本發(fā)明屬于小范圍碎石鋪設領域，具體的說是一種道路建設用碎石撒布機。

背景技術：

碎石撒布機，以高標準的撒布均勻度代替繁重的人工作業(yè)，消除環(huán)境污染，已廣泛應用在高速公路建設和公路養(yǎng)護工程中，其合理的可靠的設計，確保了精確的撒布寬度和厚度，電器控制穩(wěn)定可靠。目前市面上的撒布機多是重型機械，對于小范圍的碎石撒布無能為力，因此，急需一種體積小、重量輕、易操作的小型撒布機來滿足人們的使用要求。

鑒于此，本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，能夠對小范圍的地面進行碎石撒布，具有體積小、重量輕、易操作的特點，其具體有益效果如下：

1.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明主要用于小面積碎石的撒布，具有體積小、重量輕、易操作的特點。

2.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明中利用傳送帶與耙齒單元相互配合可實現不同型號的自動上料，大大降低了工人的勞動程度，提高了工作效率。

3.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明可通人為地插入隔板對出料口進行調節(jié)，結構簡單易行，便于推廣使用。

4.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明中四個行走輪采用了聯通原理，相互形成并聯，可適應不同高度的變化，運動平穩(wěn)，安全性高。

5.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明可將碎石在撒布過程中就進行振實并刮走多余的碎石，保證了鋪設面的平整性，可避免人工再次進行修整，提高了工作效率。

技術實現要素：

為了彌補現有技術的不足，本發(fā)明提出了一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明主要用于小面積碎石的撒布，具有體積小、重量輕、易操作的特點。本發(fā)明通過耙齒單元與傳送帶的相互配合實現了對不同型號的碎石自動上料，并通過聯通的行走輪能夠適應不同形狀的地面，同時通過修整模塊對撒布后的碎石進行振實并修整，保證了鋪設鋪設面的平整性，提高了工作效率。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，包括機體、行走模塊、上料模塊、調節(jié)模塊、修整模塊和控制面板，所述機體包括機架和料斗，料斗安裝在機架上，料斗用于盛放碎石，機架由底板和側板組成，側板上設有手柄；所述行走模塊安裝在機架上，行走模塊用于承載機體移動；所述上料模塊包括傳送帶和耙齒單元，上料模塊用于將碎石運送到料斗中；所述調節(jié)模塊包括隔板、斗底、偏心電機、拉簧、螺母、撐桿、萬向聯軸器、手輪，隔板通過底板插入料斗中，隔板用于改變碎石的撒布寬度，斗底可轉動的安裝在料斗底部，斗底可完全擋住料斗出料口，斗底轉動時可調節(jié)碎石的出料速度，偏心電機安裝在斗底上，偏心電機用于帶動斗底振動，使碎石不易卡在出料口，拉簧一端連接在底板上，拉簧另一端連接在斗底上，拉簧用于拉著斗底轉動，使斗底完全擋住出料口，手輪安裝在手柄下方的機體側板上，手輪與萬向聯軸器一端相連，萬向聯軸器另一端與撐桿相連，撐桿另一端穿過螺母與斗底相鉸接，撐桿上設有螺紋，撐桿上的螺紋與螺母相配合，螺母固定安裝在底板上，通過控制斗底與出料口的夾角來控制出料的多少；所述修整模塊用于修理撒布之后的碎石表層，使碎石表面更加平整；所述控制面板用于控制各個模塊的電源。工作時，轉動手輪，使得撐桿向上移動，進而使斗底完全擋住出料口，在控制面板啟動傳送帶，然后推著手柄走到碎石堆處，耙齒單元將碎石耙到傳送帶上，進而傳送帶將碎石傳送帶料斗里，當碎石裝滿后拉動手柄使本裝置離開碎石堆，然后推到碎石需求處，在控制面板啟動偏心電機，使斗底開始振動，然后轉動手輪，使斗底繞料斗轉動，碎石掉落出來，當斗底轉動到合適角度后停止轉動手輪，然后推著手輪使本裝置向前移動，在啟動偏心電機的同時啟動修整模塊，使撒布碎石表面能及時得到修整，撒布完成后再控制面板關閉偏心電機和修整模塊，同時轉動手輪，通過撐桿使斗底擋住出料口，最后推著手柄將本裝置移動到安放位置。

優(yōu)選的,所述行走模塊包括四個行走輪、四個氣缸、連管、電磁閥，氣缸一端安裝在底板上，行走輪安裝在氣缸另一端，行走輪與氣缸一一對應，氣缸之間通過連管相連通，使四個氣缸之間形成并聯，連管上設有電磁閥，電磁閥用于控制連管是否連通。工作時，撒布機灑過碎石后后輪會升高，從而導致整個裝置發(fā)生傾斜，此時，在控制面板將連管上的電磁閥打開，使前四個氣缸相通，然后在壓力作用下四個氣缸重新達到平衡，使裝置恢復到水平位置，然后關閉電磁閥，使四個氣缸再次獨立，保持此狀態(tài)直到再次發(fā)生傾斜后調節(jié)。

優(yōu)選的,所述耙齒單元包括耙齒座和耙齒，耙齒座安裝在輸送帶上，耙齒座設有通槽，耙齒一端通過螺釘安裝在耙齒座的通槽里，相連耙齒之間間距可手動調整，耙齒另一端設置為弧形。耙齒間距與所需碎石尺寸不相匹配時，通過松開螺釘來調節(jié)耙齒的間距，調節(jié)完成后再將螺釘擰緊。

優(yōu)選的,所述修整模塊包括頂板、振動電機、彈簧、刮板、導向槽、旋轉電機和無軸絞籠，頂板固定在側板上，振動電機安裝在刮板上，彈簧一端與頂板相連，彈簧另一端與穿過導向槽的刮板相連，導向槽與頂板相豎直的固定在側板上，刮板設置為l型，底面水平，振動電機用于帶動刮板振動，刮板底邊內側設有半圓槽，旋轉電機與無軸絞籠相連并安裝在半圓槽內。在啟動偏心電機的同時啟動振動電機和旋轉電機，振動電機通過彈簧帶動刮板在導向槽里上下振動，從而刮板底邊壓緊碎石，同時，多余的碎石被刮板鏟進刮板內側，旋轉電機帶動無軸絞籠將多余的碎石運送到即將撒布的一側。

優(yōu)選的,所述所述傳送帶下端安裝在伸縮缸上，伸縮缸安裝在機架端部，伸縮缸可繞機架端部轉動，伸縮缸伸長時，伸縮缸頂著傳送帶下端，使傳送帶繞上端轉動，傳送帶下端升高，反之則降低。需要上料時，控制伸縮缸縮短，使傳送帶下端耙齒能夠耙到最低點的碎石，上料完成后，控制伸縮伸縮缸伸長，使傳送帶下端遠離地面，方便撒布工作的完成。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明主要用于小面積碎石的撒布，具有體積小、重量輕、易操作的特點。

2.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明中利用傳送帶與耙齒單元配合可實現不同型號的自動上料，大大降低了工人的勞動程度，提高了工作效率。

3.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明可通人為地插入隔板對出料口進行調節(jié)，結構簡單易行，便于推廣使用。

4.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明中四個行走輪采用了聯通原理，相互形成并聯，可適應不同高度的變化，運動平穩(wěn)，安全性高。

5.本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，本發(fā)明可將碎石在撒布過程中就進行振實并刮走多余的碎石，保證了鋪設面的平整性，可避免人工再次進行修整，提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明中行走模塊的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的刮板的主視圖；

圖4是本發(fā)明中隔板的剖視圖；

圖5是本發(fā)明中耙齒的安裝示意圖；

圖中：機體1、機架11、底板111、側板112、料斗12、行走模塊2、行走輪21、氣缸22、連管23、電磁閥24、上料模塊3、傳送帶31、耙齒單元32、耙齒座321、耙齒322、調節(jié)模塊4、隔板41、斗底42、偏心電機43、拉簧44、螺母45、撐桿46、萬向聯軸器47、手輪48、修整模塊5、頂板51、振動電機52、彈簧53、刮板54、導向槽55、旋轉電機56、無軸絞籠57、手柄6、伸縮缸7。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明所述的一種道路建設用碎石撒布機，包括包括機體1、行走模塊2、上料模塊3、調節(jié)模塊4、修整模塊5和控制面板，所述機體1包括機架11和料斗12，料斗12安裝在機架11上，料斗12用于盛放碎石，機架11由底板111和側板112組成，側板112上設有手柄6；所述行走模塊2安裝在機架11上，行走模塊2用于承載機體1移動；所述上料模塊3包括傳送帶31和耙齒單元32，上料模塊3用于將碎石運送到料斗12中；所述調節(jié)模塊4包括隔板41、斗底42、偏心電機43、拉簧44、螺母45、撐桿46、萬向聯軸器47和手輪48，隔板41通過底板111插入料斗12中，隔板41用于改變碎石的撒布寬度，斗底42可轉動的安裝在料斗12底部，斗底42可完全擋住料斗12出料口，斗底42轉動時可調節(jié)碎石的出料速度，偏心電機43安裝在斗底42上，偏心電機43用于帶動斗底42振動，使碎石不易卡在出料口，拉簧44一端連接在底板111上，拉簧44另一端連接在斗底42上，拉簧44用于拉著斗底42轉動，使斗底42完全擋住出料口，手輪48安裝在手柄6下方的機體1側板112上，手輪48與萬向聯軸器47一端相連，萬向聯軸器47另一端與撐桿46相連，撐桿46另一端穿過螺母45與斗底42相鉸接，撐桿46上設有螺紋，撐桿46上的螺紋與螺母45相配合，螺母45固定安裝在底板111上，通過控制斗底42與出料口的夾角來控制出料的多少；所述修整模塊5用于修理撒布之后的碎石表層，使碎石表面更加平整；所述控制面板用于控制各個模塊的電源。工作時，轉動手輪48，使得撐桿46向上移動，進而使斗底42完全擋住出料口，在控制面板啟動傳送帶31，然后推著手柄6走到碎石堆處，耙齒單元32將碎石耙到傳送帶31上，進而傳送帶31將碎石傳送帶31料斗12里，當碎石裝滿后拉動手柄6使本裝置離開碎石堆，然后推到碎石需求處，在控制面板啟動偏心電機43，使斗底42開始振動，然后轉動手輪48，使斗底42繞料斗12轉動，碎石掉落出來，當斗底42轉動到合適角度后停止轉動手輪48，然后推著手輪48使本裝置向前移動，在啟動偏心電機43的同時啟動修整模塊5，使撒布碎石表面能及時得到修整，撒布完成后再控制面板關閉偏心電機43和修整模塊5，同時轉動手輪48，通過撐桿46使斗底42擋住出料口，最后推著手柄6將本裝置移動到安放位置。

作為本發(fā)明的一種實施方式，行走模塊2包括四個行走輪21、四個氣缸22、連管23和電磁閥24，氣缸22一端安裝在底板111上，行走輪21安裝在氣缸22另一端，行走輪21與氣缸22一一對應，氣缸22之間通過連管23相連通，使四個氣缸22之間形成并聯，連管23上設有電磁閥24，電磁閥24用于控制連管23是否連通。工作時，撒布機灑過碎石后后輪會升高，從而導致整個裝置發(fā)生傾斜，此時，在控制面板將連管23上的電磁閥24打開，使前四個氣缸22相通，然后在壓力作用下四個氣缸22重新達到平衡，使裝置恢復到水平位置，然后關閉電磁閥24，使四個氣缸22再次獨立，保持此狀態(tài)直到再次發(fā)生傾斜后調節(jié)。

作為本發(fā)明的一種實施方式，所述耙齒單元32包括耙齒座321和耙齒322，耙齒座321安裝在輸送帶上，耙齒座321設有通槽，耙齒322一端通過螺釘安裝在耙齒座321的通槽里，相連耙齒322之間間距可手動調整，耙齒322另一端設置為弧形。耙齒322間距與所需碎石尺寸不相匹配時，通過松開螺釘來調節(jié)耙齒322的間距，調節(jié)完成后再將螺釘擰緊，達到調節(jié)的目的

作為本發(fā)明的一種實施方式，所述修整模塊5包括頂板51、振動電機52、彈簧53、刮板54、導向槽55、旋轉電機56和無軸絞籠57，頂板51固定在側板112上，振動電機52安裝在刮板54上，彈簧53一端與頂板51相連，彈簧53另一端與穿過導向槽55的刮板54相連，導向槽55與頂板51相豎直的固定在側板112上，刮板54設置為l型，底面水平，振動電機52用于帶動刮板54振動，刮板54底邊內側設有半圓槽，旋轉電機56與無軸絞籠57相連并安裝在半圓槽內。在啟動偏心電機43的時候同時啟動振動電機52和旋轉電機56，振動電機52通過彈簧53帶動刮板54在導向槽55里上下振動，從而刮板54底邊壓緊碎石，同時，多余的碎石被刮板54鏟進刮板54內側，旋轉電機56帶動無軸絞籠57將多余的碎石運送到即將撒布的一側。

作為本發(fā)明的一種實施方式，所述所述傳送帶31下端安裝在伸縮缸7上，伸縮缸7安裝在機架11端部，伸縮缸7可繞機架11端部轉動，伸縮缸7伸長時，伸縮缸7頂著傳送帶31下端，使傳送帶31繞上端轉動，傳送帶31下端升高，反之則降低。需要上料時，控制伸縮缸7縮短，使傳送帶31下端耙齒322能夠耙到最低點的碎石，上料完成后，控制伸縮伸縮缸7伸長，使傳送帶31下端遠離地面，方便撒布工作的完成。

工作時，轉動手輪48，使得撐桿46向上移動，進而使斗底42完全擋住出料口，在控制面板啟動傳送帶31，然后推著手柄6走到碎石堆處，控制伸縮缸7縮短，使傳送帶31下端耙齒322能夠耙到最低點的碎石，耙齒322將碎石耙到傳送帶31上，進而傳送帶31將碎石傳送帶31料斗12里，推著本裝置緩慢前進，當碎石裝滿后，在控制面板關閉傳送帶31，并控制伸縮伸縮缸7伸長，使傳送帶31下端遠離地面，拉著手柄6使本裝置離開碎石堆，然后將本裝置推到碎石需求處，在控制面板啟動偏心電機43，使斗底42開始振動，然后轉動手輪48，使斗底42繞料斗12轉動，然后碎石掉落出來，當斗底42轉動到合適角度后停止轉動手輪48，然后推著手輪48使本裝置向前移動，在啟動偏心電機43的同時啟動動振動電機52和旋轉電機56，振動電機52通過彈簧53帶動刮板54在導向槽55里上下振動，從而刮板54底邊在前進的同時也能壓緊撒布的碎石，同時，多余的碎石被刮板54鏟進刮板54內側，旋轉電機56帶動無軸絞籠57將多余的碎石運送到即將撒布的一側，撒布完成后在控制面板關閉偏心電機43、振動電機52和旋轉電機56，同時轉動手輪48，撐桿46向上移動，通過撐桿46使斗底42擋住出料口，最后推著手柄6將本裝置移動到安放位置。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。