和微型軸承安裝在刀片座上，座的下部裝有復位彈簧，復位彈簧的下部與單動氣缸的橡膠活塞相連，刀片兩側有夾板且其上有供刀片移動的凹槽。
上述所說的被動卷取裝置是由對稱于滾切輥筒所安裝的擺動臂、擺動臂固定軸、氣缸c、齒輪、齒條、纏繞小軸及脹套所組成；所說的對稱安裝的擺動臂的一端空套在位于滾切輥筒兩側下部并平行、對稱于滾切輥筒的固定軸上，另一端安裝有纏繞小軸，纏繞小軸外套有脹套，固定軸的兩端固定在機架上，齒輪安裝在固定軸右側的軸承座長軸上，齒輪與齒條的上部相嚙合，齒條的下部與氣缸c的活塞桿相連接，氣缸c固定在下部的機架上。
上述所說的被動卷取裝置中的擺動臂與擺動臂固定軸之間的夾角α值應在40°。
上述所說的余料收取裝置是由固定在機架上的收取輥筒及導向機構構成，收取輥筒與滾切輥筒間有驅(qū)動鏈輪，收取輥筒的軸線與導向機構的軸線相垂直。
本實用新型的工作原理首先，膠片卷放在導開方杠上通過摩擦阻尼輪將膠片導開，然后，經(jīng)牽引輥、導布輥、接取平臺(當上一盤膠片卷導開完畢后，下一盤卷膠片卷與上一盤膠片卷在此處拼接以保證連續(xù)裁斷)后進入滾切系統(tǒng)，膠片緊貼于裁刀和滾切筒輥之間，氣缸驅(qū)動裁刀進行裁切，裁切后的膠條靠滾切輥筒和擺動臂上纏繞芯輪三者之間摩擦力的作用將膠條纏卷在纏繞芯輪上，最后，裁切后廢棄的膠條邊及塑料墊布由余料收取裝置上的收取輥筒卷取，從而完成從導開→裁切→卷取→余料處理的全過程。
其中在滾切裁斷裝置中，當待裁切的膠片位于滾切輥筒和裁刀組之間時，氣缸a推動裁刀座前進，同時單動氣缸通氣，活塞將刀片推出，此時圓形刀片壓緊膠片并使膠片緊貼在滾切輥筒工作面，滾切輥筒靠交流變頻電機驅(qū)動主動旋轉，圓形刀片靠摩擦力以微型軸為中心被動旋轉，完成對膠片的滾切裁斷。裁刀組和滾切輥筒之間的反作用力由兩個機械銷釘來控制，其鎖定動力源來自兩個氣缸b，確保裁刀能將膠片及塑料墊布擠壓斷。當需要更換膠片時，氣缸b減壓，刀片內(nèi)復位彈簧舒張，刀片靠重力作用壓縮彈簧退回，同時氣缸a令裁刀組后退，返回裁斷前準備位置。
另在被動卷取裝置中，纏繞芯輪安裝在纏繞小軸上，通過脹套套緊，被滾壓切斷的膠條緊貼在滾切輥筒和纏繞芯輪之間，靠滾切輥筒和纏繞芯輪的摩擦力被動纏卷在芯輪上，為保證膠條卷的松緊適度，來源于氣缸c的卷取壓力隨著膠條卷的直徑增加而逐漸減小，過程為氣缸通氣，氣缸活塞帶動齒條移動，齒輪轉動，帶動固定軸轉動從而使套在固定軸上的擺動臂移動，其頂部纏繞芯輪對滾切輥筒的壓力發(fā)生變化，從而保證裁斷后膠條的卷取質(zhì)量(壓力過大，卷取盤內(nèi)松外緊容量變形，壓力過小，卷取困難)。
本實用新型的優(yōu)越性在于1.該設備能做到膠片同步裁切和卷取及余料隨即處理的綜合聯(lián)動功效，減少和簡化了現(xiàn)用縱裁機的復雜卷取裝置；2.實現(xiàn)膠片裁切與卷取的線速度高精度的同步，比任何伺服系統(tǒng)的傳輸效果都更為精確、高效、可靠；3.滾切卷取裝置中裁刀的滾切方式結構簡單，使用壽命較剪切式刀片要提高20倍以上；4.實現(xiàn)了客戶對裁斷后卷制成品(膠條帶盤)產(chǎn)量高、質(zhì)量好、外觀整齊，長期庫存不變形的渴望要求；5.被動卷取裝置中擺動臂與擺動臂軸的優(yōu)化夾角的設定，提高了裁斷后膠條卷取的質(zhì)量；6.提高了勞動效率，減少了勞動強度，是一種具有很好市場前景的新型輪胎部件制造設備。


圖1為本實用新型所涉多刀縱裁機的整體結構示意圖(其中圖1-a為正視圖，圖1-b為圖1-a的俯視圖)。
圖2為本實用新型所涉多刀縱裁機的滾動裁斷及被動卷取聯(lián)動裝置結構示意圖(其中圖2-a為正視圖，圖2-b為圖2-a的俯視圖)。
圖3為本實用新型所涉多刀縱裁機中的滾切裁斷裝置結構示意圖(其中圖3-b為正視圖，圖3-a為圖3-b的N-N向側視圖)。
圖4為本實用新型所涉多刀縱裁機的滾切裁斷裝置中裁刀結構示意圖(其中圖4-a為正視圖，圖4-b為圖4-a的A-A向視圖)。
圖5為本實用新型所涉多刀縱裁機中的被動卷取裝置結構示意圖(其中圖5-a為正視圖，圖5-b為圖5-a中的擺動臂側位視圖)。
圖6為本實用新型所涉多刀縱裁機的被動卷取裝置中擺動臂與擺動臂軸的優(yōu)化夾角結構示意圖。
其中1為導開部分，2為接取平臺，3為滾切裁斷裝置，4為被動卷取裝置，5為余料收取裝置，6為導開方杠，7為摩擦阻尼輪，8為牽引輥，9為導布輥，10為膠片，11為裁刀組，12為滾切輥筒，13為氣缸a，14為膠條，15為擺動臂，16為纏繞芯輪，17為塑料墊布，18為收取輥筒，19為機架，20為裁刀，21為圓刀片，22為單動氣缸，23為裁刀座，24為燕尾座，25為微型軸，26為刀片座，27為凹槽，28為復位彈簧，29為機械銷釘，30為氣缸b，32為氣缸c，33為齒輪，34為齒條，35為纏繞小軸，36為脹套，37為擺動臂固定軸，38為軸承座長軸，39為氣缸活塞桿，40為交流變頻電機，41為卷取盤，42為燕尾座支架，43為刀片兩側夾板。
具體實施方式
實施例一種多刀縱裁機(見附圖1-a，1-b與圖2-a，2-b)，包括導開部分1、接取平臺2、滾切裁斷裝置3、被動卷取裝置4及余料收取裝置5，導開部分1的輸出端連接接取平臺2的輸入端，接取平臺2的輸出端連接滾切裁斷裝置3與被動卷取裝置4的輸入端，余料收取裝置5與滾切裁斷裝置3及被動卷取裝置4共底盤，其特征在于它的滾切裁斷裝置3與被動卷取裝置4依滾切輥筒12的摩擦接觸成為一整體聯(lián)動裝置。
上述所說的滾切裁斷裝置(見附圖2-a，2-b，3-a，3-b)是由機架19、滾切輥筒12、交流變頻電機40、裁刀組11、氣缸a13所組成；滾切輥筒12通過軸承由螺釘緊固在左右機架19上，交流變頻電機40在右機架19下部通過皮帶與滾切輥筒12相連接，裁刀組11在滾切輥筒12的下方，通過螺釘固定在左右機架19上，氣缸a13在裁刀組11的下方由螺釘固定在機架19上，氣缸a13的氣缸桿與裁刀組11中的裁刀座23相連。
上述所說的裁刀組11(見附圖3-a，3-b，4-a，4-b)由裁刀20、裁刀座23、燕尾座24、燕尾座支架42、機械銷釘29、氣缸b30所構成；所說的裁刀20(見附圖4-a，4-b)是由圓形刀片21、單動氣缸22、微型軸25、凹槽27、復位彈簧28組成；裁刀20安裝在裁刀座23上，裁刀座23與其下面的燕尾座24呈槽連接，燕尾座24由螺釘固定在燕尾座支架42上，燕尾座24內(nèi)側各有一機械銷釘29，其上部與裁刀座23相連接，下部與安裝在燕尾座支架42上的氣缸b30相連接；裁刀20中圓形刀片21通過其中心的微型軸25和微型軸承安裝在刀片座26上，座26的下部裝有復位彈簧28，復位彈簧28的下部與單動氣缸22的橡膠活塞相連，刀片21兩側有夾板43且其上有供刀片移動的凹槽27。
上述所說的被動卷取裝置(見附圖5-a，5-b)是由對稱于滾切輥筒12所安裝的擺動臂15、擺動臂固定軸37、氣缸c32、齒輪33、齒條34、纏繞小軸35及脹套36所組成；所說的對稱安裝的擺動臂15的一端空套在位于滾切輥筒12兩側下部并平行、對稱于滾切輥筒12的固定軸37上，另一端安裝有纏繞小軸35，纏繞小軸35外套有脹套36，固定軸37的兩端固定在機架19上，齒輪33安裝在固定軸37右側的軸承座長軸38上，齒輪33與齒條34的上部相嚙合，齒條34的下部與氣缸c32的活塞桿39相連接，氣缸c32固定在下部的機架19上。
上述所說的被動卷取裝置中的擺動臂15與擺動臂固定軸37之間的夾角α值(見附圖6)應在40°。
上述所說的余料收取裝置(見附圖1-a、1-b、)是由固定在機架19上的收取輥筒18及導向機構構成，收取輥筒18與滾切輥筒12間有驅(qū)動鏈輪，收取輥筒18的軸線與導向機構的軸線相垂直(見附圖1-a)。
權利要求1.一種多刀縱裁機，包括導開部分、接取平臺、滾切裁斷裝置、被動卷取裝置及余料收取裝置，導開部分的輸出端連接接取平臺的輸入端，接取平臺的輸出端連接滾切裁斷裝置與被動卷取裝置的輸入端，余料收取裝置與滾切裁斷裝置及被動卷取裝置共底盤，其特征在于它的滾切裁斷裝置與被動卷取裝置依滾切輥筒的摩擦接觸成為一整體聯(lián)動裝置。
2.根據(jù)權利要求1所說的一種多刀縱裁機，其特征在于所說的滾切裁斷裝置是由機架、滾切輥筒、交流變頻電機、裁刀組、氣缸a所組成；滾切輥筒通過軸承由螺釘緊固在左右機架上，交流變頻電機在右機架下部通過皮帶與滾切輥筒相連接，裁刀組在滾切輥筒的下方，通過螺釘固定在左右機架上，氣缸a在裁刀組的下方由螺釘固定在機架上，氣缸a的氣缸桿與裁刀組中的裁刀座相連。
3.根據(jù)權利要求2所說的一種多刀縱裁機，其特征在于所說的裁刀組由裁刀、裁刀座、燕尾座、燕尾座支架、機械銷釘、氣缸b所構成；所說的裁刀是由圓形刀片、單動氣缸、微型軸、凹槽、復位彈簧組成；裁刀安裝在裁刀座上，裁刀座與其下面的燕尾座呈槽連接，燕尾座由螺釘固定在燕尾座支架上，燕尾座內(nèi)側各有一機械銷釘，其上部與裁刀座相連接，下部與安裝在燕尾座支架上的氣缸b相連接；裁刀中圓形刀片通過其中心的微型軸和微型軸承安裝在刀片座上，座的下部裝有復位彈簧，復位彈簧的下部與單動氣缸的橡膠活塞相連，刀片兩側有夾板且其上有供刀片移動的凹槽。
4.根據(jù)權利要求1所說的一種多刀縱裁機，其特征在于所說的被動卷取裝置是由對稱于滾切輥筒所安裝的擺動臂、擺動臂固定軸、氣缸c、齒輪、齒條、纏繞小軸及脹套所組成；所說的對稱安裝的擺動臂的一端空套在位于滾切輥筒兩側下部并平行、對稱于滾切輥筒的固定軸上，另一端安裝有纏繞小軸，纏繞小軸外套有脹套，固定軸的兩端固定在機架上，齒輪安裝在固定軸右側的軸承座長軸上，齒輪與齒條的上部相嚙合，齒條的下部與氣缸c的活塞桿相連接，氣缸c固定在下部的機架上。
5.根據(jù)權利要求4所說的一種多刀縱裁機，其特征在于所說的被動卷取裝置中的擺動臂與擺動臂固定軸之間的夾角α值應在40°。
6.根據(jù)權利要求1所說的一種多刀縱裁機，其特征在于上述所說的余料收取裝置是由固定在機架上的收取輥筒及導向機構構成，收取輥筒與滾切輥筒間有驅(qū)動鏈輪，收取輥筒的軸線與導向機構的軸線相垂直。
專利摘要一種多刀縱裁機，包括導開部分、接取平臺、滾切裁斷裝置、被動卷取裝置及余料收取裝置，導開部分的輸出端連接接取平臺的輸入端，接取平臺的輸出端連接滾切裁斷裝置與被動卷取裝置的輸入端，余料收取裝置與滾切裁斷裝置及被動卷取裝置共底盤，其特征在于它的滾切裁斷裝置與被動卷取裝置依滾切輥筒的摩擦接觸成為一整體聯(lián)動裝置。本實用新型的優(yōu)越性在于該設備能做到膠片同步裁切和卷取及余料隨即處理的綜合聯(lián)動功效，減少和簡化了現(xiàn)用縱裁機的復雜卷取裝置。
文檔編號B26D1/14GK2625124SQ0325796
公開日2004年7月14日 申請日期2003年7月2日 優(yōu)先權日2003年7月2日
發(fā)明者張芝泉 申請人:天津市橡塑機械研究所有限公司