81底座支架82伸縮油缸83彎頭支架84油缸底座 85彎頭支架II 86-彎頭87伸縮風(fēng)道88-滾刷及驅(qū)動(dòng)裝置89-滾刷和毛刷收置板 810滑槽支架811矩形連接管812滑槽內(nèi)813滑塊815-避障器。
[0089]【具體實(shí)施方式】為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖分別詳細(xì)描述按照本發(fā)明的一種道床煤粉收集裝置的優(yōu)選實(shí)施例。
[0090]實(shí)施例1.1:本實(shí)施例中的道床煤粉收集裝置包括道床吸煤工作裝置2’，該道床吸煤工作裝置2’的后方設(shè)置側(cè)吸煤裝置3’，該側(cè)吸煤裝置3’與所述道床吸煤工作裝置2’的下游均連接至重力除塵器6’和旋風(fēng)除塵器7’，重力除塵器6’下游連接旋風(fēng)除塵器7’，該重力除塵器6’和旋風(fēng)除塵器7’的末端均連接輸送裝置，該輸送裝置將分離物運(yùn)送至指定地點(diǎn)，所述重力除塵器6’的末端連接風(fēng)機(jī)5’以便真空收集，負(fù)壓吸塵，側(cè)吸煤裝置3’包括伸縮風(fēng)道87，以便適應(yīng)不同寬度位置處的吸塵需求，該伸縮風(fēng)道87的一側(cè)通過(guò)彎頭86連接至重力除塵器6’，伸縮風(fēng)道87的另一側(cè)下方裝有滾刷及驅(qū)動(dòng)裝置88，伸縮風(fēng)道87下方裝有滑槽支架810，該滑槽支架810 —側(cè)連接伸縮油缸82，該伸縮油缸82的油缸底座84裝在底座支架81上，伸縮風(fēng)道87的下方通過(guò)彎頭支架II 85和彎頭支架83支撐在底座支架81上。
[0091]本實(shí)施例中優(yōu)選的是，滑槽支架810包括矩形連接管811，該矩形連接管811連接滑塊813，該滑塊813嵌裝在滑槽812內(nèi)，并沿滑槽812移動(dòng)。
[0092]本實(shí)施例中優(yōu)選的是，滾刷及驅(qū)動(dòng)裝置88包括框架，該框架下方通過(guò)銷(xiāo)軸連接滾刷，該銷(xiāo)軸通過(guò)雙排圓錐軸承連接至馬達(dá)，雙排圓錐軸承上下分別裝有軸承上下固定板。
[0093]本實(shí)施例中優(yōu)選的是，側(cè)吸煤裝置3’的數(shù)量為兩組，兩組側(cè)吸煤裝置3’通過(guò)底座支架1前后依次裝在工作小車(chē)的車(chē)架上。
[0094]本實(shí)施例中，所述滾刷及驅(qū)動(dòng)裝置88外側(cè)裝有滾刷和毛刷收置板89。
[0095]本實(shí)施例中，所述滾刷及驅(qū)動(dòng)裝置88上方裝有避障器815，其作用是利用激光原理采集道床兩側(cè)大于2.6m范圍的障礙物信息如道床兩側(cè)的粧/桿等，并傳輸信號(hào)給控制系統(tǒng)，使吸污裝置及時(shí)收回，避免吸污裝置碰到障礙。
[0096]本實(shí)施例中，所述側(cè)吸煤裝置3’的伸縮風(fēng)道末端包括兩個(gè)吸風(fēng)口，如圖18所示，兩個(gè)吸風(fēng)口均與所述伸縮風(fēng)道連通，兩個(gè)吸風(fēng)口側(cè)壁之間裝有所述滾刷及驅(qū)動(dòng)裝置88，從而在該滾刷及驅(qū)動(dòng)裝置88掃起煤粉的同時(shí)，兩側(cè)的吸風(fēng)口將粉塵吸起，提高吸塵效率避免風(fēng)力不均導(dǎo)致粉塵偏移或吸收效率低的缺陷，提高粉塵吸收率節(jié)約作業(yè)時(shí)間。
[0097]本實(shí)施例中，彎頭支架83的橫截面為L(zhǎng)型，如圖19，20所示，該彎頭支架83的豎直表面開(kāi)有半圓形凹槽，以便支撐伸縮風(fēng)道87，該彎頭支架83的半圓形凹槽的正下方還開(kāi)有矩形槽口，便于安裝、拆卸、維修操作。
[0098]
圖1-圖10為本實(shí)施例的道床吸煤工作裝置2’的結(jié)構(gòu)圖等，本實(shí)施例中，道床吸煤工作裝置2’的吸風(fēng)管2連接至旋風(fēng)除塵器7’，該道床吸煤工作裝置2’包括吸煤罩體1，該吸煤罩體1固裝在工作小車(chē)4上，吸煤罩體1內(nèi)裝有罩體構(gòu)架11，及工作機(jī)構(gòu)，該工作機(jī)構(gòu)與罩體構(gòu)架11間連接調(diào)整機(jī)構(gòu)12，該吸煤罩體外側(cè)還連接封板10，所述工作機(jī)構(gòu)包括滾刷，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)12包括滾刷安裝板20，該滾刷安裝板20上方通過(guò)固定U型墊片29和鎖緊螺母26連接收車(chē)油缸19，從而通過(guò)收車(chē)油缸19的活動(dòng)帶動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)12的滾刷安裝板20移動(dòng)進(jìn)而調(diào)整所述工作機(jī)構(gòu)的滾刷的豎向位置，吸煤罩體1內(nèi)還裝有馬達(dá)17，該馬達(dá)17連接并帶動(dòng)所述滾刷旋轉(zhuǎn)，封板10上連接吸風(fēng)管2，吸煤罩體1還連接吹風(fēng)管3，調(diào)整機(jī)構(gòu)12通過(guò)阻尼導(dǎo)槽18連接至所述罩體構(gòu)架11上，阻尼導(dǎo)槽18連接調(diào)整上板21，該調(diào)整上板21上方裝有所述滾刷安裝板20，所述調(diào)整上板21下方連接彈簧22，該彈簧22下方連接調(diào)整板23，該調(diào)整板23下方通過(guò)調(diào)整螺母32和銷(xiāo)釘33連接調(diào)整框下板24，阻尼導(dǎo)槽18的外側(cè)還連接鎖緊氣缸34，該鎖緊氣缸34連接鎖緊銷(xiāo)軸35，該鎖緊氣缸34和鎖緊銷(xiāo)軸35的作用是收車(chē)時(shí)鎖緊滾刷安裝板20或調(diào)整上板21從而使道床吸煤工作裝置2’的滾刷收緊方便整個(gè)作業(yè)車(chē)走行，罩體構(gòu)架11還連接支撐輪15，該支撐輪15在通過(guò)軌枕時(shí)將整個(gè)罩體構(gòu)架11支撐在軌枕上。
[0099]本實(shí)施例中，阻尼導(dǎo)槽18還連接支座螺紋板I 28，該支座螺紋板I 28上裝有上支座27，該支座螺紋板I 28和上支座27的作用是將所述調(diào)整機(jī)構(gòu)12裝在所述吸煤罩體1內(nèi)，且在維修時(shí)方便拆裝，阻尼導(dǎo)槽18還連接支座螺紋板II 31，該支座螺紋板II 31連接側(cè)支座30，該支座螺紋板II 31和側(cè)支座30的作用是將所述調(diào)整機(jī)構(gòu)12裝在所述罩體構(gòu)架11上，方便安裝及拆裝維修。
[0100]本實(shí)施例中，吸煤罩體1頂部位于各個(gè)滾刷之間的位置包括風(fēng)罩16，該風(fēng)罩16分別對(duì)應(yīng)連接所述吸風(fēng)管2，以便將所述吹風(fēng)管3吹出的氣流吸入所述風(fēng)罩16進(jìn)而由所述吸風(fēng)管2流向指定裝置。
[0101]本實(shí)施例中，所述滾刷包括兩只側(cè)滾刷13和五只中間滾刷14，側(cè)滾刷13位于中間滾刷14的橫向兩側(cè)，中間滾刷14之間的間距為10cm，側(cè)滾刷13之間的間距大于lm，側(cè)滾刷13和中間滾刷14沿吸煤罩體1的縱向中心軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
[0102]本實(shí)施例中，吸煤罩體1外裝有毛刷密封板9，該毛刷密封板9設(shè)置成與鋼軌形狀仿形互補(bǔ)，其作用是防止煤塵亂飛，保證吸煤效果。
[0103]本實(shí)施例中，吹風(fēng)管3的數(shù)量為一個(gè)，吸風(fēng)管2的數(shù)量為三個(gè)，工作小車(chē)4通過(guò)提升油缸6連接到車(chē)架5下方，工作小車(chē)4還連接鎖定裝置8，以便在作業(yè)車(chē)行進(jìn)時(shí)將所述工作小車(chē)4鎖定的所述車(chē)架5下方的預(yù)定位置，避免工作小車(chē)4跌落影響行車(chē)安全，調(diào)整機(jī)構(gòu)12在所述吸煤罩體1內(nèi)前后對(duì)稱(chēng)布置，對(duì)稱(chēng)設(shè)置的側(cè)滾刷13之間的間距大于lm，對(duì)稱(chēng)設(shè)置的中間滾刷14之間的間距為10cm。
[0104]
本實(shí)施例中，所述道床煤粉收集裝置裝在吸煤作業(yè)車(chē)上，該吸煤作業(yè)車(chē)的車(chē)架下方裝有側(cè)吸管工具箱，該側(cè)吸管工具箱包括箱體31’和安裝在該箱體外的底座32’，通過(guò)該底座32’將箱體31’可拆卸地安裝至所述吸煤作業(yè)車(chē)的車(chē)架。
[0105]本實(shí)施例中，重力除塵器6 ’外側(cè)還連接手動(dòng)吸煤裝置4 ’，手動(dòng)吸煤裝置4 ’位于所述側(cè)吸煤裝置3’的后方，該手動(dòng)吸煤裝置4’包括設(shè)置在工作小車(chē)車(chē)架上的風(fēng)管，該風(fēng)管連接至所述重力除塵器6’的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)管的一端連接快速轉(zhuǎn)接裝置，該快速轉(zhuǎn)接裝置外側(cè)連接轉(zhuǎn)接箱，該轉(zhuǎn)接箱包括母接頭，該母接頭連接吸管，所述風(fēng)管前方或后方的車(chē)架上還通過(guò)旋轉(zhuǎn)管連接吊臂。
[0106]本實(shí)施例中，所述吊臂分為長(zhǎng)吊臂和短吊臂兩種，且在所述車(chē)架上搭配使用，所述旋轉(zhuǎn)管分布在所述風(fēng)管前方和后方的車(chē)架上，所述旋轉(zhuǎn)管連接所述長(zhǎng)吊臂，所述長(zhǎng)吊臂通過(guò)銷(xiāo)軸連接于所述旋轉(zhuǎn)管，所述長(zhǎng)吊臂下方裝有掛箍，該掛箍還連接滑桿，所述長(zhǎng)吊臂上方連接調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿嵌裝于調(diào)節(jié)管I內(nèi)，該調(diào)節(jié)管I的末端連接于所述旋轉(zhuǎn)管上方。
[0107]本實(shí)施例中，所述短吊臂通過(guò)銷(xiāo)軸連接于所述旋轉(zhuǎn)管中上部，所述短吊臂包括連接于銷(xiāo)軸的臂桿，該臂桿下方連接短滑桿，所述臂桿上端與所述旋轉(zhuǎn)管之間還裝有限位塊。
[0108]本實(shí)施例中，所述旋轉(zhuǎn)管中部偏上的位置裝有所述銷(xiāo)軸，所述旋轉(zhuǎn)管上方和下方均連接轉(zhuǎn)軸，上方和下方的轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別裝有上耳座及耳和下耳座，所述轉(zhuǎn)軸與所述上耳座和下耳座之間還裝有墊片，上耳座與下耳座結(jié)構(gòu)不同。
[0109]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接箱下方連接于安裝架上，該安裝架與所述轉(zhuǎn)接箱之間還裝有減震墊，所述安裝架裝于所述車(chē)架上，所述轉(zhuǎn)接箱外側(cè)連接母接頭，該母接頭再連接子接頭堵頭，該子接頭堵頭再連接所述吸管，所述子接頭堵頭包括密封圈。
[0110]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接箱側(cè)面包括加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋上有孔，該孔通過(guò)繩索連接至所述作業(yè)裝置的車(chē)架上，從而達(dá)到連接轉(zhuǎn)接箱的目的，防止轉(zhuǎn)接箱由于粗心而丟失，所述轉(zhuǎn)接箱下方包括槽鋼，該槽鋼焊接在所述車(chē)架上，槽鋼的中心便于電纜線等布線，所述槽鋼與所述轉(zhuǎn)接箱之間用螺絲固定，便于拆卸、維修。
[0111]本實(shí)施例中，所述吸管用掛箍掛在長(zhǎng)、短吊臂上，減輕人力，所述吸管分為兩種，一種適用于短吊臂配合作業(yè)的手持吸管，和一種適用于長(zhǎng)吊臂配合作業(yè)的手提吸管。
[0112]本實(shí)施例中，所述手持吸管連接于所述短吊臂近端的風(fēng)管，所述手持吸管的一端包括子接頭，該子接頭與所述母接頭配合，便于所述手持吸管的安裝，所述手持吸管包括塑膠增強(qiáng)管，該塑膠增強(qiáng)管末端通過(guò)連接管連接安裝盤(pán)，該安裝盤(pán)末端連接毛刷組件，所述手持吸管的塑膠增強(qiáng)管上方裝有把手。
[0113]本實(shí)施例中，所述手提吸管通過(guò)中間吸管連接至所述母接頭，所述中間吸管包括波紋管，該波紋管一端連接所述母接頭，該波紋管的另一端裝有子接頭，所述手提吸管通過(guò)所述子接頭與所述中間吸管連接，所述手提吸管包括塑膠增強(qiáng)管，該塑膠增強(qiáng)管的末端連接連接管，所述塑膠增強(qiáng)管的末端連接安裝盤(pán)I，該安裝盤(pán)I末端連接毛刷組件I。
[0114]本實(shí)施例中，所述安裝盤(pán)I的另一端裝有耳座，該耳座上通過(guò)耳連接調(diào)節(jié)管，該調(diào)節(jié)管的末端安裝提手，調(diào)節(jié)管便于調(diào)節(jié)提手與所述安裝盤(pán)I之間的距離。
[0115]本實(shí)施例中，所述毛刷組件和毛刷組件I的毛刷長(zhǎng)度、細(xì)度及密度經(jīng)計(jì)算，確保進(jìn)風(fēng)量，一定的風(fēng)量下，沙子與空氣的比例限定在一定范圍內(nèi)，這樣