本實用新型涉及一種瀝青烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

公知的再生瀝青烘干系統(tǒng)，主要包括燃燒器、燃燒室、滾筒和進料箱，燃燒器為燃燒室供熱，燃燒室連接滾筒一端，進料箱連接滾筒另一端，進料箱與燃燒室之間通過回收管道連接，回收管道設置有回收泵，通過回收泵和回收管道可將進料箱的尾氣引至燃燒室中，并且將燃燒室中的熱風從滾筒一端引至另一端進入進料箱，從而構(gòu)成熱風循環(huán)，現(xiàn)有滾筒的筒壁為單層結(jié)構(gòu)，容易受外界環(huán)境影響導致滾筒內(nèi)壁的溫度低于瀝青料的溫度，瀝青接觸溫度相對較低的滾筒內(nèi)壁容易凝固，導致滾筒內(nèi)壁粘料和瀝青老化的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可有效防止?jié)L筒內(nèi)壁粘料的瀝青烘干系統(tǒng)。

本實用新型的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種瀝青烘干系統(tǒng)，包括燃燒室、滾筒和進料箱，燃燒室連接滾筒一端，進料箱連接滾筒另一端，其特征在于：還包括回流管道和環(huán)形罩體，所述滾筒包括內(nèi)筒體和套設在內(nèi)筒體外側(cè)的外筒體，內(nèi)筒體與外筒體之間間隔布置形成封閉的加熱空間，滾筒靠近燃燒室的一端設置有連通加熱空間的進風口，滾筒靠近進料箱的一端設置有連通加熱空間的出風口，回流管道一端通過環(huán)形罩體與出風口連接，另一端與燃燒室連通，環(huán)形罩體與滾筒非接觸同軸布置并封罩出風口，回流管道設置有回流泵，回流泵可引導燃燒室的熱風從進風口進入加熱空間，再從出風口排出并通過回流管道回流至燃燒室。

進一步的，所述內(nèi)筒體內(nèi)壁形成有圓周分布的多個進氣孔，該進氣孔與所述加熱空間連通構(gòu)成所述進風口，所述內(nèi)筒體內(nèi)壁設置有用于防止物料進入進氣孔的環(huán)形擋板。

進一步的，所述內(nèi)筒體和外筒體靠近進料箱的口沿之間形成環(huán)形開口，環(huán)形開口與加熱空間連通構(gòu)成所述出風口。

進一步的，還包括一端與進料箱連接，另一端與燃燒室連接的回收管道，回收管道設置有回收泵，回收泵可引導燃燒室的熱風從滾筒一端進入另一端排出，并通過進料箱和回收管道回流至燃燒室。

進一步的，所述回流管道一端通過環(huán)形罩體與出風口連接，另一端連接回收泵與燃燒室之間的回收管道，通過回收管道與燃燒室連通。

進一步的，驅(qū)動所述回流泵的電機為伺服電機或設置有變頻器的電機。

進一步的，所述加熱空間中設置有用于檢測溫度的溫度檢測儀。

進一步的，所述回流泵設置有用于調(diào)節(jié)風量大小的風門。

本實用新型具有如下有益效果：

滾筒由內(nèi)、外筒體構(gòu)成雙層筒壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)、外筒體之間形成封閉的加熱空間，通過回流管道、環(huán)形罩體和回流泵將燃燒室輸出的熱風從進風口引入加熱空間，通過出風口將熱風引出，并回流至燃燒室，從而形成對內(nèi)筒體進行加熱的熱風循環(huán)，防止內(nèi)筒體內(nèi)壁的溫度低于瀝青料的溫度，導致滾筒內(nèi)壁粘料和瀝青老化的問題；驅(qū)動回流泵的電機為伺服電機或設置有變頻器的電機，這樣就可以通過調(diào)節(jié)回流泵的轉(zhuǎn)速而調(diào)節(jié)內(nèi)筒體的溫度，使之更有利于瀝青攪拌。

溫度檢測儀可實時檢測加熱空間的溫度，根據(jù)該溫度可控制回流泵調(diào)節(jié)其風門的開度，從而調(diào)節(jié)加熱空間的熱風流量，即調(diào)節(jié)加熱空間的溫度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1所示，一種再生瀝青烘干系統(tǒng)，包括燃燒器1、燃燒室2、滾筒3和進料箱4、回收管道5、回流管道6。

燃燒器1為燃燒室2供應熱量，燃燒室2連接滾筒3一端，進料箱4連接滾筒3另一端，回收管道5一端連接進料箱4另一端連接燃燒室2，回收管道5上設置有回收泵51，回收泵51可引導燃燒室2的熱風從滾筒3一端進入另一端排出，并通過進料箱4和回收管道5回流至燃燒室2，構(gòu)成對再生瀝青加熱的熱風循環(huán)，進料箱4的頂部設置有除塵結(jié)構(gòu)，經(jīng)過除塵結(jié)構(gòu)的尾氣還可通過管道引至原生料滾筒作二次燃燒。

滾筒3包括內(nèi)筒體31和套設在內(nèi)筒體31外側(cè)的外筒體32，內(nèi)筒體31與外筒體32之間間隔布置形成封閉的加熱空間A，即加熱空間A環(huán)繞內(nèi)筒體31外周面布置，滾筒3靠近燃燒室2的一端設置有連通加熱空間A的進風口A1，該進風口A1具體為形成在內(nèi)筒體31內(nèi)壁且圓周分布的多個進氣孔，滾筒3靠近進料箱4的一端設置有連通加熱空間A的出風口A2，該出風口A2具體為形成在內(nèi)筒體31口沿和外筒體32口沿之間的環(huán)形開口，回流管道6一端通過環(huán)形罩體62與出風口A2連接，另一端連接回收泵51與燃燒室2之間的回收管道5，通過回收管道5與燃燒室2連通，環(huán)形罩體62與滾筒3非接觸同軸布置并封罩出風口A2，回流管道6設置有回流泵61，回流泵61可引導燃燒室2的熱風從進風口A1進入加熱空間A，再從出風口A2排出并通過回流管道6回流至燃燒室2，構(gòu)成對內(nèi)筒體31加熱的熱風循環(huán)，驅(qū)動回流泵61的電機設置有變頻器，通過調(diào)節(jié)回流泵61的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)內(nèi)筒體31的溫度。

回流泵61設置有用于調(diào)節(jié)風量大小的電動風門，加熱空間A中設置有用于檢測溫度的溫度檢測儀，溫度檢測儀與電動風門的控制器連接，控制器可根據(jù)溫度信息控制電動風門的開度，從而調(diào)節(jié)加熱空間A的熱風流量，最終調(diào)節(jié)加熱空間A的溫度。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。