本發(fā)明涉及建筑切割用具領(lǐng)域，特別是一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

水泥面的切割是將需要進(jìn)行操作的地面使用專業(yè)的工具進(jìn)行切割，尤其是在重修某個(gè)地方時(shí)，都會(huì)將需要修整的地面進(jìn)行切割，刨除，再次進(jìn)行填充。

傳統(tǒng)的切割通常都是使用專業(yè)的切割工具進(jìn)行，但是傳統(tǒng)的工具體重較重，人工操作不方便，而且在切割的時(shí)候，地面總是多切一段，切割面不美觀，在進(jìn)行填充的時(shí)候填充效果不好，傳統(tǒng)的切割只是大約進(jìn)行切割，沒有準(zhǔn)確的限制，這樣就容易浪費(fèi)填充材料，增大經(jīng)濟(jì)投入，因此為了解決這些問題，設(shè)計(jì)一種新型的切割裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置，包括一號(hào)n形框架,所述一號(hào)n形框架橫梁側(cè)表面兩端嵌裝有一組水平固定桿，所述一組水平固定桿上套裝有與一號(hào)n形框架相匹配的二號(hào)n形框架，所述一號(hào)n形框架和二號(hào)n形框架下表面設(shè)有定長(zhǎng)切割機(jī)構(gòu)，所述一號(hào)n形框架和二號(hào)n形框架下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述一組水平固定桿上表面設(shè)有蓄電箱體，所述蓄電箱體內(nèi)設(shè)有蓄電機(jī)構(gòu)，所述蓄電箱體上表面設(shè)有操控機(jī)構(gòu)，所述定長(zhǎng)切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在一號(hào)n形框架和二號(hào)n形框架下表面的條形承載板、設(shè)置在條形承載板下表面且與一號(hào)n形框架、一組水平固定桿和二號(hào)n形框架下表面之間的四組緊定螺栓、固定連接在條形承載板下表面中心處的一號(hào)滑軌、固定連接在條形承載板下表面兩端且與一號(hào)滑軌相匹配的一組二號(hào)滑軌、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌與一號(hào)滑軌之間的三號(hào)滑軌、固定連接在條形承載板下表面且位于一號(hào)滑軌和一組二號(hào)滑軌兩端的一組條形固定塊、開在每個(gè)條形固定塊下表面中心處的一號(hào)條形凹槽、嵌裝在每個(gè)一號(hào)條形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的微型電控推動(dòng)架、固定連接在每個(gè)微型電控推動(dòng)架下表面且與所對(duì)應(yīng)一號(hào)條形凹槽相匹配的條形支撐板、嵌裝在每個(gè)條形支撐板下表面且旋轉(zhuǎn)端向下的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在每個(gè)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的擺動(dòng)臂、固定連接在每個(gè)擺動(dòng)臂側(cè)表面上的多個(gè)水平支撐桿、套裝在每多個(gè)水平支撐桿上且與所對(duì)應(yīng)條形固定塊相匹配的豎直限位板、設(shè)置在一號(hào)滑軌上的電控小車、固定連接在電控小車下表面中心處的支撐板、設(shè)置在支撐板與電控小車連接處的一組電控推動(dòng)桿、設(shè)置在支撐板側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端穿過支撐板的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、套裝在二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)端上的切割輪、固定連接在電控小車前后兩相對(duì)側(cè)表面上的一組紅外測(cè)距儀共同構(gòu)成的。

所述蓄電機(jī)構(gòu)由開在蓄電箱體側(cè)表面中心處的一號(hào)條形開口、固定連接在蓄電箱體內(nèi)下表面且與一號(hào)條形開口相對(duì)應(yīng)的一組一號(hào)滑動(dòng)軌道、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑動(dòng)軌道上的移動(dòng)塊、固定連接在一組移動(dòng)塊上的蓄電池、固定連接在蓄電池前表面中心處的拉動(dòng)把手、固定連接在蓄電池前表面且位于拉動(dòng)把手右側(cè)的充電插口、設(shè)置在充電插口內(nèi)的密封塞共同構(gòu)成的。

所述操控機(jī)構(gòu)由固定連接在蓄電箱體上表面中心處的承載框架、嵌裝在承載框架內(nèi)的控制器、設(shè)置在控制器上表面的電容觸摸屏、鉸鏈連接在承載框架上表面一端且與控制器相匹配的密封透明扣蓋、鉸鏈連接在蓄電箱體上表面且與密封透明扣蓋上表面一端相搭接的折形扣緊架共同構(gòu)成的。

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定連接在一號(hào)n形框架和二號(hào)n形框架兩支腿下表面的兩組圓形墊片、設(shè)置在每個(gè)圓形墊片上表面邊緣處且與所對(duì)應(yīng)一號(hào)n形框架或二號(hào)n形框架側(cè)表面之間的兩組傾斜支撐桿、嵌裝在每個(gè)圓形墊片下表面中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿、設(shè)置在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿與所對(duì)應(yīng)圓形墊片連接處均設(shè)有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、套裝在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿上的轉(zhuǎn)動(dòng)框架、貫穿每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)框架的水平圓桿、套裝在每個(gè)水平圓桿上的滾動(dòng)輪共同構(gòu)成的。

所述多個(gè)水平支撐桿的數(shù)量為3-5個(gè)，所述多個(gè)水平支撐桿等距離位于同一豎直線上。

所述一號(hào)n形框架和二號(hào)n形框架側(cè)表面上套裝有一組防護(hù)帶。

所述一號(hào)n形框架橫梁前表面和二號(hào)n形框架橫梁后表面均嵌裝有折形推動(dòng)把手。

所述擺動(dòng)臂的縱截面為l型。

所述每個(gè)豎直限位板外側(cè)表面下端邊緣處均固定連接有金屬片。

所述蓄電池的型號(hào)為wdkh-f。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置，一種切割比較可靠，可以通過情況進(jìn)行限制切割的長(zhǎng)度，保證切割時(shí)不多切，保證切割表面的整潔，操作簡(jiǎn)單，使用方便，便于控制的裝置。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置的左側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置中蓄電機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖5是本發(fā)明所述一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置中操作機(jī)構(gòu)的局部放大圖；

圖6是本發(fā)明所述一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置中擺動(dòng)臂、水平支撐桿、豎直限位板和金屬片相配合的局部放大圖；

圖中，1、一號(hào)n形框架；2、水平固定桿；3、二號(hào)n形框架；4、蓄電箱體；5、條形承載板；6、緊定螺栓；7、一號(hào)滑軌；8、二號(hào)滑軌；9、三號(hào)滑軌；10、條形固定塊；11、微型電控推動(dòng)架；12、條形支撐板；13、一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)；14、擺動(dòng)臂；15、水平支撐桿；16、豎直限位板；17、電控小車；18、支撐板；19、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)；20、切割輪；21、紅外測(cè)距儀；22、一號(hào)滑動(dòng)軌道；23、移動(dòng)塊；24、蓄電池；25、拉動(dòng)把手；26、充電插口；27、密封塞；28、承載框架；29、控制器；30、電容觸摸屏；31、密封透明扣蓋；32、折形扣緊架；33、圓形墊片；34、傾斜支撐桿；35、轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿；36、一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；37、轉(zhuǎn)動(dòng)框架；38、水平圓桿；39、滾動(dòng)輪；40、防護(hù)帶；41、折形推動(dòng)把手；42、金屬片；43、電控推動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-6所示，一種長(zhǎng)切割水泥表面的移動(dòng)裝置，包括一號(hào)n形框架1,所述一號(hào)n形框架1橫梁側(cè)表面兩端嵌裝有一組水平固定桿2，所述一組水平固定桿2上套裝有與一號(hào)n形框架1相匹配的二號(hào)n形框架3，所述一號(hào)n形框架1和二號(hào)n形框架3下表面設(shè)有定長(zhǎng)切割機(jī)構(gòu)，所述一號(hào)n形框架1和二號(hào)n形框架3下表面設(shè)有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述一組水平固定桿2上表面設(shè)有蓄電箱體4，所述蓄電箱體4內(nèi)設(shè)有蓄電機(jī)構(gòu)，所述蓄電箱體4上表面設(shè)有操控機(jī)構(gòu)，所述定長(zhǎng)切割機(jī)構(gòu)由設(shè)置在一號(hào)n形框架1和二號(hào)n形框架3下表面的條形承載板5、設(shè)置在條形承載板5下表面且與一號(hào)n形框架1、一組水平固定桿2和二號(hào)n形框架3下表面之間的四組緊定螺栓6、固定連接在條形承載板5下表面中心處的一號(hào)滑軌7、固定連接在條形承載板5下表面兩端且與一號(hào)滑軌7相匹配的一組二號(hào)滑軌8、設(shè)置在每個(gè)二號(hào)滑軌8與一號(hào)滑軌7之間的三號(hào)滑軌9、固定連接在條形承載板5下表面且位于一號(hào)滑軌7和一組二號(hào)滑軌8兩端的一組條形固定塊10、開在每個(gè)條形固定塊10下表面中心處的一號(hào)條形凹槽、嵌裝在每個(gè)一號(hào)條形凹槽內(nèi)且伸縮端向下的微型電控推動(dòng)架11、固定連接在每個(gè)微型電控推動(dòng)架11下表面且與所對(duì)應(yīng)一號(hào)條形凹槽相匹配的條形支撐板12、嵌裝在每個(gè)條形支撐板12下表面且旋轉(zhuǎn)端向下的一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)13、套裝在每個(gè)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)13旋轉(zhuǎn)端上的擺動(dòng)臂14、固定連接在每個(gè)擺動(dòng)臂14側(cè)表面上的多個(gè)水平支撐桿15、套裝在每多個(gè)水平支撐桿15上且與所對(duì)應(yīng)條形固定塊10相匹配的豎直限位板16、設(shè)置在一號(hào)滑軌7上的電控小車17、固定連接在電控小車17下表面中心處的支撐板18、設(shè)置在支撐板18與電控小車17連接處的一組電控推動(dòng)桿43、設(shè)置在支撐板18側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端穿過支撐板18的二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)19、套裝在二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)19旋轉(zhuǎn)端上的切割輪20、固定連接在電控小車17前后兩相對(duì)側(cè)表面上的一組紅外測(cè)距儀21共同構(gòu)成的；所述蓄電機(jī)構(gòu)由開在蓄電箱體4側(cè)表面中心處的一號(hào)條形開口、固定連接在蓄電箱體4內(nèi)下表面且與一號(hào)條形開口相對(duì)應(yīng)的一組一號(hào)滑動(dòng)軌道22、設(shè)置在每個(gè)一號(hào)滑動(dòng)軌道22上的移動(dòng)塊23、固定連接在一組移動(dòng)塊23上的蓄電池24、固定連接在蓄電池24前表面中心處的拉動(dòng)把手25、固定連接在蓄電池24前表面且位于拉動(dòng)把手25右側(cè)的充電插口26、設(shè)置在充電插口26內(nèi)的密封塞27共同構(gòu)成的；所述操控機(jī)構(gòu)由固定連接在蓄電箱體4上表面中心處的承載框架28、嵌裝在承載框架28內(nèi)的控制器29、設(shè)置在控制器29上表面的電容觸摸屏30、鉸鏈連接在承載框架28上表面一端且與控制器29相匹配的密封透明扣蓋31、鉸鏈連接在蓄電箱體4上表面且與密封透明扣蓋31上表面一端相搭接的折形扣緊架32共同構(gòu)成的；所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)由固定連接在一號(hào)n形框架1和二號(hào)n形框架3兩支腿下表面的兩組圓形墊片33、設(shè)置在每個(gè)圓形墊片33上表面邊緣處且與所對(duì)應(yīng)一號(hào)n形框架1或二號(hào)n形框架3側(cè)表面之間的兩組傾斜支撐桿34、嵌裝在每個(gè)圓形墊片33下表面中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿35、設(shè)置在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿35與所對(duì)應(yīng)圓形墊片33連接處均設(shè)有一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承36、套裝在每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿35上的轉(zhuǎn)動(dòng)框架37、貫穿每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)框架37的水平圓桿38、套裝在每個(gè)水平圓桿38上的滾動(dòng)輪39共同構(gòu)成的；所述多個(gè)水平支撐桿15的數(shù)量為3-5個(gè)，所述多個(gè)水平支撐桿15等距離位于同一豎直線上；所述一號(hào)n形框架1和二號(hào)n形框架3側(cè)表面上套裝有一組防護(hù)帶40；所述一號(hào)n形框架1橫梁前表面和二號(hào)n形框架3橫梁后表面均嵌裝有折形推動(dòng)把手41；所述擺動(dòng)臂14的縱截面為l型；所述每個(gè)豎直限位板16外側(cè)表面下端邊緣處均固定連接有金屬片42；所述蓄電池24的型號(hào)為wdkh-f。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，一組水平固定桿2固定在一號(hào)n形框架1和二號(hào)n形框架3之間，固定效果良好，蓄電箱體4固定連接在一組水平固定桿2上，支撐良好，在進(jìn)行切割的時(shí)候，通過四組緊定螺栓6將條形承載板5固定在一號(hào)n形框架一組水平固定桿2和二號(hào)n形框架下表面，便于拆卸，一號(hào)滑軌7固定連接在條形承載板5下表面，電控小車17在一號(hào)滑軌7上進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)方便，通過一組三號(hào)滑軌9可以達(dá)到每個(gè)二號(hào)滑軌8上，通過情況來調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便，電控小車17到底在那個(gè)滑軌上進(jìn)行移動(dòng)，電控小車17通過控制移動(dòng)，帶動(dòng)，一組電控推動(dòng)桿43通過控制進(jìn)行上下伸縮，帶動(dòng)支撐板18進(jìn)行上下升降，需要進(jìn)行切割地面的時(shí)候，通過預(yù)先控制使得二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)19上的切割輪20進(jìn)行切割，電控小車17前后兩相對(duì)側(cè)表面上的一組紅外測(cè)距儀21用來測(cè)量周圍的間距，測(cè)量信息可靠，在切割的時(shí)候，位于條形承載板5下表面的一組條形固定塊10上的微型電控推動(dòng)架11進(jìn)行升降工作，通過條形支撐板12帶動(dòng)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)13進(jìn)行升降操作，通過預(yù)先控制使得一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13上的擺動(dòng)臂14進(jìn)行擺動(dòng)角度，通過多個(gè)水平支撐桿15使得豎直限位板16進(jìn)行擺動(dòng)角度，對(duì)需要切割的地面進(jìn)行有效的限制，限制方便，切割可靠，一組紅外測(cè)距儀21通過控制進(jìn)行反饋信息，有效的定長(zhǎng)切割，不多切，一種切割比較可靠，可以通過情況進(jìn)行限制切割的長(zhǎng)度，保證切割時(shí)不多切，保證切割表面的整潔，操作簡(jiǎn)單，使用方便，便于控制的裝置。

在本實(shí)施方案中，首先在本裝置空閑處安裝三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、一臺(tái)繼電器，以mam-200型號(hào)的控制器為例，將該型號(hào)控制器的七個(gè)輸出端子通過導(dǎo)線分別與三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、一臺(tái)繼電器、電控小車、紅外測(cè)距儀和電容觸摸屏的輸入端連接，本領(lǐng)域人員在將三臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過導(dǎo)線與一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)、二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)和電控推動(dòng)桿的接線端連接，同時(shí)將一臺(tái)繼電器與微型電控推動(dòng)架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)氣缸自帶的電磁閥連接。本領(lǐng)域人員通過控制器編程后，完全可控制各個(gè)電器件的工作順序，具體工作原理如下：一組水平固定桿2固定在一號(hào)n形框架1和二號(hào)n形框架3之間，蓄電箱體4固定連接在一組水平固定桿2上，在進(jìn)行切割的時(shí)候，通過四組緊定螺栓6將條形承載板5固定在一號(hào)n形框架一組水平固定桿2和二號(hào)n形框架下表面，一號(hào)滑軌7固定連接在條形承載板5下表面，電控小車17在一號(hào)滑軌7上進(jìn)行移動(dòng)，通過一組三號(hào)滑軌9可以達(dá)到每個(gè)二號(hào)滑軌8上，通過情況來調(diào)節(jié)，電控小車17到底在那個(gè)滑軌上進(jìn)行移動(dòng)，電控小車17通過控制移動(dòng)，帶動(dòng)，一組電控推動(dòng)桿43通過控制進(jìn)行上下伸縮，帶動(dòng)支撐板18進(jìn)行上下升降，需要進(jìn)行切割地面的時(shí)候，通過預(yù)先控制使得二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)二號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)19上的切割輪20進(jìn)行切割，電控小車17前后兩相對(duì)側(cè)表面上的一組紅外測(cè)距儀21用來測(cè)量周圍的間距，在切割的時(shí)候，位于條形承載板5下表面的一組條形固定塊10上的微型電控推動(dòng)架11進(jìn)行升降工作，通過條形支撐板12帶動(dòng)一號(hào)微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)13進(jìn)行升降操作，通過預(yù)先控制使得一號(hào)旋轉(zhuǎn)電機(jī)13上的擺動(dòng)臂14進(jìn)行擺動(dòng)角度，通過多個(gè)水平支撐桿15使得豎直限位板16進(jìn)行擺動(dòng)角度，對(duì)需要切割的地面進(jìn)行有效的限制，一組紅外測(cè)距儀21通過控制進(jìn)行反饋信息，有效的定長(zhǎng)切割，不多切，在工作的時(shí)候需要將此裝置進(jìn)行通電，通過拉拽拉動(dòng)把手26將蓄電池24在移動(dòng)塊23和一號(hào)滑動(dòng)軌道22的配合下進(jìn)行移動(dòng)，位于蓄電池24上的充電插口25可以對(duì)蓄電池24進(jìn)行充電，蓄電池24可以對(duì)整個(gè)裝置的電性元件進(jìn)行供電，充電插口25內(nèi)的密封塞27可以在不通電的情況下進(jìn)行防護(hù)，在進(jìn)行操作的時(shí)候，通過擺動(dòng)折形扣緊架32將密封透明扣蓋31進(jìn)行打開，使得電容觸摸屏30顯露出來進(jìn)行手動(dòng)操控，通過控制器29內(nèi)部操作進(jìn)行操控電性元件的工作，承載框架28用來固定控制器29的，此裝置在使用的時(shí)候，通過折形推動(dòng)把手41進(jìn)行施加推動(dòng)力，使得滾動(dòng)輪39在水平圓桿38、轉(zhuǎn)動(dòng)框架37、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承36、轉(zhuǎn)動(dòng)圓桿35的配和下進(jìn)行移動(dòng)，使得整個(gè)裝置進(jìn)行移動(dòng)，圓形墊片33通過兩組傾斜支撐桿34與一號(hào)n形框架1和二號(hào)n形框架3下表面進(jìn)行固定，金屬片42在進(jìn)行限制的時(shí)候，防止地面的堅(jiān)硬凸起對(duì)豎直限位板16的破壞。

實(shí)施例2：微型電控推動(dòng)架可替換成電控推動(dòng)桿同樣也能達(dá)到伸縮和支撐的效果，其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。