本實(shí)用新型涉及土木工程施工用鋼棧橋,特別是一種鋼棧橋的擱柵橋板組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
土木工程施工時(shí)使用的鋼棧橋是臨時(shí)建筑,在完成主體項(xiàng)目后需被拆除。通常整座鋼棧橋結(jié)構(gòu)從下到上分別是樁基、橫梁,縱梁、擱柵和橋板。擱柵是長(zhǎng)度方向橫向設(shè)置的工字鋼,每根之間隔約1.5米距離沿著橋縱向排列。橋板是由長(zhǎng)方形的面板、縱筋、橫筋和底板構(gòu)成的板塊狀鋼結(jié)構(gòu)。多塊橋板正交密排于多根擱柵之上,改成了鋼棧橋?,F(xiàn)有擱柵橋板組合結(jié)構(gòu)一般是把擱柵和橋板采用現(xiàn)場(chǎng)焊接方法連接而成,施工時(shí)就存在焊接工作量大,污染嚴(yán)重的問題。另外拆除時(shí)只能采用氣割方式拆除,施工量大,拆下的構(gòu)件大多成了廢料,即擱柵和橋板的重復(fù)使用率很差,造成了極大的浪費(fèi),增加了施工成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為克服上述缺點(diǎn)而提供一種擱柵橋板組合結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)緊固件進(jìn)行對(duì)孔連接,連接和拆除施工簡(jiǎn)單,且對(duì)橋板和擱柵不會(huì)損壞,重復(fù)使用性較好。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種鋼棧橋的擱柵橋板組合結(jié)構(gòu),包括橋板(1)、擱柵(2),本組合結(jié)構(gòu)還包括用于連接橋板(1)和擱柵(2)的異形螺栓(3);所述擱柵(2)是由上翼板(7)、腹板和下翼板構(gòu)成的工字鋼;所述橋板(1)是由長(zhǎng)方形的面板、縱向筋板、橫向筋板和底板(4)構(gòu)成的板塊狀鋼結(jié)構(gòu),底板(4)在其與擱柵(2)的上翼板(7)交疊處的兩端設(shè)置了與異形螺栓(3)對(duì)應(yīng)的螺栓孔(8);所述異形螺栓(3)由螺栓頭部(5)和螺栓桿(10)組成,所述螺栓桿(10)的尾部設(shè)置了與扭轉(zhuǎn)工具頭匹配的外形(6),所述螺栓頭部(5)的靠近螺栓桿(10)的一側(cè)設(shè)置為夾持面;
所述上翼板(7)夾在底板(4)和兩個(gè)螺栓頭部(5)的夾持面之間,通過異形螺栓(3)和螺母實(shí)現(xiàn)與底板(4)的緊固連接;所述螺栓頭部(5)的夾持面與所述底板(4)之間設(shè)有墊塊(9),所述墊塊(9)的厚度與上翼板(7)的厚度一致,且所述墊塊(9)設(shè)置在遠(yuǎn)離上翼板(7)的外端處。
優(yōu)選地,所述螺栓頭部(5)的夾持面呈矩形狀,夾持面的長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)與短邊邊長(zhǎng)之間的比例大于2。
優(yōu)選地,與扭轉(zhuǎn)工具頭匹配的所述外形(6)的橫截面為正六邊形。
本發(fā)明實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型中的異形螺栓設(shè)置了矩形狀的夾持面,使兩個(gè)異形螺栓的安裝位置可以恰好將上翼板呈嵌入狀設(shè)置在兩個(gè)異形螺栓之間。這種安裝方式一方面有利于快速準(zhǔn)確的在設(shè)定位置安裝上翼板,從而有效地提高安裝效率,另一方面也可以實(shí)現(xiàn)異形螺栓與上翼板之間的緊密結(jié)合,有利于提高夾持和緊固效果;具體安裝時(shí),先將矩形夾持面的長(zhǎng)邊方向垂直于擱柵的上翼板的板長(zhǎng)方向,此時(shí)矩形夾持面的靠近上翼板的長(zhǎng)邊將上翼板和底板夾持在一起,矩形夾持面的遠(yuǎn)離上翼板的長(zhǎng)邊則將上翼板和墊板夾持在一起,保持矩形夾持面的夾持狀態(tài),然后旋轉(zhuǎn)兩個(gè)異形螺栓,上緊螺母,即可將上翼板和底板緊緊地夾持固定在一起。
2、墊板的厚度與上翼板的厚度一致,所述墊板的設(shè)置有利于保持夾持面與上翼板的底面相平齊,從而能夠?qū)崿F(xiàn)最為緊固的夾持固定效果。
3、由于在螺栓桿的尾部設(shè)置了與扭轉(zhuǎn)工具頭匹配的外形,使扭轉(zhuǎn)螺栓可在橋面上操作,扭轉(zhuǎn)螺母也是在橋面上操作的,從而對(duì)異形螺栓進(jìn)行松開、轉(zhuǎn)向和緊固都可在橋板的上面操作,即現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)的連接和拆除操作都在橋面上進(jìn)行,施工操作更容易,而且安全性好。
4、拆除時(shí)構(gòu)件不會(huì)損壞,重復(fù)使用性較好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A處的左視圖。
1、橋板;2、擱柵;3、異形螺栓;4、底板;5、螺栓頭部;6、內(nèi)孔;7、上翼板;8、螺栓孔;9、墊塊;10、螺栓桿
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖1和附圖2對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行說明。
圖1為本實(shí)用新型所述技術(shù)方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A處的左視圖。由圖1可見,本實(shí)用新型所述的一種鋼棧橋的擱柵橋板組合結(jié)構(gòu),包括橋板1、擱柵2和異形螺栓3,多塊橋板1正交密排于多根擱柵2之上并通過異形螺栓3連接。
擱柵2是由上翼板7、腹板和下翼板構(gòu)成的工字鋼;
所述橋板1是由長(zhǎng)方形的面板、縱向筋板、橫向筋板和底板4構(gòu)成的板塊狀鋼結(jié)構(gòu),在底板4上,在其與擱柵2的上翼板7交疊處的兩端設(shè)置了與異形螺栓3對(duì)應(yīng)的螺栓孔8。
所述異形螺栓3由螺栓頭部5和螺栓桿10組成,所述螺栓桿10的尾部設(shè)置了與扭轉(zhuǎn)工具頭匹配的外形6,所述螺栓頭部5的靠近螺栓桿10的一側(cè)設(shè)置為夾持面。在本實(shí)施例中,螺栓頭部5的夾持面呈矩形狀,在安裝完成后,其長(zhǎng)邊與上翼板7的板長(zhǎng)方向相平行,夾持面的長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)與短邊邊長(zhǎng)之間的比例大于2。具體的,螺栓頭部5的長(zhǎng)邊邊長(zhǎng)為80毫米,短邊邊長(zhǎng)為30毫米,厚度為30毫米。另外,在本實(shí)施例中,外形6的橫截面形狀為正六邊形,方便使用匹配的套筒扳手。
上翼板7夾在底板(4)和兩個(gè)螺栓頭部的夾持面之間,通過異形螺栓3和螺母實(shí)現(xiàn)與底板4的緊固連接。所述螺栓頭部5的夾持面與所述底板4之間設(shè)有墊塊9,所述墊塊9的厚度與上翼板8的厚度一致,且所述墊塊9設(shè)置在遠(yuǎn)離上翼板7的外端處。即上翼板夾在兩個(gè)螺栓頭部5之間,每個(gè)螺栓頭部5的一端壓住上翼板7,另一端夾著墊塊9壓在底板4上。
安裝時(shí),如圖2所示,在橋板1放置前把先螺栓頭部5橫向緊固,使上翼板7可放進(jìn)兩個(gè)異形螺栓3的矩形頭之間,放置上翼板7后再把螺栓頭部5縱向緊固,即螺栓頭部5的一端壓住上翼板7,另一端夾著墊塊9壓在底板4上,從而實(shí)現(xiàn)上翼板7和底板4的緊固連接,也即實(shí)現(xiàn)橋板1和擱柵2的緊固連接。拆除時(shí)按照相反步驟即可進(jìn)行無(wú)損拆除。
本實(shí)施例中,橋板1長(zhǎng)為6米,寬為2米,厚度150mm;擱柵工字鋼型號(hào)為25a,螺孔直徑為22mm;異形螺栓螺桿部分為M20,夾持面的長(zhǎng)邊長(zhǎng)度為80mm,短邊寬度為30mm,夾持面所在的螺栓頭部5的厚度為30mm,墊塊9的高度為13mm。