內(nèi)，實(shí)現(xiàn)冷料的上料過程。
[0022]其中，輸送裝置并不限定于輸送帶，還可以為其它如螺旋輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)等輸送裝置。
[0023]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述冷料倉(cāng)的外部罩設(shè)有第一防塵棚，所述第一防塵棚上設(shè)置有噴霧裝置和灰塵檢測(cè)裝置，所述灰塵檢測(cè)裝置的信號(hào)用于控制所述噴霧裝置的動(dòng)作，所述輸送帶的外部罩設(shè)有第二防塵棚。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的瀝青攪拌站，通過在冷料倉(cāng)上罩設(shè)第一防塵棚，這樣就使得冷料倉(cāng)形成一個(gè)較為封閉的空間，可以避免冷料倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的灰塵外溢到攪拌站室內(nèi)，且同時(shí)在第一防塵棚上設(shè)置噴霧裝置和灰塵檢測(cè)裝置，具體地，噴霧裝置與灰塵檢測(cè)裝置之間設(shè)置有控制器，控制器可以根據(jù)灰塵檢測(cè)裝置的信號(hào)控制噴霧裝置的動(dòng)作，這樣，就可以及時(shí)地檢測(cè)冷料倉(cāng)內(nèi)的灰塵量，并根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果控制噴霧裝置對(duì)灰塵進(jìn)行霧化處理，從而進(jìn)一步降低灰塵外溢的可能性，其中，在所述輸送帶的外部還設(shè)置有第二防塵棚，具體地，第二防塵棚的一端穿過第一防塵棚的側(cè)壁伸入至第一防塵棚內(nèi)，冷料倉(cāng)內(nèi)的冷料可自該端上的進(jìn)料口掉落至第二防塵棚內(nèi)的輸送帶上，第二防塵棚的另一端伸入至冷料提升機(jī)內(nèi)，輸送帶上的冷料可自該端上的出料口輸送至冷料提升機(jī)內(nèi)，這樣，就可以保證上料的全程在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行，有效提高了上料過程的密封性，消除了上料過程中灰塵及煙氣的污染，進(jìn)一步提高生產(chǎn)過程的環(huán)保性。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述噴霧裝置包括有噴霧箱及與所述噴霧箱相連接的噴頭，其中，所述噴頭與所述灰塵檢測(cè)裝置安裝在所述第一防塵棚內(nèi)，所述噴霧箱安裝在所述第一防塵棚外。
[0026]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的瀝青攪拌站，噴霧裝置包括安裝在第一防塵棚外的噴霧箱和安裝在第一防塵棚頂壁的內(nèi)壁面上的噴頭，具體地，灰塵檢測(cè)裝置安裝在噴頭內(nèi)，并與噴霧箱相連接，灰塵檢測(cè)裝置適時(shí)地檢測(cè)第一防塵棚內(nèi)的灰塵量，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果控制噴霧箱向噴頭供水，進(jìn)而通過噴頭對(duì)第一防塵棚內(nèi)的灰塵進(jìn)行霧化或水化處理，從而降低第一防塵棚內(nèi)的灰塵量。
[0027]其中，優(yōu)選地，噴頭的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)噴頭均勻設(shè)置在第一防塵棚頂壁的內(nèi)壁面上。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述成品倉(cāng)的下方設(shè)置有卸料密室，所述卸料密室與所述成品倉(cāng)的出料口相連通，且所述卸料密室內(nèi)設(shè)置有自動(dòng)除塵裝置。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的瀝青攪拌站，在成品倉(cāng)的下方設(shè)置有卸料密閉，運(yùn)料車通過在卸料密室內(nèi)裝載成品料，可以避免裝載過程中的灰塵的外溢，從而保證裝載過程的密封性和環(huán)保性，其中，通過在卸料密室內(nèi)設(shè)置自動(dòng)除塵裝置，可以降低卸料密室內(nèi)的灰塵量，提高卸料密室內(nèi)的環(huán)境，具體地，該自動(dòng)除塵裝置可以為噴霧裝置，也可以為其它除塵
目.ο
[0030]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述烘干裝置還包括燃燒器，所述燃燒器用于為所述密閉烘干塔加熱。
[0031]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的瀝青攪拌站，烘干裝置還包括燃燒器，具體地，該燃燒器與密閉烘干塔相連通，通過該燃燒器可以為密閉烘干塔提供熱量，進(jìn)而使得密閉烘干塔對(duì)冷料進(jìn)行烘干和加熱，具體地，燃燒器設(shè)置在密閉烘干塔的底部，這樣產(chǎn)生的熱量可以自密閉烘干塔的底部向上運(yùn)動(dòng)，而冷料自密閉烘干塔的頂端向下落料，如此，可以保證烘干和加熱的效率。
[0032]綜上所述，本發(fā)明中，通過設(shè)置防塵棚、灰塵檢測(cè)裝置及噴霧裝置，可以消除冷料上料過程中的污染，通過設(shè)置密閉烘干塔，可以消除冷料烘干過程中的灰塵及煙氣污染，通過在攪拌裝置與成品倉(cāng)裝置之間設(shè)置密閉卸料通道和密閉接料通道，可以消除成品料的卸料和接料過程中的灰塵污染，通過在成品倉(cāng)下方設(shè)置卸料密室及在卸料密室中設(shè)置自動(dòng)除塵裝置，可以消除運(yùn)載車裝載成品料過程中的灰塵污染，該技術(shù)方案，通過針對(duì)瀝青攪拌站不同的生產(chǎn)過程系統(tǒng)性地設(shè)置不同的灰塵防護(hù)裝置，從而有效消除瀝青攪拌站整個(gè)成產(chǎn)過程中的灰塵及煙氣污染，提高生產(chǎn)過程的環(huán)保性。
[0033]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0034]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0035]圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的瀝青攪拌站的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的烘干裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的攪拌裝置及成品倉(cāng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的上料裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0040]10烘干裝置，102冷料提升機(jī)，104密閉烘干塔，106熱料提升機(jī)，108燃燒器，20攪拌裝置，30密閉卸料通道，40密閉接料通道，402第一閉合機(jī)構(gòu)，404第二閉合機(jī)構(gòu)，406第三閉合機(jī)構(gòu)，50成品倉(cāng)，502第一隔板，5022第一翻板門機(jī)構(gòu)，5024第四閉合機(jī)構(gòu)，504第二隔板，5042第二翻板門機(jī)構(gòu)，506第一子倉(cāng)，508第二子倉(cāng)，510第三子倉(cāng)，60上料裝置，602冷料倉(cāng)，604輸送帶，606第一防塵棚，608第二防塵棚，610噴頭，612噴霧箱，70卸料密室。
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0042]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0043]下面參照?qǐng)D1至圖4描述根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提供的瀝青攪拌站。
[0044]本發(fā)明提供了一種瀝青攪拌站，如圖1和圖2所示，包括依次連通的上料裝置60、烘干裝置10、攪拌裝置20及成品倉(cāng)50，所述烘干裝置10包括依次連通的冷料提升機(jī)102、密閉烘干塔104及熱料提升機(jī)106，其中，所述冷料提升機(jī)102與所述上料裝置60的出料口相連通，所述熱料提升機(jī)106的出料口與所述攪拌裝置20的進(jìn)料口相連通。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的瀝青攪拌站，包括上料裝置60、烘干裝置10、攪拌裝置20及成品倉(cāng)50，烘干裝置10包括冷料提升機(jī)102、密閉烘干塔104及熱料提升機(jī)106，在具體生產(chǎn)過程中，冷骨料首先經(jīng)上料裝置60輸送至冷料提升機(jī)102的底部，并經(jīng)冷料提升機(jī)102提升至密閉烘干塔104的頂端，然后從密閉烘干塔104的頂端自上而下落料，實(shí)現(xiàn)在密閉烘干塔104內(nèi)的加熱及烘干，烘干后的熱骨料從密閉烘干塔104的底部經(jīng)熱料提升機(jī)106提升至攪拌裝置20的進(jìn)料口處，然后與粉料、瀝青按一定比例混合后攪拌，生成混合后的成品料，并儲(chǔ)存至成品倉(cāng)50內(nèi)，完成成品料的生產(chǎn)過程，其中，由于密閉烘干塔104內(nèi)具有密閉的烘干腔室，相較于現(xiàn)有技術(shù)的加熱滾筒，具有較好地密封性，因此，在冷料的烘干過程中可以有效防止灰塵及煙氣的外溢，消除灰塵和煙氣的污染，滿足生產(chǎn)過程的環(huán)保需求。
[0046]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例提供的瀝青攪拌站還具有如下附加技術(shù)特征:
[0047]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，所述攪拌裝置20與所述成品倉(cāng)50之間設(shè)置有密閉卸料通道30及密閉接料通道40，其中，所述密閉卸料通道30的第一端與所述攪拌裝置20的出料口相連通，所述