本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種既有高架橋梁的加固方法以及加固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,多數(shù)原公路橋梁已不能滿足日益發(fā)展需要,所以,橋梁改造便成為了城市交通的發(fā)展趨勢(shì),在新增匝道及幫寬橋施工中,原橋梁墩柱不能滿足新建橋梁承載力需求。
目前,現(xiàn)有技術(shù)采用的是對(duì)原公路橋梁結(jié)構(gòu)實(shí)施整體拆除后新建的施工方式,但是,這種施工方式需要對(duì)原有結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除,然后重新建設(shè)新的橋梁,那么無疑將會(huì)浪費(fèi)大量人力、物力資源,并且還延長(zhǎng)了施工工期,所以如此將會(huì)大大增大工程造價(jià)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種既有高架橋梁的加固方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的提高高架橋梁的強(qiáng)度施工中,工程造價(jià)高的技術(shù)問題。
本發(fā)明提供的一種既有高架橋梁的加固方法,包括如下步驟:
在既有橋梁的表面鉆植筋孔,并在所述植筋孔內(nèi)插接主筋和及加固區(qū)設(shè)置箍筋;其中,所述主筋的軸線朝向既有橋梁的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述箍筋的軸線朝向既有橋梁的寬度方向設(shè)置;
在所述主筋和所述箍筋形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)外澆筑混凝土。
在上述技術(shù)方案中,為了提高現(xiàn)有高架橋梁的強(qiáng)度,又避免重新拆除新建所造成的工程造價(jià)昂貴的問題,所以采用了一種在既有橋梁上進(jìn)行加固的方式提高整體高架橋梁強(qiáng)度的方式。
在上述加固方法中,不需要拆除原有高架橋梁,而是直接在高架橋梁上進(jìn)行施工,利用植筋的方式增加主筋和箍筋,利用主筋和箍筋形成能夠提高強(qiáng)度的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu),然后再向形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土,利用混凝土形成外設(shè)在原有高架橋梁外側(cè)的混凝土層,所以,利用這種方式,就可以在避免拆除原有高架橋梁的基礎(chǔ)上,有效的提高原有高架橋梁的強(qiáng)度,滿足現(xiàn)有使用的強(qiáng)度需求,又大大降低工程造價(jià)。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,挖出既有承臺(tái)的臺(tái)面,在既有承臺(tái)的臺(tái)面上加高既有承臺(tái)。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,所述主筋的軸線朝向既有橋梁的長(zhǎng)度方向設(shè)置包括:
所述主筋的上端插入既有橋梁的蓋梁內(nèi),所述主筋的下端插入加高的既有承臺(tái)內(nèi);
并且,所述主筋的上端和下端與所述植筋孔采用結(jié)構(gòu)膠粘接固定。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,所述箍筋的軸線朝向既有橋梁的寬度方向設(shè)置包括:
所述箍筋與既有橋梁內(nèi)的既有鋼筋采用單面焊接錨固。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,在既有橋梁內(nèi)相鄰的既有鋼筋之間設(shè)置剪力釘。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,在設(shè)置所述外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)前,對(duì)既有橋梁的表面進(jìn)行鑿毛處理。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,在鉆所述植筋孔前,對(duì)既有橋梁內(nèi)的既有鋼筋位置進(jìn)行探測(cè),使所述植筋孔的位置避開既有鋼筋。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,在設(shè)置所述外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)前對(duì)所述植筋孔的內(nèi)腔進(jìn)行清理。
進(jìn)一步的,優(yōu)選的,利用清孔平刷丙酮對(duì)所述植筋孔的內(nèi)腔進(jìn)行清理。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,在所述主筋和所述箍筋形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)澆筑混凝土包括:
首先對(duì)所述主筋和箍筋進(jìn)行綁扎,在形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)外豎立模板,然后在模板內(nèi)澆筑混凝土,待混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上再拆除所述模板。
進(jìn)一步的,優(yōu)選的,所述模板外利用纜風(fēng)繩拉緊。
進(jìn)一步的,優(yōu)選的,所述混凝土采用灌漿料。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,在澆注混凝土之前,在鑿毛處理后的既有橋梁表面涂覆h425號(hào)水泥漿或界面劑。
本發(fā)明還提供了一種既有高架橋梁的加固結(jié)構(gòu),包括既有橋梁;
所述既有橋梁的表面設(shè)置主筋和箍筋,所述主筋的軸線朝向既有橋梁的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述箍筋的軸線朝向既有橋梁的寬度方向設(shè)置;
在所述主筋和所述箍筋形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)上澆筑有混凝土層;
并且,既有橋梁底部的既有承臺(tái)臺(tái)面上設(shè)置有副承臺(tái)。
在上述技術(shù)方案中,為了提高現(xiàn)有高架橋梁的強(qiáng)度,又避免重新拆除新建所造成的工程造價(jià)昂貴的問題,所以采用了一種在既有橋梁上進(jìn)行加固的結(jié)構(gòu)來提高整體高架橋梁強(qiáng)度的方式。
在上述加固結(jié)構(gòu)中,不需要拆除原有高架橋梁,而是直接在高架橋梁上進(jìn)行施工,增加主筋和箍筋,利用主筋和箍筋形成能夠提高強(qiáng)度的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu),并在外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)外澆筑混凝土層;同時(shí),又對(duì)原有的承臺(tái)上增加副承臺(tái),使承臺(tái)的整體加高。
利用這種方式,就可以在避免拆除原有高架橋梁的基礎(chǔ)上,有效的提高原有高架橋梁的強(qiáng)度,滿足現(xiàn)有使用的強(qiáng)度需求,又大大降低工程造價(jià)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的既有橋梁的主視圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的既有橋梁的側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的鑿毛處理層的位置示意圖;
圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的主筋和箍筋設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的主筋和箍筋的設(shè)置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖6為圖4的主筋和箍筋設(shè)置結(jié)構(gòu)的局部示意圖一;
圖7為圖4的主筋和箍筋設(shè)置結(jié)構(gòu)的局部示意圖二;
圖8為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的混凝土層和副承臺(tái)設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為圖8的混凝土層和副承臺(tái)設(shè)置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖10為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的界面劑的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
1-既有橋梁;2-主筋;3-箍筋;4-剪力釘;5-界面劑;6-混凝土層;7-副承臺(tái);8-鑿毛處理層;
11-既有承臺(tái);12-蓋梁。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的既有橋梁1的主視圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的既有橋梁1的側(cè)視圖。
首先如圖1和圖2所示,是既有橋梁1的結(jié)構(gòu),這種既有橋梁1即是現(xiàn)有的橋梁,強(qiáng)度是無法滿足現(xiàn)有強(qiáng)度需求的,而為了能夠提高其強(qiáng)度,又在盡可能低的工程造價(jià)內(nèi)實(shí)現(xiàn),所以本申請(qǐng)?zhí)峁┝巳缦碌氖┕し绞?,利用如下的施工方式可以在既有橋?上直接施工,從而避免拆除重建的方式。
圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的主筋2和箍筋3設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的主筋2和箍筋3的設(shè)置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖6為圖4的主筋2和箍筋3設(shè)置結(jié)構(gòu)的局部示意圖一;
圖7為圖4的主筋2和箍筋3設(shè)置結(jié)構(gòu)的局部示意圖二。
參考圖4至圖7所示的結(jié)構(gòu),并同時(shí)參考如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供的一種既有高架橋梁的加固方法,包括如下步驟:
在既有橋梁1的表面鉆植筋孔,并在所述植筋孔內(nèi)插接主筋2及加固區(qū)設(shè)置箍筋3;其中,所述主筋2的軸線朝向既有橋梁1的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述箍筋3的軸線朝向既有橋梁1的寬度方向設(shè)置;
在所述主筋2和所述箍筋3形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)外澆筑混凝土。
在上述加固方法中,為了提高既有橋梁1的強(qiáng)度,不需要拆除原有高架橋梁,而是直接在高架橋梁上進(jìn)行施工。
具體的,可以利用植筋的方式在既有橋梁1的外側(cè)增加主筋2和箍筋3,利用主筋2和箍筋3形成能夠提高強(qiáng)度的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)。
首先,對(duì)鉆植筋孔的具體方式進(jìn)行說明,優(yōu)選的,可以采用電錘及相應(yīng)鉆頭,在設(shè)計(jì)位置上鉆植筋孔,植筋孔的孔徑及孔深可根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求來確定。
接著,如圖4或圖5所示,所述主筋2設(shè)置有若干條,若干條主筋2相互平行設(shè)置,整體設(shè)置在既有橋梁1的外壁上,而設(shè)置的方式優(yōu)選為與既有橋梁1長(zhǎng)度方向相平行的方向設(shè)置。
繼續(xù)參考圖4或圖5,所述箍筋3也設(shè)置有若干條,若干條箍筋3也是相互平行設(shè)置,整體設(shè)置在既有橋梁1的外壁上,而設(shè)置的方式優(yōu)選為與既有橋梁1長(zhǎng)度方向相垂直的方向設(shè)置。
利用若干條設(shè)置的主筋2以及若干條設(shè)置的箍筋3,就可以交錯(cuò)的形成外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu),利用這種外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)加固既有橋梁1的外壁。
當(dāng)形成有外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)以后,再向形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)外澆筑混凝土,利用混凝土形成外設(shè)在原有高架橋梁外側(cè)的混凝土層6。所以,利用外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)作為強(qiáng)度的支撐,再在外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)外澆筑出混凝土層6,就可以在避免拆除原有高架橋梁的基礎(chǔ)上,有效的提高原有高架橋梁的強(qiáng)度,滿足現(xiàn)有使用的強(qiáng)度需求,又大大降低工程造價(jià)。
而為了能夠提高上述施工形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)和混凝土層6的質(zhì)量,所以在具體施工的過程中還需要注意以下細(xì)節(jié)或增加以下結(jié)構(gòu):
進(jìn)一步的,在施工過程中,還需要挖出既有承臺(tái)11的臺(tái)面,并在既有承臺(tái)11的臺(tái)面上加高既有承臺(tái)11,通過把既有承臺(tái)11進(jìn)行加高,即可以進(jìn)一步的提高既有橋梁1的整體強(qiáng)度。
在挖出既有承臺(tái)11的時(shí)候,可以首先進(jìn)行工作面的清理,測(cè)量出既有承臺(tái)11的尺寸邊線,然后再挖出既有承臺(tái)11臺(tái)面,這樣便可以方便既有承臺(tái)11的改造施工。其中,加高的既有承臺(tái)11的結(jié)構(gòu)可參考圖8和圖9中的副承臺(tái)7的位置。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,所述主筋2的軸線朝向既有橋梁1的長(zhǎng)度方向設(shè)置包括如下具體的施工操作,即在設(shè)置所述主筋2的時(shí)候,需要將所述主筋2的上端插入既有橋梁1的蓋梁12內(nèi),所述主筋2的下端插入加高的既有承臺(tái)11內(nèi),這里要說明的是,之前所鉆的植筋孔也同樣在所述梁蓋和加高的既有承臺(tái)11開設(shè),所述主筋2的上端和下端即是插接在所述梁蓋和加高的既有承臺(tái)11上開設(shè)的植筋孔內(nèi)。
并且,所述主筋2的上端和下端與所述植筋孔的固定方式是采用了結(jié)構(gòu)膠粘接固定,這樣可以提高主筋2的固定強(qiáng)度。
注膠的過程中,首先應(yīng)當(dāng)確定結(jié)構(gòu)膠的膠體無問題后再用專用設(shè)備進(jìn)行注射,可以將結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行預(yù)注,前三次打出的膠體不用。注入結(jié)構(gòu)膠時(shí),其灌注方式應(yīng)不妨礙植筋孔中的空氣排出,灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定,并以植入主筋2后有少許膠液溢出為度。
并且,在任何工程中,均不得采用鋼筋從膠桶中粘膠塞進(jìn)孔洞的施工方法。
進(jìn)一步的,在本發(fā)明的實(shí)施例中,所述箍筋3的軸線朝向既有橋梁1的寬度方向設(shè)置包括如下具體的施工操作,即所述箍筋3與既有橋梁1內(nèi)的既有鋼筋采用單面焊接錨固,利用這種單面焊接錨固的方式,也進(jìn)一步的提高了箍筋3的固定強(qiáng)度,并完好的與既有橋梁1內(nèi)的既有鋼筋進(jìn)行連接,形成整體受力的結(jié)構(gòu),將后增設(shè)的混凝土結(jié)構(gòu)與既有橋梁1之間進(jìn)行良好的結(jié)合。
另外,在本發(fā)明的實(shí)施例中,在既有橋梁1內(nèi)相鄰的既有鋼筋之間設(shè)置剪力釘4。
如圖7所示,剪力釘4是插接在既有橋梁1的外壁的,并且剪力釘4的設(shè)置方式是將剪力釘4布置在既有橋梁1內(nèi)的既有鋼筋的之間,即在相鄰或者間隔數(shù)個(gè)既有鋼筋之間設(shè)置一個(gè)剪力釘4,這種布置方式能夠保證新建的混凝土層6與既有橋梁1的結(jié)構(gòu)之間可以共同受力。
圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的鑿毛處理層的位置示意圖。
進(jìn)一步的,結(jié)合圖3所示,在設(shè)置所述外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)前,對(duì)既有橋梁1的表面進(jìn)行鑿毛處理,利用這種鑿毛處理可以確保新建的混凝土層6與既有橋梁1的結(jié)構(gòu)之間能夠良好的結(jié)合。
具體的,對(duì)既有橋梁1的外壁,也即新建的混凝土層6與既有橋梁1的結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理時(shí),要嚴(yán)格鑿成凹凸面,使凹凸面深度不小于6mm,并用鋼刷將混凝土碎塊、浮渣灰清除干凈。
在鑿毛處理時(shí)應(yīng)鑿除既有橋梁1上混凝土表面浮漿,露出堅(jiān)實(shí)混凝土骨料層,然后用空壓機(jī)把鑿毛混凝土面的浮塵吹干凈,用水清洗,以確保新建的混凝土層6與既有橋梁1的結(jié)構(gòu)之間能夠良好的結(jié)合。
在鑿毛處理過后,還可以對(duì)處理面進(jìn)行檢查,對(duì)既有橋梁1上具有局部缺陷的部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理。
其中,鑿毛處理的位置可參考如圖3所示的鑿毛處理層8的位置。
進(jìn)一步的,還需要注意的是,在鉆所述植筋孔前,可以對(duì)既有橋梁1內(nèi)的既有鋼筋位置進(jìn)行探測(cè),使所述植筋孔的位置避開既有鋼筋。
由于既有橋梁1內(nèi)是具有既有鋼筋的,而這種施工方式在既有橋梁1基礎(chǔ)之上植筋,需要與既有鋼筋之間互不影響,以保護(hù)原有的結(jié)構(gòu),所以,在實(shí)際施工當(dāng)中,可以采用鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀對(duì)原有結(jié)構(gòu)的鋼筋位置進(jìn)行探測(cè),鉆植筋孔的時(shí)候避開既有鋼筋,使植筋孔位置避免受到既有鋼筋的干擾。
當(dāng)檢測(cè)到既有鋼筋的位置后,可以將植筋孔的位置左右或上下調(diào)整,避開既有鋼筋的位置。
進(jìn)一步的,還需要注意的是,在設(shè)置所述外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)前對(duì)所述植筋孔的內(nèi)腔進(jìn)行清理。當(dāng)鉆植筋孔完成后,可以采用無油高壓空氣,將植筋孔的孔內(nèi)浮渣吹干凈,優(yōu)選的,采用清孔平刷丙酮將孔內(nèi)清洗干凈,達(dá)到無塵、無油、無水的植筋要求。
圖8為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的混凝土層和副承臺(tái)設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為圖8的混凝土層和副承臺(tái)設(shè)置結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
進(jìn)一步的,參考圖8和圖9所示,在所述主筋2和所述箍筋3形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)澆筑混凝土包括如下步驟,即首先對(duì)所述主筋2和箍筋3進(jìn)行綁扎,在形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)外豎立模板,然后在模板內(nèi)澆筑混凝土,待混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上再拆除所述模板。
圖10為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的界面劑的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖10所示,其中,在澆注混凝土之前,可以先在鑿毛處理后的既有橋梁1表面涂覆h425號(hào)水泥漿或界面劑5,并且在涂刷前可以先對(duì)表面進(jìn)行沖洗干凈,涂刷的時(shí)候要對(duì)其表面進(jìn)行均勻涂刷。
另外,優(yōu)選的,可以采用人工配合汽車吊拼裝大塊定型的鋼模板,利用纜風(fēng)繩拉緊,纜風(fēng)繩連接在模板的四周外側(cè),以防止模板整體傾覆,進(jìn)行混凝土澆筑施工時(shí),在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_口子板,確保澆筑質(zhì)量。
另外,優(yōu)選的,所述混凝土澆筑的材料優(yōu)選的采用灌漿料,灌漿料的流動(dòng)性好、粒徑小,便于灌注且灌注密實(shí),而且強(qiáng)度增長(zhǎng)快,為保證上下層之間連為一體,應(yīng)在下層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆注,混凝土分層內(nèi)外振搗。
混凝土澆筑完成后強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa以上后(混凝土強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)),可進(jìn)行模板拆除。砼澆筑完成后,及時(shí)進(jìn)行覆蓋土工布,灑水養(yǎng)護(hù)(溫度低于5℃不得灑水)。
另外,優(yōu)選的,主筋2和箍筋3的交叉點(diǎn)處可以采用扎絲呈梅花狀綁扎結(jié)實(shí)。
本發(fā)明還提供了一種既有高架橋梁的加固結(jié)構(gòu),包括既有橋梁1;
所述既有橋梁1的表面設(shè)置主筋2和箍筋3,所述主筋2的軸線朝向既有橋梁1的長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述箍筋3的軸線朝向既有橋梁1的寬度方向設(shè)置;
在所述主筋2和所述箍筋3形成的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)上澆筑有混凝土層6;
并且,既有橋梁1底部的既有承臺(tái)11臺(tái)面上設(shè)置有副承臺(tái)7。
在上述技術(shù)方案中,為了提高現(xiàn)有高架橋梁的強(qiáng)度,又避免重新拆除新建所造成的工程造價(jià)昂貴的問題,所以采用了一種在既有橋梁1上進(jìn)行加固的結(jié)構(gòu)來提高整體高架橋梁強(qiáng)度的方式。
在上述加固結(jié)構(gòu)中,不需要拆除原有高架橋梁,而是直接在高架橋梁上進(jìn)行施工,增加主筋2和箍筋3,利用主筋2和箍筋3形成能夠提高強(qiáng)度的外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu),并在外設(shè)鋼筋結(jié)構(gòu)外澆筑混凝土層6;同時(shí),又對(duì)原有的承臺(tái)上增加副承臺(tái)7,使承臺(tái)的整體加高。
利用這種方式,就可以在避免拆除原有高架橋梁的基礎(chǔ)上,有效的提高原有高架橋梁的強(qiáng)度,滿足現(xiàn)有使用的強(qiáng)度需求,又大大降低工程造價(jià)。
另外,所述既有高架橋梁的加固結(jié)構(gòu)的具體施工方式可參考前文記載,其結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)也可結(jié)合前文的施工方法參考。
最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。