本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

在城市市政工程施工中，施工工地均需采用各種類(lèi)型的圍墻進(jìn)行封閉施工，尤其是在車(chē)流量大、路線長(zhǎng)的市政道路上，施工圍墻極易受到路上行駛車(chē)輛的污染，采用人工逐段清洗圍墻，不僅清洗工作量大，耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，而且在車(chē)流量大的道路上長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)高。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備，所述全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的支撐裝置、位于所述支撐裝置上方的箱體裝置、位于所述支撐裝置左側(cè)的電缸裝置、位于所述電缸裝置上方的清洗裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐桿、設(shè)置于所述第一支撐桿下端的第一滾輪、位于所述第一支撐桿左右兩側(cè)的遮擋板、位于所述遮擋板上方的第一連接桿，所述支撐裝置包括位于所述底板上方的第二支撐桿、設(shè)置于所述第二支撐桿上的第一橫桿、第一支架、位于所述第二支撐桿左側(cè)的第二橫桿、位于所述第二橫桿下方的第一固定桿、位于所述第二支撐桿上方的第一橫板，所述箱體裝置包括箱體、收容于所述箱體內(nèi)的堵塞塊、位于所述堵塞塊上方的第二橫板、位于所述第二橫板上方的握持架、位于所述箱體左側(cè)的管道、設(shè)置于所述管道上的閥門(mén)、位于所述管道上方的第三橫桿及位于所述第三橫桿左側(cè)的豎板，所述電缸裝置包括電缸、位于所述電缸左右兩側(cè)的第二支架、位于所述電缸上方的推動(dòng)桿、位于所述推動(dòng)桿上方的第三橫板、位于所述推動(dòng)桿左右兩側(cè)的第二固定桿、位于所述第三橫板上方的定位板，所述清洗裝置包括移動(dòng)桿、位于所述移動(dòng)桿上方的重量塊、位于所述移動(dòng)桿左側(cè)的第二滾輪、設(shè)置于所述第二滾輪上的刷毛及位于所述移動(dòng)桿下方的彈簧。

所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿的上端與所述底板的下表面固定連接，所述第一支撐桿的下端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一支撐桿樞軸連接，所述遮擋板設(shè)有四個(gè)，所述遮擋板呈彎曲狀，所述遮擋板的上端與所述第一支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一連接桿設(shè)有四個(gè)且分別位于所述遮擋板的上方，所述第一連接桿呈豎直狀，所述第一連接桿的上端與所述底板固定連接，所述第一連接桿的下端與所述遮擋板固定連接。

所述第二支撐桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第二支撐桿的上端與所述第一橫板的下表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿位于所述第二支撐桿之間，所述第一橫桿的端部與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一支架設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二支撐桿的左右兩側(cè)，所述第一支架呈l形，所述第一支架的一端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿的右端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的下端與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿的上端與所述第二橫桿固定連接，所述第一橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置。

所述箱體呈空心的長(zhǎng)方體，所述箱體上設(shè)有位于其左表面的第一通孔，所述堵塞塊呈長(zhǎng)方體，所述堵塞塊收容于所述箱體內(nèi)，所述堵塞塊的側(cè)面與所述箱體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述堵塞塊上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔，所述第二橫板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫板的下表面與所述箱體的上表面滑動(dòng)連接，所述堵塞塊的上表面與所述第二橫板的下表面固定連接，所述第二橫板上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔，所述第三通孔位于所述第二通孔的上方，所述握持架呈t字形，所述握持架的下端與所述第二橫板的上表面固定連接，所述管道的右端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述箱體的左表面固定連接，所述管道的左端呈傾斜狀，所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫桿的右端與所述箱體的左表面固定連接，所述第三橫桿的左端與所述豎板的右表面固定連接，所述豎板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述管道貫穿所述豎板的左右表面且與其固定連接。

所述電缸的下表面與所述底板固定連接，所述第二支架有兩個(gè)，所述第二支架呈l形，所述第二支架的一端與所述底板固定連接，所述第二支架的另一端與所述電缸的側(cè)面固定連接，所述推動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)桿的下端與所述電缸連接，所述推動(dòng)桿的上端與所述第三橫板的下表面固定連接，所述第二固定桿設(shè)有兩個(gè)，所述第二固定桿呈傾斜狀，所述第二固定桿的上端與所述第三橫板固定連接，所述第二固定桿的下端與所述推動(dòng)桿的側(cè)面固定連接，所述定位板呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述定位板的下端與所述第三橫板的上表面固定連接，所述第二橫桿的左表面與所述定位板的右表面滑動(dòng)連接。

所述移動(dòng)桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)桿的右端頂靠在所述定位板的左表面上且與其滑動(dòng)連接，所述移動(dòng)桿的左端設(shè)有第二凹槽，所述重量塊呈長(zhǎng)方體，所述重量塊的下表面與所述移動(dòng)桿的上表面固定連接。

所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述移動(dòng)桿樞軸連接，所述刷毛設(shè)有若干個(gè)，所述刷毛均勻分布在所述第二滾輪上且與其固定連接，所述彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述彈簧呈豎直狀，所述彈簧的下端與所述第三橫板固定連接，所述彈簧的上端與所述移動(dòng)桿的下表面固定連接，所述管道的左端呈傾斜狀且位于所述第二滾輪的上方。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠自動(dòng)的對(duì)圍墻進(jìn)行有效的清洗，清洗效率高且快速，保證了清洗的效果，并且降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的支撐裝置2、位于所述支撐裝置2上方的箱體裝置3、位于所述支撐裝置2左側(cè)的電缸裝置4、位于所述電缸裝置4上方的清洗裝置5。

如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方左右兩側(cè)的第一支撐桿11、設(shè)置于所述第一支撐桿11下端的第一滾輪13、位于所述第一支撐桿11左右兩側(cè)的遮擋板12、位于所述遮擋板12上方的第一連接桿14。所述第一支撐桿11設(shè)有兩個(gè)，所述第一支撐桿11呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一支撐桿11的上端與所述底板1的下表面固定連接，所述第一支撐桿11的下端設(shè)有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈長(zhǎng)方體狀。所述第一滾輪13設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪13呈圓柱體，所述第一滾輪13收容于所述第一凹槽111內(nèi)且與所述第一支撐桿11樞軸連接，使得所述第一滾輪13可以在所述第一凹槽111內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述遮擋板12設(shè)有四個(gè)，所述第一支撐桿11的左右兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)，所述遮擋板12呈彎曲狀，所述遮擋板12的上端與所述第一支撐桿11的側(cè)面固定連接。所述第一連接桿14設(shè)有四個(gè)且分別位于所述遮擋板12的上方，所述第一連接桿14呈豎直狀，所述第一連接桿14的上端與所述底板1固定連接，所述第一連接桿14的下端與所述遮擋板12固定連接。

如圖1所示，所述支撐裝置2包括位于所述底板1上方的第二支撐桿21、設(shè)置于所述第二支撐桿21上的第一橫桿22、第一支架23、位于所述第二支撐桿21左側(cè)的第二橫桿24、位于所述第二橫桿24下方的第一固定桿25、位于所述第二支撐桿21上方的第一橫板26。所述第二支撐桿21設(shè)有兩個(gè)，所述第二支撐桿21呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二支撐桿21的下端與所述底板1固定連接，所述第二支撐桿21的上端與所述第一橫板26的下表面固定連接。所述第一橫桿22呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿22位于所述第二支撐桿21之間，所述第一橫桿22的端部與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第一支架23設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二支撐桿21的左右兩側(cè)，所述第一支架23呈l形，所述第一支架23的一端與所述底板1固定連接，所述第一支架23的另一端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第二橫桿24呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿24的右端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接。所述第一固定桿25呈傾斜狀，所述第一固定桿25的下端與所述第二支撐桿21的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿25的上端與所述第二橫桿24固定連接。所述第一橫板26呈長(zhǎng)方體且水平放置。

如圖1所示，所述箱體裝置3包括箱體31、收容于所述箱體31內(nèi)的堵塞塊32、位于所述堵塞塊32上方的第二橫板33、位于所述第二橫板33上方的握持架34、位于所述箱體31左側(cè)的管道35、設(shè)置于所述管道35上的閥門(mén)36、位于所述管道35上方的第三橫桿37及位于所述第三橫桿37左側(cè)的豎板38。所述箱體31呈空心的長(zhǎng)方體，所述箱體31的上端設(shè)于開(kāi)口，方便將水從箱體31上端倒入箱體31內(nèi)，所述箱體31的橫截面呈凹字形，所述箱體31上設(shè)有位于其左表面的第一通孔311，所述第一通孔311呈圓形且與所述箱體31的內(nèi)部相通。所述堵塞塊32呈長(zhǎng)方體，所述堵塞塊32收容于所述箱體31內(nèi)，所述堵塞塊32的側(cè)面與所述箱體31的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述堵塞塊32上設(shè)有貫穿其上下表面的第二通孔321，所述第二通孔321呈圓形。所述第二橫板33呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫板33的下表面與所述箱體31的上表面滑動(dòng)連接，所述堵塞塊32的上表面與所述第二橫板33的下表面固定連接，所述第二橫板33上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔331，所述第三通孔331呈圓形，所述第三通孔331位于所述第二通孔321的上方，從而可以實(shí)現(xiàn)箱體31的內(nèi)部與其外部空間相通，保持所述箱體31內(nèi)氣壓的平衡。所述握持架34呈t字形，所述握持架34的下端與所述第二橫板33的上表面固定連接。所述管道35的右端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔311且與所述箱體31的左表面固定連接，使得所述管道35的內(nèi)部與所述箱體31的內(nèi)部相通，所述管道35的左端呈傾斜狀。所述閥門(mén)36用于控制所述管道35內(nèi)水的流量。所述第三橫桿37呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第三橫桿37的右端與所述箱體31的左表面固定連接，所述第三橫桿37的左端與所述豎板38的右表面固定連接。所述豎板38呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述管道35貫穿所述豎板38的左右表面且與其固定連接。

如圖1所示，所述電缸裝置4包括電缸41、位于所述電缸41左右兩側(cè)的第二支架42、位于所述電缸41上方的推動(dòng)桿43、位于所述推動(dòng)桿43上方的第三橫板44、位于所述推動(dòng)桿43左右兩側(cè)的第二固定桿45、位于所述第三橫板44上方的定位板46。所述電缸41與電源連接，使其可以正常運(yùn)行，所述電缸41的下表面與所述底板1固定連接。所述第二支架42設(shè)有兩個(gè)，所述第二支架42呈l形，所述第二支架42的一端與所述底板1固定連接，所述第二支架42的另一端與所述電缸41的側(cè)面固定連接。所述推動(dòng)桿43呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述推動(dòng)桿43的下端與所述電缸41連接，使得所述電缸41帶動(dòng)所述推動(dòng)桿43上下移動(dòng)，所述推動(dòng)桿43的上端與所述第三橫板44的下表面固定連接。所述第二固定桿45設(shè)有兩個(gè)，所述第二固定桿45呈傾斜狀，所述第二固定桿45的上端與所述第三橫板44固定連接，所述第二固定桿45的下端與所述推動(dòng)桿43的側(cè)面固定連接。所述定位板46呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述定位板46的下端與所述第三橫板44的上表面固定連接，所述第二橫桿24的左表面與所述定位板46的右表面滑動(dòng)連接，進(jìn)而對(duì)所述定位板46起到定位的作用。

如圖1所示，所述清洗裝置5包括移動(dòng)桿51、位于所述移動(dòng)桿51上方的重量塊52、位于所述移動(dòng)桿51左側(cè)的第二滾輪53、設(shè)置于所述第二滾輪53上的刷毛54及位于所述移動(dòng)桿51下方的彈簧55。所述移動(dòng)桿51呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述移動(dòng)桿51的右端頂靠在所述定位板46的左表面上且與其滑動(dòng)連接，使得所述移動(dòng)桿51可以上下移動(dòng)，所述移動(dòng)桿51的左端設(shè)有第二凹槽511，所述第二凹槽511呈長(zhǎng)方體狀。所述重量塊52呈長(zhǎng)方體，所述重量塊52的下表面與所述移動(dòng)桿51的上表面固定連接，所述重量塊52采用質(zhì)量較大的材料制成。所述第二滾輪53呈圓柱體，所述第二滾輪53收容于所述第二凹槽511內(nèi)且與所述移動(dòng)桿51樞軸連接，使得所述第二滾輪53可以在所述第二凹槽511內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述第二滾輪53與電機(jī)連接，帶動(dòng)所述第二滾輪53旋轉(zhuǎn)。所述刷毛54設(shè)有若干個(gè)，所述刷毛54均勻分布在所述第二滾輪53上且與其固定連接。所述彈簧55設(shè)有兩個(gè)，所述彈簧55呈豎直狀，所述彈簧55的下端與所述第三橫板44固定連接，所述彈簧55的上端與所述移動(dòng)桿51的下表面固定連接，從而對(duì)所述移動(dòng)桿51起到支撐作用。所述管道35的左端呈傾斜狀且位于所述第二滾輪53的上方。

如圖1所示，所述本發(fā)明全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備使用時(shí)，首先握住握持架34向上移動(dòng)，從而可以拔出堵塞塊32，然后往所述箱體31內(nèi)倒入水，然后再將堵塞塊32收容于箱體31內(nèi)，且使得第二橫板33蓋住箱體31。然后將其移動(dòng)到圍墻旁邊，然后使得刷毛54與圍墻接觸，然后打開(kāi)電缸41的開(kāi)關(guān)，使得所述電缸41帶動(dòng)所述推動(dòng)桿43上下移動(dòng)，進(jìn)而使得所述第三橫板44上下移動(dòng)，然后使得所述清洗裝置5不斷的上下移動(dòng)，此時(shí)所述刷毛54在圍墻上移動(dòng)，對(duì)圍墻起到一定的清洗作用，并且由于彈簧55及重量塊52的設(shè)置，使得所述移動(dòng)桿51上下移動(dòng)的過(guò)程中，所述重量塊52的慣性使得所述移動(dòng)桿51向上移動(dòng)的距離及向下移動(dòng)的距離增大，進(jìn)而可以擴(kuò)大刷毛54對(duì)圍墻清洗的面積。然后可以打開(kāi)閥門(mén)36，使得箱體31內(nèi)的水從管道35的左端噴到刷毛54上，從而可以增強(qiáng)刷毛54對(duì)圍墻清洗的效果，并且可以啟動(dòng)與第二滾輪53連接的電機(jī)，使得所述第二滾輪53旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)所述刷毛54隨之旋轉(zhuǎn)，使得刷毛54對(duì)圍墻清洗的更加快速，提高清洗的效率。至此，本發(fā)明全自動(dòng)圍墻清洗設(shè)備使用過(guò)程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。