本實用新型涉及公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種公路橋梁減震裝置。
背景技術(shù):
汶川大地震是我國近30年來最為嚴(yán)重的自然災(zāi)害,其影響范圍大,震區(qū)的房屋建筑、公用設(shè)施、道路、橋梁均遭受損傷或破壞,直接損失與間接損失難以估量。在抗震救災(zāi)過程中,進(jìn)入災(zāi)區(qū)的道路若能早一天搶通,都可能多挽救成百上千條生命,從中人們深刻地體會到了交通運輸通道對搶險救災(zāi)的重要性。因此,認(rèn)真反思以往在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中的得失,進(jìn)一步提高基礎(chǔ)設(shè)施抵御自然災(zāi)害的能力已成為國人的共識。為了滿足高速列車運行的安全性和舒適度指標(biāo),高速鐵路橋梁設(shè)計時,從上部梁體到下部橋墩、基礎(chǔ)都十分重視提高結(jié)構(gòu)的剛度。但從結(jié)構(gòu)抗震的角度來看,剛度大,基頻高,結(jié)構(gòu)相應(yīng)產(chǎn)生地震力就更大,尤其在以橋代路的低矮橋墩中更為突出,往往成為高地震烈度區(qū)控制橋梁設(shè)計和工程投資的主要因素。而在罕遇地震條件下,由于重力式橋墩墩身剛度很大,難以出現(xiàn)塑性鉸,以致在高速鐵路橋梁工程中無法采用延性設(shè)計方法。一旦發(fā)生超出設(shè)計地震烈度的強烈地震,結(jié)構(gòu)幾乎會不可避免地將產(chǎn)生嚴(yán)重的損傷和破壞。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種公路橋梁減震裝置,包括橋梁主梁和兩個中墩,兩個所述的中墩均通過活動支座與橋梁主梁相連接,所述中墩之間通過限位器相連接,所述橋梁主梁的底面設(shè)有兩個鋼盒,所述中墩上與鋼盒相對應(yīng)的位置處設(shè)有兩個頂帽,所述鋼盒與頂帽通過減震榫相連接,所述減震榫由A段、B段和C段組成,所述A段固定安裝在鋼盒之內(nèi),且采用橡膠或瀝青砂膠填滿鋼盒與減震榫之間的縫隙,所述C段固定安裝在頂帽內(nèi)。
作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述A段為半球形狀,直徑為160-180mm;所述B段為梯形,高為800-850mm;所述C段為長方形,長為600-620mm,寬為200-220mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該公路橋梁減震裝置,將減震榫C端錨固于中墩頂帽上,A端伸入橋梁主梁底面一個預(yù)埋的鋼盒中,用橡膠或瀝青砂膠填塞減震榫與鋼盒之間的縫隙,使其與梁體實現(xiàn)理想的鉸接傳力,同時,將固定支座改為活動支座,于是實現(xiàn)了支座功能的分離。在橋梁主梁與各中墩之間各設(shè)置兩根減震榫,橋梁主梁變?yōu)榭v橫向均為彈性約束的狀態(tài)。梁體傳來的豎向反力及梁端的轉(zhuǎn)角由活動支座實現(xiàn),梁體的水平反力及水平位移則由減震榫來實現(xiàn),支座功能分離的減震設(shè)計方法通過對支座體系水平和豎向功能的分離,具有傳力路徑明確、各部件功能單一、橫向和豎向變形不耦聯(lián)、易于精細(xì)化設(shè)計和控制的特點,從而實現(xiàn)減震目的,能夠有效解決背景技術(shù)中提到的問題。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型減震榫結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-橋梁主梁;2-中墩;3-活動支座;4-限位器;5-鋼盒;6-頂帽;7-減震榫;8-A段;9-B段;10-C段。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
實施例:
請參閱圖1、圖2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種公路橋梁減震裝置,包括橋梁主梁1和兩個中墩2,兩個所述的中墩2均通過活動支座3與橋梁主梁1相連接,所述中墩2之間通過限位器4相連接,所述橋梁主梁1的底面設(shè)有兩個鋼盒5,所述中墩2上與鋼盒5相對應(yīng)的位置處設(shè)有兩個頂帽6,所述鋼盒5與頂帽6通過減震榫7相連接,所述減震榫7由A段8、B段9和C段10組成,所述A段8固定安裝在鋼盒5之內(nèi),且采用橡膠或瀝青砂膠填滿鋼盒5與減震榫7之間的縫隙,所述C段10固定安裝在頂帽6內(nèi)。
優(yōu)選的是,所述A段8為半球形狀,直徑為160-180mm;所述B段9為梯形,高為800-850mm;所述C段10為長方形,長為600-620mm,寬為200-220mm。
具體使用方式及優(yōu)點:該公路橋梁減震裝置,將減震榫C端錨固于中墩頂帽上,A端伸入橋梁主梁底面一個預(yù)埋的鋼盒中,用橡膠或瀝青砂膠填塞減震榫與鋼盒之間的縫隙,使其與梁體實現(xiàn)理想的鉸接傳力,同時,將固定支座改為活動支座,于是實現(xiàn)了支座功能的分離。在橋梁主梁與各中墩之間各設(shè)置兩根減震榫,橋梁主梁變?yōu)榭v橫向均為彈性約束的狀態(tài)。梁體傳來的豎向反力及梁端的轉(zhuǎn)角由活動支座實現(xiàn),梁體的水平反力及水平位移則由減震榫來實現(xiàn),當(dāng)減震榫達(dá)到或超過設(shè)計位移時,限位器開始工作,即限位器的間隙取值為減震榫的設(shè)計位移,目的是保護(hù)減震榫在罕遇地震下的位移不超過設(shè)計極限位移,即提供控制墩梁相對位移的輔助措施,力學(xué)上相當(dāng)于給減震榫提供了附加的屈服后剛度,支座功能分離的減震設(shè)計方法通過對支座體系水平和豎向功能的分離,具有傳力路徑明確、各部件功能單一、橫向和豎向變形不耦聯(lián)、易于精細(xì)化設(shè)計和控制的特點,從而實現(xiàn)減震目的,能夠有效解決背景技術(shù)中提到的問題。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。