自結(jié)紋無(wú)顆粒環(huán)保型塑膠跑道的鋪設(shè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地跑道設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及自結(jié)紋無(wú)顆粒環(huán)保型塑膠跑道 的鋪設(shè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)保問(wèn)題日趨嚴(yán)峻，人們對(duì)運(yùn)動(dòng)設(shè)施使用安全性能要求越 來(lái)越高。目前國(guó)內(nèi)塑膠跑道多采用雙組份聚氨酯油性體系，屬于（TDI+MDI)-M0CA-重金屬 離子催化劑體系。跑道中存在游離的1DI(甲苯二異氰酸酯），游離TDI超出0. 5%會(huì)對(duì)人 體造成傷害；交聯(lián)劑莫卡M0CA具有毒性，是可疑致癌物；重金屬離子（汞、鉛、鋅）為毒性物 質(zhì)，鋪設(shè)過(guò)程中使用的揮發(fā)性有機(jī)溶劑如苯、甲苯、二甲苯等也是毒性物質(zhì)，因此，該體系不 符合環(huán)保要求。
[0003] 為了達(dá)到環(huán)保要求，人們開(kāi)始研究環(huán)保跑道材料，如公布號(hào)為CN103666233A的 中國(guó)發(fā)明專利公開(kāi)了一種透氣型聚氨酯塑膠跑道面層膠合材料，屬于跑道施工技術(shù)領(lǐng)域， 它由質(zhì)量比為1 :3~4的甲組分和乙組分組成，甲組分為由環(huán)保型的多異氰酸酯、聚醚多 元醇及助劑在70~80°C的反應(yīng)爸中反應(yīng)3~4小時(shí)制得的含異氰酸酯端基的預(yù)聚物。乙 組分包括三官能度的聚醚多元醇、無(wú)機(jī)填料、顏料、增塑劑、固化劑、抗氧劑和紫外線吸收劑 等。該發(fā)明得到的塑膠跑道表面顆粒不易脫落、表面平整、提高了塑膠跑道的質(zhì)量及其使用 壽命，使塑膠跑道的合格率由目前的82%提高到95%以上，降低了制造成本和使用成本， 而且，該發(fā)明所用的原料均為環(huán)保型材料，屬于環(huán)境友好型材料，避免了環(huán)境污染。但是，該 發(fā)明仍采用雙組分體系，需要現(xiàn)場(chǎng)按比例稱量配料、攪拌均勻，這一環(huán)節(jié)非常容易出錯(cuò)，一 旦出錯(cuò)就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題。此外，該發(fā)明塑膠跑道防滑表面仍然采用EPDM或PU顆粒， 通過(guò)撒粒粘接或噴粒粘接的方式附著在加強(qiáng)層表面，使用一段時(shí)間后表面顆粒容易脫粒， 而且顆粒分布不均勻?qū)е卤砻婺Σ料禂?shù)也不均勻，影響運(yùn)動(dòng)員的發(fā)揮；顆粒脫落還導(dǎo)致噴 在顆粒表面的分道劃線漆消失，影響跑道的使用，且很不美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，有必要針對(duì)上述的問(wèn)題，提供一種自結(jié)紋無(wú)顆粒環(huán)保型塑膠跑道的鋪 設(shè)方法。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] -種自結(jié)紋無(wú)顆粒環(huán)保型塑膠跑道的鋪設(shè)方法，包括以下步驟：
[0007] S21、鋪設(shè)基底層；將環(huán)保型單組份水固化塑膠跑道材料與黑膠粒按重量比1 :4_6 混合，在干固的水泥基礎(chǔ)或?yàn)r青基礎(chǔ)上鋪設(shè)基底層；
[0008] S22、鋪設(shè)加強(qiáng)層：在干固的基底層上面撒一層黑膠粒，用環(huán)保型單組份水固化塑 膠跑道材料攤鋪蓋住基底層；
[0009] S23、鋪設(shè)自結(jié)紋層：自結(jié)紋面漆10-12份、EPDM顆粒膠粉1-3份、石英砂3-6份混 合均勻得到自結(jié)紋層材料，充分?jǐn)嚢韬髧娡吭诟晒毯蟮募訌?qiáng)層上；
[0010] 所述環(huán)保型單組份水固化塑膠跑道材料由以下原料按重量份數(shù)比制成：二官能度 聚醚多元醇30-50份，三官能度聚醚多元醇30-50份，多元醇苯甲酸酯30-50份，二苯基甲 烷二異氰酸酯20-30份，環(huán)氧大豆油30-40份，顏料1-5份，滑石粉60-80份，穩(wěn)定劑10-20 份，流變劑1-5份，氧化鈣0. 5-3份，白炭黑1-3份，分散劑1-4份，抗氧化劑1-4份，高嶺土 60-80份，乙酸丁酯40-60份，潛固化劑10-20份，水解促進(jìn)劑0. 5-2份；其制備方法包括以 下步驟：
[0011] S11、先將二官能度聚醚多元醇與三官能度聚醚多元醇兩種材料按比例混合均 勻；
[0012] S12、加熱的同時(shí)加入環(huán)氧大豆油、氧化鈣、高嶺土及滑石粉，攪拌均勻，然后加多 元醇苯甲酸酯、顏料、分散劑、流變劑及白炭黑，攪拌均勾，升溫至l〇〇°C±2°C在0.08MPA時(shí) 進(jìn)行真空脫水1小時(shí)±l〇min;
[0013] S13、脫水后降溫到85°C-80°C±2°C，加入抗氧化劑、穩(wěn)定劑、乙酸丁酯，攪拌均 勻，降溫至80°C±2°C時(shí)加入二苯基甲烷二異氰酸酯，攪拌均勻，恒溫反應(yīng)2小時(shí)±10min;
[0014] S14、加入潛固化劑及水解促進(jìn)劑，攪拌均勻，保溫1小時(shí)±10min即得環(huán)保型單組 份水固化塑膠跑道材料。
[0015] 優(yōu)選地，環(huán)保型單組份水固化塑膠跑道材料由以下原料按重量份數(shù)比制成：二官 能度聚醚多元醇40份，三官能度聚醚多元醇40份，多元醇苯甲酸酯40份，二苯基甲烷二異 氰酸酯20份，環(huán)氧大豆油40份，顏料3份，滑石粉70份，穩(wěn)定劑10份，流變劑2份，氧化鈣 1. 5份，白炭黑2份，分散劑2份，抗氧化劑2份，高嶺土 70份，乙酸丁酯50份，潛固化劑15 份，水解促進(jìn)劑1份。
[0016] 優(yōu)選地，所述二官能度聚醚多元醇為二官能度聚醚多元醇220,所述三官能度聚醚 多元醇為三官能度聚醚多元醇330N。
[0017] 優(yōu)選地，步驟S21中環(huán)保型單組份水固化塑膠跑道材料與黑膠粒的重量比為1 :5。
[0018] 優(yōu)選地，步驟S23中自結(jié)紋層材料按以下重量份的下述材料組成：自結(jié)紋面漆12 份、EPDM顆粒膠粉1份、石英砂5份。
[0019] 優(yōu)選地，步驟S23中噴涂完一遍自結(jié)紋層材料后，檢查整場(chǎng)效果，對(duì)噴涂不均勻處 重新噴涂。
[0020] 優(yōu)選地，黑膠粒的粒徑小于4醒。
[0021] 更優(yōu)選地，黑膠粒的粒徑小于2醒。
[0022] 優(yōu)選地，噴涂自結(jié)紋層材料時(shí)使用內(nèi)腔涂有聚四氟乙烯涂層的純銅噴頭。
[0023] 優(yōu)選地，基底層厚度為9mm，加強(qiáng)層厚度為2mm，自結(jié)紋層厚度為2mm。
[0024] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0025] 1、本發(fā)明環(huán)保型單組份水固化塑膠跑道材料環(huán)保，無(wú)毒、無(wú)異味、無(wú)污染、水性材 料，符合國(guó)家GB/T18581-2009、GB/T18583-2008環(huán)保要求。本發(fā)明環(huán)保型單組份水固化塑 膠跑道材料可以預(yù)先制備，制備后桶裝保存，到施工地點(diǎn)直接使用即可，減少了因雙組分材 料需要現(xiàn)場(chǎng)稱量配料及必須攪拌均勻的麻煩，避免了施工過(guò)程中最容易出錯(cuò)的三大環(huán)節(jié)， 簡(jiǎn)化了施工流程，提高了施工效率。
[0026] 2、本發(fā)明自結(jié)紋無(wú)顆粒環(huán)保型塑膠跑道鋪設(shè)方法簡(jiǎn)單?，F(xiàn)有聚氨酯材料對(duì)基面干 燥度有一定要求，太潮濕不能施工，否則容易出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象，本發(fā)明所用跑道材料為水性單 組分材料，施工時(shí)對(duì)水分和濕度無(wú)特殊要求，潮濕基面（沒(méi)有明水）也可以施工，降低施工 難度。
[0027] 3、制得的跑道美觀耐用。使用內(nèi)腔涂有聚四氟乙烯涂層的純銅噴頭，噴出粒徑大 于2_的漿料而不堵塞噴頭，形成的塑膠跑道無(wú)顆粒止滑面層顏色鮮艷、防滑耐磨、歷久彌 新，徹底解決了目前塑膠跑道表面采用顆粒粘接技術(shù)顆粒易脫落的困擾，耐用性得到更好 的提升；由于自結(jié)紋無(wú)顆粒環(huán)保型塑膠跑道表面紋理飽滿、均勻，不會(huì)出現(xiàn)腳下松動(dòng)等不 穩(wěn)定的感覺(jué)，有助于運(yùn)動(dòng)員的發(fā)揮，提升運(yùn)動(dòng)員的競(jìng)技水平；還具有免維護(hù)、抗老化、不褪 色、彈性適中、產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合國(guó)際田聯(lián)及GB/ T14833-2011的技術(shù)要求。
【具體實(shí)施方式】
[0028] 為了更好的說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明中使用的 原材料都是市售材料。
[0029] 水固化是可以用清水調(diào)節(jié)材料的固化時(shí)間及柔韌度的性質(zhì)。相比目前市面雙組份 油性材料，水固化單組份材料更環(huán)保、拉伸強(qiáng)度及拉斷伸長(zhǎng)率更高。
[0030] 自結(jié)紋是指塑膠跑道防滑凹凸表面運(yùn)用特種聚氨酯純膠漿，通過(guò)物理反應(yīng)形成的 聚氨酯共聚物，在表結(jié)狀態(tài)下自動(dòng)生成凹凸均勻的紋理的現(xiàn)象。自結(jié)紋形成的紋理達(dá)到一 定的摩擦系數(shù)，滿足防濕滑等指標(biāo)，不掉粒，不虛線，無(wú)需特別的人工養(yǎng)護(hù)，售后服務(wù)成本 低。
[0031] 實(shí)施例1
[0032] 本實(shí)施例中使用的環(huán)保型單組份水固化塑膠跑道材料，是由以下原料按重量份數(shù) 比制成的：40份二官能度聚醚多元醇220,40份三官能度聚醚多元醇330N，40份多元醇苯 甲酸酯，40份環(huán)氧大豆油，20份二苯基甲烷二異氰酸酯，3份顏料，70份滑石粉，10份穩(wěn)定 劑，2份流變劑，1. 5份氧化鈣，2份白炭黑，2份分散劑，2份抗氧化劑，70份高嶺土，50份乙 酸丁酯，15份潛固化劑，1份水解促進(jìn)劑。
[0033] 聚醚（包括二官能度聚醚多元醇和三官能度聚醚多元醇）具有乳化、濕潤(rùn)、粘度調(diào) 節(jié)的作用。多元醇苯甲酸酯和環(huán)氧大豆油為增塑劑，具有增塑作用。二苯基甲烷二異氰酸 酯為固化劑，調(diào)整產(chǎn)品硬度；滑石粉為填充劑，高嶺土為黏結(jié)性填充劑，乙酸丁酯為稀釋劑。 穩(wěn)定劑增加產(chǎn)品行狀的穩(wěn)定，流變劑增加材料的流動(dòng)性能，氧化鈣吸收材料中的水分，白炭 黑增加材料的補(bǔ)強(qiáng)性，分散劑預(yù)防材料沉淀，抗氧化劑防止材料氧化，潛固化劑減少材料中 的汽泡生成，水解促進(jìn)劑增加材料的活性。
[0034] 本實(shí)施例中環(huán)保型單組份水固化塑膠跑道材料的制備方法包括以下步驟：
[0035] S11、先將二官能度聚醚多元醇220與三官能度聚醚多元醇