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采用UHPC進(jìn)行橫向拼接的新型板梁結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):11723458閱讀:489來源:國知局
采用UHPC進(jìn)行橫向拼接的新型板梁結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及板梁建造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及采用uhpc進(jìn)行橫向拼接的新型板梁結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

混凝土橋梁施工技術(shù)發(fā)展經(jīng)歷了現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù)和預(yù)制拼裝施工技術(shù)兩個(gè)階段,傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土施工技術(shù),需要現(xiàn)場搭設(shè)大量支架和模板、綁扎鋼筋,噪聲大,對(duì)周圍環(huán)境影響大,危險(xiǎn)性高且效率低。

預(yù)制拼裝橋梁技術(shù)是在二次世界大戰(zhàn)后逐漸發(fā)展起來的,其實(shí)質(zhì)就是橋梁施工中將現(xiàn)場需要立模、綁扎鋼筋及澆筑混凝土等的工作轉(zhuǎn)到預(yù)制工廠,把傳統(tǒng)基礎(chǔ)-墩-上部結(jié)構(gòu)的順序施工過程,變成并行的工序,即主梁、蓋梁、橋墩和橋臺(tái)等可以在基礎(chǔ)工程完成之前就開始進(jìn)行。這樣,各類預(yù)制構(gòu)件被分成若干節(jié)段之后使得可以使用相對(duì)輕型的運(yùn)輸和架設(shè)設(shè)備來進(jìn)行施工,通過合理安排預(yù)制節(jié)段拼裝工序來加快施工進(jìn)度。

目前,傳統(tǒng)中小跨徑橋梁上部結(jié)構(gòu)的預(yù)制拼裝多采用鉸接或剛接(預(yù)應(yīng)力)混凝土板梁結(jié)構(gòu),其中小鉸縫存在施工不便、質(zhì)量不佳及耐久性差等弊端,近年來量大面廣的板梁病害多集中于此,而大鉸縫雖然解決了這一問題,但是外形復(fù)雜、施工不便,不適用于城市高架等景觀要求較高的地區(qū)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供采用uhpc進(jìn)行橫向拼接的新型板梁結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)的目的之一是有效結(jié)合了混凝土板梁預(yù)制裝配便捷,uhpc抗彎、抗拉、抗剪性能優(yōu)異且施工性、耐久性突出的優(yōu)勢,有效克服了傳統(tǒng)裝配式混凝土板梁結(jié)構(gòu)鉸縫施工不便、質(zhì)量不佳及耐久性差等弊端。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了采用uhpc進(jìn)行橫向拼接的新型板梁結(jié)構(gòu),所述板梁結(jié)構(gòu)包括若干預(yù)制單元板。

其中,所述板梁結(jié)構(gòu)由若干所述預(yù)制單元板橫向拼接而成,每一所述預(yù)制單元板的橫截面呈上部寬度較小、且下部寬度較大的“凸”字形,相鄰的兩塊所述預(yù)制單元板拼接后,在相鄰的兩塊所述預(yù)制單元板之間形成上方開口的預(yù)留槽,所述預(yù)留槽內(nèi)填充uhpc超高性能混凝土連接相鄰的兩塊所述預(yù)制單元板。

優(yōu)選的,所述預(yù)制單元板的上部設(shè)有若干胡子筋,若干所述胡子筋橫向設(shè)置于所述預(yù)制單元板上部橫截面部寬度較小的部分,若干所述胡子筋連接若干所述預(yù)制單元板。

優(yōu)選的,若干所述胡子筋互相交錯(cuò)設(shè)置,相鄰的兩根所述胡子筋之間間隔200毫米至400毫米。

優(yōu)選的,每根所述胡子筋均用hrb400級(jí)及以上熱軋鋼筋制成。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明有效結(jié)合了混凝土板梁預(yù)制裝配便捷,uhpc抗彎、抗拉、抗剪性能優(yōu)異且施工性、耐久性突出的優(yōu)勢,有效克服了傳統(tǒng)裝配式混凝土板梁結(jié)構(gòu)鉸縫施工不便、質(zhì)量不佳及耐久性差等弊端。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了外形簡潔,構(gòu)造合理、可靠,施工方便、快捷,施工質(zhì)量可控,強(qiáng)度、耐久性突出等目標(biāo),滿足了中小跨徑預(yù)制裝配橋梁的新建、大修及板梁更換等工程需求。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1示出的是本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出的是本發(fā)明圖1中a出的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示出的是本發(fā)明一實(shí)施例中預(yù)制單元板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1至圖3所示,采用uhpc進(jìn)行橫向拼接的新型板梁結(jié)構(gòu),板梁結(jié)構(gòu)包括若干預(yù)制單元板1。

其中,板梁結(jié)構(gòu)由若干預(yù)制單元板1橫向拼接而成,每一預(yù)制單元板1的橫截面呈上部寬度較小、且下部寬度較大的“凸”字形,相鄰的兩塊預(yù)制單元板1拼接后,在相鄰的兩塊預(yù)制單元板1之間形成上方開口的預(yù)留槽,預(yù)留槽內(nèi)填充uhpc超高性能混凝土2連接相鄰的兩塊預(yù)制單元板1。

本發(fā)明的原理在于,板梁籍由在若干相互橫向拼接的預(yù)制單元板1而形成的預(yù)留槽內(nèi)灌注的超高性能混凝土uhpc2握裹住預(yù)埋于梁體上部,以一定間距交錯(cuò)排布的胡子筋3來實(shí)現(xiàn)預(yù)制板梁的橫向拼接。或者在橋梁規(guī)模較小,經(jīng)結(jié)構(gòu)橫向計(jì)算無須預(yù)埋的情況下,預(yù)制單元板1也可直接通過灌注在上部預(yù)留槽內(nèi)的uhpc超高性能混凝土2來實(shí)現(xiàn)板梁的橫向拼接。

其中,預(yù)制單元板1用普通(預(yù)應(yīng)力)鋼筋混凝土預(yù)制而成,預(yù)制單元板1單板全寬度b介于800mm至1200mm之間,高度h介于500mm至1400mm之間,板梁上部留有預(yù)留槽,中板預(yù)留槽在兩側(cè),斷面呈凸形,邊板預(yù)留槽在一側(cè),單側(cè)槽口寬度b/2介于100mm至200mm之間,槽口深度h介于150mm至220mm之間,槽口內(nèi)表面應(yīng)做好鑿毛、清潔處理,確保板梁與uhpc可靠接觸。

uhpc超高性能混凝土2的實(shí)際抗彎、抗拉和抗剪性能指標(biāo)應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)橫向計(jì)算最終確定。uhpc超高性能混凝土2的澆筑要密實(shí)、均勻,尤其是與板梁的接觸面要妥善處理,確保受力可靠傳遞

在某些實(shí)施例中,預(yù)制單元板1的上部設(shè)有若干胡子筋3,若干胡子筋3橫向設(shè)置于預(yù)制單元板1上部橫截面部寬度較小的部分,若干胡子筋3連接若干預(yù)制單元板1。

胡子筋3應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際規(guī)模計(jì)算確定是否需要,可設(shè)可不設(shè)。若需要預(yù)埋,胡子筋3應(yīng)采用hrb400級(jí)及以上熱軋鋼筋,直徑根據(jù)計(jì)算確定,鋼筋伸出梁體長度a一般為(b-30)mm,豎向布設(shè)兩排,根據(jù)槽口深度和保護(hù)層厚度適當(dāng)調(diào)整間距,縱向間距d介于200mm至400mm之間,且應(yīng)當(dāng)注意的是,縱向上相鄰兩塊板梁的胡子筋應(yīng)當(dāng)交錯(cuò)布置。

在某些實(shí)施例中,若干胡子筋3互相交錯(cuò)設(shè)置,相鄰的兩根胡子筋3之間間隔200毫米至400毫米。

在某些實(shí)施例中,每根胡子筋3均用hrb400級(jí)及以上熱軋鋼筋制成。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了采用UHPC進(jìn)行橫向拼接的新型板梁結(jié)構(gòu),所述板梁結(jié)構(gòu)包括若干預(yù)制單元板,所述板梁結(jié)構(gòu)由若干所述預(yù)制單元板橫向拼接而成,每一所述預(yù)制單元板的橫截面呈上部寬度較小、且下部寬度較大的“凸”字形,相鄰的兩塊所述預(yù)制單元板拼接后,在相鄰的兩塊所述預(yù)制單元板之間形成上方開口的預(yù)留槽,所述預(yù)留槽內(nèi)填充UHPC超高性能混凝土連接相鄰的兩塊所述預(yù)制單元板。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了外形簡潔,構(gòu)造合理、可靠,施工方便、快捷,施工質(zhì)量可控,強(qiáng)度、耐久性突出等目標(biāo),滿足了中小跨徑預(yù)制裝配橋梁的新建、大修及板梁更換等工程需求。

技術(shù)研發(fā)人員:閆興非;周良;張凱龍;楊昀;陳瑋;張濤;侯偉;朱釗;楊通
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.10
技術(shù)公布日:2017.07.14
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