【技術領域】

本發(fā)明屬于機械伸縮設備應用應急工具領域，具體涉及同步帶伸縮式進給應急橋及其使用方法。

背景技術：

目前對于應急性機械伸縮設備較少，現(xiàn)存的相關機械存在協(xié)調性差，場地要求高，設備龐大且笨重以及應用范圍局限，不利于突發(fā)情況的應急裝置等缺點。因此需要一種能解決現(xiàn)有缺點的應急橋。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供同步帶伸縮式進給應急橋及其使用方法，該橋協(xié)調性好，場地要求低，使用輕便。

本發(fā)明的目的通過如下技術方案實現(xiàn)：

同步帶伸縮式進給應急橋，包括兩個并排設置的線型同步帶伸縮裝置，線型同步帶伸縮裝置包括卷輪、傳送輪和伸縮臂，卷輪和傳送輪均連接有驅動裝置，卷輪和傳送輪均設置在伸縮臂的底端，卷輪上繞設有同步帶，同步帶的前端與伸縮臂的前端連接，且同步帶沿著伸縮臂的臂身設置，傳送輪設置在卷輪上同步帶的出口，用于驅動同步帶伸出，并進一步驅動伸縮臂伸長，兩個線型同步帶伸縮裝置的伸縮臂之間連接有橋板，橋板設置在伸縮臂上每一節(jié)的前端。

所述兩個線型同步帶伸縮裝置上的卷輪和傳送輪分別通過傳動桿ii和傳動桿i連接。

所述卷輪的驅動裝置包括設置在卷輪轉軸一端的轉桿i，傳送輪的驅動裝置包括設置在傳送輪轉軸一端的轉桿ii。

所述卷輪的外部罩有機殼，機殼上開設有同步帶的出口，該出口與傳送輪之間設有用于調整同步帶狀態(tài)的調整輪，調整輪與同步帶接觸。

所述傳送輪上設有用于限制傳送輪轉動的限位裝置。

所述同步帶包括若干節(jié)相互柔性連接的同步帶節(jié)，同步帶節(jié)包括底板和設置在底板上的齒板，同步帶上所有的齒板等間距設置，傳送輪與同步帶上的齒板嚙合。

所述伸縮臂上沿其長度方向設有用于容納同步帶節(jié)的開口滑槽，齒板的端部從開口滑槽的開口處伸出。

所述伸縮臂的下端安裝有安裝座，卷輪和傳送輪均與安裝座連接。

所述伸縮臂的最前端設有掛鉤。

同步帶伸縮式進給應急橋的使用方法，包括如下步驟：

當使用步帶伸縮式進給應急橋時，驅動兩個線型同步帶伸縮裝置上的傳送輪轉動，傳送輪驅動同步帶從卷輪上散開并使同步帶沿伸縮臂的臂身向前移動，同步帶沿伸縮臂臂身移動的同時推動伸縮臂的前端使伸縮臂的各節(jié)依次伸開，同時設置在伸縮臂上每一節(jié)前端的橋板依次展開；

當回收步帶伸縮式進給應急橋時，驅動兩個線型同步帶伸縮裝置上的卷輪轉動，卷輪對同步帶進行卷曲回收，在同步帶回收的同時，同步帶拉動伸縮臂的前端使伸縮臂的各節(jié)依次收縮，同時，設置在伸縮臂上每一節(jié)前端的橋板依次收回。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明發(fā)的同步帶伸縮式進給應急橋通過在兩個并排設置的線型同步帶伸縮裝置的伸縮臂之間連接橋板，橋板設置在伸縮臂上每一節(jié)的前端，當使用同步帶伸縮式進給應急橋時，驅動兩個線型同步帶伸縮裝置上的傳送輪轉動，傳送輪驅動同步帶從卷輪上散開并使同步帶沿伸縮臂的臂身向前移動，同步帶沿伸縮臂臂身移動的同時推動伸縮臂的前端使伸縮臂的各節(jié)依次伸開，同時設置在伸縮臂上每一節(jié)前端的橋板依次展開，應急人員可直接踩著橋板通過應急橋，或者在伸縮臂之間再搭接一些較大的板供應急人員通過；當回收同步帶伸縮式進給應急橋時，先去下伸縮臂之間搭接的較大的板，然后驅動兩個線型同步帶伸縮裝置上的卷輪轉動，卷輪對同步帶進行卷曲回收，在同步帶回收的同時，同步帶拉動伸縮臂的前端使伸縮臂的各節(jié)依次收縮，同時，設置在伸縮臂上每一節(jié)前端的橋板依次收回，本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋通過同步帶和伸縮臂同步作用下做出運動而實現(xiàn)裝置的伸縮運動，可實現(xiàn)應急橋長度伸縮的靈活調節(jié)，便于根據(jù)人群在危急時刻道路暢通的需求，同時便于設備的存放和運輸，其具有造價低廉，結構簡單，協(xié)調性好，對環(huán)境要求低，使用輕便，伸縮穩(wěn)定性好等優(yōu)點。

進一步的，兩個線型同步帶伸縮裝置上的卷輪和傳送輪分別通過傳動桿ii和傳動桿i連接，因此當驅動一側的卷輪或傳送輪轉動時，能夠保證兩個線型同步帶伸縮裝置上的卷輪或傳送輪同步轉動，使得操作更加便捷可靠，同步性好。

進一步的，卷輪的外部罩有機殼，機殼上開設有同步帶的出口，該出口與傳送輪之間設有用于調整同步帶狀態(tài)的調整輪，調整輪與同步帶接觸，調整輪能夠防止同步帶與機殼上的出口發(fā)生剮蹭和卡克，保證了同步帶能夠順利的散開和回收。

進一步的，傳送輪上設有用于限制傳送輪轉動的限位裝置，因此能夠保證伸縮臂伸長到一定長度后其長度能夠保持，保證了使用過程中的安全性。

進一步的，本發(fā)明的同步帶包括若干節(jié)相互柔性連接的同步帶節(jié)，同步帶節(jié)包括底板和設置在底板上的齒板，同步帶上所有的齒板等間距設置，傳送輪與同步帶上的齒板嚙合，當驅動傳送輪轉動時，傳送輪撥動齒板向傳送輪的一側移動，齒板帶動與之相連的底板一起運動，隨著傳送輪的轉動，后面的底板推著前面的底板向伸縮臂的前端移動，同時處于同步帶前端的底板推動伸縮臂的上端依次將伸縮臂的各節(jié)拉伸出來。

進一步的，伸縮臂的下端安裝有安裝座，卷輪和傳送輪均與安裝座連接，同時還可以通過該安裝座將同步帶伸縮式進給應急橋與地面或其它固定部分固定連接，能夠保證本發(fā)明的應急橋在使用過程中放置穩(wěn)定，保證了使用的安全性。

進一步的，伸縮臂的最前端設有掛鉤，因此在使用時，將伸縮臂伸長到需要長度后，通過掛鉤與其它固定物相固定，能夠進一步保證使用過程中的安全性。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋的三維結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋的線型同步帶伸縮裝置的側視圖。

圖3為本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋的線型同步帶伸縮裝置的三維結構示意圖。

圖4為本發(fā)明的同步帶與伸縮臂安裝后的截面圖。

圖5(a)為本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋的主視圖。

圖5(b)為本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋的側視圖。

圖5(c)為本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋的俯視圖。

圖6為本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋的伸縮臂、同步帶、橋板及傳送輪之間的連接關系示意圖。

其中，1-后座，2-后支架，3-手架，4-限位銷ⅰ，5-手柄，6-v型架，7-轉桿ⅱ，8-軸ⅲ，9-軸承，10-伸縮臂，10-1-開口滑槽，11-外頂板，12-內頂板，13-同步帶，13-1-同步帶節(jié)，13-1-1-底板，13-1-2-齒板，14-傳送輪，14-1-定位孔，15-限位桿，16-固定機罩，17-調整輪，18-軸ⅱ，19-前支架，20-機殼，21-軸ⅰ，22-轉桿ⅰ，23-卷輪，24-遮擋片，25-卡位盤，26-限位銷ⅱ，27-長方體墊板，28-定位栓，29-橋板，30-固定座，31-掛鉤，32-地螺栓，33-傳動桿i，34-傳動桿ii。

【具體實施方式】

下面結合附圖來對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋，包括兩個并排設置的線型同步帶伸縮裝置，線型同步帶伸縮裝置包括卷輪23、傳送輪14和伸縮臂10，兩個線型同步帶伸縮裝置上的卷輪23和傳送輪14分別通過傳動桿ii34和傳動桿i33連接，卷輪23和傳送輪14均連接有驅動裝置，卷輪23的驅動裝置包括設置在卷輪23轉軸一端的轉桿i22，傳送輪14的驅動裝置包括設置在傳送輪14轉軸一端的轉桿ii7，卷輪23和傳送輪14均設置在伸縮臂10的底端，卷輪23上繞設有同步帶13，同步帶13的前端與伸縮臂10的前端連接，且同步帶13沿著伸縮臂10的臂身設置，傳送輪14設置在卷輪23上同步帶13的出口，用于驅動同步帶13伸出，并進一步驅動伸縮臂10伸長，兩個線型同步帶伸縮裝置的伸縮臂10之間連接有橋板29，橋板29設置在伸縮臂10上每一節(jié)的前端，伸縮臂10的最前端設有掛鉤31。

如圖2、圖3和圖6所示，卷輪23的外部罩有機殼20，機殼20上開設有同步帶13的出口，該出口與傳送輪14之間設有用于調整同步帶13狀態(tài)的調整輪17，調整輪17與同步帶13接觸。

如圖3和圖6所示，傳送輪14上設有用于限制傳送輪14轉動的限位裝置，具體為，傳送輪14沿其周向開設有若干個定位孔14-1，傳送輪14的外部罩有固定機罩16，固定機罩16上位于傳送輪14的兩側具有側壁，壁上開設有若干個通孔，限位裝置包括限位桿15，限位裝置通過限位桿15穿過固定機罩16側壁上的通孔以及傳送輪14上的定位孔來限制傳送輪14轉動。

如圖1-圖6所示，同步帶13包括若干節(jié)相互柔性連接的同步帶節(jié)13-1，同步帶節(jié)13-1包括底板13-1-1和設置在底板上的齒板13-1-2，同步帶13上所有的齒板13-1-2等間距設置，傳送輪14與同步帶13上的齒板13-1-2嚙合，伸縮臂10上沿其長度方向設有用于容納同步帶節(jié)13-1的開口滑槽10-1，齒板13-1-2的端部從開口滑槽10-1的開口處伸出。

如圖1-圖3，圖5(a)-圖6所示，伸縮臂10的下端安裝有安裝座，安裝座包括后座1、后支架2、手架3、手柄5、v型架6、前支架19和遮擋片24，安裝座上安裝有將同步帶伸縮式進給應急橋固定安裝在底面或固定位置的地螺栓32，地螺栓32通過手架3將整個裝置固定安裝，后座1與后支架2一端相焊接，后座1與手架3一端通過后座1自身所有的孔槽卡合；手架3形狀呈“日”字型，中間處纏繞著手柄5，另一端通過螺栓組先后連接遮擋片24和伸縮臂10，手架3與伸縮臂10的底端連接；遮擋片24另一端通過螺栓組連接于機殼20，遮擋片24用于將同步帶13導入伸縮臂10上的開口花草10-1內，防止同步帶節(jié)13-1的端部與伸縮臂的底端頭發(fā)生碰撞和卡殼等，使同步帶13能順滑地驅動伸縮臂10伸長；伸縮臂10的伸出端即前端的頂處焊接有外頂板11；外頂板11通過螺栓組連接有內頂板12；內頂板12焊接于同步帶13的外伸端即前端；同步帶13的另一端通過螺栓組固定于卷輪23上；卷輪23通過軸轂連接于軸ⅰ21；軸ⅰ21的外伸端開有通孔，轉桿ⅰ22穿過通孔并于末端開有通孔；限位銷ⅰ4穿過轉桿ⅰ22的通孔對轉桿i22進行限位；后支架2與前支架19固定于卡位盤25；前支架19另一端為套筒結構并套于軸ⅱ18兩端；卡位盤25套裝在軸i21上并通過螺栓組固定于機殼20一側；軸ⅱ18中部通過軸轂連接裝有調整輪17，v型架6上設有用于與軸ii套接的套筒，軸ⅱ18兩端處均套有v型架6；v型架6另一端卡合卡位盤25的相應卡槽處，v型架6的中間點開設有通孔，并通過該通孔套于手架3的伸出端處；軸ⅱ18通過桿件連接固定機罩16；固定機罩16內部中間裝有傳送輪14；傳送輪14通過軸轂連接于軸ⅲ8，傳送輪14的輪體上開有用于定位的定位孔14-1，定位孔14-1為通孔，定位孔14-1供限位桿15穿過，同時定位桿15還貫穿固定機罩16上位于傳送輪14兩側的側壁，該側壁上開設有若干組通孔供定位桿15穿過；軸ⅲ8中部裝有傳送輪14，并于其兩側安裝有軸承9，軸ⅲ8的外伸端開有通孔，轉桿ⅱ7穿過通孔，并于轉桿ⅱ7的末端開有通孔；限位銷ⅱ26穿過轉桿ⅱ7末端的通孔對轉桿ii7進行限位，同步帶13的嚙合齒(即齒板13-1-2)在運動中與傳送輪14和調整輪17上的齒相互嚙合，伸縮臂10一端通過螺栓組先后連接遮擋片24和手架3，另一端連接于外頂板11；伸縮臂10截面含有上下兩個中空位，上中空位為開口滑槽10-1，下中空位為各階伸縮臂的伸縮空間。

伸縮臂10的最前端連的外頂板11與掛鉤31通過固定座30連接，傳動桿ⅰ33與傳動桿ⅱ34分別介于兩組傳送輪14和卷輪23之間，分別與軸ⅰ21和軸iii8通過聯(lián)軸器連接傳動；手架3的近另一端出可留有通孔供入地螺栓32穿過；伸縮臂10伸出端上每節(jié)的近端處焊有長方體墊板27；定位栓28一端通過螺紋連接于長方體墊板27，另一端通過橋板29通孔，長方體墊板27中央處有帶螺紋通孔和橋板29兩端有圓柱形通孔，除橋板29、傳動桿ⅰ33和傳動桿ⅱ34外，其他裝置的零件均關于應急橋的中軸線呈對稱分布。

本發(fā)明的同步帶伸縮式進給應急橋的使用方法，包括如下步驟：

當使用同步帶伸縮式進給應急橋時，驅動兩個線型同步帶伸縮裝置上的傳送輪14轉動，傳送輪14驅動同步帶13從卷輪23上散開并使同步帶13沿伸縮臂10的臂身向前移動，同步帶沿伸縮臂10臂身移動的同時推動伸縮臂10的前端使伸縮臂10的各節(jié)依次伸開，同時設置在伸縮臂10上每一節(jié)前端的橋板29依次展開；

當回收同步帶伸縮式進給應急橋時，驅動兩個線型同步帶伸縮裝置上的卷輪23轉動，卷輪23對同步帶13進行卷曲回收，在同步帶13回收的同時，同步帶13拉動伸縮臂10的前端使伸縮臂10的各節(jié)依次收縮，同時，設置在伸縮臂10上每一節(jié)前端的橋板29依次收回。