1.一種水泥穩(wěn)定土連續(xù)拌合的方法，包括如下步驟：
S1在集料倉(1)中加載待拌合的集料；
S2將集料輸送至干料攪拌倉(2)；
S3將水泥罐(5)設(shè)置在干料攪拌倉(2)附近，集料輸送至干料攪拌倉(2)后，將水泥加入干料攪拌倉(2)內(nèi)；
S4對干料攪拌倉(2)內(nèi)的集料和水泥進行初步干拌；
S5將初步干拌后的混合料輸送至濕料攪拌倉(3)；
S6將水加入所述濕料攪拌倉(3)；
S7對濕料攪拌倉(3)內(nèi)的加水混合料進行攪拌；
S8攪拌完成后將成品料輸送至成品料倉(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述集料倉(1)中設(shè)置有分割擋板，將集料倉分割為幾個不同的區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述水泥罐(5)緊靠所述干料攪拌倉(2)放置，施工中水泥與集料在干料攪拌倉(2)中進行初步拌合；
優(yōu)選地，所述干料攪拌倉(2)為公路混合料攪拌倉。
4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的方法，其特征在于，所述濕料攪拌倉(3)與蓄水池(6)連接，混合料經(jīng)干拌后進入濕料攪拌倉(3)，加水后進行二次拌合；
優(yōu)選地，所述蓄水池(6)放置在高于所述濕料攪拌倉(3)的位置。
5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，設(shè)置流體抽送裝置，通過所述流體抽送裝置將蓄水池(6)中的水輸送入濕料攪拌倉(3)中；
優(yōu)選地，所述流體抽送裝置設(shè)置流量控制閥。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，所述濕料攪拌倉(3)在進行加水時采用自動計量系統(tǒng)；
優(yōu)選地，拌合時所加水的量略大于最佳含水率，優(yōu)選大于最佳含水率的0.3-3％，進一步優(yōu)選大于最佳含水率的0.5-2％。
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于，在干料攪拌倉(2)和濕料攪拌倉(3)中兩次攪拌的合計時間不小于15秒。
8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的方法，其特征在于，將集料輸送至干料攪拌倉(2)，將初步干拌后的混合料輸送至濕料攪拌倉(3)，將成品料輸送至成品料倉(4)均采用輸送帶傳輸?shù)姆绞竭M行輸送。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的方法，其特征在于，所述成品料倉應(yīng)及時將混合料放置運料車內(nèi)，不得停留過長時間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的一種水泥穩(wěn)定土連續(xù)拌合的方法，其特征在于，所述水泥罐(5)在施工時應(yīng)不少于兩個；
優(yōu)選地，水泥備料不少于100噸。