本實用新型涉及建筑施工設備技術領域,具體涉及瀝青灑布裝置。
背景技術:
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建筑工程與人們的生活息息相關,建筑工程包括了房屋的建設和道路的建設,在房屋建設的同時免不了道路的建設,有的道路選擇瀝青路面,然而現(xiàn)有的瀝青灑布設備,都應用于大型路面,一些小型的路面,沒有節(jié)約能源節(jié)約設備成本的合適設備進行灑布,以保證鋪設路面的平整。
技術實現(xiàn)要素:
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本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的不足之處,而提供一種瀝青灑布裝置,它設計合理,安全可靠,鋪設速率平穩(wěn),且鋪設均勻。
為了解決背景技術所存在的問題,本實用新型是采用如下技術方案:包括裝置底板、裝置輪、瀝青儲罐和裝置架,裝置底板兩側(cè)端各設有一個裝置輪,裝置底板頂端安裝裝置架,裝置架上設有旋轉(zhuǎn)電機,裝置架右側(cè)設有瀝青儲罐,瀝青儲罐中心橫穿旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸一端穿過瀝青儲罐與旋轉(zhuǎn)電機輸出軸連接,旋轉(zhuǎn)軸另一端通過軸承與瀝青儲罐內(nèi)壁連接,旋轉(zhuǎn)軸左右兩端分別與加熱箱和加熱座固定連接,加熱箱和加熱座中心穿過旋轉(zhuǎn)軸,加熱箱和加熱座之間連接兩個加熱棒,兩個加熱棒與加熱箱連通,兩個加熱棒分別位于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè),兩個加熱棒上均套有固定套,固定套上設有攪拌葉片,兩個加熱棒上的攪拌葉片對稱分布;瀝青儲罐頂端設有進料口,瀝青儲罐底端設有出料口,出料口穿過裝置底板,出料口一端設有導流板,導流板相對一端設有擋板;裝置底板尾端通過連接件與碾壓圓輥連接,連接件中部通過L型連接件與裝置底板鉸接。
所述的攪拌葉片采用不銹鋼或者鐵制品制成,具有導熱性。
所述的每個加熱棒上設有的固定套個數(shù)至少為五個,每個固定套上均與一個攪拌葉片連接。
所述的導流板為朝向地面的弧形狀板體。
本實用新型的有益效果是設計合理,安全可靠,采用加熱棒對瀝青進行加熱,降低瀝青的硬度,便于道路的鋪設;采用攪拌葉片,將瀝青攪拌均勻,防止砂礫混在其中,影響路面的鋪設質(zhì)量;采用碾壓圓輥,達到了瀝青灑布完及時碾壓的目的,進而高效率高質(zhì)量完成道路鋪設和修整的工作,適合大規(guī)模推廣和使用。
附圖說明:
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式:
參照圖1,本實用新型具體采用如下實施方式:包括裝置底板1、裝置輪17、瀝青儲罐5和裝置架2,裝置底板1兩側(cè)端各設有一個裝置輪17,裝置底板1頂端安裝裝置架2,裝置架2上設有旋轉(zhuǎn)電機3,裝置架2右側(cè)設有瀝青儲罐5,瀝青儲罐5中心橫穿旋轉(zhuǎn)軸9,旋轉(zhuǎn)軸9一端穿過瀝青儲罐5與旋轉(zhuǎn)電機3輸出軸連接,旋轉(zhuǎn)軸9另一端通過軸承與瀝青儲罐5內(nèi)壁連接,旋轉(zhuǎn)軸9左右兩端分別與加熱箱4和加熱座10固定連接,加熱箱4和加熱座10中心穿過旋轉(zhuǎn)軸9,加熱箱4和加熱座10之間連接兩個加熱棒8,兩個加熱棒8與加熱箱4連通,兩個加熱棒8分別位于旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè),兩個加熱棒8上均套有固定套,固定套上設有攪拌葉片7,兩個加熱棒8上的攪拌葉片7對稱分布;瀝青儲罐5頂端設有進料口6,瀝青儲罐5底端設有出料口16,出料口16穿過裝置底板1,出料口16一端設有導流板15,導流板15相對一端設有擋板14;裝置底板1尾端通過連接件13與碾壓圓輥12連接,連接件13中部通過L型連接件11與裝置底板1鉸接。所述的攪拌葉片7采用不銹鋼或者鐵制品制成,具有導熱性。所述的每個加熱棒8上設有的固定套個數(shù)至少為五個,每個固定套上均與一個攪拌葉片7連接。所述的導流板15為朝向地面的弧形狀板體。
本瀝青灑布裝置工作時,啟動旋轉(zhuǎn)電機3,旋轉(zhuǎn)電機3轉(zhuǎn)動帶動瀝青儲罐5內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)軸9兩端固定連接加熱箱4和加熱底座10,加熱箱4和加熱底座10隨著旋轉(zhuǎn)軸9一起旋轉(zhuǎn),加熱箱4與加熱底座之間連接兩個加熱棒8,兩個加熱棒8均與加熱箱4連通,加熱箱4為加熱棒8加熱,加熱棒8通過固定套與攪拌葉片7連接,固定套和攪拌葉片7均由不銹鋼或者鐵制品制成,不銹鋼或者鐵制品具有良好的導熱性能,因此加熱棒8上的熱量會通過固定套傳遞到攪拌葉片7上,攪拌葉片7也具有了散熱功能,將瀝青通過進料口6輸送進瀝青儲罐5內(nèi),瀝青通過加熱棒8和攪拌葉片7的雙重加熱,軟化瀝青,降低瀝青的硬度,方便鋪設與修整;再通過旋轉(zhuǎn)軸9帶動攪拌葉片7進行對瀝青的攪拌,將瀝青攪拌均勻,由于混在瀝青中的砂礫密度小于瀝青,隨著攪拌工作的進行,砂礫做離心運動被從瀝青中甩出,提高了瀝青的純度,提高了道路鋪設的工程質(zhì)量。每個加熱棒8上的攪拌葉片7個數(shù)至少為五個,目的一是使瀝青均勻受熱,目的二是使瀝青均勻攪拌,然后再通過出料口16排出進行道路鋪設工作。
出料口16穿過裝置底板1底部,出料口16端口位于裝置底板1下方,出料口16行駛方向一端設有導流板15,導流板15為朝向地面的弧形板,瀝青順著導流板15流向地面,達到了鋪設均勻的目的,同時,與導流板15相對的一端設有擋板14,為了防止瀝青在下落過程中飛濺,影響鋪設效果。
瀝青灑布裝置按照圖中箭頭方向行駛,通過裝置輪17前行,在瀝青鋪設過程中,與裝置底板1通過連接件13連接的碾壓圓輥12隨之對鋪設的瀝青進行碾壓,高效率完成瀝青鋪設與碾壓平整的工作。
同時,連接件13中部通過L型連接件11與裝置底板1鉸接,因此裝置底板1與連接件13活動連接,進而可將裝置底板1抬起或者放下,根據(jù)施工人員使用情況,調(diào)節(jié)裝置底板1的高度,方便快捷。
綜上所述,本瀝青灑布裝置設計合理,安全可靠,采用加熱棒8對瀝青進行加熱,降低瀝青的硬度,便于道路的鋪設;采用攪拌葉片7,將瀝青攪拌均勻,防止砂礫混在其中,影響路面的鋪設質(zhì)量;采用碾壓圓輥12,達到了瀝青灑布完及時碾壓的目的,進而高效率高質(zhì)量完成道路鋪設和修整的工作,適合大規(guī)模推廣和使用。