本實用新型涉及電力行業(yè)安全隔離設(shè)施，特別涉及一種便攜式警示裝置。

背景技術(shù)：

電力系統(tǒng)中經(jīng)常有高壓設(shè)備危險嚴(yán)禁靠近、設(shè)備運行中嚴(yán)禁靠近或設(shè)備帶電維修中嚴(yán)禁靠近的情況，針對這種情況，電力操作人員需要對危險設(shè)備進行安全隔離?，F(xiàn)有技術(shù)常用的安全隔離設(shè)備為圍欄或者欄桿警示，通過圍欄或者欄桿將設(shè)備隔離以警示人員不要靠近或者穿越。圍欄或者欄桿較為沉重，搬運不方便，搭建或者撤離都費時費力，同時閑置時占用的空間較大，使用起來非常不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請公開了一種便攜式警示裝置，可安裝在待警示區(qū)域內(nèi)的物體表面，實現(xiàn)安全警示的作用，同時拆裝攜帶方便，不占用大量人力。

本申請?zhí)峁┝艘环N便攜式警示裝置，包括：

殼體；

安裝在所述殼體內(nèi)且末端從所述殼體的第一側(cè)面延伸出去的警示帶；

安裝在所述殼體內(nèi)部，與所述警示帶連接并可將所述警示帶伸展至所述殼體外或收縮至所述殼體內(nèi)部的收縮裝置；

設(shè)置在所述殼體底部的磁鐵裝置；

設(shè)置在所述殼體上的卡槽；

可固定安裝在物體表面并可與所述卡槽插接為一體的凸塊。

優(yōu)選的，所述磁鐵裝置包括：

對稱設(shè)置在所述殼體底部的第一內(nèi)腔及第二內(nèi)腔；

所述第一內(nèi)腔及所述第二內(nèi)腔內(nèi)部均安裝磁鐵。

優(yōu)選的，所述卡槽設(shè)置在所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔之間；所述卡槽為長方形槽體。

優(yōu)選的，所述凸塊包括：

基底；

沿所述基底所在平面向上凸起，插接在所述卡槽內(nèi)并與所述卡槽緊固連接的插件；

設(shè)置在所述基底上的固定孔。

優(yōu)選的，所述收縮裝置包括：

設(shè)置在所述殼體內(nèi)的圓柱形空心軸筒；

沿所述軸筒的軸向設(shè)置在所述軸筒內(nèi)，一端與所述軸筒的頂端連接，另一端穿過所述軸筒與所述殼體頂端連接的中心軸；

纏繞在所述中心軸上，首端與所述中心軸連接，末端延伸出所述軸筒外表面且與所述警示帶的首端連接的發(fā)條彈簧；

所述警示帶纏繞在所述軸筒的外表面上且首端與所述發(fā)條彈簧的末端連接，末端延伸出所述殼體。

優(yōu)選的，還包括：

與所述警示帶末端連接的固定插頭；

設(shè)置在所述殼體的第二側(cè)面，可與所述固定插頭插接的插槽；

所述殼體的第一側(cè)面與所述第二側(cè)面對稱分布在所述殼體的前后兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述固定插頭包括：

與所述警示帶末端連接的圓柱形第一插體；

沿所述第一插體軸向均勻分布的若干凹槽。

優(yōu)選的，所述插槽包括：

設(shè)置在所述殼體第二側(cè)面上的圓柱形第一空心腔體；

沿所述第一空心腔體軸向分布的與所述凹槽數(shù)量相同且可與所述凹槽一一對應(yīng)插接的凸棱。

優(yōu)選的，所述固定插頭包括：

短邊與所述警示帶末端連接的倒梯形第二插體。

優(yōu)選的，所述插槽包括：

設(shè)置在所述殼體第二側(cè)面上的倒梯形第二空心腔體；

所述第二插體可與所述第二空心腔體插接。

本實用新型提供的便攜式警示裝置主要包括：殼體，警示帶，收縮裝置，磁鐵裝置，卡槽及凸塊。在使用本實用新型提供的便攜式警示裝置時，確定待警示的位置，并將凸塊固定安裝在待警示的位置上，然后將卡槽與凸塊插接在一起實現(xiàn)便攜式警示裝置整體的固定。通過收縮裝置將警示帶的末端從殼體內(nèi)抽出并根據(jù)警示帶的實際長度延伸至目標(biāo)位置，再通過固定件或者綁扎的方式將警示帶的末端固定在目標(biāo)位置，通過展開的警示帶起到安全警示作用。當(dāng)需要撤離警示帶時，通過收縮裝置將警示帶收縮至殼體內(nèi)部并將卡槽與凸塊分離即可。當(dāng)本實用新型提供的便攜式警示裝置應(yīng)用于鐵制設(shè)備上時，可通過磁鐵裝置直接將殼體吸附在鐵制設(shè)備，無需安裝凸塊即可實現(xiàn)便攜式警示裝置的固定。本實用新型提供的便攜式警示裝置結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，警示帶可伸縮自如，拆裝方便，大大的節(jié)省了工時及人力

當(dāng)然，實施本申請的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型提供的便攜式警示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的便攜式警示裝置的磁鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提供的便攜式警示裝置的收縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為固定插頭與插槽的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為固定插頭與插槽的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為固定插頭與插槽的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1，圖1為本實用新型提供的便攜式警示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型提供的便攜式警示裝置主要包括：殼體1，警示帶2，收縮裝置3，磁鐵裝置4，卡槽5及凸塊6。其中，警示帶2，收縮裝置3均安裝在殼體1的內(nèi)部，警示帶2的末端可從殼體1的第一側(cè)面延伸出去。收縮裝置3與警示帶2連接，并且可將警示帶2伸展至殼體1的外側(cè)或者將警示帶2收縮至殼體內(nèi)。在殼體1上設(shè)置有磁鐵裝置4和卡槽5。凸塊6與卡槽5為可拆分設(shè)計，凸塊6可固定安裝在物體的表面，殼體上的卡槽可插接在凸塊上，實現(xiàn)殼體在物體表面的固定。

在使用本實用新型提供的便攜式警示裝置時，確定待警示的位置，并將凸塊固定安裝在待警示的位置上，然后將卡槽與凸塊插接在一起實現(xiàn)便攜式警示裝置整體的固定。通過收縮裝置將警示帶的末端從殼體內(nèi)抽出并根據(jù)警示帶的實際長度延伸至目標(biāo)位置，再通過固定件或者綁扎的方式將警示帶的末端固定在目標(biāo)位置，通過展開的警示帶起到安全警示作用。當(dāng)需要撤離警示帶時，通過收縮裝置將警示帶收縮至殼體內(nèi)部并將卡槽與凸塊分離即可。當(dāng)本實用新型提供的便攜式警示裝置應(yīng)用于鐵制設(shè)備上時，可通過磁鐵裝置直接將殼體吸附在鐵制設(shè)備，無需安裝凸塊即可實現(xiàn)便攜式警示裝置的固定。

因此，本實用新型提供的便攜式警示裝置結(jié)構(gòu)簡單，攜帶方便，警示帶可伸縮自如，拆裝方便，大大的節(jié)省了工時及人力。同時本實用新型提供的便攜式警示裝置不僅可固定在鐵制設(shè)備上，還可應(yīng)用于任何材質(zhì)的物體表面上，應(yīng)用環(huán)境廣泛。

具體的，請參見圖2，圖2為本實用新型提供的便攜式警示裝置的磁鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。磁鐵裝置4包括第一內(nèi)腔401，第二內(nèi)腔402及磁鐵403。第一內(nèi)腔401與第二內(nèi)腔402設(shè)置在殼體1的底部并且對稱分布。在第一內(nèi)腔401與第二內(nèi)腔402內(nèi)部分別安裝一塊磁鐵403。第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔呈扁平的長方體形狀，對應(yīng)的磁鐵403也為與第一內(nèi)腔及第二內(nèi)腔形狀相同的長方體。

卡槽5設(shè)置在第一內(nèi)腔401與第二內(nèi)腔402之間，且為長方形槽體。凸塊6與卡槽5匹配，具體的，請參見圖3，圖3為凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖。凸塊包括基底601，插件602及固定孔603?；?01與目標(biāo)位置處的物體表面相貼合，插件602沿基底所在平面向上凸起并且凸起部位為長方形，同時插件602的凸起部位可插接在卡槽的槽體內(nèi)，實現(xiàn)插件與卡槽的緊固連接。在基底上設(shè)置固定孔603，螺絲，絲杠等固定件可穿過固定孔與物體表面建立機械連接。

請參見圖4，圖4為本實用新型提供的便攜式警示裝置的收縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。收縮裝置3包括軸筒301，中心軸302及發(fā)條彈簧303。軸筒301設(shè)置在殼體1的內(nèi)部且為圓柱形空心設(shè)計。在軸筒內(nèi)部安裝中心軸302及發(fā)條彈簧303。其中，中心軸302沿軸筒的軸向設(shè)置，并且一端與軸筒的頂端固定連接，另一端穿過軸筒與殼體頂端連接。發(fā)條彈簧303纏繞在中心軸上且首端與中心軸連接，末端延伸出軸筒外表面并與警示帶的首端連接。警示帶纏繞在軸筒的外表面上且首端與發(fā)條彈簧的末端連接，警示帶末端延伸出殼體外部。在警示帶的延伸及收縮過程中，中心軸固定不動，發(fā)條彈簧進行延伸與收縮，并通過儲能及釋能過程實現(xiàn)警示帶的延伸及自動收縮。

本實用新型提供的便攜式警示裝置還包括固定插頭7及插槽8。其中固定插頭7與警示帶2的末端連接，插槽8設(shè)置在殼體1的第二側(cè)面上并且固定插頭與插槽可實現(xiàn)插接固定。殼體的第一側(cè)面與第二側(cè)面對稱分布在殼體的前后兩側(cè)。

請參見圖5及圖6，圖5為固定插頭與插槽的第一種結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為固定插頭與插槽的局部結(jié)構(gòu)示意圖。固定插頭7可以包括第一插體701，第一插體701與警示帶2的末端連接并且為圓柱形。在第一插體的軸向上均勻分布有若干凹槽702。對應(yīng)的，插槽8包括第一空心腔體801及凸棱802。第一空心腔體801設(shè)置在殼體的第二側(cè)面上且為圓柱形，凸棱802沿第一空心腔體801的軸向分布且與第一插體701上凹槽數(shù)量相同。并且第一空心腔體801上的凸棱可與第一插體701上的凹槽一一對應(yīng)插接。

本實用新型提供的固定插頭及插槽還具有第二種結(jié)構(gòu)形式。請參見圖7，圖7為固定插頭與插槽的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。固定插頭7可以包括第二插體703，第二插體703為倒梯形，其中梯形的短邊與警示帶的末端連接。對應(yīng)的，插槽8包括第二空心腔體803，第二空心腔體803設(shè)置在殼體第二側(cè)面上且也為倒梯形，并且第二插體703可與第二空心腔體803插接。

本實用新型提供的便攜式警示裝置在使用時需要至少兩個便攜式警示裝置配合使用，即第一個便攜式警示裝置的警示帶末端的固定插頭插入至第二個便攜式警示裝置的插槽內(nèi)。同時也可以多個便攜式警示裝置串聯(lián)連接，以實現(xiàn)警示帶的延長使用。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。