一種用于中低速磁懸浮低置線路雙線地段的線間排水結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于鐵路軌道交通領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于中低速磁懸浮低置線路 雙線地段的線間排水結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 中低速磁懸浮軌道交通屬于一種新型交通方式，目前國內(nèi)外的研究成果較少，全 世界開通運(yùn)營的線路更是少數(shù)。目前只有2005年3月日本建設(shè)開通的中低速磁懸浮鐵路商 業(yè)運(yùn)行線-東部丘陵線和2014年6月韓國開通的中低速磁懸浮鐵路商務(wù)運(yùn)行線。而中國的中 低速磁懸浮交通目前只有國防科技大學(xué)試驗(yàn)線、青城山試驗(yàn)線、唐山實(shí)驗(yàn)線，但沒有投入運(yùn) 營的正式線路，且均以高架結(jié)構(gòu)為主，鮮見有關(guān)低置線路雙線地段線間排水結(jié)構(gòu)方面的研 究與應(yīng)用。
[0003] 在輪軌高速鐵路系統(tǒng)中，路基地段雙線線間溝通常采用等壁厚的等截面矩形鋼筋 混凝土溝，其壁厚通常較小，一般0.2~0.3m，線間溝兩側(cè)壁頂部平齊與導(dǎo)水層順接，將兩線 間地表水引至溝內(nèi)，再引排至一般每50m設(shè)一處的線間集水井內(nèi)，再由集水井及橫向排水管 排出路基外。
[0004] 與輪軌高速鐵路系統(tǒng)不同，在中低速磁懸浮交通工程中，低置線路地段強(qiáng)電電纜 支撐座一般設(shè)置于線間，且電纜支架基座要求距路基面有一定安全距離。強(qiáng)電電纜支撐座 單獨(dú)設(shè)基礎(chǔ)時不經(jīng)濟(jì)，采用線間溝作基礎(chǔ)則存在以下幾個問題：
[0005] 首先，由于強(qiáng)電電纜支撐座的基座尺寸及傳遞的荷載較大，若參照輪軌高速鐵路 系統(tǒng)，將其直接立于輪軌高速鐵路系統(tǒng)中的線間排水裝置一側(cè)側(cè)壁頂部，采用較薄溝壁厚 度的等截面矩形排水溝不滿足尺寸要求，采用較厚的溝壁厚度的等截面矩形排水溝滿足尺 寸要求但不經(jīng)濟(jì)。
[0006] 其次，輪軌高速鐵路系統(tǒng)中的線間排水裝置兩側(cè)側(cè)壁頂部平齊，與導(dǎo)水層順接，將 強(qiáng)電電纜支撐座的基座直接立于線間排水裝置一側(cè)側(cè)壁頂部，不滿足電纜支架基座距路基 面安全距離的要求，直接加高作為強(qiáng)電電纜支撐座基礎(chǔ)的線間排水裝置一側(cè)側(cè)壁，則影響 了相應(yīng)側(cè)的路基面線間排水。
[0007] 另外，作為微變形控制的線路結(jié)構(gòu)，磁懸浮低置線路直接采用輪軌高速鐵路雙線 路基地段線間排水裝置無法保證線間排水裝置處磁懸浮低置線路基床范圍內(nèi)應(yīng)力均衡及 基床的長期穩(wěn)定性和耐久性。因此，輪軌高速鐵路雙線路基地段線間排水裝置不能直接用 于磁浮交通工程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 針對現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明提供了一種用于中低速磁懸浮的低 置線路雙線地段的線間排水結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)既要滿足低置線路雙線地段的線間排水要求，又 要保證磁懸浮交通工程強(qiáng)電電纜支撐座的安裝、使用要求及基床的受力均勻、長期穩(wěn)定性 及耐久性，且施工質(zhì)量可控性強(qiáng)。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明，提供了一種用于中低速磁懸浮低置線路雙線地段 的線間排水結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括基床、線間排水裝置、強(qiáng)電電纜支撐座和導(dǎo)水層，其中，
[0010] 所述基床設(shè)置在路基上，其上設(shè)置有用于容納線間排水裝置的排水槽；
[0011]所述線間排水裝置設(shè)置在所述基床的排水槽內(nèi)，其包括底板、第一立壁、第二立 壁、泄水孔和立壁凸臺，所述底板放置在所述基床上，所述第一立壁和第二立壁并排設(shè)置在 所述底板的頂端面上，所述第一立壁和第二立壁相對的兩側(cè)面之間形成排水通道并且二者 相背的兩側(cè)面分別與所述基床抵接，所述第一立壁和第二立壁均整體呈長方體形且第二立 壁的壁厚大于所述第一立壁的壁厚，另外，所述第一立壁和第二立壁上均貫通設(shè)置有多個 泄水孔，以用于將所述基床內(nèi)的水分導(dǎo)入所述排水通道內(nèi)，從而降低基床內(nèi)的水份;所述立 壁凸臺的數(shù)量為多個并且這些立壁凸臺沿所述第二立壁的縱向設(shè)置在所述第二立壁的頂 端面上，相鄰兩立壁凸臺之間存在間距；
[0012] 所述強(qiáng)電電纜支撐座的數(shù)量與所述立壁凸臺的數(shù)量一致，并且每個強(qiáng)電電纜支撐 座分別安裝在一立壁凸臺上，此外，每個強(qiáng)電電纜支撐座均包括基座和支架，其中，所述基 座設(shè)置在所述立壁凸臺的頂端面上，所述支架設(shè)置在所述基座的頂端面上；
[0013] 所述導(dǎo)水層設(shè)置在所述基床的頂端面上，以用于將水導(dǎo)入所述線間排水裝置的排 水通道內(nèi)。
[0014] 優(yōu)選地，所述第一立壁和第二立壁上均設(shè)置有PVC管，所述泄水孔為所述PVC管的 內(nèi)腔。
[0015] 優(yōu)選地，所述PVC管的管口處設(shè)置有土工布。
[0016] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)水層由纖維混凝土或?yàn)r青混凝土制成。
[0017] 優(yōu)選地，所述底板、第一立壁、第二立壁和立壁凸臺均采用鋼筋混凝土制成。
[0018] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)水層的坡度為3%~5%。
[0019 ]優(yōu)選地，所述第一立壁與第二立壁的高度相等。
[0020] 優(yōu)選地，所述基座通過膨脹螺栓固定在所述立壁凸臺上。
[0021] 總體而言，通過本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠取得下列有 益效果：
[0022] 1)本發(fā)明的線間排水裝置采用非等壁厚的非等截面矩形溝，經(jīng)濟(jì)性好；
[0023] 2)本發(fā)明的立壁凸臺設(shè)置在第二立壁上，使沿線路縱向形成方波形狀，外形美觀， 既滿足線間排水需要，又滿足電纜支架及基座的安裝尺寸及距導(dǎo)水層的凈距要求，且通過 調(diào)整線間排水裝置的結(jié)構(gòu)尺寸可使低置線路基床受力均勻；
[0024] 3)本發(fā)明在第二立壁和第一立壁中預(yù)留的泄水孔可快速降低基床內(nèi)水份，提高基 床長期穩(wěn)定性和耐久性；
[0025] 4)本發(fā)明的底板、第一立壁、第二立壁和立壁凸臺均采用鋼筋混凝土制作，施工質(zhì) 量易于控制，易于檢修維護(hù)，能夠滿足低置線路雙線地段的線間排水及電纜鋪設(shè)的要求； [0026] 5)本發(fā)明能很好地適應(yīng)磁浮交通工程的排水工作和電纜的鋪設(shè)，能保證基床的長 期穩(wěn)定性和耐久性。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0028] 圖2是本發(fā)明中線間排水裝置安裝在基床內(nèi)的左視圖；
[0029] 圖3是本發(fā)明中線間排水裝置上安裝強(qiáng)電電纜支撐座的左視圖；
[0030] 圖4是本發(fā)明中線間排水裝置的受力分析和尺寸示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要 彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0032] 參照圖1~圖4,一種用于中低速磁懸浮低置線路雙線地段的線間排水結(jié)構(gòu)，包括 基床4、線間排水裝置1、強(qiáng)電電纜支撐座2和導(dǎo)水層3,其中，
[0033] 所述基床4設(shè)置在路基上，其上設(shè)置有用于容納線間排水裝置1的排水槽；
[0034]所述線間排水裝置1設(shè)置在所述基床4的排水槽內(nèi)，其包括底板11、第一立壁12、第 二立壁13、泄水孔15和立壁凸臺14,所述底板11放置在所述基床4上，所述第一立壁12和第 二立壁13并排設(shè)置在所述底板11的頂端面上，所述第一立壁12和第二立壁13相對的兩側(cè)面 之間形成排水通道16并且這兩個側(cè)面相互平行，所述第一立壁12和第二立壁13相背的兩側(cè) 面分別與所述基床4抵接，所述第一立壁12和第二立壁13均整體呈長方體形且第二立壁13 的壁厚大于所述第一立壁12的壁厚，另外，所述第一立壁12和第二立壁13上均貫通設(shè)置有 多個泄水孔15,以用于將所述基床4內(nèi)的水分導(dǎo)入所述排水通道16內(nèi)，從而降低基床內(nèi)的水 份;優(yōu)選地，所述第一立壁12和第二立壁13上均設(shè)置有PVC管，所述泄水孔15為所述PVC管的 內(nèi)腔，另外，所述PVC管的管口處設(shè)置有土工布。所述立壁凸臺14的數(shù)量為多個并且這些立 壁凸臺14沿所述第二立壁13的縱向設(shè)置在所述第二立壁13的頂端面上，相鄰兩立壁凸臺14 之間存在間距;優(yōu)選地，所述底板11、第一立壁12、第二立壁13和立壁凸臺14均采用鋼筋混 凝土制成，所述第一立壁12與第二立壁13的高度相等。
[0035] 所述強(qiáng)電電纜支撐座2的數(shù)量與所述立壁凸臺14的數(shù)量一致，并且每個強(qiáng)電電纜 支撐座2分別安裝在一立壁凸臺14上，此外，每個強(qiáng)電電纜支撐座2均包括基座22和支架21