本實(shí)用新型涉及一種公路-橋梁伸縮縫跨接設(shè)備，特別涉及一種伸縮縫裝置。

背景技術(shù)：

建筑伸縮縫即伸縮縫，是指為防止建筑物構(gòu)建由于氣候溫度變化（熱脹、冷縮），使得結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫或破壞而沿建筑物或者構(gòu)筑建筑物施工縫方向的適當(dāng)部位設(shè)置的一條構(gòu)造縫。伸縮縫是將基礎(chǔ)以上的建筑構(gòu)件，如墻體、公路橋梁路面、屋頂（木屋頂除外）等分成兩個獨(dú)立的部分，使得建筑物或者構(gòu)筑物沿長方向可以做水平伸縮。

現(xiàn)有的伸縮裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)較為簡單，在構(gòu)造縫中放置伸縮縫裝置固定不穩(wěn)定，由于車輛的沖擊，伸縮縫裝置容易發(fā)生移位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種固定穩(wěn)定的伸縮縫裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種伸縮縫裝置，包括第一伸縮構(gòu)件、第二伸縮構(gòu)件、位于第一伸縮組件與第二伸縮組件之間的填充體以及用于當(dāng)?shù)谝簧炜s構(gòu)件與第二伸縮構(gòu)件受外力相對運(yùn)動時驅(qū)使二者恢復(fù)的位移恢復(fù)裝置，位移恢復(fù)裝置包括位于第一伸縮構(gòu)件與第二伸縮構(gòu)件之間的固定鋼板，固定鋼板的底端固定連接有豎直的錨固鋼針。

通過采用上述技術(shù)方案，通過位移恢復(fù)裝置，能夠使得受外力相對運(yùn)動的第一伸縮構(gòu)件與第二伸縮構(gòu)件恢復(fù)原位，使得伸縮縫能夠?qū)ι炜s縫內(nèi)的碎石、瑣屑進(jìn)行自清潔，位移恢復(fù)裝置包括固定鋼板，固定鋼板底端的錨固鋼針可以將位移恢復(fù)裝置固定在構(gòu)造縫中，使得伸縮縫裝置在構(gòu)造縫中固定更加穩(wěn)定，在車輛經(jīng)過時不容易發(fā)生移位。

較佳的，所述位移恢復(fù)裝置還包括依次貫穿第一伸縮構(gòu)件、固定鋼板以及第二伸縮構(gòu)件的導(dǎo)向棒，導(dǎo)向棒的兩端均設(shè)置有限位板，所述第一伸縮構(gòu)件與固定鋼板、第二伸縮構(gòu)件與固定鋼板之間的導(dǎo)向棒上套設(shè)有彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，通過依次貫穿第一伸縮構(gòu)件、固定鋼板以及第二伸縮構(gòu)件的導(dǎo)向棒，可以使得第一伸縮構(gòu)件與第二伸縮構(gòu)件能夠定向移動，不會發(fā)生左右偏移。

較佳的，所述彈性件為彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，采用彈簧可以緩沖由于車輛制動力產(chǎn)生的水平荷載，使得第一伸縮構(gòu)件與第二伸縮構(gòu)件能夠伸縮與恢復(fù)。

較佳的，所述第一伸縮構(gòu)件包括第一曲面鋼板與焊接在第一曲面鋼板下端的第一錨固鋼板以及間隔設(shè)置在第一曲面鋼板外側(cè)的錨固環(huán)，第二伸縮構(gòu)件包括第二曲面鋼板與焊接在第二曲面鋼板下端的第二錨固鋼板以及設(shè)置在第二曲面鋼板外側(cè)的第二錨固環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過曲線型的鋼板設(shè)計(jì)，使得車輛的兩個車輪不同時作用于伸縮裝置上，分散了車輛制動力的水平荷載，減少了兩個車輪同時作用于伸縮縫裝置時產(chǎn)生的共振，避免車輛產(chǎn)生的“跳車現(xiàn)象”，增加了車輛行駛的穩(wěn)定性與舒適性。

較佳的，所述第一曲面鋼板包括多道折彎一與連接相鄰的折彎一的第一連接板，所述第二曲面鋼板包括多道折彎二與連接相鄰折彎二的第二連接板，所述固定鋼板包括多道折彎三與連接相鄰折彎三的第三連接板，第一曲面鋼板與第二曲面鋼板受外力向固定鋼板運(yùn)動，折彎一與折彎三、折彎二與折彎三相互嵌合。

通過采用上述技術(shù)方案，通過曲線型的鋼板設(shè)計(jì)，使得車輛的兩個車輪不同時作用于伸縮裝置上，分散了車輛制動力的水平荷載，減少了兩個車輪同時作用于伸縮縫裝置時產(chǎn)生的共振，避免車輛產(chǎn)生的“跳車現(xiàn)象”，增加了車輛行駛的穩(wěn)定性與舒適性。

較佳的，所述錨固環(huán)的環(huán)口均為左右通口。

通過采用上述技術(shù)方案，錨固環(huán)采用左右環(huán)口，這樣在伸縮縫中的預(yù)埋鋼筋可以插入環(huán)口中，對伸縮縫裝置進(jìn)行穩(wěn)定的固定，防止裝置出現(xiàn)較大的縱向位移。

較佳的，所述第一曲面鋼板與第二曲面鋼板的外側(cè)均勻分布有凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，第一曲面鋼板與第二曲面鋼板的外側(cè)均設(shè)置有凸起，一方面曲面板的設(shè)計(jì)能夠增加混凝土的接觸面積，另一方面，分布均勻的凸起能夠增加第一曲面鋼板與第二曲面鋼板之間的粗糙度，進(jìn)一步增大了與混凝土的接觸面積，使得伸縮縫裝置能夠固定的更加穩(wěn)定。

較佳的，所述折彎一與第一連接板，折彎二與第二連接板，折彎三與第三連接板所呈的形狀為等腰梯形。

通過采用上述技術(shù)方案，折彎呈梯形，其三面都能夠與混凝土相接觸，增大了接觸面積，使得伸縮縫裝置能夠穩(wěn)定的固定在構(gòu)造縫中。

較佳的，所述填充體由高分子材料制成。

通過采用上述技術(shù)方案，采用高分子材料制成的填充體，高分子的填充材料具有抗老化、耐候、耐臭氧以及耐油污，可以現(xiàn)場進(jìn)行關(guān)注，施工養(yǎng)護(hù)均很方便。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過在第一伸縮構(gòu)件與第二伸縮構(gòu)件之間設(shè)置固定鋼板，固定鋼板的下端固定錨固鋼針，錨固鋼針固定在構(gòu)造縫中，使得伸縮縫裝置能夠穩(wěn)定的固定在構(gòu)造縫中，不容易發(fā)生移位；

2、通過采用曲面設(shè)計(jì)的曲型鋼板，能夠增大混凝土與伸縮縫裝置的接觸面積，配合在曲面鋼板上設(shè)置的凸起，能夠進(jìn)一步增大接觸面積，使得裝置能夠在伸縮縫中固定的更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是一種伸縮縫裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中突出位移恢復(fù)裝置的A的放大示意圖；

圖3是固定鋼板下方的錨固鋼針的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、第一伸縮構(gòu)件；11、第一曲面鋼板；111、折彎一；112、第一連接板；12、第一錨固鋼板；13、第一錨固環(huán)；131、長錨固環(huán)；132、短錨固環(huán)；2、第二伸縮構(gòu)件；21、第二曲面鋼板；211、折彎二；212、第二連接板；22、第二錨固鋼板；23、第二錨固環(huán)；3、位移恢復(fù)裝置；311、折彎三；312、第三連接板；313、錨固鋼針；31、固定鋼板；32、導(dǎo)向棒；33、限位板；34、彈簧； 4、凸起；5、填充體。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種伸縮縫裝置，如圖1與圖2所示，包括第一伸縮構(gòu)件1、第二伸縮構(gòu)件2，第一伸縮構(gòu)件1與第二伸縮構(gòu)件2之間設(shè)置有用于當(dāng)?shù)谝簧炜s構(gòu)件1與第二伸縮構(gòu)件2受外力作用相對運(yùn)動時驅(qū)使第一伸縮構(gòu)件1與第二伸縮構(gòu)件2恢復(fù)原始位置的位移恢復(fù)裝置3，第一伸縮構(gòu)件1與第二伸縮構(gòu)件2之間填充有填充體5（如圖3所示，為更好展示結(jié)構(gòu)圖1中未示出）。

第一伸縮構(gòu)件1包括第一曲面鋼板11、焊接在第一曲面鋼板11下方的第一錨固鋼板12以及焊接在第一曲面鋼板11的外側(cè)且間隔設(shè)置的第一錨固環(huán)13，第一錨固環(huán)13包括長錨固環(huán)131與短錨固環(huán)132，第一錨固環(huán)13為左右通口，第一曲面鋼板11包括多道折彎一111與第一連接板112，多道折彎一111通過第一連接板112連接，折彎一111與第一連接板112一體成型設(shè)計(jì)。

第二伸縮構(gòu)件2包括第二曲面鋼板21、焊接在第二曲面鋼板21下方的第二錨固鋼板22以及焊接在第二曲面鋼板21的外側(cè)且間隔設(shè)置的第二錨固環(huán)23，第二錨固環(huán)23為左右通口，第二曲面鋼板21包括多道折彎二211與第二連接板212，多道折彎二211通過第二連接板212連接，折彎二211與第二連接板212一體成型設(shè)計(jì)。

如圖2與圖3所示，位移恢復(fù)裝置3包括固定鋼板31、導(dǎo)向棒32、限位板33以及彈性件，導(dǎo)向棒32依次穿過第一曲面鋼板11、固定鋼板31以及第二曲面鋼板21，固定鋼板31包括多道折彎三311以及第三連接板312，多道折彎三311通過第三連接板312連接，折彎三311與第三連接板312一體成型設(shè)計(jì)，固定鋼板31的底端設(shè)置有錨固鋼針313，錨固鋼針313插接在下方的伸縮縫土層中對固定鋼板31進(jìn)行固定，導(dǎo)向棒32依次穿過第一曲面鋼板11、固定鋼板31以及第二曲面鋼板21，導(dǎo)向棒32的兩端固定連接有限位板33，位于第一曲面鋼板11與固定鋼板31、第二曲面鋼板21與固定鋼板31之間的導(dǎo)向棒32上套設(shè)彈性件，彈性件可以采用彈簧34、橡膠等。

當(dāng)?shù)谝磺驿摪?1與第二曲面鋼板21受到外力的作用作相對運(yùn)動時，彈簧34收縮，折彎一111與折彎三311，折彎二211與折彎三311相嵌合，外力消失時，第一曲面鋼板11與固定鋼板31，第二曲面鋼板21與固定鋼板31相分離。

第一曲面鋼板11、第二曲面鋼板21的外側(cè)均勻設(shè)置有凸起 4，凸起 4的形狀呈圓弧形，折彎一111與第一連接板112，折彎二211與第二連接板212，折彎三311與第三連接板312所呈的形狀為等腰梯形。

填充體5有高分子材料制成，高分子材料可以采用聚乙烯閉孔泡沫塑料板、PE泡沫填縫板、聚乙烯漲縫板等。

安裝過程：

首先將伸縮縫裝置放置在伸縮縫中，在第一錨固環(huán)13與第二錨固環(huán)23中插接水平的預(yù)埋鋼筋；

然后將多個伸縮縫裝置通過螺栓固定，之后將U型預(yù)埋鋼筋倒置插入伸縮縫中進(jìn)行縱向固定；

之后在第一曲面鋼板11與第二曲面鋼板21的兩側(cè)澆筑混凝土，完成安裝固定。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。