本發(fā)明涉及一種道路施工質(zhì)量檢測裝置及方法,尤其涉及一種瀝青路面攤鋪壓實(shí)厚度測定裝置及方法。
背景技術(shù):
在路面工程中,各個結(jié)構(gòu)層次的厚度是與道路整體強(qiáng)度密切相關(guān)的。攤鋪壓實(shí)厚度的變異對各結(jié)構(gòu)層厚度及路面結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度的影響較大,同時對車轍的產(chǎn)生、路面的早期破壞、道路的使用年限以及平整度也有一定的影響。在總量控制的情況下,若實(shí)測壓實(shí)厚度較松鋪厚度設(shè)計(jì)值偏差較大,在施工過程中可能存在缺陷或偷工減料現(xiàn)象,需要及時發(fā)現(xiàn)并制止。
傳統(tǒng)的攤鋪壓實(shí)厚度控制方式大致相同,先測定其松鋪的厚度再乘于折減系數(shù),其中松鋪厚度的控制方式大致為:(1)采用攤鋪機(jī)厚度控制裝置,分為人工操作控制和聲吶技術(shù)自動監(jiān)測控制;(2)測試人員隨機(jī)測試。采用第一種方式時,需要專業(yè)的攤鋪機(jī)操作人員進(jìn)行操作;采用第二種方式時,由于為隨機(jī)抽點(diǎn)進(jìn)行測試,存在很大的隨機(jī)性和偶然性,不能全面真實(shí)的反應(yīng)全路段攤鋪的質(zhì)量狀況。由于在控制瀝青路面松鋪厚度的不正確性,在取折減系數(shù)也是憑借經(jīng)驗(yàn)來取值,因此不可避免的會存在誤差較大的情況,從而影響路面的使用性能。
一方面準(zhǔn)確性上無法得到保障,同時效率較低;另一方面不能做到施工過程種的控制,屬于“事前把關(guān)”、“事后控制”的施工模式。
鑒于上述現(xiàn)有的路面厚度檢測手段存在的缺陷,為了改變傳統(tǒng)的施工模式,通過智能化控制和施工過程中的實(shí)時控制和調(diào)整,本設(shè)計(jì)人,以期創(chuàng)設(shè)一種新型的路面攤鋪厚度測試裝置,使其更具有實(shí)用性,并最終達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有的瀝青路面壓實(shí)厚度檢測手段存在的缺陷,同時做到智能化控制和施工過程中的實(shí)時控制和調(diào)整,而提供一種道路施工質(zhì)量檢測裝置及方法,提高檢測精度與效率,從而更加適于實(shí)用,且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:一種瀝青路面攤鋪壓實(shí)厚度測定裝置包括數(shù)據(jù)采集裝置和控制箱;所述數(shù)據(jù)采集裝置包括安裝在攤鋪機(jī)上的第一測量裝置、安裝在碾壓機(jī)上的第二測量裝置,所述第一測量裝置包括第一鋼支架和第一激光測距儀,所述第一鋼支架上端安裝第一激光測距儀,下端與地面接觸,所述第一鋼支架穿過所述攤鋪機(jī)的安裝平臺且可隨路面高度做上下一維運(yùn)動,所述第一激光測距儀測量距離所述攤鋪機(jī)安裝平臺的豎直高度;
所述第二測量裝置包括第二鋼支架和第二激光測距儀,所述第二鋼支架上端安裝第二激光測距儀,下端與地面接觸;所述第二鋼支架穿過所述碾壓機(jī)的安裝平臺且可隨路面高度做上下一維運(yùn)動,所述第二激光測距儀測量距離所述碾壓機(jī)安裝平臺的豎直高度;
所述控制箱內(nèi)包含信息處理模塊和位移檢測模塊,所述信息處理模塊接收所述數(shù)據(jù)采集裝置所采集的高度信息和所述位移檢測模塊檢測到的位移信息。
進(jìn)一步的,所述攤鋪機(jī)安裝平臺和所述碾壓機(jī)安裝平臺距離地面高度相同。
進(jìn)一步的,所述第一測量裝置和所述第二測量裝置的零件尺寸相同。
進(jìn)一步的,所述測定裝置還包括顯示模塊,所述信息處理模塊處理后的信息通過所述顯示模塊顯示。
進(jìn)一步的,所述的顯示模塊包含led顯示屏和終端用戶,所述終端用戶為pc終端或手機(jī),所述led顯示屏通過無線傳輸模塊與所述信息處理模塊連接,所述信息處理模塊通過所述無線傳輸模塊將信息輸送至后臺服務(wù)器,并通過所述后臺服務(wù)器發(fā)送至終端用戶。
進(jìn)一步的,所述激光測距儀、led顯示屏、信息處理模塊、無線傳輸模塊所需電源均由攤鋪機(jī)或碾壓機(jī)蓄電池提供。
進(jìn)一步的,所述的第一鋼支架下端通過第一觸地圓管與地面接觸,所述第二鋼支架下端通過第二觸地圓管與地面接觸,所述觸地圓管與地面接觸端光滑。
本發(fā)明還公開了一種瀝青厚實(shí)度的測量方法,運(yùn)用簡化數(shù)學(xué)模型,將鋪設(shè)的路面簡化成一維模型,通過攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)的位移來確定攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)所測的高度為同一斷面,并通過攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)所處地面的高度差來確定該處瀝青路面攤鋪壓實(shí)厚度。
進(jìn)一步,測量步驟如下:(1)開啟攤鋪機(jī)并采集攤鋪機(jī)上第一測量裝置所測高度值h1,以及對應(yīng)的位移值x1;(2)開啟碾壓機(jī)并采集碾壓機(jī)上第二測量裝置所測高度值h2,以及對應(yīng)的位移值x2;
所述攤鋪機(jī)和所述碾壓機(jī)起點(diǎn)相同,路線相同;所述x1=x2處的瀝青厚度為h=h2-h1;
所述第一測量裝置包括第一鋼支架和第一激光測距儀,所述第一鋼支架上端安裝第一激光測距儀,下端與地面接觸,所述第一鋼支架穿過所述攤鋪機(jī)的安裝平臺且可隨路面高度做上下一維運(yùn)動,所述第一激光測距儀測量距離所述攤鋪機(jī)安裝平臺的豎直高度;
所述第二測量裝置包括第二鋼支架和第二激光測距儀,所述第二鋼支架上端安裝第二激光測距儀,下端與地面接觸;所述第二鋼支架穿過所述碾壓機(jī)的安裝平臺且可隨路面高度做上下一維運(yùn)動,所述第二激光測距儀測量距離所述碾壓機(jī)安裝平臺的豎直高度。
本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果:本發(fā)明的瀝青路面攤鋪壓實(shí)厚度測定裝置及方法,通過現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集模塊采集數(shù)據(jù),實(shí)時傳輸給控制箱中的信息處理模塊進(jìn)行計(jì)算,得到路面壓實(shí)厚度的情況,可對瀝青路面施工攤鋪壓實(shí)厚度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,并為整個工程構(gòu)建有效的攤鋪壓實(shí)厚度數(shù)據(jù)庫,同時可通過安裝在攤鋪機(jī)上的led顯示屏及手機(jī)電腦端進(jìn)行針對性的查詢,若出現(xiàn)問題能夠及時及時調(diào)整施工工藝,相對于傳統(tǒng)控制方式在使用過程中更加簡易、且成本較低、無需人員操作即可實(shí)現(xiàn)對瀝青路面施工攤鋪壓實(shí)厚度的實(shí)時測試,有利于提高檢測精度,降低成本。
附圖說明
圖1本發(fā)明中瀝青路面攤鋪壓實(shí)厚度測試裝置示意圖;
圖2攤鋪機(jī)上數(shù)據(jù)采集模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3碾壓機(jī)上數(shù)據(jù)采集模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4攤鋪壓實(shí)厚度計(jì)算示意圖;
圖中標(biāo)記含意:1.攤鋪機(jī)安裝平臺,2.第一鋼支架,3.第一觸地圓管,4.第一激光測距儀,5.碾壓機(jī)安裝平臺,6.第二鋼支架,7.第二觸地圓管,8.第二激光測距儀。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)說明如后。
如圖1~4所示的本發(fā)明的路面攤鋪厚度測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖,包括有攤鋪機(jī)、第一鋼支架2、第一激光測距儀4、第一觸地圓管3、碾壓機(jī)、第二鋼支架6、第二激光測距儀8、第二觸地圓管7、控制箱、led顯示屏、后臺服務(wù)器、pc終端和13.手機(jī)。
測定裝置主要分為數(shù)據(jù)采集模塊、控制箱和數(shù)據(jù)顯示模塊,數(shù)據(jù)采集模塊包括攤鋪機(jī)上的第一測量裝置和碾壓機(jī)上的第二測量裝置;數(shù)據(jù)采集模塊與控制箱通信連接,數(shù)據(jù)顯示模塊又包括現(xiàn)場顯示模塊和后臺顯示模塊,現(xiàn)場顯示模塊為led顯示屏,后臺顯示模塊為pc終端和手機(jī);方法運(yùn)用了簡化數(shù)學(xué)模型,將鋪設(shè)的路面簡化成一維模型,通過攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)的位移來確定攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)所測的高度為同一斷面,并通過兩個高度的差來確定瀝青路面攤鋪壓實(shí)厚度。
其中所述控制箱能記錄時間(t1,t2)、位移(x1,x2)及其他測定的數(shù)據(jù)。所述現(xiàn)場顯示模塊為攤鋪機(jī)上的新型的led顯示屏,顯示壓實(shí)厚度。攤鋪機(jī)上的第一測量裝置包括有第一鋼支架2、第一激光測距儀4和第一觸地圓管3,第一鋼支架2為豎直設(shè)置的一段,第一鋼支架2豎直設(shè)置的下端用于連接第一觸地圓管3,上端放置第一激光測距儀4,并能在攤鋪機(jī)安裝平臺1上做上下一維自由移動,便于信息處理模塊計(jì)算路面的高度變化,第一觸地圓管3在工作時始終與未鋪路面相接觸。其中碾壓機(jī)上的第二測量裝置包括有第二鋼支架6、第二激光測距儀8和第二觸地圓管7,第二鋼支架6為豎直設(shè)置的一段,第二鋼支架6豎直設(shè)置的下端用于連接第二觸地圓管7,上端放置第二激光測距儀8,并能在碾壓機(jī)安裝平臺5上做上下自由移動,便于信息處理模塊計(jì)算路面的高度變化,第二觸地圓管7始終與新鋪碾壓后的瀝青路面相接觸。第一鋼支架2和第二鋼支架6長度相同、所用材料相同,未工作時可固定在攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)上;第一觸地圓管3和第二觸地圓管7外徑、壁厚、長度及所用材料相同;安裝鋼支架的攤鋪機(jī)安裝平臺1和碾壓機(jī)安裝平臺5高度相同?,F(xiàn)場顯示模塊為led顯示屏1,與攤鋪機(jī)相連接,后臺顯示模塊又分為pc終端和手機(jī),其中采集的路面數(shù)據(jù)通過信息處理模塊處理后經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)傳輸給led顯示屏或者后臺服務(wù)器,后臺經(jīng)后臺服務(wù)器將數(shù)據(jù)根據(jù)需要分別傳輸給pc終端和手機(jī)。本實(shí)施例中的控制箱內(nèi)的信息處理模塊選用eki-6311gn通訊,位移檢測模塊選用egnss-high。
激光測距儀及與之相連裸露的導(dǎo)線均通過金屬套管、導(dǎo)線穿過可撓金屬線保護(hù)套管的耐高溫處理措施處理,整個裝置中的激光測距儀、led顯示屏、信息處理模塊、無線傳輸模塊等所需電源均由攤鋪機(jī)或碾壓機(jī)蓄電池提供,無需額外電源。本實(shí)施例中激光測距儀的型號為pm18-e361na。
現(xiàn)場操作時,鋼支架中的豎直設(shè)置的下端固定于觸地圓管上,上端放置激光測距儀;鋼支架豎直設(shè)置的一段可隨著觸地圓管所接觸地面的高度的變化在攤鋪機(jī)或碾壓機(jī)上下自由移動,其中觸地圓管始終與路面相接處。第一激光測距儀4可以測得第一激光測距儀4與攤鋪機(jī)安裝平臺1的豎直距離h1,第二激光測距儀8可以測得第二激光測距儀8與碾壓機(jī)安裝平臺5的豎直高度h2,瀝青路面壓實(shí)攤鋪厚度h的計(jì)算公式如下:
h=h2-h1
其中,為了保證前后測定的斷面相同,控制箱在記錄豎直距離h1和h2,同時記錄測定h1的時間t1和h2的時間t2,并記錄攤鋪機(jī)的位移x1(攤鋪機(jī)上觸地圓管的位移)和碾壓機(jī)的位移x2(碾壓機(jī)上觸地圓管的位移),由于攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)在實(shí)際工作中的工作路線為一條直線,因此可以簡化為一維模型,依靠一個變量位移x即可確定攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)的位置。建立位移和所測豎直高度的關(guān)系,既x1-h1和x2-h2的關(guān)系。當(dāng)攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)的位移分別為x1和x2,出發(fā)的位置相同,因此當(dāng)x1=x2時攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)上激光測距儀所測定的斷面相同。h1-h2即為該處瀝青厚度。
激光測距儀實(shí)時采集路面數(shù)據(jù)傳輸給控制箱,控制箱中的信息處理模塊通過上述計(jì)算公式,將計(jì)算出的數(shù)據(jù)通過無線傳輸模塊分別傳輸給led顯示屏或者后臺服務(wù)器,后臺服務(wù)器再將信息發(fā)送到pc終端或手機(jī)。整個裝置采用的數(shù)據(jù)傳輸主要為無線傳輸模塊(dtu),通過公共網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù),針對特殊路況或者信號較差的位置時通過自組網(wǎng)絡(luò)傳輸數(shù)據(jù)。
本裝置可實(shí)時采集路面施工攤鋪厚度的波動情況,同時攤鋪機(jī)和碾壓機(jī)操作手及現(xiàn)場管理人員分別可通過現(xiàn)場led顯示屏及后臺數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)實(shí)時獲取瀝青路面攤鋪壓實(shí)厚度數(shù)據(jù),為了證明此方法的準(zhǔn)確性,任意選取一段長100米的新鋪路面,每隔10米選取一個讀數(shù)進(jìn)行分析,得到以下數(shù)據(jù)。
上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。