本發(fā)明涉及反光材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃反光警示帶的制作方法。

背景技術(shù)：

反光警示帶主要用于交通安全領(lǐng)域，起到提前預(yù)警的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，阻燃反光警示帶的制備工藝工序較多，產(chǎn)品需要經(jīng)過熱燙工藝將反光層帖合到阻燃基布上，制備的產(chǎn)品反光層和非反光層的邊界有明顯的高低不平，手感有觸感，僅有中間部分有反光功能，兩側(cè)無反光效果。若采用貼合式卷繞真空鍍鋁機制作反光帶，所述卷繞式真空鍍鋁機中耐高溫柔軟性織物隔柵擋位于基材和蒸發(fā)舟之間，并且在拉力的作用下，耐高溫柔軟性織物隔柵擋和基材面緊密貼合，不產(chǎn)生縫隙，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品鍍鋁和非鍍鋁區(qū)的分界線清晰。通過這種方法鍍鋁時升騰的鋁蒸汽會不斷沉積在耐高溫柔軟性織物隔柵擋上，使得隔柵擋柔性變差并逐漸變成剛性，無法緊密貼合基材，導致隔柵擋遮擋效果變差，從而導致后期得到的反光警示帶上的鍍鋁區(qū)和非鍍鋁區(qū)分界線變得十分模糊，影響反光警示帶的品質(zhì)。若采用壓敏膠和植株膜上的聚焦層貼合在一起，達到間隔鍍鋁的目的，但壓敏膠和聚焦層的結(jié)合力較高，容易導致在后續(xù)剝離壓敏膠帶的過程中出現(xiàn)玻璃微珠脫落，影響產(chǎn)品外觀。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種阻燃反光警示帶的制作方法，具有手感平滑、鍍鋁區(qū)域非鍍鋁區(qū)界限明顯和玻璃珠不易脫落的優(yōu)點。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種阻燃反光警示帶的制作方法，包括如下步驟：

s1、植株：將pet-pe復合膜i放卷，將pet-pe復合膜i中的pe層i在140-180℃下加熱軟化后，將玻璃微珠嵌入pe層i，沉降冷卻至室溫；將膠粘劑均勻涂覆在玻璃微珠上，涂覆厚度為30-50μm，進入入烘道，烘道溫度為45-120℃，烘道內(nèi)的運行速度為2-10m/min，出烘道得到覆有聚焦層的植株膜；

s2、間隔覆膜：將pet-pe復合膜ii等距離切分，將pet-pe復合膜ii中的pe層ii在140-180℃下加熱軟化后，將切分后的pet-pe復合膜ii中pe層ii等距離貼合在s1步驟中的聚焦層上得到間隔植株膜；

s3、鍍鋁：將s2步驟中的間隔植株膜鍍鋁得到鍍鋁層，得到鍍鋁植株膜，將聚焦層表面嵌合的pet-pe復合膜ii剝離，得到間隔鍍鋁植株膜；

s4、復合：在基布上均勻涂覆含有熒光顏料的阻燃粘膠劑后得到預(yù)處理基布，在間隔鍍鋁植株膜的表面涂覆阻燃粘膠劑后得到預(yù)處理間隔鍍鋁植株膜，在將預(yù)處理基布的粘膠層和預(yù)處理間隔鍍鋁植株膜的粘膠層復合形成阻燃粘膠層，將玻璃微珠2表面嵌合的pet-pe復合膜i剝離，得到阻燃反光警示帶。

進一步地，所述pet-pe復合膜i包括pet層i、覆膜膠層i和pe層i，pet層i厚度為25-35μm，覆膜膠層i厚度為2-5μm，pe層i厚度為35-45μm。

進一步地，所述聚焦層中不揮發(fā)物含量為1%-10%，所述不揮發(fā)物包括如下組分：

聚氨酯膠水或者聚丙烯酸酯膠粘劑：3-8重量份；

聚氨酯固化劑：3-10重量份；

乙酸乙酯：80-110重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：0.2-1重量份。

進一步地，所述pet-pe復合膜ii包括pet層ii、覆膜膠層ii和pe層ii，pet層ii厚度為25-35μm，覆膜膠層ii厚度為2-5μm，pe層ii厚度為10-20μm。

進一步地，所述基布優(yōu)選為芳綸，對芳綸做預(yù)涂層，使阻燃復合膠膠粘劑和基布牢固粘接，在基布上涂覆添加了熒光顏料的阻燃膠粘劑。

進一步地，所述熒光顏料和復合膠粘劑的配比為0.1-2：10。

進一步地，所述復合膠粘劑包括如下組分：

含阻燃單體的膠粘劑：90-110重量份；

固化劑：3-8重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：0.2-1重量份；

乙酸乙酯：1-10重量份；

阻燃劑：1-10重量份；

制備方法為：將30%-50%的乙酸乙酯加入攪拌桶中，加入阻燃劑攪拌5-10min，然后加入固化劑攪拌均勻，加入偶聯(lián)劑攪拌均勻，然后緩慢加入含有阻燃單體的膠粘劑攪拌均勻，最后把剩余乙酸乙酯中攪拌均勻后，加入已攪拌均勻的含有阻燃單體的膠粘劑中，攪拌25-30min即可。

進一步地，所述阻燃劑為磷酸三異丙基苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸甲苯二苯酯和磷酸三（二甲苯）酯中任意一種或幾種。

本發(fā)明的有益效果是：用pet-pe復合膜帖合在聚焦層的表面，利用pe膜的防粘性，鍍鋁后剝離效果好，實現(xiàn)鍍鋁區(qū)域和非鍍鋁區(qū)域的界限分明；制備工藝簡單，避免了傳統(tǒng)工藝需要先制作亮銀熱帖膠膜，在分切成小條，熱燙到熒光阻燃條上的缺點；鍍鋁后玻璃效果好，不會出現(xiàn)玻璃微珠脫落的情況，警示帶的觸感平整光滑；傳統(tǒng)產(chǎn)品熒光區(qū)域無任何反光效果，本發(fā)明中非鍍鋁區(qū)域具有一定的反光效果。

附圖說明

圖1為阻燃反光警示帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鍍鋁植株膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為間隔鍍鋁植株膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-pe層i，2-玻璃微珠，3-聚焦層，4-鍍鋁層，5-基布，6-pet層i，7-阻燃粘膠層，8-覆膜膠層i，9-pet層ii，10-覆膜膠層ii，11-pe層ii。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖進一步詳細描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，

一種阻燃反光警示帶的制作方法，包括如下步驟：

s1、植株：將pet-pe復合膜i放卷，將pet-pe復合膜i中的pe層i1在140-180℃下加熱軟化后，將玻璃微珠2嵌入pe層i1，冷卻至室溫；將膠粘劑均勻涂覆在玻璃微珠2上，進入烘道，烘道溫度為45-120℃，在烘道內(nèi)的運行速度為2-10m/min，出烘道得到覆有聚焦層3的植株膜；

s2、間隔覆膜：將pet-pe復合膜ii等距離切分，將pet-pe復合膜ii中的pe層ii11在140-180℃下加熱軟化后，將切分后的pet-pe復合膜ii中pe層ii等距離貼合在s1步驟中的聚焦層3上得到間隔植株膜；

s3、鍍鋁：將s2步驟中的間隔植株膜鍍鋁得到鍍鋁層4，得到鍍鋁植株膜，將聚焦層3表面嵌合的pet-pe復合膜ii剝離，得到間隔鍍鋁植株膜；

s4、復合：在基布5上均勻涂覆含有熒光顏料的阻燃粘膠劑后得到預(yù)處理基布，在間隔鍍鋁植株膜的表面涂覆阻燃粘膠劑后得到預(yù)處理間隔鍍鋁植株膜，在將預(yù)處理基布的粘膠層和預(yù)處理間隔鍍鋁植株膜的粘膠層復合形成阻燃粘膠層7，將玻璃微珠表面嵌合的pet-pe復合膜i剝離，晾干得到阻燃反光警示帶。

實施例1

如上所述的一種阻燃反光警示帶中pet-pe復合膜i包括pet層i6、覆膜膠層i8和pe層i1，pet層i6厚度為25μm，覆膜膠層i8厚度為2μm，pe層i1厚度為35μm。

具體地，所述聚焦層中不揮發(fā)物含量為1%，所述不揮發(fā)物包括如下組分：

聚氨酯膠水或者聚丙烯酸酯膠粘劑：8重量份；

聚氨酯固化劑：10重量份；

乙酸乙酯：110重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：1重量份。

具體地，所述膠粘劑的涂覆厚度為50μm。

具體地，所述pet-pe復合膜ii包括pet層ii9、覆膜膠層ii10和pe層ii11，pet層ii9厚度為25μm，覆膜膠層ii10厚度為2μm，pe層ii11厚度為10μm。

具體地，所述熒光顏料和復合膠粘劑的配比為1:100。

具體地，所述復合膠粘劑包括如下組分：

含阻燃單體的膠粘劑：110重量份，制備方法為cn105034484說明書[0015]段中s2所使用的方法；

固化劑：8重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：1重量份；

乙酸乙酯：10重量份；

阻燃劑：10重量份；

具體地，所述阻燃劑為磷酸三異丙基苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯混合。

實施例2

如上所述的一種阻燃反光警示帶中pet-pe復合膜i包括pet層i6、覆膜膠層i8和pe層i1，pet層i6厚度為35μm，覆膜膠層i8厚度為5μm，pe層i1厚度為45μm。

具體地，所述膠粘劑中不揮發(fā)物含量為5%，所述不揮發(fā)物包括如下組分：

聚氨酯膠水或者聚丙烯酸酯膠粘劑：5重量份；

聚氨酯固化劑：6重量份；

乙酸乙酯：95重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：0.6重量份。

具體地，所述膠粘劑的涂覆厚度為40μm。

具體地，所述pet-pe復合膜ii包括pet層ii9、覆膜膠層ii10和pe層ii11，pet層ii9厚度為25μm，覆膜膠層ii10厚度為2μm，pe層ii11厚度為10μm。

具體地，所述阻燃粘膠劑包括熒光顏料和復合膠粘劑（請客戶補充兩者比例）。

具體地，所述復合膠粘劑包括如下組分：

含阻燃單體的膠粘劑：100重量份，制備方法為cn105034484說明書[0015]段中s2所使用的方法；

固化劑：5重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：0.6重量份；

乙酸乙酯：6重量份；

阻燃劑：6重量份。

具體地，所述阻燃劑為磷酸三異丙基苯酯、磷酸甲苯二苯酯和磷酸三（二甲苯）酯混合

實施例3

如上所述的一種阻燃反光警示帶中pet-pe復合膜i包括pet層i6、覆膜膠層i8和pe層i1，pet層i6厚度為30μm，覆膜膠層i8厚度為3μm，pe層i1厚度為40μm。

具體地，所述膠粘劑中不揮發(fā)物含量為10%，所述不揮發(fā)物包括如下組分：

聚氨酯膠水或者聚丙烯酸酯膠粘劑：3重量份；

聚氨酯固化劑：3重量份；

乙酸乙酯：80重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：0.2重量份。

具體地，所述膠粘劑的涂覆厚度為30μm。

具體地，所述pet-pe復合膜ii包括pet層ii9、覆膜膠層ii10和pe層ii11，pet層ii9厚度為25μm，覆膜膠層ii10厚度為2μm，pe層ii11厚度為10μm。具體地，所述阻燃粘膠劑包括熒光顏料和復合膠粘劑（請客戶補充兩者比例）。

具體地，所述復合膠粘劑包括如下組分：

含阻燃單體的膠粘劑：110重量份，制備方法為cn105034484說明書[0015]段中s2所使用的方法；

固化劑：8重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：1重量份；

乙酸乙酯：10重量份；

阻燃劑：10重量份。

具體地，所述阻燃劑為磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸甲苯二苯酯和磷酸三（二甲苯）酯混合。

實施例4

如上所述的一種阻燃反光警示帶中pet-pe復合膜i包括pet層i6、覆膜膠層i8和pe層i1，pet層i6厚度為35μm，覆膜膠層i8厚度為5μm，pe層i1厚度為45μm。

具體地，所述膠粘劑中不揮發(fā)物含量為6%，所述不揮發(fā)物包括如下組分：

聚氨酯膠水或者聚丙烯酸酯膠粘劑：6重量份；

聚氨酯固化劑：7重量份；

乙酸乙酯：92重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：0.6重量份。

具體地，所述膠粘劑的涂覆厚度為45μm。

具體地，所述pet-pe復合膜ii包括pet層ii9、覆膜膠層ii10和pe層ii11，pet層ii9厚度為25μm，覆膜膠層ii10厚度為2μm，pe層ii11厚度為10μm。

具體地，所述阻燃粘膠劑包括熒光顏料和復合膠粘劑（請客戶補充兩者比例）。

具體地，所述復合膠粘劑包括如下組分：

含阻燃單體的膠粘劑：90重量份，制備方法為cn105034484說明書[0015]段中s2所使用的方法；

固化劑：3重量份；

硅烷偶聯(lián)劑：0.2重量份；

乙酸乙酯：1重量份；

阻燃劑：1重量份。

具體地，所述阻燃劑為磷酸三異丙基苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯和磷酸三（二甲苯）酯混合。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。