本發(fā)明涉及一種可對(duì)瀝青均勻加熱的瀝青流量稱重裝置。

背景技術(shù)：

在道路施工瀝青路面的鋪設(shè)過(guò)程中，瀝青使用非常頻繁，在加工瀝青混凝土的之前，需要對(duì)瀝青進(jìn)行稱重，量取標(biāo)準(zhǔn)量然后與礦質(zhì)粒料粘結(jié)成整體；傳統(tǒng)的瀝青流量稱重裝置中，對(duì)瀝青的加熱主要是在瀝青罐體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油盤管，通過(guò)導(dǎo)熱油盤管對(duì)罐體內(nèi)的瀝青進(jìn)行加熱；傳統(tǒng)加熱方式存在的缺陷是：常溫下的瀝青為固態(tài)粘結(jié)狀，流動(dòng)性較差，如果加熱溫度低，其黏度較大，不利于流動(dòng)與其他材料反映，不利于對(duì)罐體內(nèi)的瀝青進(jìn)行均勻加熱，只要加熱到高溫狀態(tài)時(shí)，保證其流動(dòng)性后才能繼續(xù)深加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可對(duì)瀝青均勻加熱的瀝青流量稱重裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種可對(duì)瀝青均勻加熱的瀝青流量稱重裝置，包括支座以及瀝青罐體，所述瀝青罐體內(nèi)設(shè)置有隔擋板，所述隔擋板將瀝青罐體的內(nèi)腔分隔成位于上部的加熱腔和位于下部的瀝青腔，所述瀝青罐體的底端設(shè)置有排料管與瀝青腔連通；

所述加熱腔內(nèi)設(shè)置有豎向設(shè)置有至少一根加熱棒，所述加熱棒上卷繞有用于瀝青流通的瀝青管，所述瀝青管的上端連接進(jìn)料斗，所述瀝青管的下端與瀝青腔連通。

進(jìn)一步的，所述加熱腔上開設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口，所述加熱介質(zhì)進(jìn)口位于加熱腔上端側(cè)部，所述加熱介質(zhì)出口位于加熱腔下端側(cè)部。

進(jìn)一步的，所述加熱棒的數(shù)量為2根，所述的加熱棒為電加熱棒。

進(jìn)一步的，所述瀝青罐體的兩端分別設(shè)置支撐擋板，所述支撐擋板與支座上端之間設(shè)置有稱重模塊。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明流入的瀝青腔的瀝青經(jīng)過(guò)卷繞在加熱棒上的瀝青管加熱，瀝青管的方向不斷發(fā)生變化，瀝青會(huì)在瀝青管內(nèi)產(chǎn)生沿瀝青管的徑向運(yùn)動(dòng)，這樣使在瀝青管內(nèi)流通的瀝青不斷沿瀝青管徑向循環(huán)，使最終被加熱的瀝青溫度一致后進(jìn)入瀝青腔，使瀝青受熱更加均勻。

加熱介質(zhì)進(jìn)口和加熱介質(zhì)出口的設(shè)計(jì)，可以往加熱腔內(nèi)注入高溫熔鹽，依靠高溫熔鹽對(duì)瀝青管進(jìn)行輔助加熱，這樣使得瀝青管再次被加熱，使整個(gè)裝置的加熱效率提高，高溫熔鹽最后再?gòu)募訜峤橘|(zhì)出口排出。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明稱重裝置的示意圖；

其中，1、支座，2、罐體，3、隔擋板，4、加熱腔，5、瀝青腔，6、電加熱棒，7、瀝青管，8、加熱介質(zhì)進(jìn)口，9、加熱介質(zhì)出口，10、稱重模塊。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種可對(duì)瀝青均勻加熱的瀝青流量稱重裝置，包括支座1以及瀝青罐體2，瀝青罐體2內(nèi)設(shè)置有隔擋板3，隔擋板3將瀝青罐體2的內(nèi)腔分隔成位于上部的加熱腔4和位于下部的瀝青腔5，瀝青罐體2的底端設(shè)置有排料管與瀝青腔5連通。

加熱腔4內(nèi)設(shè)置有豎向設(shè)置有至少一根加熱棒，加熱棒上卷繞有用于瀝青流通的瀝青管7，瀝青管7的上端連接進(jìn)料斗，瀝青管7的下端與瀝青腔5連通。本實(shí)施例中加熱棒的數(shù)量為2根，加熱棒為電加熱棒6。

加熱腔4上開設(shè)有加熱介質(zhì)進(jìn)口8和加熱介質(zhì)出口9，加熱介質(zhì)進(jìn)口8位于加熱腔4上端側(cè)部，加熱介質(zhì)出口9位于加熱腔4下端側(cè)部。本實(shí)施例中，加熱介質(zhì)選用高溫熔鹽。

瀝青罐體2的兩端分別設(shè)置支撐擋板，支撐擋板與支座1上端之間設(shè)置有稱重模塊10。連接DCS控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)了解罐體2內(nèi)瀝青的重量。

本發(fā)明的稱重裝置，瀝青從上端進(jìn)料斗加入，進(jìn)入瀝青管7，電加熱棒6工作產(chǎn)生高溫位瀝青管7輸送熱量，加熱介質(zhì)進(jìn)口8輸入高溫熔鹽，高溫熔鹽填充整個(gè)加熱腔4，再依靠高溫熔鹽對(duì)瀝青管7輸送熱量，從而使瀝青在流動(dòng)中被均勻加熱，被加熱后的瀝青從瀝青管7輸入瀝青腔5，瀝青腔5內(nèi)的瀝青可直接從排料管排出使用。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。