本實用新型涉及橋梁建筑結構領域，特別涉及一種預應力筋壓漿結構。

背景技術：

預應力筋通常由單根或成束的鋼絲、鋼絞線或鋼筋組成，在懸澆橋的施工過程中，經常會遇到豎向預應力筋的壓漿施工，在現有的設計中，如圖1所示，每根屬相預應力孔道均設置上、下兩根進、出壓漿管，施工單位從一端壓漿，另一端出漿，即表示壓漿完成。

目前大跨徑橋梁施工過程中，預應力孔道壓漿雖然提出真空壓漿，但實際施工過程中，很難真正實現真空，經檢測許多孔道存在壓漿不飽滿的現象，經統(tǒng)計，有壓漿空洞比沒有空洞的預應力銹蝕速度要大6倍，因此提高預應力孔道壓漿質量，具有很大的現實意義

然而上述結構由于每根豎向預應力均要設置一根出漿管伸出腹板模板外，相應位置上的模板上要開孔，不僅會影響壓漿的外觀、質量，壓漿的效率不高，還難以保證孔道壓漿的充盈度，即孔道內容易產生孔洞，孔洞中容易積水，從而造成預應力筋腐蝕，影響橋梁的受力狀態(tài)。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種預應力筋壓漿結構，其具有能夠提高壓漿效率和質量，提升孔道壓漿充盈度的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種預應力筋壓漿結構，包括箱梁，所述箱梁內設有兩根垂直于地面設置的豎向預應力筋，兩根豎向預應力筋之間靠近地面的一端設有連接管，豎向預應力筋與連接管之間呈“U”字形設置。

通過采用上述技術方案，由于兩根豎向預應力筋與連接管之間呈“U”字形設置，在壓漿時可以從一根預應力筋中進行壓漿，然后從另一個根預應力筋上出漿，這樣在箱梁的頂面上就能夠完成壓漿和出漿的工作，不僅降低了施工的難度，還減少了預埋過多的出漿口，大大改善了箱梁的外觀質量，同時這種壓漿的方式在重力的作用下壓漿料匯集在預應力筋內，提高孔道壓漿的充盈度，提高了豎向預應力的壓漿質量，還加快了壓漿效率。

進一步設置：兩根所述豎向預應力筋靠近箱梁頂面的一端分別連通有壓漿口和出漿口。

通過采用上述技術方案，壓漿口和出漿口均位于箱梁靠近頂面的位置，這樣可以方便操作人員進行施工，同時操作人員可以直接從箱梁的頂部進行壓漿，便于操作人員進行操作和檢驗。

進一步設置：所述壓漿口和出漿口均從箱梁內的豎向預應力筋上延伸至箱梁頂面外。

通過采用上述技術方案，進行預應力筋壓漿時，操作人員可以直接在箱梁的頂面從壓漿口進行壓漿，在豎向預應力筋和連接管內灌注滿壓漿料后，壓漿料會從箱梁頂面上的出漿口流出，從而便于操作人員完成壓漿過程。

進一步設置：所述豎向預應力筋的兩端均固定有混凝土制成的錨板，豎向預應力筋包括若干根固定在錨板上的鋼絞線。

通過采用上述技術方案，若干根鋼絞線固定在錨板上形成豎向預應力筋，可以增加豎向預應力筋整體的牢固性和韌性，避免使用時間較長后部分鋼絞線受到腐蝕而導致豎向預應力筋整體報廢，延長使用壽命。

進一步設置：所述鋼絞線通過包裹在鋼絞線外的密封管進行固定密封。

通過采用上述技術方案，通過密封管可以將鋼絞線包覆在中間，而操作人員進行壓漿后可以將鋼絞線整體固定密封在密封管中，從而減少鋼絞線在空氣中暴露情況，降低豎向預應力筋受到腐蝕的可能性，提升其使用壽命。

進一步設置：所述豎向預應力筋上相鄰的兩個錨板之間設有用于連接錨板的錨墊板。

通過采用上述技術方案，通過錨墊板可以將兩個錨板固定在一起，這樣可以將兩根豎向預應力筋更為牢固地連接在一起，使其連接和結構更加穩(wěn)定，達到更好的支撐、連接效果。

作為優(yōu)選，所述箱梁頂面上設有凹槽，錨板固定在凹槽內，壓漿口和出漿口均經過凹槽延伸至箱梁頂面外。

通過采用上述技術方案，凹槽的設置可以方便操作人員將豎向預應力筋連帶錨板和錨墊板同時進行安裝，從而大大降低了豎向預應力筋安裝的難度，還加快了壓漿效率。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

在箱梁的頂面上就能夠完成壓漿和出漿的工作，不僅降低了施工的難度，還減少了預埋過多的出漿口，大大改善了箱梁的外觀質量，同時這種壓漿的方式在重力的作用下壓漿料匯集在預應力筋內，提高孔道壓漿的充盈度，提高了豎向預應力的壓漿質量，還加快了壓漿效率。

附圖說明

圖1是現有預應力壓漿的結構示意圖；

圖2是實施例1的結構示意圖；

圖3是實施例1中豎向預應力筋的結構示意圖。

圖中，1、箱梁；11、凹槽；2、豎向預應力筋；21、壓漿口；22、出漿口；23、錨板；24、鋼絞線；25、密封管；26、錨墊板；3、連接管。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種預應力筋壓漿結構，如圖2所示，其設置在方形的箱梁1內，箱梁1內設有兩根垂直于水平面設置的豎向預應力筋2，箱梁1的頂部開設有凹槽11，凹槽11的橫截面呈倒置的梯形設置，豎向預應力筋2的頂部位于凹槽11內，左側的豎向預應力筋2上連接有壓漿口21，右側的豎向預應力筋2上連接有出漿口22，壓漿口21和出漿口22均向上通過凹槽11延伸至箱梁1頂面外。

如圖2所示，兩根豎向預應力筋2的底部通過連接管3連通，連接管3平行于水平面設置，當操作人員進行壓漿操作時，可以直接在箱梁1頂面上從壓漿口21灌注壓漿料，壓漿料進過左側的豎向預應力筋2后，通過連接管3道從右側的豎向預應力筋2向上延伸，當壓漿料從出漿口22排出后，即說明兩根豎向預應力筋2中壓漿料填充滿。

在重力的作用下，壓漿料會較為牢固地填實，從而避免氣孔的存在，達到較為良好的壓漿質量，同時操作人員可以直接從箱梁1頂面進行壓漿操作，便于操作人員進行壓漿作用，提升了壓漿效率。

如圖3所示，豎向預應力筋2包括若干根平行設置的鋼絞線24，鋼絞線24的兩端均固定有混凝土澆筑而成的錨板23，兩根相鄰的豎向預應力筋2上的錨板23之間固定有錨墊板26，錨墊板26將兩個錨板23固定住，能夠增加兩根豎向預應力筋2之間連接的牢固性，使豎向預應力筋2與連接管3的連接更為牢固。

如圖3所示，鋼絞線24外層包覆有一層密封管25，密封管25將豎向預應力筋2整體包裹在內，操作人員在壓漿時，壓漿料會堆積在連接管3和密封管25中，從而將豎向預應力筋2整體固定在箱梁1中。

上述的實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。